CN210001128U - 一种用于直纹焊片摆盘自动线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于直纹焊片摆盘自动线,包括承载底板,所述承载底板的上端设置有固定螺纹圆筒,所述固定螺纹圆筒的外侧设置有固定螺纹块,所述固定螺纹圆筒的内侧与固定螺纹块的内侧均设置有支撑柱,所述承载底板的一侧设置有摆盘箱,所述支撑柱的上端设置有导向摆盘槽,所述导向摆盘槽的下端外表面与摆盘箱的一侧外表面均设置有二号活动合页,所述导向摆盘槽的上端外表面设置有凹槽,所述凹槽的内部前端设置有连接杆,所述连接杆的外侧设置有连接轴承。本实用新型所述的一种用于直纹焊片摆盘自动线,能够减小使用时发出的噪音,且能够便于对导向摆盘槽的高度进行调节,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动线领域,特别涉及一种用于直纹焊片摆盘自动线。
背景技术
直纹焊片在加工生产完成后,会通过其摆盘自动线对加工完成的直纹焊片进行摆盘堆放,以方便其操作者对其进行收集;现有的用于直纹焊片摆盘自动线在使用时存在一定的弊端,不便于对导向摆盘槽的高度进行调节,且使用时噪音过大,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种用于直纹焊片摆盘自动线。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于直纹焊片摆盘自动线,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于直纹焊片摆盘自动线,包括承载底板,所述承载底板的上端设置有固定螺纹圆筒,所述固定螺纹圆筒的外侧设置有固定螺纹块,所述固定螺纹圆筒的内侧与固定螺纹块的内侧均设置有支撑柱,所述承载底板的一侧设置有摆盘箱,所述支撑柱的上端设置有导向摆盘槽,所述导向摆盘槽的下端外表面与摆盘箱的一侧外表面均设置有二号活动合页,所述导向摆盘槽的上端外表面设置有凹槽,所述凹槽的内部前端设置有连接杆,所述连接杆的外侧设置有连接轴承,所述连接轴承的外侧设置有弹性棉,所述摆盘箱的另一侧外表面设置有遮挡板,所述摆盘箱的前端外表面与遮挡板的前端外表面均贯穿设置有固定卡销。
优选的,所述遮挡板的一侧外表面与摆盘箱的另一侧外表面均设置有一号活动合页,所述遮挡板的另一侧外表面通过一号活动合页与摆盘箱的另一侧外表面活动连接。
优选的,所述导向摆盘槽的一侧外表面通过二号活动合页与摆盘箱的一侧外表面活动连接,所述二号活动合页与导向摆盘槽之间设置有螺钉,所述二号活动合页的上端外表面通过螺钉与导向摆盘槽的下端外表面固定连接。
优选的,所述支撑柱的下端外表面通过固定螺纹圆筒与承载底板的上端外表面固定连接,所述导向摆盘槽的下端外表面通过支撑柱与固定螺纹圆筒的上端外表面固定连接,所述导向摆盘槽的外表面涂有防锈涂层。
优选的,所述支撑柱的外表面通过固定螺纹块与固定螺纹圆筒的内侧外表面固定连接,所述固定螺纹块的内侧外表面设置有内螺纹,所述固定螺纹圆筒的外表面设置有外螺纹,所述固定螺纹块的内螺纹与固定螺纹圆筒的外螺纹相互咬合。
优选的,所述弹性棉的内侧外表面通过连接轴承与连接杆的外表面活动连接,所述弹性棉与连接轴承之间设置有黏贴胶,所述弹性棉的内侧外表面通过黏贴胶与连接轴承的外表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:因该用于直纹焊片摆盘自动线设置有连接杆,故而当直纹焊片在导向摆盘槽上移动时,会利用连接杆上的连接轴承的转动性能帮助直纹焊片在导向摆盘槽上移动,通过将原有的滑动摩擦改变为滚动摩擦,有效的较低了因摩擦而带来的噪音,同时能够通过弹性棉将直纹焊片和连接轴承相隔离,避免其直纹焊片在移动过程中与导向摆盘槽相撞击而发出噪音,进而实现其减小在使用时发出的噪音的好处,因设置有固定螺纹块,故而可以转动固定螺纹块,使其固定螺纹圆筒的内径变大,随后将导向摆盘槽调节至合适的高度,同时导向摆盘槽下端的支撑柱在固定螺纹圆筒中移动,当导向摆盘槽的高度调节完成后,反向转动固定螺纹块,使其固定螺纹圆筒的内径变小将支撑柱夹在固定螺纹圆筒中即对调节后的导向摆盘槽的高度进行固定,从而实现其便于对导向摆盘槽的高度进行调节的好处,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于直纹焊片摆盘自动线的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于直纹焊片摆盘自动线的连接杆与连接轴承的示意图;
图3为本实用新型一种用于直纹焊片摆盘自动线的固定螺纹圆筒与支撑柱的连接剖视图;
图4为本实用新型一种用于直纹焊片摆盘自动线的固定螺纹圆筒的示意图。
图中:1、承载底板;2、摆盘箱;3、固定螺纹圆筒;4、固定螺纹块;5、支撑柱;6、导向摆盘槽;7、凹槽;8、连接杆;9、弹性棉;10、遮挡板;11、一号活动合页;12、二号活动合页;13、固定卡销;14、连接轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种用于直纹焊片摆盘自动线,包括承载底板1,承载底板1的上端设置有固定螺纹圆筒3,固定螺纹圆筒3的外侧设置有固定螺纹块4,固定螺纹圆筒3的内侧与固定螺纹块4的内侧均设置有支撑柱5,承载底板1的一侧设置有摆盘箱2,支撑柱5的上端设置有导向摆盘槽6,导向摆盘槽6的下端外表面与摆盘箱2的一侧外表面均设置有二号活动合页12,导向摆盘槽6的上端外表面设置有凹槽7,凹槽7的内部前端设置有连接杆8,连接杆8的外侧设置有连接轴承14,连接轴承14的外侧设置有弹性棉9,摆盘箱2的另一侧外表面设置有遮挡板10,摆盘箱2的前端外表面与遮挡板10的前端外表面均贯穿设置有固定卡销13。
遮挡板10的一侧外表面与摆盘箱2的另一侧外表面均设置有一号活动合页11,遮挡板10的另一侧外表面通过一号活动合页11与摆盘箱2的另一侧外表面活动连接,遮挡板10起到遮挡作用,摆盘箱2起到摆盘堆放作用,一号活动合页11起到连接转动作用;导向摆盘槽6的一侧外表面通过二号活动合页12与摆盘箱2的一侧外表面活动连接,二号活动合页12与导向摆盘槽6之间设置有螺钉,二号活动合页12的上端外表面通过螺钉与导向摆盘槽6的下端外表面固定连接,导向摆盘槽6起到引导作用,二号活动合页12起到连接转动作用,螺钉起到连接二号活动合页12与导向摆盘槽6的作用;支撑柱5的下端外表面通过固定螺纹圆筒3与承载底板1的上端外表面固定连接,导向摆盘槽6的下端外表面通过支撑柱5与固定螺纹圆筒3的上端外表面固定连接,导向摆盘槽6的外表面涂有防锈涂层,支撑柱5起到支撑作用,固定螺纹圆筒3起到调节作用,承载底板1起到撑托作用;支撑柱5的外表面通过固定螺纹块4与固定螺纹圆筒3的内侧外表面固定连接,固定螺纹块4的内侧外表面设置有内螺纹,固定螺纹圆筒3的外表面设置有外螺纹,固定螺纹块4的内螺纹与固定螺纹圆筒3的外螺纹相互咬合,固定螺纹块4起到调节作用;弹性棉9的内侧外表面通过连接轴承14与连接杆8的外表面活动连接,弹性棉9与连接轴承14之间设置有黏贴胶,弹性棉9的内侧外表面通过黏贴胶与连接轴承14的外表面固定连接,弹性棉9起到减小噪音的作用,黏贴胶起到连接弹性棉9与连接轴承14的作用。
需要说明的是,本实用新型为一种用于直纹焊片摆盘自动线,在使用时,使用者可以通过机械臂将直纹焊片放置在导向摆盘槽6中,同时直纹焊片利用导向摆盘槽6的斜度在导向摆盘槽6上滑动,同时连接杆8上的连接轴承14转动帮助直纹焊片移动,使其直纹焊片能够移动落入摆盘箱2中进行摆盘堆放,当摆盘箱2中的直纹焊片摆满时,使用者可以将固定卡销13取下,同时向下翻转遮挡板10将摆盘箱2打开,接着即可将摆盘堆放整齐的直纹焊片取出,如需要对直纹焊片的下滑速度进行调节时,使用者可以转动固定螺纹块4,使其固定螺纹圆筒3的内径变大,随后使用者将导向摆盘槽6调节至合适的高度,同时导向摆盘槽6下端的支撑柱5在固定螺纹圆筒3中移动,当导向摆盘槽6的高度调节完成后,使用者反向转动固定螺纹块4,使其固定螺纹圆筒3的内径变小将支撑柱5夹在固定螺纹圆筒3中即对调节后的导向摆盘槽6的高度进行固定完成其对直纹焊片的下滑速度进行调节的目的,因导向摆盘槽6是通过二号活动合页12和摆盘箱2相连接的,故而导向摆盘槽6能够进行转动,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于直纹焊片摆盘自动线,包括承载底板(1),其特征在于:所述承载底板(1)的上端设置有固定螺纹圆筒(3),所述固定螺纹圆筒(3)的外侧设置有固定螺纹块(4),所述固定螺纹圆筒(3)的内侧与固定螺纹块(4)的内侧均设置有支撑柱(5),所述承载底板(1)的一侧设置有摆盘箱(2),所述支撑柱(5)的上端设置有导向摆盘槽(6),所述导向摆盘槽(6)的下端外表面与摆盘箱(2)的一侧外表面均设置有二号活动合页(12),所述导向摆盘槽(6)的上端外表面设置有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部前端设置有连接杆(8),所述连接杆(8)的外侧设置有连接轴承(14),所述连接轴承(14)的外侧设置有弹性棉(9),所述摆盘箱(2)的另一侧外表面设置有遮挡板(10),所述摆盘箱(2)的前端外表面与遮挡板(10)的前端外表面均贯穿设置有固定卡销(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于直纹焊片摆盘自动线,其特征在于:所述遮挡板(10)的一侧外表面与摆盘箱(2)的另一侧外表面均设置有一号活动合页(11),所述遮挡板(10)的另一侧外表面通过一号活动合页(11)与摆盘箱(2)的另一侧外表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于直纹焊片摆盘自动线,其特征在于:所述导向摆盘槽(6)的一侧外表面通过二号活动合页(12)与摆盘箱(2)的一侧外表面活动连接,所述二号活动合页(12)与导向摆盘槽(6)之间设置有螺钉,所述二号活动合页(12)的上端外表面通过螺钉与导向摆盘槽(6)的下端外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于直纹焊片摆盘自动线,其特征在于:所述支撑柱(5)的下端外表面通过固定螺纹圆筒(3)与承载底板(1)的上端外表面固定连接,所述导向摆盘槽(6)的下端外表面通过支撑柱(5)与固定螺纹圆筒(3)的上端外表面固定连接,所述导向摆盘槽(6)的外表面涂有防锈涂层。
5.根据权利要求1所述的一种用于直纹焊片摆盘自动线,其特征在于:所述支撑柱(5)的外表面通过固定螺纹块(4)与固定螺纹圆筒(3)的内侧外表面固定连接,所述固定螺纹块(4)的内侧外表面设置有内螺纹,所述固定螺纹圆筒(3)的外表面设置有外螺纹,所述固定螺纹块(4)的内螺纹与固定螺纹圆筒(3)的外螺纹相互咬合。
6.根据权利要求1所述的一种用于直纹焊片摆盘自动线,其特征在于:所述弹性棉(9)的内侧外表面通过连接轴承(14)与连接杆(8)的外表面活动连接,所述弹性棉(9)与连接轴承(14)之间设置有黏贴胶,所述弹性棉(9)的内侧外表面通过黏贴胶与连接轴承(14)的外表面固定连接。
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