CN210004398U - 一种稳压燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种稳压燃烧器，包括炉头、安装于炉头上的分火器、及装配于分火器上的火盖，所述分火器与火盖之间形成分流通道，所述分流通道具有燃气进气口，燃气通过进气口进入分流通道内，通过所述稳压燃烧器还包括设置于所述分流通道内的导流稳压件，所述导流稳压件至少部分遮挡所述燃气进气口，以将自所述燃气进气口进入的燃气导流至所述分流通道内未设置燃气进气口的区域，在燃烧时使得燃气喷射的区域较大，从而防止燃气直接喷向进气口朝向对应的火盖上，并且通过对燃气进行分流，使得燃气与空气之间的接触面积更大，使得燃气能够更充分的燃烧，提高燃气的利用率，节约燃气资源。

Description

一种稳压燃烧器

技术领域

本实用新型属于厨房烹饪器具技术领域，具体的，涉及一种稳压燃烧器。

背景技术

在现代化的社会中，大部分人家里面都会使用燃气灶，燃气灶使得做饭变得方便、用火安全，大大的改善了人们的日常生活。

随着科学技术的不断发展，燃气灶的发展越来越成熟，大部分技术选择火盖和锅架处避让设计，从而提升产品性能，现有的燃烧系统存在以下问题：1、炉头与分火器气路设计压力不均匀，导致出气口火孔压力过高，火焰不稳定；2、分火器内部通道结构相对复杂，且二次空气进风面积较小，燃烧不充分；3、分火器高压区的火盖出火面积大，火焰不均匀，且火焰燃烧所需空气多，与锅架接触产生的废气更高。

发明内容

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种稳压燃烧器，使得分火器内的燃气燃烧充分，提高火焰的稳定性。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种稳压燃烧器，包括炉头、安装于炉头上的分火器、及装配于分火器上的火盖，所述分火器与火盖之间形成分流通道，所述分流通道具有燃气进气口，所述燃烧器还包括设置于所述分流通道内的导流稳压件，所述导流稳压件至少部分遮挡所述燃气进气口，以将自所述燃气进气口进入的燃气导流至所述分流通道内未设置燃气进气口的区域。

在采用以上技术方案的同时，本实用新型还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。

所述火盖包括外环火盖，所述分流通道包括分火器与外环火盖之间形成的外环通道，所述外环通道的底壁设置所述燃气进气口，所述导流稳压件安装于所述外环通道内，且位于所述燃气进气口的上方。

所述导流稳压件呈与所述外环通道形状匹配的弧形片，所述燃气进气口呈与所述外环通道匹配的弧形进气口，所述导流稳压件的弧形边缘与所述外环通道的侧壁间隙配合。

所述外环通道包括内侧壁与外侧壁，所述导流稳压件与所述内侧壁的间隙大于所述导流稳压件与所述外侧壁的间隙。

所述外环通道的底部设有向上延伸的安装部，所述安装部位所述于弧形进气口的两端，所述导流稳压件的两端设有安装孔，所述紧固件贯穿所述安装孔以将所述导流稳压件固定安装于所述安装部上。

所述外环通道内设有多个燃气进气口，各所述燃气进气口上方均设有导流稳压件。

所述外环通道内设有两个所述燃气进气口，所述两个燃气进气口位于所述外环通道的一侧，所述的导流稳压件为同时遮挡两个所述燃气进气口的一体件。

所述火盖包括内环火盖，所述分流通道包括内环通道，所述内环通道自所述分火器的圆周延伸至所述分火器的轴心处。

所述炉头上设有燃气出气口，所述燃气出气口连通所述分流通道的燃气进气口，所述分火器通过所述燃气进气口与燃气出气口的配合定位安装于所述炉头上。

所述炉头上设有引射通道，所述引射通道具有向上延伸的第一凸台，所述第一凸台内形成所述燃气出气口，所述分火器的底壁具有向下延伸的第二凸台，所述第二凸台形成所述燃气进气口，所述第一凸台与所述第二凸台配合安装。

本实用新型的有益效果是，（1）通过导流稳压件的设置，将自所述燃气进气口进入的燃气导流至所述分流通道内未设置燃气进气口的区域，在燃烧时使得燃气喷射的区域较大，从而防止燃气直接喷向进气口朝向对应的火盖上，减少进气口朝向的火盖上的燃气量，从而在燃烧时，燃烧器上的火焰比较均匀，使得通过本燃烧器对烹饪器具的加热更加均匀，提高烹饪效果，提高用户的烹饪体验，并且通过对燃气进行分流，使得燃气与空气之间的接触面积更大，使得燃气能够更充分的燃烧，提高燃气的利用率，节约燃气资源。

（2）将导流稳压件设置成一体件，便于加工，并且在安装时只需安装一次即可，提高安装效率，进一步提高生产效率。

（3）通过将导流稳压件和燃气进气口的外形均与外环通道的形状相匹配的设置，便于对导流稳压件和燃气进气口进行安装，同时也可以提高导流稳压件对自燃气进气口进入外环通道的燃气的导向和稳压作用。

（4）通过所述燃气通道将分火器定位安装于所述炉头上，便于对分火器进行定位安装，提高安装效率。

（5）通过第一凸台和第二凸台的设置，便于将第一凸台定位安装在第二凸台内，提高安装效率，提高企业的安装效率，并且可以有效防止燃气从第一凸台和第二凸台的连接处溢出，提高安全性。

（6）通过定位销和外环火盖定位槽的设置便于对外环火盖的定位安装，在提高安装效率的同时，防止外环火盖与分火器之间发生相对转动。

（7）将导流稳压件与外侧壁之间的间距设置的较小，使得通过导流稳压件与外侧壁的燃气量较少，便于将燃气导向未设置燃气进气口的区域，防止在燃烧时，外环火盖位于燃气进气口处的火焰过大，从而防止对烹饪器具的偏烧现象，使得火焰的燃烧更为均匀。

（8）通过在引射通道上设置第一凸台，通过引射通道和第一凸台对燃气进行导向作用，另一方第一凸台连接在引射通道上可以有效的减低炉头的结构复杂程度，便于对炉头进行生产，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一燃烧器的爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例一燃烧器隐去外环火盖的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二炉头的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二分火器的结构示意图；

图5是本实用新型实施例三外环火盖与分火器的分解结构示意图。

附图标记：内环火盖1，外环火盖2，导流稳压件3，分火器4，炉头5，燃气进气口6，燃气出气口7，引射通道8，第一凸台9，第二凸台10，定位销22，外环火盖定位槽23，分流通道5-1，外环通道5-1-1，内侧壁5-1-2，外侧壁5-1-3，安装部5-1-4，内环通道5-2-1。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

实施例一：

本实施例提供了一种稳压燃烧器，如图1、图2，包括炉头5、安装于炉头上的分火器4、及装配于分火器上的火盖，所述分火器4与火盖之间形成分流通道5-1，所述分流通道5-1具有燃气进气口，燃气通过进气口进入分流通道5-1内，通过所述稳压燃烧器还包括设置于所述分流通道内的导流稳压件3，所述导流稳压件3至少部分遮挡所述燃气进气口，以将自所述燃气进气口6进入的燃气导流至所述分流通道内未设置燃气进气口的区域，在燃烧时使得燃气喷射的区域较大，从而防止燃气直接喷向进气口朝向对应的火盖上，减少进气口朝向的火盖上的燃气量，从而在燃烧时，燃烧器上的火焰比较均匀，使得通过本燃烧器对烹饪器具的加热更加均匀，提高烹饪效果，提高用户的烹饪体验，并且通过对燃气进行分流，使得燃气与空气之间的接触面积更大，使得燃气能够更充分的燃烧，提高燃气的利用率，节约燃气资源。

所述火盖包括外环火盖2，所述分流通道5-1包括分火器4与外环火盖2之间形成的外环通道5-1-1，所述外环通道5-1-1的底壁设置在所述燃气进气口6处，在工作时，燃气通过燃气进气口6进入外环通道5-1-1内，通过外环通道5-1-1对燃气进行导流，使得整个外环火盖2均能喷出燃气产生火焰，对烹饪器具进行加热，所述导流稳压件3安装于所述外环通道5-1-1内，且位于所述燃气进气口6的上方，从而将自燃气进气口6进入的燃气进行导流，将燃气进气口6处的燃气均匀导向外环通道5-1-1内，使得燃气导流至所述分流通道内未设置燃气进气口的区域，使得燃气与空气之间的接触面积更大，使得燃气能够更充分的燃烧，提高燃气的利用率，节约燃气资源。

所述导流稳压件3呈与所述外环通道5-1-1形状匹配的弧形片，所述燃气进气口6呈与所述外环通道5-1-1匹配的弧形进气口，所述导流稳压件3的弧形边缘与所述外环通道5-1-1的侧壁间隙配合，通过将导流稳压件3和燃气进气口6的外形均与外环通道5-1-1的形状相匹配的设置，便于对导流稳压件3和燃气进气口6进行安装，同时也可以提高导流稳压件3对自燃气进气口6进入外环通道5-1-1的燃气的导向和稳压作用。

所述外环通道5-1-1包括内侧壁5-1-2与外侧壁5-1-3，所述导流稳压件3与所述内侧壁5-1-2的间隙大于所述导流稳压件3与所述外侧壁5-1-3的间隙，优选的，在外环火盖2的外侧壁上设有通孔，在外环通道5-1-1内的燃气通过通孔流出外环火盖2外，产生火焰，将导流稳压件3与外侧壁5-1-3之间的间距设置的较小，使得通过导流稳压件3与外侧壁5-1-3的燃气量较少，防止在燃烧时，外环火盖2位于燃气进气口6处的火焰过大，从而防止对烹饪器具的偏烧现象，使得火焰的燃烧更为均匀。

所述外环通道5-1-1内设有多个燃气进气口6，各所述燃气进气口6上方均设有导流稳压件3，在一些优选的方式中，在燃气进气口6上的导流稳压件3之间是相互连接的，便于对导流稳压件3进行安装，优选的，导流稳压件3为长条形工件，便于对导流稳压件3进行加工，并且燃气进气口6上方的导流稳压件3之间相互连接，在安装时只需安装一次即可，提高安装效率，进一步提高生产效率。

所述外环通道5-1-1内设有两个所述燃气进气口6，所述两个燃气进气口6位于所述外环通道5-1-1的一侧，所述的导流稳压件3为同时遮挡两个所述燃气进气口的一体件，弧形的导流稳压件3位于所述外环通道5-1-1内，对应安装导流稳压件3的外环通道5-1-1部分所夹圆心角的角度小于200°，将导流稳压件3设置成一体件，便于加工，并且在安装时只需安装一次即可，提高安装效率，进一步提高生产效率。

所述外环通道5-1-1的底部设有向上延伸的安装部5-1-4，所述安装部5-1-4位所述于弧形进气口的两端，所述导流稳压件3的两端设有安装孔3-1，紧固件贯穿所述安装孔以将所述导流稳压件3固定安装于所述安装部5-1-4上，在一些优选的方式中，紧固件采用螺钉，安装部5-1-4上设有与安装孔3-1配合的螺孔5-1-5，螺钉贯穿安装孔3-1锁紧于螺孔5-1-5内，从而将导流稳压件3固定安装于安装部5-1-4上。

在一些优选的方式中，在外环通道5-1-1的底部上设有三个安装部5-1-4，其中一个安装部5-1-4设置在两个燃气进口6之间，其他两个安装部5-1-4分别设置在两个燃气进气口6的外侧，对应的，在三个安装部5-1-4上均设有安装孔5-1-5，通过三个安装部5-1-4的设置，便于将导流稳压件3进行固定安装，并且提高导流稳压件3的稳定性。

本实施例中，所述火盖还包括内环火盖1，所述分流通道5-1包括内环通道5-2-1，所述内环通道5-2-1自所述分火器4的圆周延伸至所述分火器4的轴心处。

在一些优选的方式中，内环通道5-2-1包括条形通道和轴心通道，条形通道的一端与分别器4的圆周连接，条形通道的另一端与轴心通道连接，内环火盖安装在轴心通道上，优选的，内环火盖的上端面上和侧壁上均设有火孔，燃气可以通过火孔自内环通道5-2-1内流出。内环通道5-2-1内可以设置导流稳压件3，以将内环通道5-2-1内的燃气均匀的导向内环火盖上的火孔。本实施例中，仅在外环通道5-1-1内设置了导流稳压件3。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：如图3、图4，所述炉头5上设有燃气出气口7，所述燃气出气口7连通所述分流通道的燃气进气口6，所述分火器4通过所述所述燃气进气口6与燃气出气口7的配合定位安装于所述炉头5上，便于对分火器4进行定位安装，提高安装效率。

所述炉头5上设有引射通道8，所述引射通道8具有向上延伸的第一凸台9，所述第一凸台9内形成所述燃气出气口7，所述分火器4的底壁具有向下延伸的第二凸台10，所述第二凸台10形成所述燃气进气口6，所述第一凸台9与所述第二凸台10配合安装，优选的，第二凸台10的面积略大于第一凸台的9的面积，便于将第一凸台9定位安装在第二凸台10内，提高安装效率，提高企业的安装效率，并且可以有效防止燃气从第一凸台9和第二凸台10的连接处溢出，提高安全性

其余结构参考实施例一。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于：如图5，在外环火盖2的下端面上设有定位销22，对应的，外环通道5-1-1的底部上设有外环火盖定位槽23，在定位销22与外环火盖定位槽23连接，通过定位销22和外环火盖定位槽23的设置便于对外环火盖2的定位安装，在提高安装效率的同时，防止外环火盖2与分火器4之间发生相对转动。

其余结构参考实施例一。

在本申请的描述中，术语“安装”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种稳压燃烧器，包括炉头(5)、安装于炉头(5)上的分火器(4)、及装配于分火器(4)上的火盖，所述分火器(4)与火盖之间形成分流通道(5-1)，所述分流通道(5-1)具有燃气进气口(6)，其特征在于，所述一种稳压燃烧器还包括设置于所述分流通道(5-1)内的导流稳压件(3)，所述导流稳压件(3)至少部分遮挡所述燃气进气口(6)，以将自所述燃气进气口(6)进入的燃气导流至所述分流通道(5-1)内未设置燃气进气口(6)的区域。

2.根据权利要求1所述的一种稳压燃烧器，其特征在于，所述火盖包括外环火盖(2)，所述分流通道(5-1)包括分火器(4)与外环火盖(2)之间形成的外环通道(5-1-1)，所述外环通道(5-1-1)的底壁设置所述燃气进气口(6)，所述导流稳压件(3)安装于所述外环通道(5-1-1)内，且位于所述燃气进气口(6)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种稳压燃烧器，其特征在于，所述导流稳压件(3)呈与所述外环通道(5-1-1)形状匹配的弧形片，所述燃气进气口(6)呈与所述外环通道(5-1-1)匹配的弧形进气口，所述导流稳压件(3)的弧形边缘与所述外环通道(5-1-1)的侧壁间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种稳压燃烧器，其特征在于，所述外环通道(5-1-1)包括内侧壁(5-1-2)与外侧壁(5-1-3)，所述导流稳压件(3)与所述内侧壁(5-1-2)的间隙大于所述导流稳压件(3)与所述外侧壁(5-1-3)的间隙。

5.根据权利要求3所述的一种稳压燃烧器，其特征在于，所述外环通道(5-1-1)的底部设有向上延伸的安装部(5-1-4)，所述安装部(5-1-4)位于所述弧形进气口的两端，所述导流稳压件(3)的两端设有安装孔(3-1)，紧固件贯穿所述安装孔(3-1)以将所述导流稳压件(3)固定安装于所述安装部5-1-4上。

6.根据权利要求2所述的一种稳压燃烧器，其特征在于，所述外环通道(5-1-1)内设有多个燃气进气口(6)，各所述燃气进气口(6)上方均设有导流稳压件(3)。

7.根据权利要求6所述的一种稳压燃烧器，其特征在于，所述外环通道(5-1-1)内设有两个所述燃气进气口(6)，所述两个燃气进气口(6)位于所述外环通道(5-1-1)的一侧，所述的导流稳压件(3)为同时遮挡两个所述燃气进气口(6)的一体件。

8.根据权利要求1所述的一种稳压燃烧器，其特征在于，所述火盖包括内环火盖(1)，所述分流通道(5-1)包括内环通道(5-2-1)，所述内环通道(5-2-1)自所述分火器(4)的圆周延伸至所述分火器(4)的轴心处。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种稳压燃烧器，其特征在于，所述炉头(5)上设有燃气出气口(7)，所述燃气出气口(7)连通所述分流通道(5-1)的燃气进气口(6)，所述分火器(4)通过所述燃气进气口(6)与燃气出气口(7)的配合定位安装于所述炉头(5)上。

10.根据权利要求9所述的一种稳压燃烧器，其特征在于，所述炉头(5)上设有引射通道(8)，所述引射通道(8)具有向上延伸的第一凸台(9)，所述第一凸台(9)内形成所述燃气出气口(7)，所述分火器(4)的底壁具有向下延伸的第二凸台(10)，所述第二凸台(10)形成所述燃气进气口(6)，所述第一凸台(9)与所述第二凸台(10)配合安装。

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