CN210004753U - 一种回转窑窑尾密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑窑尾密封装置，包括固定在窑尾上的锥体法兰、连接在锥体法兰上的鱼鳞片、盘绕在鱼鳞片上的钢丝绳以及连接在钢丝绳下端的配重块，所述钢丝绳和配重块之间设有调节机构，所述调节机构包括固定板、穿设在固定板上的螺杆、套设在螺杆上的定位板、螺纹连接在螺杆上的调节螺母以及套设在螺杆上的弹簧，所述配重块上连接有支撑柱，所述固定板连接在支撑柱上，所述定位板位于固定板的下方，所述固定板和定位板上均开设有通孔，所述螺杆滑动安装在通孔内，所述弹簧位于固定板和定位板之间，所述调节螺母位于定位板的下侧；所述螺杆的上端与钢丝绳固定连接。本实用新型具有可调节钢丝绳拉紧程度、保护密封装置不受损坏的效果。

Description

一种回转窑窑尾密封装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，特别涉及一种回转窑窑尾密封装置。

背景技术

回转窑是对散装物料或浆状物料进行加热处理，得到熟料的热工设备，广泛应用于冶金、耐火材料、水泥等行业。回转窑包括窑头、窑体和窑尾，窑体一般为较长的圆筒状结构，窑体转动连接在窑头和窑尾之间，回转窑的窑尾和窑体之间存在着不可避免的缝隙，物料在由窑体内向窑尾输送的过程中，回转窑内形成的粉尘会通过该环形缝隙喷出回转窑体外，造成环境污染，给工作人员造成安全隐患，因此在回转窑窑尾密封上出现了气缸压紧式、迷宫加填料式、鱼鳞片密封式等多种形式。

授权公告号为CN107514906B的中国专利公开了一种回转窑密封装置，包括密封罩、多个鱼鳞片、拉紧钢丝绳、多个钢丝绳定位钩和两个配重，密封罩包括固定板和与所述固定板固定连接密封板，密封板的中部设有与圆台通孔，密封板与筒体端口接触的部位设有环形凹槽，环形凹槽中设有第一密封垫；鱼鳞片的第一端与密封板的圆周面固定连接，第二端的下表面与回转窑的筒体外表面接触。

上述专利中通过将鱼鳞片与密封罩紧密贴合，减少阻力，保证了密封装置良好的密封效果，但是钢丝绳的下端通过悬挂配重的方式进行固定，钢丝绳本身无弹性张紧量，导致鱼鳞片的磨损量过大，回转窑在转动过程中窑体发生变形或转动时，鱼鳞片构成的柔性密封结构还可能被撕裂拉断，导致整体密封装置的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回转窑窑尾密封装置，具有自动调节钢丝绳拉紧程度、保护密封装置不受损坏的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种回转窑窑尾密封装置，包括固定在窑尾外壁上的锥体法兰，所述锥体法兰外侧表面上远离窑体的一端通过定位螺栓固定有鱼鳞片，所述鱼鳞片绕锥体法兰的周向设置且相互叠放在一起，所述鱼鳞片远离锥体法兰的端部贴合在窑体的外壁上，所述鱼鳞片靠近窑体的一端盘绕有钢丝绳，所述钢丝绳的两端向下自由垂落并连接有配重块，所述钢丝绳和配重块之间还设置有调节机构，所述调节机构包括位于配重块上方的固定板、穿设在固定板上的螺杆、套设在螺杆上的定位板、螺纹连接在螺杆上的调节螺母以及套设在螺杆上的弹簧，所述配重块的上表面的外侧垂直连接有多根支撑柱，所述固定板固定连接在支撑柱上，所述定位板位于固定板的下方，所述固定板和定位板上均开设有直径大于螺杆的通孔，所述螺杆滑动安装在通孔内，所述弹簧位于固定板和定位板之间且处于压缩状态，所述调节螺母位于定位板远离弹簧的一侧；所述螺杆的上端与钢丝绳固定连接。

通过采用上述技术方案，钢丝绳的两端固定连接在螺杆上，旋动调节螺母，螺杆带动钢丝绳上下移动，从而达到调节钢丝绳与鱼鳞片之间缠绕松紧度的目的，实际中可根据回转窑的工作状况进行调整，在保证密封效果的同时，减轻鱼鳞片端部与窑体之间的磨损；由于弹簧的存在，窑体发生变形或振动时，定位板压缩弹簧，钢丝绳在弹簧的弹性张量范围内上下移动，进而使鱼鳞片之间发生相对松动，鱼鳞片整体不至于因紧绷发生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述定位板上固定有导杆，所述导杆向上垂直穿过固定板，且所述导杆与固定板滑动连接。

通过采用上述技术方案，导杆的设置使定位板压缩时，定位板和弹簧始终沿竖直方向移动，防止定位板或弹簧发生倾斜晃动，甚至弹簧从定位板上滑脱。

本实用新型进一步设置为：所述导杆在定位板上设置有至少三个，且以螺杆为中心呈圆形阵列。

通过采用上述技术方案，设置多个导杆进一步增强了定位板和弹簧运动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述鱼鳞片组成的密封圈上沿周向均匀设置有多个防止钢丝绳滑脱的限位组件，所述限位组件包括连接板和限位板，所述连接板上开设有两个穿孔，所述连接板通过穿孔对应连接在相邻鱼鳞片的定位螺栓上，所述限位板的一端与连接板相连、另一端向窑体一侧延伸，所述限位板远离连接板的端部弯折形成有挡板，所述钢丝绳贴合在挡板上。

通过采用上述技术方案，限位组件连接在定位螺栓上，方便其安装拆卸，由于锥体法兰的表面为斜面，钢丝绳贴合在挡板的表面上，挡板能够防止钢丝绳沿锥体法兰的表面向窑体一侧滑动，导致钢丝绳的滑脱。

本实用新型进一步设置为：所述限位板铰接在连接板上。

通过采用上述技术方案，窑体发生变形或振动时，鱼鳞片的表面可能会出现凹凸不平的现象，限位板铰接在连接板上，钢丝绳和限位板能够绕铰接轴转动，使钢丝绳和限位板的端部始终贴合在鱼鳞片上。

本实用新型进一步设置为：所述鱼鳞片的内侧面设置有柔性耐磨板，所述柔性耐磨板和鱼鳞片之间还夹设有密封毛毡，所述柔性耐磨板、密封毛毡和鱼鳞片均通过定位螺栓连接在一起。

通过采用上述技术方案，通过采用三层柔性材料的密封方式，柔性耐磨板延长了密封机构整体的使用寿命，密封毛毡进一步提高了整体的密封性，鱼鳞片对密封毛毡起到固定作用，以及对下两层材料进行保护；三层柔性材料也使得密封结构整体可随回转窑的运动而变形，适应回转窑在工作过程中的变形、偏摆及偏心。

本实用新型进一步设置为：所述窑体外壁上靠近柔性耐磨板的一端沿周向固定有摩擦套，所述柔性耐磨板贴合在摩擦套上。

通过采用上述技术方案，设置摩擦套，避免柔性耐磨板和窑体外壁之间的直接接触，也减轻与窑体之间的摩擦噪音；设置摩擦套也减小了锥体法兰与窑体外壁之间在径向方向上的距离差，减小了密封圈整体的斜度，一定程度上增强了密封性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过调节机构的设置，能够调节钢丝绳的松紧度，且钢丝绳能够根据窑体的变形、偏摆而松动，保护密封结构不受损坏；

2.通过限位组件的设置，可防止钢丝绳滑脱；

3.通过三层柔性材料的设置，能增强密封性，适应窑体的变形。

附图说明

图1是本实用新型的一种整体结构示意图。

图2是图1中限位组件及鱼鳞片的安装结构示意图。

图3是调节机构的结构示意图。

图中，1、锥体法兰；11、定位螺栓；2、鱼鳞片；21、柔性耐磨板；22、密封毛毡；3、钢丝绳；4、配重块；41、支撑柱；5、调节机构；51、固定板；52、螺杆；53、定位板；54、调节螺母；55、弹簧；56、导杆；6、限位组件；61、连接板；62、限位板；63、挡板；7、摩擦套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种回转窑窑尾密封装置，结合附图1和2所示，窑体转动连接在窑尾上，窑尾的外壁上固定连接有锥体法兰1，锥体法兰1的侧表面上远离窑体的一端沿周向均匀固定有一圈定位螺栓11，锥体法兰1的侧表面上由锥体法兰1的中心沿径向向外依次设置有柔性耐磨板21、密封毛毡22和鱼鳞片2，且三层材料均沿锥体法兰1的侧表面盘绕有一周，每个柔性耐磨板21和鱼鳞片2均为沿锥体法兰1侧表面宽度方向布置的条状板，柔性耐磨板21和鱼鳞片2的端部交替叠放并套设在定位螺栓11上，每个密封毛毡22的表面积大约为两到三个柔性耐磨板21的表面积，方便密封毛毡22的安装同时提高密封性；窑体的端部沿周向固定连接有一圈摩擦套7，柔性耐磨板21远离定位螺栓11的一端贴合在摩擦套7的外周面上。

鱼鳞片2的侧表面上还缠绕有用于对鱼鳞片2进行固定的钢丝绳3，钢丝绳3位于鱼鳞片2上靠近窑体的一端，钢丝绳3的两端向下自由垂落并连接有配重块4，钢丝绳3和配重块4之间连接有控制钢丝绳3松紧度的调节机构5，鱼鳞片2叠合形成的密封圈的外表面上设置有限位组件6，限位组件6沿密封圈的周向均匀布置有多组。限位组件6包括连接板61和铰接在连接板61上的限位板62，连接板61上开设有两个穿孔，连接板61通过穿孔套设在相邻的两个定位螺栓11上并通过螺母锁紧，限位板62远离铰接轴的一端向窑体方向延伸并弯折形成有挡板63，钢丝绳3可贴合在挡板63的表面上，防止钢丝绳3沿锥体法兰1的表面向下滑脱。

如附图3所示，调节机构5包括固定板51、螺杆52、定位板53、调节螺母54和弹簧55，固定板51和定位板53上均开设有直径大于螺杆52直径的的通孔，螺杆52由上而下依次穿过固定板51和定位板53，且螺杆52的上端与钢丝绳3固定连接，定位板53上以螺杆52为中心圆形阵列有四个导杆56，导杆56的一端固定连接在定位板53上、另一端向上穿过固定板51且与固定板51滑动连接，导杆56可沿固定板51上下滑动，弹簧55套设在螺杆52上且位于固定板51和定位板53之间，弹簧55始终处于压缩状态，弹簧55的一端抵紧在固定板51上、另一端抵紧在定位板53上，调节螺母54螺纹连接在螺杆52上且位于定位板53的下方，调节螺母54的侧端面抵紧在定位板53上；配重块4的上表面的四个顶角处分别固定有支撑柱41，且支撑柱41垂直于配重块4，固定板51焊接固定在支撑柱41的上端。

本实施例的实施原理为：安装时，首先将柔性耐磨板21、密封毛毡22和鱼鳞片2依次叠放安装在定位螺栓11上，并通过螺母将三层材料固定，柔性耐磨板21的端部搭放在摩擦套7上，然后将限位组件6分别安装在锥体法兰1上，将钢丝绳3盘绕在鱼鳞片2的外侧，并将钢丝绳3的下端分别固定在螺杆52上，根据窑体实际工作状况，旋动调节螺母54，螺杆52会拉动钢丝绳3上下移动，与此同时在弹簧55的弹性范围内，定位板53也可能相对固定板51有短距离的移动，钢丝绳3与鱼鳞片2之间的预紧力会因调节螺母54的调节得到改变，而且在窑体发生变形或振动时，由于弹簧55的存在，钢丝绳3还会在弹簧55的弹性张量范围内上下移动，使得柔性密封圈整体不至于因紧绷发生损坏。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种回转窑窑尾密封装置，包括固定在窑尾外壁上的锥体法兰（1），所述锥体法兰（1）外侧表面上远离窑体的一端通过定位螺栓（11）固定有鱼鳞片（2），所述鱼鳞片（2）绕锥体法兰（1）的周向设置且相互叠放在一起，所述鱼鳞片（2）远离锥体法兰（1）的端部贴合在窑体的外壁上，所述鱼鳞片（2）靠近窑体的一端盘绕有钢丝绳（3），所述钢丝绳（3）的两端向下自由垂落并连接有配重块（4），其特征在于：所述钢丝绳（3）和配重块（4）之间还设置有调节机构（5），所述调节机构（5）包括位于配重块（4）上方的固定板（51）、穿设在固定板（51）上的螺杆（52）、套设在螺杆（52）上的定位板（53）、螺纹连接在螺杆（52）上的调节螺母（54）以及套设在螺杆（52）上的弹簧（55），所述配重块（4）的上表面的外侧垂直连接有多根支撑柱（41），所述固定板（51）固定连接在支撑柱（41）上，所述定位板（53）位于固定板（51）的下方，所述固定板（51）和定位板（53）上均开设有直径大于螺杆（52）的通孔，所述螺杆（52）滑动安装在通孔内，所述弹簧（55）位于固定板（51）和定位板（53）之间且处于压缩状态，所述调节螺母（54）位于定位板（53）远离弹簧（55）的一侧；所述螺杆（52）的上端与钢丝绳（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾密封装置，其特征在于：所述定位板（53）上固定有导杆（56），所述导杆（56）向上垂直穿过固定板（51），且所述导杆（56）与固定板（51）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种回转窑窑尾密封装置，其特征在于：所述导杆（56）在定位板（53）上设置有至少三个，且以螺杆（52）为中心呈圆形阵列。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾密封装置，其特征在于：所述鱼鳞片（2）组成的密封圈上沿周向均匀设置有多个防止钢丝绳（3）滑脱的限位组件（6），所述限位组件（6）包括连接板（61）和限位板（62），所述连接板（61）上开设有两个穿孔，所述连接板（61）通过穿孔对应连接在相邻鱼鳞片（2）的定位螺栓（11）上，所述限位板（62）的一端与连接板（61）相连、另一端向窑体一侧延伸，所述限位板（62）远离连接板（61）的端部弯折形成有挡板（63），所述钢丝绳（3）贴合在挡板（63）上。

5.根据权利要求4所述的一种回转窑窑尾密封装置，其特征在于：所述限位板（62）铰接在连接板（61）上。

6.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾密封装置，其特征在于：所述鱼鳞片（2）的内侧面设置有柔性耐磨板（21），所述柔性耐磨板（21）和鱼鳞片（2）之间还夹设有密封毛毡（22），所述柔性耐磨板（21）、密封毛毡（22）和鱼鳞片（2）均通过定位螺栓（11）连接在一起。

7.根据权利要求6所述的一种回转窑窑尾密封装置，其特征在于：所述窑体外壁上靠近柔性耐磨板（21）的一端沿周向固定有摩擦套（7），所述柔性耐磨板（21）贴合在摩擦套（7）上。

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