CN210004482U - 一种全直流变频控制的节能集成灶 - Google Patents

一种全直流变频控制的节能集成灶 Download PDF

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Abstract

一种全直流变频控制的节能集成灶,包括机头和机身,机头竖直固定设置在机身后侧上,机头为倒L形,机头固定在机身上,机头的头部设置触摸控制面板,触摸控制面板包括电源、照明、定时、智洗及电机转速无级调速等功能按钮,机头还包括垂直设置风道,风道为中空的框架结构,风道上部机身上设置网板,V型的网板能增加吸烟的有效距离;当用户对炉头的火力大小进行调整时,旋转灶具控制旋钮,灶具控制旋钮一旋转,信号处理装置将接收到一个信号,信号处理装置将信号传递给控制装置,控制装置控制第二变频器和第三变频器对翻版机构变频电机和离心风机变频电机的转速进行调整,改变吸风量的大小,达到风随火动的效果。

Description

一种全直流变频控制的节能集成灶
技术领域
本实用新型属于厨房电器的制造技术领域,涉及到一种集成灶,特别是一种全直流变频控制的节能集成灶。
背景技术
集成灶是运用微空气动力学原理,利用下排风产生流体负压区,将油烟往下吸走,油烟吸净率较高;集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题,改善厨房和家居环境而研制开发的国际领先的厨房家电产品,该产品将烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等有机地结合在一起,彻底根除了厨房油烟,它的问世将给以旺油大火为特征的中餐厨房带来深远影响;随着人们生活水平的不断提高和对健康生活的不断追求,集成灶必将成为未来厨房装修的主流;目前的集成灶的风箱电机普遍采用非变频电机,很少采用直流变频电机,这是因为除了生产成本的问题,还有技术方面的问题,非变频电机在使用的过程中,由于不能根据环境及用户的需求,实时调节电机的转速,存在浪费电能、噪声较大等问题,且环保要求也不能达到某些领域的要求。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种全直流变频控制的节能集成灶。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种全直流变频控制的节能集成灶,包括机头和机身,机头竖直固定设置在机身后侧上,机头为倒L形,机头固定在机身上,其特征在于:
机头的头部设置触摸控制面板,触摸控制面板包括电源、照明、定时、智洗及电机转速无级调速等功能按钮,机头的头部还设置第一变频器、第一稳压器,机头下方设置两盏机头LED灯,两盏机头LED灯对称朝下设置,机头LED灯能将整个机身台面都照亮;机头还包括垂直设置用于将油烟吸入的风道,风道为中空的框架结构,风道上部机身上设置用于进风的网板,网板为V型,V型的网板能增加吸烟的有效距离,使跑得慢的油烟被网板下方吸入,跑得快且向外扩散的油烟被网板上方吸入,减少跑烟的概率;机身上方设置台面板,台面板水平设置,台面板上固定设置用于烹饪实物的两个炉头,两个炉头对称设置,台面板下方设置用于打火的灶具控制旋钮,灶具控制旋钮还能调节集成灶炊具火力的大小;机身两侧的面板上都设置用于连接电源的电源接口,机身两侧设置方形的用于安装出风管的右出风口和左出风口,右出风口和左出风口对称设置。
进一步的,机身下方四周固定均匀设置四个用于调节机身高度的可调支脚,机身正面的下方固定安装踢脚板,踢脚板上设置若干用于通风散热的踢脚板通风孔,踢脚板通风孔为腰形通孔,便于集成灶下方的通风和观察;踢脚板上抽拉设置用于收集油污的集油槽,集油槽的一端卡在踢脚板上,另一端支撑在地面上,使集油槽内的油污保持水平状态;机身内固定安装控制装置,控制装置设置在台面板下方;机身内还设置第二变频器、第二稳压器和信号处理装置,控制装置分别与第二变频器、第二稳压器和信号处理装置连接,控制装置用于控制第二变频器、第二稳压器和信号处理装置等电器元件。
进一步的,机身正面设置气敏探头,气敏探头用于感受厨房内的空气环境,当厨房内的空气环境不佳或发生煤气泄漏等紧急情况时,便于将信号传输给信号处理装置。
进一步的,集成灶机身内固定设置用于产生负压区的离心风机,将集成灶外的油烟在负压的作用下进入风道中,在通过右出风口或者左出风口排出。
进一步的,触摸控制面板后方设置用于将网板翻转的翻版机构变频电机,翻版机构变频电机与第一变频器连接,第一变频器与第一稳压器的输出端连接连接,第一稳压器的输入端与电源接口连接,第一稳压器的输出端还与控制装置连接;控制装置的输出端与第一变频器的输入端连接;控制装置的输入端连接有触摸控制面板和信号处理装置,信号处理装置的输入端与气敏探头连接,信号处理装置的输入端还与灶具控制旋钮连接。
进一步的,离心风机内固定设置用于将转动离心风机的的离心风机变频电机,离心风机变频电机与第二变频器连接,第二变频器与第二稳压器的输出端连接连接,第二稳压器的输入端与电源接口连接,第二稳压器的输出端还与控制装置连接;控制装置的输出端与第二变频器的输入端连接。
进一步的,当用户需要调整集成灶吸风量的大小时,用户只需要在触摸控制面板调整离心风机变频电机的转速,当离心风机变频电机的转速变化后,控制装置能根据离心风机变频电机调整的幅度,自动对翻版机构变频电机进行调整,使网板开合的角度变化,以便适应吸风量的变化。
进一步的,通过控制装置能控制第二变频器和第三变频器来调整翻版机构变频电机和离心风机变频电机的转速,使翻版机构变频电机和离心风机变频电机的转速能互相呼应,对风量的调整效果更加。
进一步的,当用户对炉头的火力大小进行调整时,旋转灶具控制旋钮,灶具控制旋钮一旋转,信号处理装置将接收到一个信号,信号处理装置将信号传递给控制装置,控制装置控制第二变频器和第三变频器对翻版机构变频电机和离心风机变频电机的转速进行调整,改变吸风量的大小,达到风随火动的效果。
进一步的,在集成灶通电状态下,当气敏探头探测到厨房环境中的有害气体浓度过大时,信号处理装置将接收到一个信号,信号处理装置将信号传递给控制装置,控制装置控制第二变频器和第三变频器将翻版机构变频电机和离心风机变频电机的转速调整最大,使网板的开合角度最大且吸风量也达到最大,以便迅速将厨房环境中的有害气体排出,使集成灶更加安全。
本实用新型与现有技术相比,具有以下特点:
(1)当用户对炉头的火力大小进行调整时,旋转灶具控制旋钮,灶具控制旋钮一旋转,信号处理装置将接收到一个信号,信号处理装置将信号传递给控制装置,控制装置控制第二变频器和第三变频器对翻版机构变频电机和离心风机变频电机的转速进行调整,改变吸风量的大小,达到风随火动的效果;
(2)通过控制装置能控制第二变频器和第三变频器来调整翻版机构变频电机和离心风机变频电机的转速,使翻版机构变频电机和离心风机变频电机的转速能互相呼应,对风量的调整效果更加,达到全直流变频控制的目的;
(3)在集成灶通电且不开启的状态下,当气敏探头探测到厨房环境中的有害气体浓度过大时,信号处理装置将接收到一个信号,信号处理装置将信号传递给控制装置,控制装置控制第二变频器和第三变频器将翻版机构变频电机和离心风机变频电机的转速调整最大,使网板的开合角度最大且吸风量也达到最大,以便迅速将厨房环境中的有害气体排出。
附图说明
图1是本实用新型的一种主视图。
图2是本实用新型的一种左视图。
图3是图1中A-A向的一种剖视图。
图4是图2中B-B向的一种剖视图。
图5是本实用新型中离心风机变频电机的控制示意图。
图6是本实用新型中翻版机构变频电机的控制示意图。
图中:1、机头;2、触摸控制面板;4、第一变频器;5、网板;6、风道;7、第一稳压器;8、台面板;9、信号处理装置;10、炉头;12、机头LED灯;14、灶具控制旋钮;15、可调支脚;16、踢脚板;17、集油槽;18、机身;21、气敏探头;23、右出风口; 24、左出风口;27、电源接口;30、踢脚板通风孔;31、离心风机变频电机;32、翻版机构变频电机;33、控制装置;37、离心风机;41、第二变频器;71、第二稳压器。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1至图6所示,一种全直流变频控制的节能集成灶,包括机头和机身,机头竖直固定设置在机身后侧上,机头为倒L形,机头固定在机身上,其特征在于:
机头的头部设置触摸控制面板,触摸控制面板包括电源、照明、定时、智洗及电机转速无级调速等功能按钮,机头的头部还设置第一变频器、第一稳压器,机头下方设置两盏机头LED灯,两盏机头LED灯对称朝下设置,机头LED灯能将整个机身台面都照亮;机头还包括垂直设置用于将油烟吸入的风道,风道为中空的框架结构,风道上部机身上设置用于进风的网板,网板为V型,V型的网板能增加吸烟的有效距离,使跑得慢的油烟被网板下方吸入,跑得快且向外扩散的油烟被网板上方吸入,减少跑烟的概率;机身上方设置台面板,台面板水平设置,台面板上固定设置用于烹饪实物的两个炉头,两个炉头对称设置,台面板下方设置用于打火的灶具控制旋钮,灶具控制旋钮还能调节集成灶炊具火力的大小;机身两侧的面板上都设置用于连接电源的电源接口,机身两侧设置方形的用于安装出风管的右出风口和左出风口,右出风口和左出风口对称设置。
进一步的,机身下方四周固定均匀设置四个用于调节机身高度的可调支脚,机身正面的下方固定安装踢脚板,踢脚板上设置若干用于通风散热的踢脚板通风孔,踢脚板通风孔为腰形通孔,便于集成灶下方的通风和观察;踢脚板上抽拉设置用于收集油污的集油槽,集油槽的一端卡在踢脚板上,另一端支撑在地面上,使集油槽内的油污保持水平状态;机身内固定安装控制装置,控制装置设置在台面板下方;机身内还设置第二变频器、第二稳压器和信号处理装置,控制装置分别与第二变频器、第二稳压器和信号处理装置连接,控制装置用于控制第二变频器、第二稳压器和信号处理装置等电器元件。
进一步的,机身正面设置气敏探头,气敏探头用于感受厨房内的空气环境,当厨房内的空气环境不佳或发生煤气泄漏等紧急情况时,便于将信号传输给信号处理装置。
进一步的,集成灶机身内固定设置用于产生负压区的离心风机,将集成灶外的油烟在负压的作用下进入风道中,在通过右出风口或者左出风口排出。
进一步的,触摸控制面板后方设置用于将网板翻转的翻版机构变频电机,翻版机构变频电机与第一变频器连接,第一变频器与第一稳压器的输出端连接连接,第一稳压器的输入端与电源接口连接,第一稳压器的输出端还与控制装置连接;控制装置的输出端与第一变频器的输入端连接;控制装置的输入端连接有触摸控制面板和信号处理装置,信号处理装置的输入端与气敏探头连接,信号处理装置的输入端还与灶具控制旋钮连接。
进一步的,离心风机内固定设置用于将转动离心风机的的离心风机变频电机,离心风机变频电机与第二变频器连接,第二变频器与第二稳压器的输出端连接连接,第二稳压器的输入端与电源接口连接,第二稳压器的输出端还与控制装置连接;控制装置的输出端与第二变频器的输入端连接。
进一步的,当用户需要调整集成灶吸风量的大小时,用户只需要在触摸控制面板调整离心风机变频电机的转速,当离心风机变频电机的转速变化后,控制装置能根据离心风机变频电机调整的幅度,自动对翻版机构变频电机进行调整,使网板开合的角度变化,以便适应吸风量的变化。
进一步的,通过控制装置能控制第二变频器和第三变频器来调整翻版机构变频电机和离心风机变频电机的转速,使翻版机构变频电机和离心风机变频电机的转速能互相呼应,对风量的调整效果更加。
进一步的,当用户对炉头的火力大小进行调整时,旋转灶具控制旋钮,灶具控制旋钮一旋转,信号处理装置将接收到一个信号,信号处理装置将信号传递给控制装置,控制装置控制第二变频器和第三变频器对翻版机构变频电机和离心风机变频电机的转速进行调整,改变吸风量的大小,达到风随火动的效果。
进一步的,在集成灶通电状态下,当气敏探头探测到厨房环境中的有害气体浓度过大时,信号处理装置将接收到一个信号,信号处理装置将信号传递给控制装置,控制装置控制第二变频器和第三变频器将翻版机构变频电机和离心风机变频电机的转速调整最大,使网板的开合角度最大且吸风量也达到最大,以便迅速将厨房环境中的有害气体排出,使集成灶更加安全。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全直流变频控制的节能集成灶,包括机头和机身,机头竖直固定设置在机身后侧上,机头为倒L形,机头固定在机身上,其特征在于:
机头的头部设置触摸控制面板,机头的头部还设置第一变频器、第一稳压器,机头下方设置两盏机头LED灯,两盏机头LED灯对称朝下设置;机头还包括垂直设置用于将油烟吸入的风道,风道为中空的框架结构,风道上部机身上设置用于进风的网板,网板为V型;机身上方设置台面板,台面板水平设置,台面板上固定设置用于烹饪实物的两个炉头,两个炉头对称设置,台面板下方设置用于打火的灶具控制旋钮;机身两侧的面板上都设置用于连接电源的电源接口,机身两侧设置方形的用于安装出风管的右出风口和左出风口,右出风口和左出风口对称设置。
2.根据权利要求1所述一种全直流变频控制的节能集成灶,其特征在于所述机身下方四周固定均匀设置四个用于调节机身高度的可调支脚,机身正面的下方固定安装踢脚板,踢脚板上设置若干用于通风散热的踢脚板通风孔,踢脚板通风孔为腰形通孔;踢脚板上抽拉设置用于收集油污的集油槽,集油槽的一端卡在踢脚板上,另一端支撑在地面上;机身内固定安装控制装置,控制装置设置在台面板下方;机身内还设置第二变频器、第二稳压器和信号处理装置,控制装置分别与第二变频器、第二稳压器和信号处理装置连接。
3.根据权利要求1所述一种全直流变频控制的节能集成灶,其特征在于所述机身正面设置气敏探头。
4.根据权利要求1所述一种全直流变频控制的节能集成灶,其特征在于所述集成灶机身内固定设置用于产生负压区的离心风机。
5.根据权利要求1所述一种全直流变频控制的节能集成灶,其特征在于所述触摸控制面板后方设置用于将网板翻转的翻版机构变频电机,翻版机构变频电机与第一变频器连接,第一变频器与第一稳压器的输出端连接连接,第一稳压器的输入端与电源接口连接,第一稳压器的输出端还与控制装置连接;控制装置的输出端与第一变频器的输入端连接;控制装置的输入端连接触摸控制面板和信号处理装置,信号处理装置的输入端与气敏探头连接,信号处理装置的输入端还与灶具控制旋钮连接。
6.根据权利要求4所述一种全直流变频控制的节能集成灶,其特征在于所述离心风机内固定设置用于将转动离心风机的离心风机变频电机,离心风机变频电机与第二变频器连接,第二变频器与第二稳压器的输出端连接连接,第二稳压器的输入端与电源接口连接,第二稳压器的输出端还与控制装置连接;控制装置的输出端与第二变频器的输入端连接。
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