CN210005862U - 动力接收部件、粉仓、废粉仓以及处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供动力接收部件以及处理盒，动力接收部件用于粉仓或废粉仓或处理盒，粉仓或废粉仓或处理盒可拆卸的安装于电子成像装置，所述粉仓或废粉仓或处理盒内包含旋转辊，所述动力接收部件包含：驱动头，所述驱动头用于从电子成像装置接收动力；十字联轴，所述十字联轴一端从所述驱动头接收动力，另一端传递动力以驱动所述旋转辊；所述动力接收部件包含限位部分，当位于第一位置时所述限位部分使所述驱动头不能活动，当位于第二位置时所述驱动头可以活动。本申请提供的动力接收部件可以与电子成像装置上的旋转驱动力传递部件啮合，从而将旋转驱动力从电子成像装置传递到处理盒，解决了现有动力接收部件不能始终与电子成像装置保持啮合的问题。

Description

动力接收部件、粉仓、废粉仓以及处理盒

【技术领域】

本实用新型属于电子成像领域，涉及一种动力接收部件，尤其是包含该动力接收部件的处理盒。

【背景技术】

处理盒作为可更换耗材广泛的使用在打印机、复印机等电子成像装置中。在成像过程中电子成像装置主要工作过程如下：充电组件给感光部件表面充上均匀预定电荷；带有预定电荷的感光部件表面接受曝光处理后形成静电潜像；显影组件将显影剂送上感光部件，使感光部件表面的静电潜像获得显影；经转印作用后，静电潜像上的显影剂被转移到图像记录介质如纸张上；清洁组件清洁感光部件表面上的未完全转印的显影剂，以让感光部件进入下一次充电，即下一个循环过程。

在这个循环过程中，处理盒部分至少包括为感光部件，感光部件充电的充电部件，为感光部件提供显影剂的显影部件。现有技术中，所述的感光部件为感光鼓，所述的显影部件为显影辊。处理盒本身不包含如马达的驱动力生成部件，而是通过从其所位于的电子成像装置上接收旋转驱动力。由于处理盒是运用在电子成像装置上的可更换耗材，为保证普通用户可以轻松的自主更换处理盒，因而接收旋转驱动力时处理盒上设有的动力接收部件和电子成像装置上设有的旋转驱动力传递部件可以在传递旋转驱动力时耦合，不传递旋转驱动力时可以分离。

通常在处理盒中，用于产生显影剂静电潜像的感光部件感光鼓、用于向感光部件提供显影剂的显影元件显影辊、用于搅拌显影剂的搅拌架、向显影元件提供显影剂的搅拌架，以及部分型号的处理盒中用于向感光部件充电的充电部件充电辊均为可旋转的类似于辊状结构，因此统称为旋转辊。动力接收部件可以设置在任一旋转辊上并通过齿轮组向其他旋转辊传递旋转驱动力，或直接驱动齿轮组带动各旋转辊。

在现有技术中，显影剂以及显影辊等部分设置在粉仓中，感光鼓以及收集的打印废粉设置在废粉仓中。当然对于废粉仓而言，也有部分处理盒不设置收集废粉的部分。通常粉仓和废粉仓是连接成一体安装进电子成像装置的，但是也有部分型号的设计为分体式，即把粉仓和废粉仓分开安装进电子成像装置中。在本实用新型中仅以一体结构为例。

对于彩色处理盒而言，因为对于部分颜色成像时不需要所有颜色的处理盒参与，为了防止显影部件和感光部件长时间互相接触产生挤压造成损伤影响成像，或是显影部件和感光部件相互摩擦产生损伤，因此当该颜色的处理盒不工作时，现有技术中采取了一种辊鼓分离的方法，如图2，即让包含显影组件和显影剂的粉仓与包含感光部件和收集到的废弃显影剂的废粉仓之间发生相对运动，从而使显影组件相对于感光组件不再接触。在本实用新型中仅以粉仓带动显影部件运动为例.当然，也可以设置为废粉仓带动感光部件相对于显影部件运动，由于原理相同不再赘述。

当粉仓和显影元件运动时，如果在粉仓上设置一个固定的动力接收部件，当该动力接收部件和电子成像装置连接较松时，虽然容易脱离啮合，但是却很难在粉仓运动回来继续工作时再次啮合；当该动力接收部件和电子成像装置连接较紧时，却容易造成因为无法脱离啮合而阻止辊鼓分离动作。因此有必要设置一个动力接收部件保持在整个辊鼓分离过程中始终与电子成像装置啮合。而如果简单的使用十字联轴或者其他类似结构也很难保证第一次装处理盒的时候能够啮合，从而导致动力接收部件和电子成像装置始终不能啮合。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种安装在处理盒上的动力接收部件，以解决现有动力接收部件不能始终与电子成像装置保持啮合的问题。

一种动力接收部件，用于粉仓或废粉仓或处理盒，所述粉仓或废粉仓或处理盒可拆卸的安装于电子成像装置，所述粉仓或废粉仓或处理盒内包含旋转辊，所述动力接收部件包含：

驱动头，所述驱动头用于从电子成像装置接收动力；

十字联轴，所述十字联轴一端从所述驱动头接收动力，另一端传递动力以驱动所述旋转辊；

所述动力接收部件包含限位部分，当位于第一位置时所述限位部分使所述驱动头不能活动，当位于第二位置时所述驱动头可以活动。

优选地，所述动力接收部件包含端盖。

优选地，所述限位部分通过弹性件连接在所述端盖上。

优选地，所述端盖上设置有开口，所述驱动头与所述开口在垂直于所述处理盒长度方向的面上的投影至少有一部分重合。

优选地，所述端盖由两部分构成。

优选地，所述端盖包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖固定于所述第二端盖上，所述第二端盖固定于所述处理盒上。

优选地，所述第二端盖设置有窗口，所述窗口被配置为调整所述驱动头、所述十字联轴和所述限位部分的位置。

优选地，所述驱动头与第一固定部和第二固定部连接，所述限位部分设置有限位柱，当位于第一位置时，所述定位柱与所述第一固定部和第二固定部接触从而阻止驱动头活动；当位于第二位置时，所述定位柱不与所述第一固定部和第二固定部接触，从而使所述驱动头不受所述限位柱抵接约束。

优选地，所述第一固定部与所述第二固定部垂直。

优选地，所述第二位置相对于所述第一位置更靠近所述粉仓或废粉仓或处理盒内部。

优选地，所述动力接收部件包含一个弹性件，当位于第二位置时，所述弹性件具有推动所述限位部分向所述第一位置时所述限位部分所处的位置运动的趋势。

优选地，所述动力接收部件还包含第三位置，当位于所述第一位置和第二位置时，所述驱动头和所述限位部分在处理盒长度方向两端的侧壁上的投影的距离相同；当位于第三位置时，所述驱动头和所述限位部分在处理盒长度方向两端的侧壁上的投影的距离与所述第一位置和第二位置不同。

优选地，所述驱动头和所述限位部分在处理盒长度方向两端的侧壁上的投影的距离在第三位置时比在第一位置和第二位置时短。

一种粉仓，包含显影辊，所述粉仓包含上述的动力接收部件。

一种废粉仓，包含感光鼓，所述废粉仓包含上述的动力接收部件。

一种处理盒，所述处理盒包含上述的粉仓以及感光鼓；或

所述处理盒包含上述的废粉仓以及显影辊。

优选地，在上述的粉仓或上述的废粉仓中，所述动力接收部件表面覆盖有保护罩。

有益效果：

本申请提供的动力接收部件可以与电子成像装置上的旋转驱动力传递部件啮合，从而将旋转驱动力从电子成像装置传递到处理盒，解决了现有动力接收部件不能始终与电子成像装置保持啮合的问题。

本实用新型描述的动力接收部件的特点及优点将通过附图说明和对本实用新型优选的实施例进行说明而变得更加明确。

【附图说明】

图1为处理盒装入电子成像装置的过程的示意图；

图2为处理盒显影部件和感光部件可以接触和分离的结构示意图；

图3为处理盒的立体视图；

图4为第一框架的立体视图；

图5为第一框架未装入电子成像装置时的局部放大视图；

图6、图7为处理盒装入电子成像装置过程的示意图；

图8为第一框架装入电子成像装置后的局部放大视图；

图9、图10为第一框架设置有驱动头的一端侧壁零件拆分的立体视图；

图11、图12为处理盒安装前后限位部分和第一固定部、第二固定部之间的相对运动关系；

图13、图14为辊鼓分离前后驱动头的运动位置示意图；

图15、图16为端盖护罩的结构示意图；

图17为另一种端盖的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清晰，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但并不用来限制本实用新型的范围。

在电子成像装置中，驱动显影辊的驱动部件是位于固定位置的，而进行辊鼓分离的处理盒的动力接收部件在辊鼓分离过程中是相对于该驱动部件运动的。因此必须要使用可以活动的动力接收部件。本申请主要解决的问题在于如何保证该可以活动的动力接收部件在处理盒装入电子成像装置后直接与驱动部件啮合；辊鼓分离过程中该可以活动的动力接收部件始终与驱动部件保持啮合；取出处理盒时动力接收部件能够恢复并保持在与装入时相同的位置，从而保证下一次装入处理盒时能够顺利啮合。

实施例一

电子成像装置包括一种处理盒，所述处理盒可拆卸地安装到所述电子成像装置中，所述处理盒可以为多个10A/10B/10C/10D。具体地，参见图 1，电子成像装置100包括电子成像装置主体，用以安装所述的处理盒，所述的处理盒10A能够从一侧安装进入所述的电子成像装置主体。

参见图2，所述的处理盒包括第一框架11，第二框架12，所述的第一框架内设置有显影剂，并沿其长度方向设置有显影部件18，所述的第二框架12沿其长度方向上设置有感光部件17，当将所述处理盒10安装进入电子成像装置中，所述的处理盒处于非工作状态时，所述的感光部件17与所述显影部件18的表面能够从相互接触的状态到相互分离的状态。具体地，所述的电子成像装置中设置有作用部件101，所述的处理盒上设置有被作用部111，具体地，所述的被作用部设置在所述第一框架11上。当将所述的处理盒安装进入电子成像装置主体中时，所述的电子成像装置中的作用部101与处理盒上的被作用部111抵接，迫使所述第一框架11与所述的第二框架12相对转动；具体地，参见图4，可绕所述第一框架11与第二框架12的铰接点11a转动，所述的第一框架11与第二框架12之间设置有弹性元件S，当所述作用部101对所述被作用部111的力撤销时，所述的弹性元件S能够时所述第一框架101和第二框架12进行复位转动；当所述作用部101未作用于所述被作用部111时，所述的第一框架11与第二框架12受到弹性元件S的作用，所述的感光部件17与显影部件18 处于表面相互接触的状态；当所述的当所述作用部101作用于所述被作用部111并使第一框架11与第二框架12相对转动，所述的感光部件17与显影部件18处于表面相互分离的状态。

图3中为本实施例中涉及的处理盒，包含本实施例中涉及的动力接收部件。如图处理盒上包含第一框架11和第二框架12，第二框架上还包含感光部件17。

图4具体的体现了第一框架11的结构，图5为图4中第一框架11位于处理盒长度方向两端的侧壁中设置有动力接收部件的一端。如图5所示，第一框架11位于处理盒长度方向两端的侧壁中设置有动力接收部件的一端上设置有端盖13，限位部分14通过弹性件141连接在端盖13上。端盖 13覆盖并约束其他零件，防止其他零件从处理盒上脱出。优选地，弹性件 141为弹簧。限位部分14可以在弹性件141的作用下，相对于端盖13沿处理盒长度方向伸缩。端盖13上还设置有一个开口131，驱动头15与开口131在垂直于处理盒长度方向的面上的投影至少有一部分是重合的。优选地，驱动头15在处理盒长度方向上的投影比端盖13在处理盒长度方向上的投影更远离位于处理盒长度方向两端的侧壁中另一端(即不设置动力接收部件的一端)在处理盒长度方向上的投影。

图6和图7展示了处理盒向电子成像装置内部安装的过程。此时电子成像装置的门盖96处于打开位置，处理盒可以安装进电子成像装置的主体97中。限位部分14在处理盒向主体97安装过程中位于安装方向的前方。当处理盒没有安装进电子成像装置或没有安装到位时，限位部分14 不与处理盒外部的其他部分抵接，弹性件141推动限位部分处于相对伸出的状态，如图5所示；当处理盒在电子成像装置安装到位时，限位部分14 与电子成像装置的内壁抵接并被电子成像装置的内壁推动向处理盒内部运动，进入相对缩进的状态，如图8所示。

图9在图5的基础上移除了端盖13，从而可以更清晰的看到端盖13 内部的结构。当然，限位部分14在正常情况下应该仅通过弹性件141连接在端盖13上，但是此处为了展示限位部分14与其他部分的相互作用，仍然示出了限位部分14和弹性件141。驱动头15与第一固定部143和第二固定部144相连接，第一固定部143和第二固定部144之间存在夹角，优选地，第一固定部143和第二固定部144垂直。第一固定部143和第二固定部144两者中可以随意替换更靠近处理盒内部和更靠近处理盒外部，即第一固定部143可以相对于第二固定部144更靠近处理盒内部，也可以使用类似的设计，使第二固定部144比第一固定部143更靠近处理盒内部。为了区别，称垂直于处理盒安装方向的为第一固定部143。限位部分14 靠近第一固定部143和第二固定部144的一端设置有限位柱142，优选地，所述限位柱142为两个，一个可与第一固定部143抵接，另一个可与第二固定部144抵接。当限位柱142与第一固定部143和第二固定部144抵接时，框架11、限位柱142将第一固定部143和第二固定部144的位置限定，使第一固定部143和第二固定部144不能沿垂直于处理盒长度方向的面进行运动。此时驱动头15由于与第一固定部143和第二固定部144连接，因此驱动头15也不能在十字联轴16的约束下沿所述垂直于处理盒长度方向的平面进行平动。

图10在图6的基础上移除了限位部分14、弹性件141、第一固定部 143和第二固定部144，以更好的展示驱动头15、十字联轴16和显影部件 18之间的位置关系。十字联轴16的一端与显影部件18连接，另一端与驱动头15连接，使得驱动头15从电子成像装置中接收旋转驱动力后能传递给显影部件18，同时又存在一定量的旷量，使驱动头15能在十字联轴支撑的范围内沿垂直于处理盒长度方向的平面进行平动，从而帮助驱动头与电子成像装置更好的啮合，使辊鼓分离过程中不会脱离啮合。

图3至图5中所展示的动力接收部件的状态均为处理盒尚未安装到电子成像装置上时的状态。此时限位柱142与第一固定部143和第二固定部 144抵接，框架11、限位柱142将第一固定部143和第二固定部144的位置限定，使第一固定部143和第二固定部144不能沿垂直于处理盒长度方向的面进行运动。驱动头15由于与第一固定部143和第二固定部144连接，因此驱动头15也不能在十字联轴16的约束下沿所述垂直于处理盒长度方向的平面进行平动，如图11所示，此时状态与图5中状态相对应。此时图11的上下方向为处理盒长度方向。在图11中，十字联轴16直接与显影部件18连接传递动力。

当所述处理盒安装到所述电子成像装置上时，驱动头15所在的位置刚好可以与电子成像装置上的旋转驱动力传递部件啮合，且此时由于与电子成像装置内壁抵接，限位部分14沿处理盒长度方向向靠近处理盒长度方向两端的侧壁中另一端(即不设置动力接收部件的一端)运动，限位柱 142不再抵接第一固定部143和第二固定部144，如图12所示。此时状态与图8中状态相对应。

由于限位柱142不再进行抵接限位，因此驱动头15可以在十字联轴 16的支撑下在垂直于处理盒长度方向的平面上进行平动。由于电子成像装置上的旋转驱动力传递部件固定在电子成像装置的内壁上，倘若使用固定的动力接收部件进行图2中描述的感光部件17与显影部件18之间的接触和分离的动作会改变动力接收部件相对于电子成像装置的位置从而造成脱离啮合，而使用本实施例中的动力接收部件可以进行图2中描述的感光部件17与显影部件18之间的接触和分离的动作使驱动头15和电子成像装置上的旋转驱动力传递部件不脱离啮合，从而使处理盒在电子成像装置中正常工作。同理，其他类似的导致处理盒相对电子成像装置发生位移的运动，只要在十字联轴16支撑驱动头15的旷量之内，都可以使本实施例中的处理盒正常工作。

图13和图14是从端盖13一侧观察处理盒时限位部分14与第一固定部143和第二固定部144以及驱动头15之间的位置关系图。如图13所示，此时处理盒安装完成并且处于正常打印过程中，此时状态与图8、图12 中状态相对应。之后当该颜色的处理盒不进行打印时，辊鼓分离，此时驱动头15和电子成像装置的驱动部件保持啮合并且不进行位移，处理盒的粉仓相对于处理盒的废粉仓发生运动，状态如图14所示。当辊鼓分离结束时，又从图14中的状态恢复到图13中的状态。

当处理盒从电子成像装置中取下时，由于此时电子成像装置已经停止进行电子成像回到了处理盒装入电子成像装置时的位置，取出过程中弹性件141带动限位部分14沿处理盒长度方向向远离处理盒长度方向两端的侧壁中另一端(即不设置动力接收部件的一端)运动，限位柱142重新与第一固定部143和第二固定部144抵接，框架11、限位柱142将第一固定部143和第二固定部144的位置限定，驱动头15此时也不能沿垂直于处理盒长度方向的平面进行平动。因此取出的处理盒又恢复到了图5、图11 中的状态。

实施例二

本实施例中方案在实施例一的基础上，对于实际的生产和使用过程中出现的一些问题进行了改进。因此对于所有未明确说明的内容，本实施例中内容依照实施例一中设置。

如图15和图16所示，为了防止运输过程中限位部分14被碰撞而向处理盒内部方向运动，或用户拿到处理盒后因好奇而按压限位部分14，造成限位柱142没能抵接第一固定部143和第二固定部144，驱动头15在安装进电子成像装置时并没有位于图5、图11中的状态从而驱动头15无法在安装时和电子成像装置的驱动部件啮合，因此设置了一个端盖护罩19。端盖护罩19包含与处理盒固定的固定部分192和用于用户拆除端盖护罩 19的把手191。优选地，在端盖护罩19上粘贴说明内容，提示用户拆除端盖护罩19并且不要按压限位部分14。

如图17所示为改进后的端盖13。改进后的端盖由两部分构成，分别是第一端盖131和第二端盖132。在工厂生产的装配过程中实施例一中的一体式端盖会导致需要放置好端盖下方的十字联轴16、驱动头15、第一固定部143、第二固定部144以及限位部分14之后再进行安装，倘若安装端盖的过程中对一个或数个零件发生了干涉，导致其位置发生了变化，则无法继续安装端盖13，需要将端盖13卸下并重新调整位置，之后再进行安装。这样不仅增加了生产难度，还降低了效率。因此使用本实施例中的改进后的端盖进行代替。在布置好端盖下方的零件之后，先安装第二端盖 132。优选地，使用在短螺钉孔135中打螺钉的方式将第二端盖固定在处理盒上。优选地，此时不将在短螺钉孔135中的螺钉完全安装到位，而是处于一种端盖下方的零件也不会脱出，第二端盖132也不会脱落的状态，之后通过第二端盖132上的窗口136调整零件位置(即用于调整驱动头15、十字联轴16和限位部分14的位置，以及能够调整第一固定部143和第二固定部144分别与上述零件的相对位置)，使各个零件处于合适的位置，再将短螺钉孔135中的螺钉完全安装到位。之后安装第一端盖131，优选地经由第一长螺钉孔133、第二长螺钉孔134打螺钉，将第一端盖和第二端盖固定在处理盒上。

为了简便起见，将以上实施方式中处理盒未装入电子成像装置中时动力接收部件的位置和与该位置相同的状态称为第一位置；处理盒在电子成像装置内正常进行工作时的动力接收部件的位置和与该位置相同的状态称为第二位置；处理盒进行辊鼓分离动作时动力接收部件的位置称为第三位置。

以上通过具体实施方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不仅限于此，还涵盖根据本实用新型的思想在本实用新型的技术方案的范围内所做的各种变形。以上通过具体实施方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不仅限于此，还涵盖根据本实用新型的思想在本实用新型的技术方案的范围内所做的各种变形。

Claims (18)

1.一种动力接收部件，用于粉仓或废粉仓或处理盒，所述粉仓或废粉仓或处理盒可拆卸的安装于电子成像装置，所述粉仓或废粉仓或处理盒内包含旋转辊，所述动力接收部件包含：

驱动头，所述驱动头用于从电子成像装置接收动力；

十字联轴，所述十字联轴一端从所述驱动头接收动力，另一端传递动力以驱动所述旋转辊；

其特征在于，所述动力接收部件包含限位部分，当位于第一位置时所述限位部分使所述驱动头不能活动，当位于第二位置时所述驱动头可以活动。

2.如权利要求1中所述的动力接收部件，其特征在于，所述动力接收部件包含端盖。

3.如权利要求2中所述的动力接收部件，其特征在于，所述限位部分通过弹性件连接在所述端盖上。

4.如权利要求2中所述的动力接收部件，其特征在于，所述端盖上设置有开口，所述驱动头与所述开口在垂直于所述处理盒长度方向的面上的投影至少有一部分重合。

5.如权利要求2中所述的动力接收部件，其特征在于，所述端盖由两部分构成。

6.如权利要求5中所述的动力接收部件，其特征在于，所述端盖包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖固定于所述第二端盖上，所述第二端盖固定于所述处理盒上。

7.如权利要求6中所述的动力接收部件，其特征在于，所述第二端盖设置有窗口，所述窗口被配置为调整所述驱动头、所述十字联轴和所述限位部分的位置。

8.如权利要求1中所述的动力接收部件，其特征在于，所述驱动头与第一固定部和第二固定部连接，所述限位部分设置有限位柱，当位于第一位置时，所述限位柱与所述第一固定部和第二固定部接触从而阻止驱动头活动；当位于第二位置时，所述限位柱不与所述第一固定部和第二固定部接触，从而使所述驱动头不受所述限位柱抵接约束。

9.如权利要求8中所述的动力接收部件，其特征在于，所述第一固定部与所述第二固定部垂直。

10.如权利要求8中所述的动力接收部件，其特征在于，所述第二位置相对于所述第一位置更靠近所述粉仓或废粉仓或处理盒内部。

11.如权利要求8中所述的动力接收部件，其特征在于，所述动力接收部件包含一个弹性件，当位于第二位置时，所述弹性件具有推动所述限位部分向所述第一位置时所述限位部分所处的位置运动的趋势。

12.如权利要求1-11中任一项所述的动力接收部件，其特征在于，所述动力接收部件还包含第三位置，当位于所述第一位置和第二位置时，所述驱动头和所述限位部分在处理盒长度方向两端的侧壁上的投影的距离相同；当位于第三位置时，所述驱动头和所述限位部分在处理盒长度方向两端的侧壁上的投影的距离与所述第一位置和第二位置不同。

13.如权利要求12中所述的动力接收部件，其特征在于，所述驱动头和所述限位部分在处理盒长度方向两端的侧壁上的投影的距离在第三位置时比在第一位置和第二位置时短。

14.一种粉仓，包含显影辊，其特征在于，所述粉仓包含权利要求1-13中任意一种动力接收部件。

15.如权利要求14中所述的粉仓，其特征在于，所述动力接收部件表面覆盖有保护罩。

16.一种废粉仓，包含感光鼓，其特征在于，所述废粉仓包含权利要求1-13中任意一种动力接收部件。

17.如权利要求16中所述的废粉仓，其特征在于，所述动力接收部件表面覆盖有保护罩。

18.一种处理盒，其特征在于：

所述处理盒包含权利要求14中所述的粉仓以及显影辊；

或所述处理盒包含权利要求16中所述的废粉仓以及感光鼓。

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