CN210655406U - 一种人造革自动收卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造革自动收卷机,属于收卷机领域,包括底座,底座的上端面一端固定安装有支架,支架的侧面固定安装有动力轴,动力轴的侧面滑动套接有卷筒,卷筒的侧面两端均滑动连接有挡板,挡板的内部上下端均固定连接有滑块,滑块滑动连接于卷筒侧面上下端开设的滑槽的内部,卷筒的侧面两端均螺纹旋接有螺纹套筒,螺纹套筒的一端固定安装有环形连接块,环形连接块转动连接于挡板侧面开设的环形凹槽的内部,环形连接块的端部固定安装有凸块,凸块转动连接于环形凹槽的内部。该人造革自动收卷机,通过螺纹套筒可调节两挡板之间的距离,从而可适用于收卷不同宽度的皮革,提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷机领域,更具体地说,涉及一种人造革自动收卷机。
背景技术
在人造革的加工过程中,需要将人造革革的成品进行整理,收卷成型进行统一管理。
传统的人造革自动收卷机上的卷筒仅仅只能对同一宽度的人造革进行收卷,适用性较差,使用效果较差,且传统的人造革自动收卷机在收卷完成后,需要更换新的卷筒,但是卷筒的装卸较为困难,更换较为不便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种人造革自动收卷机,通过螺纹套筒可调节两挡板之间的距离,从而可适用于收卷不同宽度的皮革,提高使用效果,通过定位板和定位杆可将对卷筒进行定位,然后再通过紧固螺栓将卡板固定在动力轴上,从而将卷筒固定住,固定简单,装卸较为容易,更换较为方便。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种人造革自动收卷机,包括底座,所述底座的上端面一端固定安装有支架,所述支架的侧面固定安装有动力轴,所述动力轴的侧面滑动套接有卷筒,所述卷筒的侧面两端均滑动连接有挡板,所述挡板的内部上下端均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于卷筒侧面上下端开设的滑槽的内部,所述卷筒的侧面两端均螺纹旋接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的一端固定安装有环形连接块,所述环形连接块转动连接于挡板侧面开设的环形凹槽的内部,所述环形连接块的端部固定安装有凸块,所述凸块转动连接于环形凹槽的内部,通过螺纹套筒可调节两挡板之间的距离,从而可适用于收卷不同宽度的皮革,提高使用效果,通过定位板和定位杆可将对卷筒进行定位,然后再通过紧固螺栓将卡板固定在动力轴上,从而将卷筒固定住,固定简单,装卸较为容易,更换较为方便。
进一步的,所述卷筒的一端侧面开设有定位槽,所述动力轴的侧面一端固定安装有定位板,所述定位板的侧面固定安装有定位杆,所述定位杆的侧面滑动连接于定位槽的内部,可对卷筒进行定位,避免卷筒相对于动力轴转动,以免影响收卷。
进一步的,所述动力轴的一端侧面滑动连接有卡板,所述卡板的一端接触连接于卷筒的侧面,可将卷筒固定住,避免卷筒在收卷过程中晃动。
进一步的,所述卡板的两侧均开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的侧面螺纹旋接于动力轴侧面开设的螺纹通孔的内部,可将卡板与动力轴固定在一起,避免卡板脱离动力轴。
进一步的,所述卡板的侧面位于通孔的周围固定安装有弹性垫片,所述弹性垫片的端部接触连接于紧固螺栓的一端端面,在弹性垫片的弹力作用下,可避免紧固螺栓松脱。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过螺纹套筒可调节两挡板之间的距离,从而可适用于收卷不同宽度的皮革,提高使用效果,通过定位板和定位杆可将对卷筒进行定位,然后再通过紧固螺栓将卡板固定在动力轴上,从而将卷筒固定住,固定简单,装卸较为容易,更换较为方便。
(2)卷筒的一端侧面开设有定位槽,动力轴的侧面一端固定安装有定位板,定位板的侧面固定安装有定位杆,定位杆的侧面滑动连接于定位槽的内部,可对卷筒进行定位,避免卷筒相对于动力轴转动,以免影响收卷。
(3)动力轴的一端侧面滑动连接有卡板,卡板的一端接触连接于卷筒的侧面,可将卷筒固定住,避免卷筒在收卷过程中晃动。
(4)卡板的两侧均开设有通孔,通孔的内部滑动连接有紧固螺栓,紧固螺栓的侧面螺纹旋接于动力轴侧面开设的螺纹通孔的内部,可将卡板与动力轴固定在一起,避免卡板脱离动力轴。
(5)卡板的侧面位于通孔的周围固定安装有弹性垫片,弹性垫片的端部接触连接于紧固螺栓的一端端面,在弹性垫片的弹力作用下,可避免紧固螺栓松脱。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的卷筒与挡板结构侧视图;
图3为本实用新型的卷筒结构侧视图;
图4为本实用新型的动力轴结构侧面剖视图。
图中标号说明:
1底座、2支架、3动力轴、31卡板、32通孔、33紧固螺栓、34螺纹通孔、35弹性垫片、4卷筒、41定位槽、42定位板、43定位杆、5挡板、6滑块、7滑槽、8螺纹套筒、9环形连接块、10环形凹槽、11凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种人造革自动收卷机,包括底座1,请参阅图1、图2和图3,底座1的上端面一端固定安装有支架2,支架2的侧面固定安装有动力轴3,动力轴3通过外部动力装置带动转动,动力轴3的侧面滑动套接有卷筒4,通过卷筒4来收卷人造革,卷筒4的侧面两端均滑动连接有挡板5,可避免收卷过程中人造革发生偏移,挡板5的内部上下端均固定连接有滑块6,滑块6滑动连接于卷筒4侧面上下端开设的滑槽7的内部,可避免挡板5相对于卷筒4移动,以免影响收卷,卷筒4的侧面两端均螺纹旋接有螺纹套筒8,螺纹套筒8的一端固定安装有环形连接块9,环形连接块9转动连接于挡板5侧面开设的环形凹槽10的内部,可通过转动螺纹套筒8来调节挡板5的位置,从而可适用于不同宽度的人造革收卷,环形连接块9的端部固定安装有凸块11,凸块11转动连接于环形凹槽10的内部,凸块11的直径不小于环形凹槽10端部直径,可避免环形连接块9脱离环形凹槽10,卷筒4的一端侧面开设有定位槽41,动力轴3的侧面一端固定安装有定位板42,定位板42的侧面固定安装有定位杆43,定位杆43的侧面滑动连接于定位槽41的内部,可对卷筒4进行定位,避免卷筒4相对于动力轴3转动,以免影响收卷。
请参阅图4,动力轴3的一端侧面滑动连接有卡板31,卡板31的一端接触连接于卷筒4的侧面,可将卷筒4固定住,避免卷筒4在收卷过程中晃动,卡板31的两侧均开设有通孔32,通孔32的内部滑动连接有紧固螺栓33,紧固螺栓33的侧面螺纹旋接于动力轴3侧面开设的螺纹通孔34的内部,可将卡板31与动力轴3固定在一起,避免卡板31脱离动力轴3,卡板31的侧面位于通孔32的周围固定安装有弹性垫片35,弹性垫片35的端部接触连接于紧固螺栓33的一端端面,在弹性垫片35的弹力作用下,可避免紧固螺栓33松脱。
使用时,将挡板5内端面上的滑块6与卷筒4上下两端的滑槽7相对齐,然后将滑块6推入滑槽7的内部,从而使得挡板5套接在卷筒4上,推动的过程中螺纹套筒8的端部接触卷筒4的侧面一端,然后转动螺纹套筒8,螺纹套筒8带动环形连接块9移动,环形连接块9带动挡板5移动,使得挡板5在卷筒4侧面水平移动,可根据人造革的宽度调节两挡板5之间的距离,提高使用效果,然后将卷筒4固定在动力轴3上,进行收卷,当收卷完成后,转动紧固螺栓33,紧固螺栓33在螺纹通孔34的作用下脱离螺纹通孔34,然后移动卡板31,使得卡板31脱离动力轴3的侧面,在将卷筒4取下,随后再转动螺纹套筒8,在螺纹套筒8的作用下,可将挡5板从卷筒4的侧面取出,然后再将挡板5安装在新的卷筒4上,进行收卷,装卸较为简单,更换较为方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种人造革自动收卷机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面一端固定安装有支架(2),所述支架(2)的侧面固定安装有动力轴(3),所述动力轴(3)的侧面滑动套接有卷筒(4),所述卷筒(4)的侧面两端均滑动连接有挡板(5),所述挡板(5)的内部上下端均固定连接有滑块(6),所述滑块(6)滑动连接于卷筒(4)侧面上下端开设的滑槽(7)的内部,所述卷筒(4)的侧面两端均螺纹旋接有螺纹套筒(8),所述螺纹套筒(8)的一端固定安装有环形连接块(9),所述环形连接块(9)转动连接于挡板(5)侧面开设的环形凹槽(10)的内部,所述环形连接块(9)的端部固定安装有凸块(11),所述凸块(11)转动连接于环形凹槽(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种人造革自动收卷机,其特征在于:所述卷筒(4)的一端侧面开设有定位槽(41),所述动力轴(3)的侧面一端固定安装有定位板(42),所述定位板(42)的侧面固定安装有定位杆(43),所述定位杆(43)的侧面滑动连接于定位槽(41)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种人造革自动收卷机,其特征在于:所述动力轴(3)的一端侧面滑动连接有卡板(31),所述卡板(31)的一端接触连接于卷筒(4)的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种人造革自动收卷机,其特征在于:所述卡板(31)的两侧均开设有通孔(32),所述通孔(32)的内部滑动连接有紧固螺栓(33),所述紧固螺栓(33)的侧面螺纹旋接于动力轴(3)侧面开设的螺纹通孔(34)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种人造革自动收卷机,其特征在于:所述卡板(31)的侧面位于通孔(32)的周围固定安装有弹性垫片(35),所述弹性垫片(35)的端部接触连接于紧固螺栓(33)的一端端面。
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