CN210002098U - 一种侧面装饰打点机压布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧面装饰打点机压布装置,包括侧板、固定轴、定位板、支撑板、压力板、安装板、气缸固定板、运动气缸、导料轴、布料挡块和梅花螺栓,两个所述侧板的相对面固定安装有固定轴,两个所述侧板的相对面固定安装有位于固定轴上方的定位板,所述定位板的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部活动安装有压力板。该侧面装饰打点机压布装置,解决了现有的打点机压布装置在便于使用上还不够完善,压布装置在进行压布时的力度随着布料的变化进行变化,在传统侧面装饰生产制造领域,多采用人工进行操作,特别是在更换不同的布料时,需要人工反复调节压布轴的位置,增加了操作人员的劳动强度,且人工调节降低了生产时的效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打点机压布装置技术领域,具体为一种侧面装饰打点机压布装置。
背景技术
布料在进行使用和生产时难免会导致布料不平整,而且当展铺不透气的布料,如尼龙布的时候,容易产生气鼓,如果气鼓不及时赶出,布料就容易形成皱折,布料在进行打点时,会用到压布装置对不进行平整,保证布料的正常使用。
现有的打点机压布装置在便于使用上还不够完善,压布装置在进行压布时的力度随着布料的变化进行变化,在传统侧面装饰生产制造领域,多采用人工进行操作,特别是在更换不同的布料时,需要人工反复调节压布轴的位置,增加了操作人员的劳动强度,且人工调节降低了生产时的效率,故而提出一种侧面装饰打点机压布装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种侧面装饰打点机压布装置,以解决上述背景技术中提出的现有的打点机压布装置在便于使用上还不够完善,压布装置在进行压布时的力度随着布料的变化进行变化,在传统侧面装饰生产制造领域,多采用人工进行操作,特别是在更换不同的布料时,需要人工反复调节压布轴的位置,增加了操作人员的劳动强度,且人工调节降低了生产时的效率的问题。
为实现上述便于使用的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种侧面装饰打点机压布装置,包括侧板、固定轴、定位板、支撑板、压力板、安装板、气缸固定板、运动气缸、导料轴、布料挡块和梅花螺栓,所述侧板的数量为两个,两个所述侧板的相对面固定安装有固定轴,两个所述侧板的相对面固定安装有位于固定轴上方的定位板,所述定位板的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部活动安装有压力板,两个所述侧板的相离面均固定安装有安装板,两个所述安装板的相对面均与定位板固定连接,两个所述侧板的顶部均与气缸固定板固定连接,所述气缸固定板的顶部固定安装有数量为两个的运动气缸,顶部所述导料轴的外壁滑动连接有数量为两个的布料挡块,两个所述布料挡块的底部与底部所述的外壁活动连接,两个所述布料挡块的顶部均螺纹连接有梅花螺栓。
优选的,所述侧板的形状呈L字形,所述压力板的形状呈梯形,所述压力板和支撑板的外壁均为光滑设置。
优选的,所述运动气缸与气缸固定板所在的平面垂直,所述运动气缸的底部贯穿气缸固定板并与压力板的顶部固定连接。
优选的,所述压力板和安装板的大小相适配,所述导料轴位于气缸固定板的背面。
优选的,所述梅花螺栓延伸至布料挡块的内部,且梅花螺栓的底部与导料轴的外壁相接触。
优选的,两个所述导料轴的轴心在同一纵向轴线上,两个所述导料轴所在的纵向轴线与侧板的纵向轴心平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该侧面装饰打点机压布装置,通过调节梅花螺栓和布料挡块螺纹连接上的松紧度,方便了布料挡块在导料轴上位置的定位,在更换不同的布料时,方便了人们的操作,提高了更换时的效率,也更好的对不同的布料的宽度进行适配,在支撑板和压力板的外壁为光滑设置,在压力板进行压布时,更好的对布料进行防护,提高了对布料的防护性,通过运动气缸的运动带动压力板进行压布工作,运动稳定紧凑,提升了生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型正视三维图;
图2为本实用新型后视三维图。
图中:1-侧板;2-固定轴;3-定位板;4-支撑板;5-压力板;6-安装板;7-气缸固定板;8-运动气缸;9-导料轴;10-布料挡块;11-梅花螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种侧面装饰打点机压布装置,包括侧板1、固定轴2、定位板3、支撑板4、压力板5、安装板6、气缸固定板7、运动气缸8、导料轴9、布料挡块10和梅花螺栓11,侧板1的数量为两个,两个侧板1的相对面固定安装有固定轴2,侧板1的形状呈L字形,压力板5的形状呈梯形,压力板5和支撑板4的外壁均为光滑设置,两个侧板1的相对面固定安装有位于固定轴2上方的定位板3,定位板3的顶部固定安装有支撑板4,支撑板4为大面积的304型号不锈钢拉丝板,表面平滑度高,能高效率的输送材料,不会损坏材料,支撑板4的顶部活动安装有压力板5,压力板5为大面积铝合金板,能够使布料受力均匀,不会让材料变性,压力板5和安装板6的大小相适配,导料轴9位于气缸固定板7的背面,两个侧板1的相离面均固定安装有安装板6,两个安装板6的相对面均与定位板3固定连接,两个侧板1的顶部均与气缸固定板7固定连接,气缸固定板7的顶部固定安装有数量为两个的运动气缸8,运动气缸8的型号可为MGPM20-50Z,运动气缸8为薄型气缸,节省空间、减轻重量和工作稳定,运动气缸8与气缸固定板7所在的平面垂直,运动气缸8的底部贯穿气缸固定板7并与压力板5的顶部固定连接,两个安装板6的相对面固定安装有数量为两个的导料轴9,两个导料轴9的轴心在同一纵向轴线上,两个导料轴9所在的纵向轴线与侧板1的纵向轴心平行,顶部导料轴9的外壁滑动连接有数量为两个的布料挡块10,两个布料挡块10的底部与底部9的外壁活动连接,布料挡块10能够起限位、导向功能,保证机器能够连续性的进行加工生产,两个布料挡块10的顶部均螺纹连接有梅花螺栓11,梅花螺栓11延伸至布料挡块10的内部,且梅花螺栓11的底部与导料轴9的外壁相接触,该侧面装饰打点机压布装置,通过调节梅花螺栓11和布料挡块10螺纹连接上的松紧度,方便了布料挡块10在导料轴9上位置的定位,在更换不同的布料时,方便了人们的操作,提高了更换时的效率,也更好的对不同的布料的宽度进行适配,在支撑板4和压力板5的外壁为光滑设置,在压力板5进行压布时,更好的对布料进行防护,提高了对布料的防护性,通过运动气缸8的运动带动压力板5进行压布工作,运动稳定紧凑,提升了生产效率和产品质量。
工作原理:布料穿过支撑板4后从两根导料轴9中间穿过,松开梅花螺丝11便可以调节布料挡块10来控制布料的位置和运动范围,运动气缸8连接气源后便可以直接控制压力板5的上下运行,调节运动气缸8可以控制压力板5与支撑板4之间的间距和压力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种侧面装饰打点机压布装置,包括侧板(1)、固定轴(2)、定位板(3)、支撑板(4)、压力板(5)、安装板(6)、气缸固定板(7)、运动气缸(8)、导料轴(9)、布料挡块(10)和梅花螺栓(11),其特征在于:所述侧板(1)的数量为两个,两个所述侧板(1)的相对面固定安装有固定轴(2),两个所述侧板(1)的相对面固定安装有位于固定轴(2)上方的定位板(3),所述定位板(3)的顶部固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部活动安装有压力板(5),两个所述侧板(1)的相离面均固定安装有安装板(6),两个所述安装板(6)的相对面均与定位板(3)固定连接,两个所述侧板(1)的顶部均与气缸固定板(7)固定连接,所述气缸固定板(7)的顶部固定安装有数量为两个的运动气缸(8),两个所述安装板(6)的相对面固定安装有数量为两个的导料轴(9),顶部所述导料轴(9)的外壁滑动连接有数量为两个的布料挡块(10),两个所述布料挡块(10)的底部与底部所述导料轴(9)的外壁活动连接,两个所述布料挡块(10)的顶部均螺纹连接有梅花螺栓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种侧面装饰打点机压布装置,其特征在于:所述侧板(1)的形状呈L字形,所述压力板(5)的形状呈梯形,所述压力板(5)和支撑板(4)的外壁均为光滑设置。
3.根据权利要求1所述的一种侧面装饰打点机压布装置,其特征在于:所述运动气缸(8)与气缸固定板(7)所在的平面垂直,所述运动气缸(8)的底部贯穿气缸固定板(7)并与压力板(5)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种侧面装饰打点机压布装置,其特征在于:所述压力板(5)和安装板(6)的大小相适配,所述导料轴(9)位于气缸固定板(7)的背面。
5.根据权利要求1所述的一种侧面装饰打点机压布装置,其特征在于:所述梅花螺栓(11)延伸至布料挡块(10)的内部,且梅花螺栓(11)的底部与导料轴(9)的外壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种侧面装饰打点机压布装置,其特征在于:两个所述导料轴(9)的轴心在同一纵向轴线上,两个所述导料轴(9)所在的纵向轴线与侧板(1)的纵向轴心平行。
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- 2019-04-28 CN CN201920597385.2U patent/CN210002098U/zh active Active
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