CN210006833U - 燃料电池系统及其绝缘封接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃料电池系统及其绝缘封接件。所述绝缘封接件包括：第一输送管和第二输送管，所述第一输送管具有第一端部和第二端部，所述第二输送管具有第三端部和第四端部；以及绝缘件，所述第一端部与所述绝缘件通过焊接相连，所述第三端部与所述绝缘件通过焊接相连，所述第一端部与所述第三端部间隔开。通过利用根据本实用新型实施例的绝缘封接件，从而可以避免该燃料电池系统的阴阳极电路短路。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池领域，具体地，涉及燃料电池系统及其绝缘封接件。
背景技术
多燃料电池系统包括串联在一起的多个电池。多燃料电池系统通过金属管道在串联的两个电池之间输送高温气体。但是，金属管的导电性容易导致多燃料电池系统的阴阳极电路短路。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供燃料电池系统及其绝缘封接件。
为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种绝缘封接件，所述绝缘封接件包括：第一输送管和第二输送管，所述第一输送管具有第一端部和第二端部，所述第二输送管具有第三端部和第四端部；以及绝缘件，所述第一端部与所述绝缘件通过焊接相连，所述第三端部与所述绝缘件通过焊接相连，所述第一端部与所述第三端部间隔开。
通过利用根据本实用新型的绝缘封接件，从而可以避免该燃料电池系统的阴阳极电路短路。
优选地，所述绝缘件为管状，所述绝缘件具有第五端部和第六端部，所述第一端部与所述第五端部相连，所述第三端部与所述第六端部相连。
优选地，所述第一端部和所述第五端部中的一者包括第一本体以及设在所述第一本体上的第一环形翻边，所述第三端部和所述第六端部中的一者包括第二本体以及设在所述第二本体上的第二环形翻边，其中所述第一环形翻边与所述第一端部和所述第五端部中的另一者的端面之间设有第一焊料层，所述第二环形翻边与所述第三端部和所述第六端部中的另一者的端面之间设有第二焊料层。
优选地，所述第一端部和所述第五端部中的所述一者进一步包括第三环形翻边，所述第三环形翻边设在所述第一环形翻边上，所述第三端部和所述第六端部中的所述一者进一步包括第四环形翻边，所述第四环形翻边设在所述第二环形翻边上，其中所述第三环形翻边与所述第一端部和所述第五端部中的所述另一者的外周面之间设有第三焊料层，所述第四环形翻边与所述第三端部和所述第六端部中的所述另一者的外周面之间设有第四焊料层。
优选地，所述第一焊料层至所述第四焊料层中的每一者为两个，两个所述第一焊料层之间设有第一过渡材料层，两个所述第二焊料层之间设有第二过渡材料层，两个所述第三焊料层之间有第三过渡材料层，两个所述第四焊料层之间设有第四过渡材料层，其中所述第一焊料层至所述第四焊料层中的每一者由第一材料制成，所述第一过渡材料层至所述第四过渡材料层中的每一者由第二材料制成，所述绝缘件由第三材料制成，所述第一材料的膨胀系数大于所述第二材料的膨胀系数，所述第二材料的膨胀系数大于所述第三材料的膨胀系数。
优选地，所述第五端部和所述第一端部中的一者的端面上设有环形的第一安装槽，所述第六端部和所述第三端部中的一者的端面上设有环形的第二安装槽，其中所述第五端部和所述第一端部中的另一者位于所述第一安装槽内，所述第五端部和所述第一端部中的所述另一者与所述第一安装槽的壁面之间设有第五焊料层，所述第六端部和所述第三端部中的另一者位于所述第二安装槽内，所述第六端部和所述第三端部中的所述另一者与所述第二安装槽的壁面之间设有第六焊料层。
优选地，所述第五端部的端面上设有环形的第一安装槽，所述第六端部的端面上设有环形的第二安装槽，所述第一端部位于所述第一安装槽内，所述第一端部与所述第一安装槽的壁面之间设有第五焊料层，所述第三端部位于所述第二安装槽内，所述第三端部与所述第二安装槽的壁面之间设有第六焊料层，其中所述第一端部的横截面的外沿的周长沿远离所述第一输送管的其余部分的方向增大，所述第三端部的横截面的外沿的周长沿远离所述第二输送管的其余部分的方向增大。
优选地，所述第五焊料层和所述第六焊料层中的每一者为两个，两个所述第五焊料层之间设有第五过渡材料层，两个所述第六焊料层之间设有第六过渡材料层，其中所述第五焊料层和所述第六焊料层中的每一者由第一材料制成，所述第五过渡材料层和所述第六过渡材料层中的每一者由第二材料制成，所述绝缘件由第三材料制成，所述第一材料的膨胀系数大于所述第二材料的膨胀系数，所述第二材料的膨胀系数大于所述第三材料的膨胀系数。
优选地，所述第一输送管和所述第二输送管中的每一者由不锈钢制成，所述绝缘件由非氧化性陶瓷制成。
本实用新型第二方面提供燃料电池系统，所述燃料电池系统包括：多个电池，多个电池串联；和用于输送高温气体的绝缘封接件，所述绝缘封接件为根据本实用新型第一方面所述的绝缘封接件，所述绝缘封接件的第一输送管的第二端部与串联的两个所述电池中的一者的阳极相连，所述绝缘封接件的第二输送管的第四端部与串联的两个所述电池中的另一者的阴极相连。
根据本实用新型的燃料电池系统具有不会短路的优点。
附图说明
图1是根据本实用新型的第一个实施例的绝缘封接件的剖视图；
图2是根据本实用新型的第二个实施例的绝缘封接件的局部剖视图；
图3是根据本实用新型的第三个实施例的绝缘封接件的剖视图；
图4是根据本实用新型的第四个实施例的绝缘封接件的局部剖视图；
图5是根据本实用新型的第五个实施例的绝缘封接件的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的燃料电池系统。如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的燃料电池系统包括绝缘封接件1和多个电池(图中未示出)，多个该电池串联。绝缘封接件1用于输送高温气体，绝缘封接件1包括第一输送管10、第二输送管20和绝缘件30。
第一输送管10具有第一端部110和与第一端部110相对的第二端部(未标号)，第二输送管20具有第三端部210和与第三端部210相对的第四端部(未标号)。第一端部110与绝缘件30通过焊接相连，第三端部210与绝缘件30通过焊接相连，第一端部110与第三端部210间隔开。其中，绝缘封接件1的第一输送管10的第二端部与串联的两个电池中的一者的阳极相连，绝缘封接件1的第二输送管20的第四端部与串联的两个电池中的另一者的阴极相连。
根据本实用新型实施例的绝缘封接件1和该燃料电池系统通过在第一输送管10与第二输送管20之间设置绝缘件30，从而可以避免串联的两个电池的阴极和阳极短路，进而避免该燃料电池系统的阴阳极电路短路。
因此，通过利用根据本实用新型实施例的绝缘封接件1，从而可以避免该燃料电池系统的阴阳极电路短路。
如图1-图5所示，在本实用新型的一些实施例中，绝缘封接件1可以包括第一输送管10、第二输送管20和绝缘件30。其中，第一输送管10和第二输送管20都可以由不锈钢制成，绝缘件30可以由非氧化性陶瓷制成。例如，绝缘件30可以由氮化硼或高纯度SIC(纯度大于等于99.9wt％)制成。
通过利用非氧化性陶瓷制成绝缘件30，从而可以使绝缘件30的电阻对温度变化不敏感，即使绝缘件30的温度大于1000℃，绝缘件30的电阻率仍有104-106Ω·cm。由此可以使绝缘件30在高温下依然具有较高的电阻率，从而可以使绝缘件30在高温下依然具有较好的绝缘性能，进而可以进一步避免该燃料电池系统的阴阳极电路短路。
其中，绝缘封接件1输送的高温气体(例如含有甲烷和氢气的合成气或者纯氢气)的温度为800℃-1000℃。氮化硼在1000℃时的电阻率为104-106Ω·cm，高纯度SIC在1000℃时的电阻率不小于105Ω·cm。
如图1-图5所示，绝缘件30可以是管状，绝缘件30具有第五端部310和第六端部320，第一端部110与第五端部310相连，第三端部210与第六端部320相连。由此可以使绝缘封接件1和该燃料电池系统的结构更加合理，能够进一步避免该燃料电池系统的阴阳极电路短路。
优选地，绝缘件30的横截面的内沿和外沿都是圆形，第一输送管10的横截面的内沿和外沿都是圆形，第二输送管20的横截面的内沿和外沿都是圆形。由此可以使绝缘封接件1和该燃料电池系统的结构更加合理。
如图1所示，在本实用新型的第一个实施例中，第一端部110的端面与第五端部310的端面焊接在一起，第三端部210的端面与第六端部320的端面焊接在一起。
可选地，如图1所示，第一端部110和第五端部310中的一者包括第一本体410以及设在第一本体410上的第一环形翻边420，第三端部210和第六端部320中的一者包括第二本体510以及设在第二本体510上的第二环形翻边520。其中，第一环形翻边420与第一端部110和第五端部310中的另一者的端面之间设有第一焊料层610，第二环形翻边520与第三端部210和第六端部320中的另一者的端面之间设有第二焊料层620。由此可以使第一输送管10和第二输送管20更加牢固地与绝缘件30相连。
如图1所示，第一端部110和第五端部310中的该一者进一步包括第三环形翻边430，第三环形翻边430设在第一环形翻边420上，第三端部210和第六端部320中的该一者进一步包括第四环形翻边530，第四环形翻边530设在第二环形翻边520上。第三环形翻边430与第一端部110和第五端部310中的该另一者的外周面之间设有第三焊料层630，第四环形翻边530与第三端部210和第六端部320中的该另一者的外周面之间设有第四焊料层640。由此可以使第一输送管10和第二输送管20更加牢固地与绝缘件30相连。
优选地，第三环形翻边430可以垂直于第一环形翻边420，第四环形翻边530可以垂直于第二环形翻边520。由此可以使绝缘封接件1和该燃料电池系统的结构更加合理。
如图2所示，在本实用新型的第二个实施例中，第一焊料层610、第二焊料层620、第三焊料层630和第四焊料层640中的每一者为两个。两个第一焊料层610之间设有第一过渡材料层710，两个第二焊料层620之间设有第二过渡材料层720，两个第三焊料层630之间设有第三过渡材料层730，两个第四焊料层640之间设有第四过渡材料层740。
例如，第一环形翻边420与一个第一焊料层610相连，第五端部310与另一个第一焊料层610相连，第一过渡材料层710与两个第一焊料层610都相连。
其中，第一焊料层610、第二焊料层620、第三焊料层630和第四焊料层640中的每一者由第一材料制成，第一过渡材料层710、第二过渡材料层720、第三过渡材料层730和第四过渡材料层740中的每一者由第二材料制成，绝缘件30由第三材料制成。该第一材料的膨胀系数大于该第二材料的膨胀系数，该第二材料的膨胀系数大于该第三材料的膨胀系数。
由于该第一材料和该第三材料的膨胀系数存在差异，因此在相同的升温速率下，第一输送管10的膨胀量与绝缘件30的膨胀量不同，第二输送管20的膨胀量与绝缘件30的膨胀量不同，这样会导致第一输送管10与绝缘件30的连接处的拉应力增加、第二输送管20与绝缘件30的连接处的拉应力增加，进而导致第一输送管10与绝缘件30的连接处断裂、第二输送管20与绝缘件30的连接处断裂。
而且，当该燃料电池系统运行时，绝缘封接件1输送的气体的温度升高至高温(例如800℃-1000℃)，即绝缘封接件1的温度升高至高温；当该燃料电池系统运行一段时间后，该燃料电池系统因检修、更换零部件等原因会停止运行，则绝缘封接件1的温度以及绝缘封接件1输送的气体的温度会减低；当该燃料电池系统再次运行时，绝缘封接件1的温度以及绝缘封接件1输送的气体的温度再次升高至高温。因此，该燃料电池系统具有冷热循环的工况，这会进一步导致第一输送管10与绝缘件30的连接处断裂以及第二输送管20与绝缘件30的连接处断裂。
通过设置第一过渡材料层710、第二过渡材料层720、第三过渡材料层730和第四过渡材料层740，从而可以减少第一输送管10与绝缘件30的膨胀差异以及第二输送管20与绝缘件30的膨胀差异，从而可以避免第一输送管10与绝缘件30的连接处断裂以及第二输送管20与绝缘件30的连接处断裂，使得绝缘封接件1和该燃料电池系统更加适应冷热循环的工况。其中，该膨胀差异包括径向膨胀差异和轴向膨胀差异。由此可以延长绝缘封接件1的使用寿命，降低该燃料电池系统的运行成本。
第一输送管10可以由第四材料制成，第二输送管20可以由第五材料制成。其中，该第四材料的膨胀系数大于该第一材料的膨胀系数，该第五材料的膨胀系数大于该第一材料的膨胀系数。该第四材料与该第五材料可以是同一种材料，也可以是不同的材料。
优选地，该第四材料的膨胀系数与该第一材料的膨胀系数大体相匹配，该第五材料的膨胀系数与该第一材料的膨胀系数大体相匹配。更优选地，该第四材料的膨胀系数与该第一材料的膨胀系数之差小于等于第一预设值，该第五材料的膨胀系数与该第一材料的膨胀系数之差小于等于第二预设值。优选地，该第一预设值可以等于该第二预设值。进一步优选地，该第一预设值和该第二预设值都可以是15。
如图3所示，在本实用新型的第三个实施例中，第五端部310和第一端部110中的一者的端面上设有环形的第一安装槽810，第六端部320和第三端部210中的一者的端面上设有环形的第二安装槽820。
其中，第五端部310和第一端部110中的另一者位于第一安装槽810内，第五端部310和第一端部110中的该另一者与第一安装槽810的壁面之间设有第五焊料层650。第六端部320和第三端部210中的另一者位于第二安装槽820内，第六端部320和第三端部210中的该另一者与第二安装槽820的壁面之间设有第六焊料层660。由此可以使第一输送管10和第二输送管20更加牢固地与绝缘件30相连。
如图5所示，在本实用新型的第四个实施例中，第五端部310的端面上设有环形的第一安装槽810，第六端部320的端面上设有环形的第二安装槽820。第一端部110位于第一安装槽810内，第一端部110与第一安装槽810的壁面之间设有第五焊料层650。第三端部210位于第二安装槽820内，第三端部210与第二安装槽820的壁面之间设有第六焊料层660。
第一端部110的横截面的外沿的周长沿远离第一输送管10的其余部分的方向增大，第三端部210的横截面的外沿的周长沿远离第二输送管20的其余部分的方向增大。其中，第一输送管10的其余部分是指第一输送管10的除第一端部110之外的部分，第二输送管20的其余部分是指第二输送管20的除第三端部210之外的部分。
即第一端部110和第三端部210可选择向内或向外倾斜或弯曲，由此可以增加第一端部110与第五焊料层650的接触面积、第五焊料层650与第五端部310的接触面积、第三端部210与第六焊料层660的接触面积以及第六焊料层660与第六端部320的接触面积，从而可以更好地吸收由于升温造成的轴向膨胀和径向膨胀，以便使得第一输送管10与绝缘件30的连接处以及第二输送管20与绝缘件30的连接处允许的膨胀量和应力更大，进而使得绝缘封接件1和该燃料电池系统更加适应冷热循环的工况。由此可以延长绝缘封接件1的使用寿命，降低该燃料电池系统的运行成本。
优选地，第一端部110的外径沿远离第一输送管10的其余部分的方向增大，第三端部210的外径沿远离第二输送管20的其余部分的方向增大。由此可以使绝缘封接件1和该燃料电池系统的结构更加合理。例如，第一端部110的横截面可以是圆环形，第三端部210的横截面可以是圆环形。
如图4所示，在本实用新型的第五个实施例中，第五焊料层650和第六焊料层660中的每一者为两个，两个第五焊料层650之间设有第五过渡材料层750，两个第六焊料层660之间设有第六过渡材料层760。例如，第五端部310上设有第一安装槽810，一个第五焊料层650与第一安装槽810的壁面相连，另一个第五焊料层650与第五端部310相连，第五过渡材料层750与两个第五焊料层650都相连。
其中，第五焊料层650和第六焊料层660中的每一者由第一材料制成，第五过渡材料层750和第六过渡材料层760中的每一者由第二材料制成，绝缘件30由第三材料制成。该第一材料的膨胀系数大于该第二材料的膨胀系数，该第二材料的膨胀系数大于该第三材料的膨胀系数。
由此可以减少第一输送管10与绝缘件30的膨胀差异以及第二输送管20与绝缘件30的膨胀差异，从而可以避免第一输送管10与绝缘件30的连接处断裂以及第二输送管20与绝缘件30的连接处断裂，使得绝缘封接件1和该燃料电池系统更加适应冷热循环的工况。其中，该膨胀差异包括径向膨胀差异和轴向膨胀差异。由此可以延长绝缘封接件1的使用寿命，降低该燃料电池系统的运行成本。
该第一材料可以是熔点大于1000℃的镍基焊料，该第三材料可以是非氧化性陶瓷。该第二材料可以是任何一种膨胀系数大于该第三材料的膨胀系数且小于该第一材料的膨胀系数的材料，例如该第二材料可以是可伐合金。
相应地，通过使第一端部110的横截面的外沿的周长沿远离第一输送管10的其余部分的方向增大、第三端部210的横截面的外沿的周长沿远离第二输送管20的其余部分的方向增大，从而可以增加第五过渡材料层750与每个第五焊料层650的接触面积以及第六过渡材料层760与每个第六焊料层660的接触面积。
优选地，第一焊料层610、第二焊料层620、第三焊料层630、第四焊料层640、第五焊料层650和第六焊料层660都可以是熔点大于1000℃(例如1027℃)的镍基焊料。由此可以使绝缘封接件1的漏气率达到1*10-5Pam3/s。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (11)
1.一种绝缘封接件(1)，其特征在于，包括：
第一输送管(10)和第二输送管(20)，所述第一输送管(10)具有第一端部(110)和第二端部，所述第二输送管(20)具有第三端部(210)和第四端部；以及
绝缘件(30)，所述第一端部(110)与所述绝缘件(30)通过焊接相连，所述第三端部(210)与所述绝缘件(30)通过焊接相连，所述第一端部(110)与所述第三端部(210)间隔开。
2.根据权利要求1所述的绝缘封接件(1)，其特征在于，所述绝缘件(30)为管状，所述绝缘件(30)具有第五端部(310)和第六端部(320)，所述第一端部(110)与所述第五端部(310)相连，所述第三端部(210)与所述第六端部(320)相连。
3.根据权利要求2所述的绝缘封接件(1)，其特征在于，所述第一端部(110)和所述第五端部(310)中的一者包括第一本体(410)以及设在所述第一本体(410)上的第一环形翻边(420)，所述第三端部(210)和所述第六端部(320)中的一者包括第二本体(510)以及设在所述第二本体(510)上的第二环形翻边(520)，其中所述第一环形翻边(420)与所述第一端部(110)和所述第五端部(310)中的另一者的端面之间设有第一焊料层(610)，所述第二环形翻边(520)与所述第三端部(210)和所述第六端部(320)中的另一者的端面之间设有第二焊料层(620)。
4.根据权利要求3所述的绝缘封接件(1)，其特征在于，所述第一端部(110)和所述第五端部(310)中的所述一者进一步包括第三环形翻边(430)，所述第三环形翻边(430)设在所述第一环形翻边(420)上，所述第三端部(210)和所述第六端部(320)中的所述一者进一步包括第四环形翻边(530)，所述第四环形翻边(530)设在所述第二环形翻边(520)上，其中所述第三环形翻边(430)与所述第一端部(110)和所述第五端部(310)中的所述另一者的外周面之间设有第三焊料层(630)，所述第四环形翻边(530)与所述第三端部(210)和所述第六端部(320)中的所述另一者的外周面之间设有第四焊料层(640)。
5.根据权利要求4所述的绝缘封接件(1)，其特征在于，所述第一焊料层(610)至所述第四焊料层(640)中的每一者为两个，两个所述第一焊料层(610)之间设有第一过渡材料层(710)，两个所述第二焊料层(620)之间设有第二过渡材料层(720)，两个所述第三焊料层(630)之间设有第三过渡材料层(730)，两个所述第四焊料层(640)之间设有第四过渡材料层(740)，其中所述第一焊料层(610)至所述第四焊料层(640)中的每一者由第一材料制成，所述第一过渡材料层(710)至所述第四过渡材料层(740)中的每一者由第二材料制成，所述绝缘件(30)由第三材料制成，所述第一材料的膨胀系数大于所述第二材料的膨胀系数，所述第二材料的膨胀系数大于所述第三材料的膨胀系数。
6.根据权利要求2所述的绝缘封接件(1)，其特征在于，所述第五端部(310)和所述第一端部(110)中的一者的端面上设有环形的第一安装槽(810)，所述第六端部(320)和所述第三端部(210)中的一者的端面上设有环形的第二安装槽(820)，其中所述第五端部(310)和所述第一端部(110)中的另一者位于所述第一安装槽(810)内，所述第五端部(310)和所述第一端部(110)中的所述另一者与所述第一安装槽(810)的壁面之间设有第五焊料层(650)，所述第六端部(320)和所述第三端部(210)中的另一者位于所述第二安装槽(820)内，所述第六端部(320)和所述第三端部(210)中的所述另一者与所述第二安装槽(820)的壁面之间设有第六焊料层(660)。
7.根据权利要求2所述的绝缘封接件(1)，其特征在于，所述第五端部(310)的端面上设有环形的第一安装槽(810)，所述第六端部(320)的端面上设有环形的第二安装槽(820)，所述第一端部(110)位于所述第一安装槽(810)内，所述第一端部(110)与所述第一安装槽(810)的壁面之间设有第五焊料层(650)，所述第三端部(210)位于所述第二安装槽(820)内，所述第三端部(210)与所述第二安装槽(820)的壁面之间设有第六焊料层(660)，其中所述第一端部(110)的横截面的外沿的周长沿远离所述第一输送管(10)的其余部分的方向增大，所述第三端部(210)的横截面的外沿的周长沿远离所述第二输送管(20)的其余部分的方向增大。
8.根据权利要求6或7所述的绝缘封接件(1)，其特征在于，所述第五焊料层(650)和所述第六焊料层(660)中的每一者为两个，两个所述第五焊料层(650)之间设有第五过渡材料层(750)，两个所述第六焊料层(660)之间设有第六过渡材料层(760)，其中所述第五焊料层(650)和所述第六焊料层(660)中的每一者由第一材料制成，所述第五过渡材料层(750)和所述第六过渡材料层(760)中的每一者由第二材料制成，所述绝缘件(30)由第三材料制成，所述第一材料的膨胀系数大于所述第二材料的膨胀系数，所述第二材料的膨胀系数大于所述第三材料的膨胀系数。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的绝缘封接件(1)，其特征在于，所述第一输送管(10)和所述第二输送管(20)中的每一者由不锈钢制成，所述绝缘件(30)由非氧化性陶瓷制成。
10.根据权利要求8所述的绝缘封接件(1)，其特征在于，所述第一输送管(10)和所述第二输送管(20)中的每一者由不锈钢制成，所述绝缘件(30)由非氧化性陶瓷制成。
11.一种燃料电池系统，其特征在于，包括：
多个电池，多个所述电池串联；和
用于输送高温气体的绝缘封接件(1)，所述绝缘封接件(1)为根据权利要求1-10中任一项所述的绝缘封接件(1)，其中所述绝缘封接件(1)的第一输送管(10)的第二端部与串联的两个所述电池中的一者的阳极相连，所述绝缘封接件(1)的第二输送管(20)的第四端部与串联的两个所述电池中的另一者的阴极相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920848453.8U CN210006833U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 燃料电池系统及其绝缘封接件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920848453.8U CN210006833U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 燃料电池系统及其绝缘封接件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210006833U true CN210006833U (zh) | 2020-01-31 |
Family
ID=69309207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920848453.8U Active CN210006833U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 燃料电池系统及其绝缘封接件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210006833U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116666677A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-08-29 | 潮州三环（集团）股份有限公司 | 一种燃料电池的连接管件及其制备方法、燃料电池模组 |
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2019
- 2019-06-05 CN CN201920848453.8U patent/CN210006833U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116666677A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-08-29 | 潮州三环（集团）股份有限公司 | 一种燃料电池的连接管件及其制备方法、燃料电池模组 |
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