CN210003607U - 一种激光切割机之高压阀的气液系统 - Google Patents

Abstract

本新型公开一种激光切割机之高压阀的气液系统,包括:切割头液路支路,包括由直通快接头、第一变径直通接头和第二变径直通接头配合输液管组成的进液支路与回液支路,进液支路和回液支路均与切割头连接;空气气路支路,包括调压阀,调压阀通过气管和第一气管与氮气气路支路的开关阀和电磁阀集装板连通；氮气气路支路,包括过滤器、高压电磁阀及关断阀,过滤器还与开关阀连接；氧气气路支路,包括通过气管配合直通快接头连接外部氧气源的第一调压阀,第一调压阀通过对丝接头与第一过滤器连接,第一过滤器通过气管连接依次串接的第一高压电磁阀和第一关断阀;关断阀和第一关断阀还通过气管、第一T型三通快接头、高压比例阀及第一气管与切割头连接。

Description

一种激光切割机之高压阀的气液系统

技术领域

本实用新型涉及激光切割机领域,尤其是一种激光切割机之高压阀的气液系统。

背景技术

近年来国内对激光切割机床的需求迅速增加,光纤激光切割机床由于拥有便于维护,消耗成本低,切割断面优良等诸多优点所以需求的增长显得尤为突出。

激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制，自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm-0.3mm）；切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。

随着激光切割机的发展,人们对其加工速度和加工精度的要求越来越高。现有的激光切割机控制系统的气液系统包括低压阀与高压阀式的气液系统，但无论低压阀和高压阀式的气液系统均包括液流体液路支路、空气气路支路及辅助气体（氧气、氮气）气路支路；但现有的激光切割机的气液系统均存在设计不合理，气路支路和液路支路的压力不均衡、气流体和液流体的传送效率低的不足。

针对相关技术中的上述问题,目前尚缺少有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种设计新颖、气/液压均衡且流体传送效率高的激光切割机之高压阀的气液系统。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下: 一种激光切割机之高压阀的气液系统,包括：

切割头液路支路,包括进液支路与回液支路,所述进液支路和回液支路均包括直通快接头、第一变径直通接头及第二变径直通接头,所述直通快接头一端通过输液管与冷水机的出液管口/回液管口连接,另一端通过输液管连接第一变径直通接头,所述第一变径直通接头的另一端通过第一输液管连接第二变径直通接头,所述第二变径直通接头的另一端通过第二输液管与切割头的进液管口/出液管口连接；

空气气路支路,包括调压阀,所述调压阀的进气口通过气管配合直通快接头连接外部气源,所述调压阀的出气口和泄压口则分别通过气管和第一气管与氮气气路支路的开关阀和电磁阀集装板连通；

氮气气路支路,还包括通过气管串接的过滤器、高压电磁阀及关断阀,所述过滤器还通过气管与所述开关阀连接,且所述开关阀通过气管配合直通快接头连接外部氮源；

氧气气路支路,包括通过气管配合直通快接头连接外部氧气源的第一调压阀,所述第一调压阀通过对丝接头与第一过滤器连接,所述第一过滤器还通过气管连接依次串接的第一高压电磁阀和第一关断阀；

所述关断阀和第一关断阀还通过气管、第一T型三通快接头、高压比例阀及第一气管与切割头连接。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,连接所述过滤器和高压电磁阀的气管还通过T型三通快接头配合四分转接头与氮气检测开关连接;连接所述第一过滤器和第一高压电磁阀的气管也通过T型三通快接头配合四分转接头与氧气检测开关连接。

在上述技术方案中,所述气管的管径为φ10mm～φ12mm,所述T型三通快接头为PD10-4或PD12-4型号的T型侧螺纹三通气动接头,所述氮气检测开关为P30D型号的压差开关，所述氧气检测开关为QPM11-ON型号的常开型压力开关。

在上述技术方案中,所述直通快接头为SS-PM12型号的不锈钢快速接头,所述第一变径直通接头为PG12-10型号的快接变径直通塑胶接头,所述第二变径直通接头为PG10-6型号的快接变径直通塑胶接头,所述输液管、第一输液管和第二输液管分别为直径为φ12mm、φ10和φ6的不锈钢管。

在上述技术方案中,所述调压阀和第一调压阀均为QTTH-15型号的高压减压阀,所述第一气管的管径为φ9mm～φ10mm,所述电磁阀集装板为SS5Y5-20-03型号或SY5120-5F型号的电磁阀集装板。

在上述技术方案中,所述开关阀为球阀,所述过滤器为Y型过滤器，所述高压电磁阀和第一高压电磁阀均为2WX050-15型号的流体控制电磁阀,所述关断阀和第一关断阀均为1/2阀门。

在上述技术方案中,所述第一过滤器为空气过滤器,所述高压比例阀为R414001184型号的高压电控比例阀,所述第一T型三通快接头为TKC-PEG12型号的T型三通快插气管接头。

本实用新型换油机的有益效果在于:本实用新型设计了切割头液路支路液路支路、空气气路支路、氮气气路支路和氧气气路支路,通过切割头液路支路与冷水机进行连接,匹配循环对切割头进行水冷冷却,而氮气气路支路和氧气气路支路通过第一T型三通快接头将匹配的气流体混合后经高压比例阀进行调配输出而匹配为切割头进行高压式供气;本实用新型设计合理,气路支路和液路支路的压力均衡、气流体和液流体的传送效率高。

附图说明

图1是本实用新型原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1实例了本实用新型一种激光切割机之高压阀的气液系统的具体实施例,参考附图1,一种激光切割机之高压阀的气液系统,它包括切割头液路支路001,包括进液支路与回液支路,所述进液支路和回液支路均包括直通快接头101、第一变径直通接头102及第二变径直通接头103,所述直通快接头101一端通过输液管104与冷水机1的出液管口11/回液管口12连接,另一端通过输液管104连接第一变径直通接头102,所述第一变径直通接头102的另一端通过第一输液管105连接第二变径直通接头103,所述第二变径直通接头103的另一端通过第二输液管106与切割头2的进液管口21/出液管口22连接；

空气气路支路002,包括调压阀201,所述调压阀201的进气口202通过气管3配合直通快接头101连接外部气源(空气),所述调压阀201的出气口203和泄压口204则分别通过气管205和第一气管206与氮气气路支路003的开关阀301和电磁阀集装板207连通；

氮气气路支路003,还包括通过气管205串接的过滤器302、高压电磁阀303及关断阀304,所述过滤器302还通过气管205与所述开关阀301连接,且所述开关阀301通过气管205配合直通快接头101连接外部氮源；在本实施例中,连接所述过滤器303和高压电磁阀303的气管205还通过T型三通快接头305配合四分转接头306与氮气检测开关307连接;

氧气气路支路004,包括通过气管205配合直通快接头101连接外部氧气源的第一调压阀401,所述第一调压阀401通过对丝接头402与第一过滤器403连接,所述第一过滤器403还通过气管205连接依次串接的第一高压电磁阀405和第一关断阀404,在本实施例中,连接所述第一过滤器403和第一高压电磁阀405的气管205也通过T型三通快接头305配合四分转接头306与氧气检测开关连接408,所述关断阀304和第一关断阀404还通过气管205、第一T型三通快接头406、高压比例阀409及第一气管206与切割头连接,需要说明的是,高压比例阀409的进气管口和出气管口未不同管径的快接头,通过如此设置,实现气管直径的转换。

在本实施例中,作为优选,所述气管205的管径为φ10mm～φ12mm,所述T型三通快接头305为PD10-4或PD12-4型号的T型侧螺纹三通气动接头,所述氮气检测开关307为P30D型号的压差开关,所述氧气检测开关408为QPM11-NO型号的常开型压力开关;所述直通快接头101为SS-PM12型号的不锈钢快速接头,所述第一变径直通接头102为PG12-10型号的快接变径直通塑胶接头,所述第二变径直通接头103为PG10-6型号的快接变径直通塑胶接头,所述输液管104、第一输液管105和第二输液管106分别为直径为φ12mm、φ10和φ6的不锈钢管；所述调压阀201和第一调压阀401均为QTTH-15型号的高压减压阀,所述第一气管206的管径为φ9mm～φ10mm,所述电磁阀集装板207为SS5Y5-20-03型号或SY5120-5F型号的电磁阀集装板;所述开关阀301为球阀,所述过滤器302为Y型过滤器，所述高压电磁阀303和第一高压电磁阀405均为2WX050-15型号的流体控制电磁阀,所述关断阀304和第一关断阀404均为1/2阀门;所述第一过滤器403为空气过滤器,所述高压比例阀409为R414001184型号的高压电控比例阀,所述第一T型三通快接头406为TKC-PEG12型号的T型三通快插气管接头。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种激光切割机之高压阀的气液系统,其特征在于,包括：

切割头液路支路,包括进液支路与回液支路,所述进液支路和回液支路均包括直通快接头、第一变径直通接头及第二变径直通接头,所述直通快接头一端通过输液管与冷水机的出液管口/回液管口连接,另一端通过输液管连接第一变径直通接头,所述第一变径直通接头的另一端通过第一输液管连接第二变径直通接头,所述第二变径直通接头的另一端通过第二输液管与切割头的进液管口/出液管口连接；

空气气路支路,包括调压阀,所述调压阀的进气口通过气管配合直通快接头连接外部气源,所述调压阀的出气口和泄压口则分别通过气管和第一气管与氮气气路支路的开关阀和电磁阀集装板连通；

氮气气路支路,还包括通过气管串接的过滤器、高压电磁阀及关断阀,所述过滤器还通过气管与所述开关阀连接,且所述开关阀通过气管配合直通快接头连接外部氮源；

氧气气路支路,包括通过气管配合直通快接头连接外部氧气源的第一调压阀,所述第一调压阀通过对丝接头与第一过滤器连接,所述第一过滤器还通过气管连接依次串接的第一高压电磁阀和第一关断阀；

所述关断阀和第一关断阀还通过气管、第一T型三通快接头、高压比例阀及第一气管与切割头连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机之高压阀的气液系统,其特征在于,连接所述过滤器和高压电磁阀的气管还通过T型三通快接头配合四分转接头与氮气检测开关连接;连接所述第一过滤器和第一高压电磁阀的气管也通过T型三通快接头配合四分转接头与氧气检测开关连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机之高压阀的气液系统,其特征在于,所述气管的管径为φ10mm～φ12mm,所述T型三通快接头为PD10-4或PD12-4型号的T型侧螺纹三通气动接头,所述氮气检测开关为P30D型号的压差开关，所述氧气检测开关为QPM11-ON型号的常开型压力开关。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机之高压阀的气液系统,其特征在于,所述直通快接头为SS-PM12型号的不锈钢快速接头,所述第一变径直通接头为PG12-10型号的快接变径直通塑胶接头,所述第二变径直通接头为PG10-6型号的快接变径直通塑胶接头,所述输液管、第一输液管和第二输液管分别为直径为φ12mm、φ10和φ6的不锈钢管。

5.根据权利要求3所述的一种激光切割机之高压阀的气液系统,其特征在于,所述调压阀和第一调压阀均为QTTH-15型号的高压减压阀,所述第一气管的管径为φ9mm～φ10mm,所述电磁阀集装板为SS5Y5-20-03型号或SY5120-5F型号的电磁阀集装板。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机之高压阀的气液系统,其特征在于,所述开关阀为球阀,所述过滤器为Y型过滤器，所述高压电磁阀和第一高压电磁阀均为2WX050-15型号的流体控制电磁阀,所述关断阀和第一关断阀均为1/2阀门。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割机之高压阀的气液系统,其特征在于，所述第一过滤器为空气过滤器,所述高压比例阀为R414001184型号的高压电控比例阀,所述第一T型三通快接头为TKC-PEG12型号的T型三通快插气管接头。

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