CN210001668U - 一种新型结构的反渗透滤芯和净水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型结构的反渗透滤芯及净水机。该反渗透滤芯包括中心管体以及缠绕在所述中心管体上的反渗透膜,所述滤芯的横截面具有相互垂直的第一对称轴和第二对称轴,所述滤芯的横截面的外边缘在第一对称轴上具有第一长度,在第二对称轴上具有第二长度,所述第一长度大于所述第二长度。当将该反渗透滤芯安装在现有结构尺寸的净水机中时,可以使第二长度Y对应净水机的宽度方向的尺寸,使第一长度X对应净水机的长度方向的尺寸,从而,可使其适用现有结构尺寸的净水机;当该反渗透滤芯的第二长度Y与横截面呈圆形的反渗透滤芯的外径相等时,该反渗透滤芯具有更大的膜面积,产水量更大。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮用水处理技术领域,具体涉及一种新型结构的反渗透滤芯和净水机。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对净水的需求量越来越大,这就对反渗透滤芯提出了更高的要求。通常,反渗透滤芯包括中心管体以及缠绕在中心管体上的反渗透膜。反渗透滤芯的产水量与膜面积相关,膜面积越大,产水量越大。为了获得较大的产水量,就需要增大反渗透膜的膜面积。然而,膜面积增大,使得反渗透滤芯的外径增大,从而导致反渗透滤芯无法适用现有结构尺寸的净水机。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的是,提供一种新型结构的反渗透滤芯及净水机,以解决膜面积增大致使反渗透滤芯外径增大无法适用现有净水机的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种新型结构的反渗透滤芯,所述滤芯包括中心管体以及缠绕在所述中心管体上的反渗透膜,所述滤芯的横截面具有相互垂直的第一对称轴和第二对称轴,所述滤芯的横截面的外边缘在第一对称轴上具有第一长度,在第二对称轴上具有第二长度,所述第一长度大于所述第二长度。
本实用新型实施例提出的反渗透滤芯,当将其安装在现有结构尺寸的净水机中时,可以使第二长度Y对应净水机的宽度方向的尺寸,使第一长度X对应净水机的长度方向的尺寸,从而,该反渗透滤芯可以适用现有结构尺寸的净水机;相较于现有技术中的横截面呈圆形的反渗透滤芯,本实施例中的反渗透滤芯的第一长度X大于第二长度Y,因此,当本实施例中的反渗透滤芯的第二长度Y与横截面呈圆形的反渗透滤芯的外径相等时,本实施例中的反渗透滤芯具有更大的膜面积,产水量更大。
可选地,所述第一长度与所述第二长度的比值为1.2~2.5。
当第一长度X和第二长度Y的比值小于1.2时,相较于横截面呈圆形的滤芯的反渗透膜,反渗透膜的膜面积的增加量太小,对产水量的增加不明显,无法达到增大产水量的目的;当第一长度X和第二长度Y的比值大于2.5时,对于侧流式反渗透滤芯,滤芯在第一对称轴100方向上和第二对称轴200方向上的尺寸相差太大,会增大反渗透膜内纯水水阻,降低纯水过水端的水压,使得滤芯的原水过水端和纯水过水端的压差太大,降低了滤芯的产水率。
可选地,所述中心管体的横截面呈椭圆状,所述椭圆状的长轴位于所述第一对称轴上,所述椭圆状的短轴位于所述第二对称轴上。
这种结构的中心管体,使得缠绕在中心管体上的反渗透膜的纯水层呈曲率连续变化的椭圆形状,从而,反渗透膜内的纯水可以更加顺畅地流动,减小了纯水流动的水阻,有利于提高滤芯的纯水产水率。
可选地,
所述中心管体的横截面外边缘包括首尾依次连接的第一直边、第一弧形边、第二直边和第二弧形边,所述第一直边和所述第二直边相互平行,所述第一弧形边分别与所述第一直边和所述第二直边光滑连接,所述第二弧形边分别与所述第一直边和所述第二直边光滑连接,所述第一直边与所述第一对称轴平行。
可选地,所述中心管体的横截面外边缘包括首尾依次连接的第一直边、第三直边、第二直边和第四直边,所述第一直边与所述第二直边相互平行,所述第一直边和所述第二直边分别通过圆弧与所述第三直边光滑连接,所述第一直边和所述第二直边分别通过圆弧与所述第四直边光滑连接,所述第一直边与所述第一对称轴平行。
可选地,所述中心管体的横截面呈圆形,所述反渗透膜的纯水隔网或/和原水隔网的厚度呈现一定的变化趋势,当所述反渗透膜缠绕在所述中心管体上后,使得所述滤芯的横截面具有相互垂直的第一对称轴和第二对称轴,所述滤芯的横截面的外边缘在第一对称轴上具有第一长度,在第二对称轴上具有第二长度,所述第一长度大于所述第二长度。
可选地,所述反渗透膜包括多个膜袋,所述中心管体上设置有与多个膜袋相对应的多排过水孔,每排过水孔用于排出对应的膜袋产生的纯水,多排过水孔设置在所述中心管体的位于所述第一对称轴两侧的管壁上。
第一长度X大于第二长度Y,因此,第一对称轴两侧的管壁的长度较长,更容易在中心管体的位于第一对称轴两侧的管壁上设置多排过水孔,从而降低中心管体的制作难度和成本。另外,由于第一长度X大于第二长度Y,因此,第一对称轴两侧的管壁较平缓,当将过水孔设置在第一对称轴两侧的管壁上时,可以降低膜袋内纯水的流动水阻,增大滤芯的产生率。
可选地,
所述反渗透膜的端面具有原水过水部和封闭部,所述封闭部位于所述原水过水部的外围,所述反渗透膜的外侧末端形成浓水过水端,所述反渗透膜的内侧末端形成纯水过水端,所述中心管体内设置有与所述纯水过水端连通的纯水水路;或者,
所述反渗透膜的端面具有浓水过水部和封闭部,所述封闭部位于所述浓水过水部的外围,所述反渗透膜的外侧末端形成原水过水端,所述反渗透膜的内侧末端形成纯水过水端,所述中心管体内设置有与所述纯水过水端连通的纯水水路。
可选地,所述反渗透膜的一端形成原水过水端,所述反渗透膜的另一端形成浓水过水端,所述反渗透膜的内侧末端形成纯水过水端,所述中心管体内设置有与所述纯水过水端连通的纯水水路。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例还提供了一种净水机,包括普通滤芯,还包括反渗透滤芯组件,所述反渗透滤芯组件包括以上所述的反渗透滤芯,所述普通滤芯与所述反渗透滤芯组件并排设置,所述第一长度沿所述普通滤芯和所述反渗透滤芯组件的排列方向设置。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型第一实施例新型结构的反渗透滤芯的截面结构示意图;
图2为图1的A-A方向的结构示意图;
图3为本实用新型第二实施例新型结构的反渗透滤芯的截面结构示意图;
图4为本实用新型第三实施例新型结构的反渗透滤芯的截面结构示意图;
图5为本实用新型第四实施例新型结构的反渗透滤芯的截面结构示意图。
附图标记说明:
10—中心管体; | 11—纯水水路; | 12—过水孔; |
13—第一直边; | 14—第一弧形边; | 15—第二直边; |
16—第二弧形边; | 17—第三直边; | 18—第四直边; |
20—反渗透膜; | 21—原水过水部; | 22—封闭部; |
23—浓水过水端; | 24—纯水过水端; | 100—第一对称轴; |
200—第二对称轴。 |
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
下面将通过具体的实施例,详细介绍本实用新型的内容。
第一实施例:
图1为本实用新型第一实施例新型结构的反渗透滤芯的截面结构示意图,图2为图1的A-A方向的结构示意图。该新型结构的反渗透滤芯,如图1和图2所示,包括中心管体10以及缠绕在中心管体10上的反渗透膜20。该滤芯的横截面具有相互垂直的第一对称轴100和第二对称轴200。从图1中可以看出,滤芯的横截面的外边缘在第一对称轴100上具有第一长度X,滤芯的横截面的外边缘在第二对称轴200上具有第二长度Y,第一长度X大于第二长度Y。
本实用新型实施例提出的新型结构的反渗透滤芯,该滤芯的外边缘在第一对称轴100所在的方向上具有第一长度X,在第二对称轴200所在的方向上具有第二长度Y,第一长度X大于第二长度Y。现有结构尺寸的净水机,宽度较小,但长度方向尺寸较大。本实用新型实施例提出的反渗透滤芯,当将其安装在现有结构尺寸的净水机中时,可以使第二长度Y对应净水机的宽度方向的尺寸,使第一长度X对应净水机的长度方向的尺寸,从而,该反渗透滤芯可以适用现有结构尺寸的净水机;相较于现有技术中的横截面呈圆形的反渗透滤芯,本实施例中的反渗透滤芯的第一长度X大于第二长度Y,因此,当本实施例中的反渗透滤芯的第二长度Y与横截面呈圆形的反渗透滤芯的外径相等时,本实施例中的反渗透滤芯具有更大的膜面积,产水量更大。
在本实施例中,第一长度X和第二长度Y的比值为1.2~2.5。这样的比值,不仅增大了反渗透膜的膜面积,增加了滤芯的产水量,而且这样的比值,不会使得滤芯的原水过水端和纯水过水端之间的压差过大,从而不会影响滤芯的产生率。当第一长度X和第二长度Y的比值小于1.2时,相较于横截面呈圆形的滤芯的反渗透膜,反渗透膜的膜面积的增加量太小,对产水量的增加不明显,无法达到增大产水量的目的;当第一长度X和第二长度Y的比值大于2.5时,对于侧流式反渗透滤芯,滤芯在第一对称轴100方向上和第二对称轴200方向上的尺寸相差太大,会增大反渗透膜内纯水水阻,降低纯水过水端的水压,使得滤芯的原水过水端和纯水过水端的压差太大,降低了滤芯的产水率。因此,当滤芯为侧流式反渗透滤芯时,第一长度X和第二长度Y的比值可以为1.2~2。对于轴流式反渗透滤芯,由于原水过水端和纯水过水端分别位于滤芯的两端,因此,当滤芯为轴流式反渗透滤芯时,第一长度X和第二长度Y的比值可以为1.2~2.5。
为了使得第一长度X大于第二长度Y,在本实施例中,如图1所示,中心管体10的横截面呈椭圆形,椭圆形的长轴位于第一对称轴100上,椭圆形的短轴位于第二对称轴200上。这样的中心管体,当将反渗透膜缠绕在该中心管体上后,中心管体的横截面呈椭圆形,使得最终获得的滤芯的外边缘即缠绕后的反渗透膜的外边缘也呈椭圆形,并且,滤芯的外边缘的第一对称轴与椭圆形中心管体的长轴重合,滤芯的外边缘的第二对称轴与椭圆形中心管体的短轴重合,从而得到第一长度大于第二长度的滤芯。
在本实施例中,反渗透滤芯的中心管体10内设置有纯水水路11,反渗透滤芯的纯水过水端24位于反渗透膜的内侧末端,中心管体10上设置有用于连通纯水水路11和纯水过水端的过水孔12,反渗透膜产生的纯水自反渗透膜的内侧末端流出后,经过过水孔12流至纯水水路11中。
为了进一步增加反渗透滤芯的产生量,反渗透膜可以包括多个膜袋,中心管体10上设置有与多个膜袋相对应的多排过水孔12,每排过水孔用于排出对应的膜袋产生的纯水。多排过水孔12设置在中心管体10的位于第一对称轴100两侧的管壁上。由于第一长度X大于第二长度Y,因此,第一对称轴100两侧的管壁的长度较长,更容易在中心管体10的位于第一对称轴100两侧的管壁上设置多排过水孔,从而降低中心管体10的制作难度和成本。另外,由于第一长度X大于第二长度Y,因此,第一对称轴100两侧的管壁较平缓,当将过水孔设置在第一对称轴100两侧的管壁上时,可以降低膜袋内纯水的流动水阻,增大滤芯的产生率。
在本实施例中,如图1所示,反渗透膜包括两个膜袋,两个膜袋所对应的两排过水孔12分别位于第一对称轴100两侧的管壁上,并且,两排过水孔相对于第一对称轴100对称。这种设置方式,进一步方便了中心管体的制作,而且更有利于两个膜袋同时均匀地缠绕在中心管体10上。
在其他实施例中,当反渗透膜包括偶数个膜袋时,可以使偶数个膜袋所对应的偶数排过水孔对称地设置在中心管体的位于第一对称轴100两侧的管壁上;当反渗透膜包括奇数个膜袋时,可以根据实际需要在中心管体的位于第一对称轴100两侧的管壁上设置对应的奇数排过水孔。
本实施例中的反渗透滤芯为侧流式反渗透滤芯,如图2所示。反渗透膜的端面具有原水过水部21和封闭部22,封闭部22位于原水过水部21的外围。反渗透膜的外侧末端形成浓水过水端23,反渗透膜的内侧末端形成纯水过水端24,中心管体10内设置有与纯水过水端24连通的纯水水路11。
容易理解的是,当反渗透滤芯为侧流式反渗透滤芯时,在其它实施例中,反渗透膜的端面具有浓水过水部和封闭部。封闭部位于浓水过水部的外围。反渗透膜的外侧末端形成原水过水端,反渗透膜的内侧末端形成纯水过水端,中心管体内设置有与纯水过水端连通的纯水水路。
在其它实施例中,反渗透滤芯还可以为轴流式反渗透滤芯。也就是说,反渗透膜的一端形成原水过水端,反渗透膜的另一端形成浓水过水端,反渗透膜的内侧末端形成纯水过水端,中心管体内设置有与纯水过水端连通的纯水水路。
第二实施例:
图3为本实用新型第二实施例新型结构的反渗透滤芯的截面结构示意图。与第一实施例不同的是,如图3所示,在本实施例中,中心管体10的横截面外边缘包括首尾依次连接的第一直边13、第一弧形边14、第二直边15和第二弧形边16。第一直边13和第二直边15相互平行,第一弧形边14分别与第一直边13和第二直边15光滑连接,第二弧形边16分别与第一直边13和第二直边15光滑连接,第一直边13和第二直边15均与第一对称轴100平行。
在本实施例中,第一弧形边14和第二弧形边16分别设置在中心管体10的相对两侧,第一弧形边14为分别与第一直边13和第二直边15相切连接的半圆弧,第二弧形边16也为分别与第一直边13和第二直边15相切连接的半圆弧。容易理解的是,在其它实施例中,第一弧形边14和第二弧形边16也可以为其它光滑的弧形边,只要其与第一直边13和第二直边15均光滑连接即可。
第三实施例:
图4为本实用新型第三实施例新型结构的反渗透滤芯的截面结构示意图。与第一实施例不同的是,如4所示,在本实施例中,中心管体10的横截面外边缘包括首尾依次连接的第一直边13、第三直边17、第二直边15和第四直边18。第一直边13与第二直边15相互平行。第一直边13与第四直边18通过圆弧光滑连接,第二直边15与第四直边18通过圆弧光滑连接。第一直边13与第三直边17通过圆弧光滑连接,第二直边15与第三直边17通过圆弧光滑连接。第一直边13与第一对称轴100平行。
在本实施例中,如图4所示,第三直边17和第四直边18均与第二对称轴200平行。因此,本实施例中,中心管体10的横截面外边缘呈矩形,但矩形的边角为圆角。在具体实施中,要合理设计圆角的半径,以保证反渗透膜在圆角处的曲率半径,避免反渗透膜内的纯水在圆角处的水阻过大。
在其它实施例中,中心管体的横截面外边缘可以呈等腰梯形,但等腰梯形的边角为光滑圆角,以使得相邻的两个直边通过圆弧光滑连接。
第四实施例:
图5为本实用新型第四实施例新型结构的反渗透滤芯的截面结构示意图。与第一实施例不同的是,在本实施例中,中心管体10的横截面呈圆形,反渗透膜20的纯水隔网或/和原水隔网的厚度呈现一定的变化趋势,当反渗透膜20缠绕在中心管体10上后,使得滤芯的横截面具有相互垂直的第一对称轴100和第二对称轴200,滤芯的横截面的外边缘在第一对称轴100上具有第一长度X,在第二对称轴200上具有第二长度Y,第一长度X大于第二长度Y。
第五实施例:
本实用新型第五实施例提供了一种净水机。该净水机包括反渗透滤芯组件,反渗透滤芯组件包括上述实施例中的反渗透滤芯。该净水机还包括普通滤芯,普通滤芯的横截面呈圆形。在该净水机中,普通滤芯和反渗透滤芯组件并排设置,反渗透滤芯的第一长度沿普通滤芯和反渗透滤芯组件的排列方向设置,也就是说,在将反渗透滤芯组件安装在净水机中时,使得反渗透滤芯的第一长度所在的方向与普通滤芯和反渗透滤芯组件的排列方向平行。这样的安装方式,便可以使得以上实施例中提出的新型结构的反渗透滤芯适用现有结构尺寸的净水机。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种新型结构的反渗透滤芯,其特征在于,所述滤芯包括中心管体以及缠绕在所述中心管体上的反渗透膜,所述滤芯的横截面具有相互垂直的第一对称轴和第二对称轴,所述滤芯的横截面的外边缘在第一对称轴上具有第一长度,在第二对称轴上具有第二长度,所述第一长度大于所述第二长度。
2.根据权利要求1所述的新型结构的反渗透滤芯,其特征在于,所述第一长度与所述第二长度的比值为1.2~2.5。
3.根据权利要求1所述的新型结构的反渗透滤芯,其特征在于,所述中心管体的横截面呈椭圆状,所述椭圆状的长轴位于所述第一对称轴上,所述椭圆状的短轴位于所述第二对称轴上。
4.根据权利要求1所述的新型结构的反渗透滤芯,其特征在于,
所述中心管体的横截面外边缘包括首尾依次连接的第一直边、第一弧形边、第二直边和第二弧形边,所述第一直边和所述第二直边相互平行,所述第一弧形边分别与所述第一直边和所述第二直边光滑连接,所述第二弧形边分别与所述第一直边和所述第二直边光滑连接,所述第一直边与所述第一对称轴平行。
5.根据权利要求1所述的新型结构的反渗透滤芯,其特征在于,所述中心管体的横截面外边缘包括首尾依次连接的第一直边、第三直边、第二直边和第四直边,所述第一直边与所述第二直边相互平行,所述第一直边和所述第二直边分别通过圆弧与所述第三直边光滑连接,所述第一直边和所述第二直边分别通过圆弧与所述第四直边光滑连接,所述第一直边与所述第一对称轴平行。
6.根据权利要求1所述的新型结构的反渗透滤芯,其特征在于,所述中心管体的横截面呈圆形,所述反渗透膜的纯水隔网或/和原水隔网的厚度呈现一定的变化趋势,当所述反渗透膜缠绕在所述中心管体上后,使得所述滤芯的横截面具有相互垂直的第一对称轴和第二对称轴,所述滤芯的横截面的外边缘在第一对称轴上具有第一长度,在第二对称轴上具有第二长度,所述第一长度大于所述第二长度。
7.根据权利要求1所述的新型结构的反渗透滤芯,其特征在于,所述反渗透膜包括多个膜袋,所述中心管体上设置有与多个膜袋相对应的多排过水孔,每排过水孔用于排出对应的膜袋产生的纯水,多排过水孔设置在所述中心管体的位于所述第一对称轴两侧的管壁上。
8.根据权利要求1~6中任意一项所述的新型结构的反渗透滤芯,其特征在于,
所述反渗透膜的端面具有原水过水部和封闭部,所述封闭部位于所述原水过水部的外围,所述反渗透膜的外侧末端形成浓水过水端,所述反渗透膜的内侧末端形成纯水过水端,所述中心管体内设置有与所述纯水过水端连通的纯水水路;或者,
所述反渗透膜的端面具有浓水过水部和封闭部,所述封闭部位于所述浓水过水部的外围,所述反渗透膜的外侧末端形成原水过水端,所述反渗透膜的内侧末端形成纯水过水端,所述中心管体内设置有与所述纯水过水端连通的纯水水路。
9.根据权利要求1~6中任意一项所述的新型结构的反渗透滤芯,其特征在于,所述反渗透膜的一端形成原水过水端,所述反渗透膜的另一端形成浓水过水端,所述反渗透膜的内侧末端形成纯水过水端,所述中心管体内设置有与所述纯水过水端连通的纯水水路。
10.一种净水机,包括普通滤芯,其特征在于,还包括反渗透滤芯组件,所述反渗透滤芯组件包括权利要求1~9中任意一项所述的反渗透滤芯,所述普通滤芯与所述反渗透滤芯组件并排设置,所述第一长度沿所述普通滤芯和所述反渗透滤芯组件的排列方向设置。
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