CN209999550U - 一种溶珠及用于制作溶珠的溶珠成型模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种溶珠及用于制作溶珠的溶珠成型模，该溶珠包括上水溶膜、下水溶膜，在溶珠的中部构成至少一个容纳内容物的容腔，上水溶膜的边缘与下水溶膜的边缘封口后形成封边，封边的边缘一侧设有手撕切口。所述溶珠通过溶珠成型模制作成型，包括上加热模板、下模板、撕口切刀、封边环切刀、缓冲垫、模芯；通过在溶珠一侧设置手撕切口，从而在不同的使用情况下，更加方便快捷的使用内容物；通过在上水溶膜和/或下水溶膜的外表面分别至少设置有一层延迟水解的保护膜，从而增加溶珠防潮功能；所述溶珠成型模，通过合模，完成溶珠成型封口并形成封边，同时完成封边切边以及经撕口切刀切口形成手撕切口的动作。

Description

一种溶珠及用于制作溶珠的溶珠成型模

技术领域

本实用新型属于箱包技术领域，特别涉及一种溶珠及用于制作溶珠的溶珠成型模。

背景技术

水溶性薄膜自20世纪60年代开始使用，现有的水溶膜包装产品都是多边封，更多的是4边封或者3边封，而且水溶膜外层没有涂层处理，水溶膜在高温高湿的环境下，在运输和仓储过程中，容易造成水溶膜因为受潮发生表面变化，容易使水溶膜变软或者漏液；或者在高温下水溶膜水分蒸发导致膜变脆变硬。即：现有的薄膜缺乏足够的耐水性，需要进一步的外部包装，以防止暴露在潮湿环境中。

一般水溶膜包装产品都采用热封和水封，因为水溶膜的特性，导致在使用时无法撕开，需整个产品扔到水里融化，这种情况下不容易在需要时方便快捷的使用产品。

现有技术中还未见有一种用于制作带撕口的溶珠成型模具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种溶珠及用于制作溶珠的溶珠成型模，为了溶珠在使用的时候方便快捷，设计手撕切口，在需要时直接拉开手撕切口，能快速使用内容物；为了便于生产各类设置有手撕切口的溶珠，设计一种溶珠成型模。

本实用新型是这样实现的，提供一种溶珠，该溶珠包括上水溶膜、下水溶膜，在溶珠的中部构成至少一个容纳内容物的容腔，上水溶膜的边缘与下水溶膜的边缘封口后形成封边，在上水溶膜和/或下水溶膜的外表面分别至少设置有一层延迟溶解的保护膜，封边的边缘一侧设有至少一道手撕切口。

本实用新型是这样实现的，提供一种溶珠，该溶珠包括上水溶膜、下水溶膜，在溶珠的中部构成至少一个容纳内容物的容腔，上水溶膜的边缘与下水溶膜的边缘封口后形成封边，至少在其中一个容腔的上水溶膜和/或下水溶膜的外表面分别设置有一层延迟溶解的保护膜，封边的边缘一侧设有至少一道手撕切口。

进一步地，所述内容物包括家用清洁产品、个人护理产品、宠物护理产品、工业用的清洁产品、医疗器械清洁产品、农业产品、植物营养液或咖啡中的至少一种。

进一步地，所述手撕切口的末端指向某个容腔所在的位置。

本实用新型是这样实现的，提供一种溶珠成型模，所述的溶珠通过溶珠成型模制作成型，包括上加热模板、下模板、撕口切刀、封边环切刀、缓冲垫、模芯，上加热模板相对设置于下模板上方，下模板上设有安装口，封边环切刀呈环形结构并置于安装口内，其上端一周作为环切刀刃部，模芯置于封边环切刀内，凸起部向下开设有下成型凹腔，其上端设有凸起部，凸起部横向周侧与封边环切刀之间设有封边间隙，缓冲垫设置于封边间隙内,撕口切刀连接于下成型凹腔外一侧的模芯上，其上端设有切刀刃，上加热模板上设有与下成型凹腔相对的上成型凹腔。

进一步地，环切刀刃部向上伸出于安装口外，缓冲垫高度高于环切刀刃部,撕口切刀上端穿过缓冲垫与环切刀刃部持平，其切刀刃靠近环切刀刃部一侧设有斜部，且通过斜部与环切刀刃部的内侧相抵；所述凸起部上端高于上加热模板上端面、低于环切刀刃部。

进一步地，所述模芯的一侧设有切刀固定槽，缓冲垫上设有与切刀固定槽对应的切刀通过槽，撕口切刀固定于切刀固定槽内，其上端贯穿切刀通过槽。

进一步地，撕口切刀与凸起部外壁之间间距为1mm～5mm；缓冲垫的上端与环切刀刃部之间的间距1mm～5mm。

进一步地，下模板的上方设有由气缸驱动并往复升降的压膜矩形框，上加热模板经过压膜矩形框中部的框口与下模板形成合模结构。

进一步地，下模板左侧、右侧分别设置有气缸，各气缸的活塞杆端分别与压膜矩形框位于下模板外部一侧连接。

与现有技术相比，本实用新型所述溶珠，通过在溶珠封边的边缘设置手撕切口，从而在不同的使用情况下，更加方便快捷的使用内容物，即在需要时直接手撕切口，快速释放其内容物从而能快速使用；

至少在其中一个容腔的上水溶膜和/或下水溶膜的外表面分别设置有一层延迟溶解的保护膜，增加溶珠的防潮性能，达到溶珠整体在室内接触空气后产品不会马上发生漏液，避免影响使用，在包装产品在运输和仓储过程中，能增加除外包装意外的产品稳定性特别是在拆开外包装后延长产品的稳定性；

本实用新型所述一种溶珠成型模，下水溶膜置于下模板上并抽真空与成型凹腔成型，然后灌注或置入内容物，然后取上水溶膜覆盖与下水溶膜上，通过上加热模板与下模板合模，完成溶珠成型封口并形成封边，同时完成封边切边以及经撕口切刀切口形成手撕切口的动作；下成型凹腔与上成型凹腔相对设置，用于使下水溶膜、上水溶膜上形成成型凹腔，合模后形成溶珠并热合封边；封边环切刀的作用在于完成溶珠封边后的切边；撕口切刀则是用于对溶珠的封边进行切口形成手撕切口；设置缓冲垫目的在于对上加热模板在冲压过程中与封边环切刀之间起缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型的溶珠结构示意图；

图2为图1的全剖视图；

图3为图2中的A放大图；

图4为图1中的B向视图；

图5为溶珠成型模的立体结构示意图。

图6为图5的主视全剖视图。

图7为图6所示各零部件的分解示意图。

图8为图7中撕口切刀、封边环切刀、缓冲垫、模芯的分解后立体示意图。

图9为溶珠成型模加装由气缸驱动的压膜矩形框后结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：请参照图1和4所示，一种溶珠，该溶珠1包括上水溶膜11、下水溶膜12，在溶珠1的中部构成至少一个容纳内容物的容腔13，上水溶膜11的边缘与下水溶膜12的边缘封口后形成封边14，在上水溶膜11和/或下水溶膜12的外表面分别至少设置有一层延迟溶解的保护膜16，封边14的边缘一侧设有至少一道手撕切口15。

实施例2：请参照图1-4。一种溶珠，该溶珠1包括上水溶膜11、下水溶膜12，其特征在于，在溶珠1的中部构成至少一个容纳内容物的容腔13，上水溶膜11的边缘与下水溶膜12的边缘封口后形成封边14，至少在其中一个容腔13的上水溶膜11和/或下水溶膜12的外表面分别设置有一层延迟溶解的保护膜16，封边14的边缘一侧设有至少一道手撕切口15。

通过在溶珠的外表面一侧或双侧设置保护膜16后，增加溶珠1单侧或双侧的防潮性能，溶珠1的单侧或双侧能够达到在室内接触空气后产品不会马上溶解并发生漏液，避免影响使用；或溶珠双侧即整体表面设置保护膜16后，在包装产品在运输和仓储过程中，能增加除外包装意外的产品稳定性特别是在拆开外包装后延长产品的稳定性。

考虑到所述溶珠1设置多个容腔13中，且其中一个或多个容腔13需要延迟其溶解时间，其余则不需要延迟溶解，则可以至少在其中一个容腔13的上水溶膜11和/或下水溶膜12的外表面分别设置有一层延迟溶解的保护膜16，则一个或多个容腔13的单侧或双侧表面具有较好的防潮性能。

在实施例1或实施例2的基础上，所述内容物包括家用清洁产品、个人护理产品、宠物护理产品、工业用的清洁产品、医疗器械清洁产品、农业产品、植物营养液或咖啡中的至少一种。使用者如果需要快速使用内容物时，快速的经手撕切口15撕开溶珠1的封边14至容纳内容物的容腔13，使内容物得以释放或挤出。所述手撕切口15的末端指向某个容腔13所在的位置。

有撕口水溶膜包装产品，在一些特殊需要的使用场景，需要直接使用，如医院、餐厅等地方，需要即时打开水溶膜包装的效果，区别与其他有撕口产品不溶于水的特性，水溶膜能在水里溶解或者垃圾生物降解，单次使用水溶膜包装产品，既极大降低产品使用时的交叉感染风险，又能达到塑料环保问题；增加使用便捷性，让水溶膜包装产品能更多更好的使用在医院、餐厅及家庭的个人和家居清洁方面。

为了更具选择性和提高使用方便，在封边的周侧可以设置多道手撕切口15，具体使用时，更加方便快捷。

所述上水溶膜11、下水溶膜12均为一种经特殊工艺处理加工、可通过自然因素H2O迅速降解的新型环保包装材料，它可通过自然因素H2O作用，迅速自行变性、分解、降解为低份子化合物。

所述内容物包括家用清洁产品、个人护理产品、宠物护理产品、工业用的清洁产品、医疗器械清洁产品、农业产品、植物营养液或咖啡中的至少一种。

家用清洁产品如例如洗衣液、洗涤剂、清洁剂、洗手液、消毒液等；个人护理产品如洗发水、沐浴露、护发素、剃须膏等；宠物护理产品如狗香波和杀菌剂等；农业产品如农药、化肥溶液等。

实施例3：请参照图5-8所示，一种溶珠成型模，所述的溶珠通过溶珠成型模制作成型，包括上加热模板21、下模板22、撕口切刀23、封边环切刀24、缓冲垫25、模芯26，上加热模板21相对设置于下模板22上方，下模板22上设有安装口221，封边环切刀24呈环形结构并置于安装口221内，其上端一周作为环切刀刃部241，模芯26置于封边环切刀24内，其上端设有凸起部261，凸起部261向下开设有下成型凹腔262，凸起部261横向周侧与封边环切刀24之间设有封边间隙，封边间隙内设有缓冲垫25,设置缓冲垫25目的在于对上加热模板在21冲压过程中与封边环切刀24之间起缓冲作用，缓冲垫25材料要求橡胶一类材料；撕口切刀23连接于下成型凹腔262外一侧的模芯26上，其上端设有切刀刃231，上加热模板21上设有与下成型凹腔262相对的上成型凹腔211。

环切刀刃部241向上伸出于安装口221外，缓冲垫25高度高于环切刀刃部241,撕口切刀23上端穿过缓冲垫25与环切刀刃部241持平，其切刀刃23靠近环切刀刃部241一侧设有斜部232，且通过斜部232与环切刀刃部241的内侧相抵，从而使溶珠1的边缘余料以及手撕切口15能够充分的切断及切口，保证手撕切口15与封边14切边后的边缘连通；所述凸起部261上端高于上加热模板21上端面、低于环切刀刃部241。

撕口切刀23可以设置多组，可以根据溶珠1的手撕切口15的需求和要求进行合理的增加。实际使用中，考虑到批量化生产需求，我们在下模板22上设有螺杆均布的安装口221，并且在各安装口221内设置撕口切刀23、封边环切刀24、缓冲垫25、模芯26等组件，相应的上加热模板21上设置有与各安装口221相对应的下成型凹腔262，从而合模一次可以产出多个溶珠1，从而满足批量生产需求。

所述模芯26的一侧设有切刀固定槽263，缓冲垫25上设有与切刀固定槽263对应的切刀通过槽251，撕口切刀23固定于切刀固定槽263内，其上端贯穿切刀通过槽251。

撕口切刀23与凸起部261外壁之间间距为1mm～5mm。即控制溶珠1的中部内容物与手撕切口距离。

环切刀刃部241和撕口切刀23高度要求保持一致。如有高低，容易出现环切刀刃部241切不断水溶膜或撕口切不断的情况。缓冲垫25的上端与环切刀刃部241之间的间距1mm～5mm。缓冲垫25的上端与环切刀刃部241之间的距离低于1mm，起不到缓冲作用；若高于5mm，则缓冲垫25强度过强导致环切刀刃部241切不断热合后溶珠的边缘余料。

溶珠成型模制作溶珠制作工艺，包括如下步骤：将下水溶膜12送入下模板22上端，然后用真空把下水溶膜12吸到下成型凹腔262内构成开口容腔，然后往开口容腔内罐装内容物，然后将上水溶膜11送入并覆盖到下水溶膜12的上面，将上加热模板21与下模板22合模，通过上成型凹腔211和下成型凹腔262合模，将上水溶膜11和下水溶膜12进行热合封口形成溶珠的中部容腔13结构，并同时通过封边环切刀24对溶珠1的边缘进行切边并形成封边14，通过撕口切刀23对封边14进行切口形成至少一个手撕切口15。在合模过程中，上加热模板21的温度要求控制在80℃-180℃，低于80℃，使上水溶11膜和下水溶膜12因温度不够不能热封在一起，出现内容物从上水溶11膜和下水溶膜12之间漏出；若高于180℃，因温度太高，导致上水溶11膜和下水溶膜12封口边缘出现渗液现象，同时还需要控制生产车间的温湿度。

参照图9所示，下模板22的上方设有由气缸31驱动并往复升降的压膜矩形框32，上加热模板21经过压膜矩形框32中部的框口321与下模板22形成合模结构。下模板22左侧、右侧分别设置有气缸31，各气缸31的活塞杆端分别与压膜矩形框32位于下模板22外部一侧连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种溶珠，该溶珠(1)包括上水溶膜(11)、下水溶膜(12)，其特征在于，在溶珠(1)的中部构成至少一个容纳内容物的容腔(13)，上水溶膜(11)的边缘与下水溶膜(12)的边缘封口后形成封边(14)，封边(14)的边缘一侧设有至少一道手撕切口(15)。

2.一种溶珠，该溶珠(1)包括上水溶膜(11)、下水溶膜(12)，其特征在于，在溶珠(1)的中部构成至少一个容纳内容物的容腔(13)，上水溶膜(11)的边缘与下水溶膜(12)的边缘封口后形成封边(14)，至少在其中一个容腔(13)的上水溶膜(11)和/或下水溶膜(12)的外表面分别设置有一层延迟溶解的保护膜(16)，封边(14)的边缘一侧设有至少一道手撕切口(15)。

3.如权利要求1或2所述的溶珠，其特征在于，所述内容物包括家用清洁产品、个人护理产品、宠物护理产品、工业用的清洁产品、医疗器械清洁产品、农业产品、植物营养液或咖啡中的至少一种。

4.如权利要求1或2所述的溶珠，其特征在于，所述手撕切口(15)的末端指向某个容腔(13)所在的位置。

5.一种溶珠成型模，如权利要求1或2所述的溶珠(1)通过溶珠成型模(2)制作成型，其特征在于，包括上加热模板(21)、下模板(22)、撕口切刀(23)、封边环切刀(24)、缓冲垫(25)、模芯(26)，上加热模板(21)相对设置于下模板(22)上方，下模板(22)上设有安装口(221)，封边环切刀(24)呈环形结构并置于安装口(221)内，其上端一周作为环切刀刃部(241)，模芯(26)置于封边环切刀(24)内，其上端设有凸起部(261)，凸起部(261)向下开设有下成型凹腔(262)，凸起部(261)横向周侧与封边环切刀(24)之间设有封边间隙，缓冲垫(25)设置于封边间隙内,撕口切刀(23)连接于下成型凹腔(262)外一侧的模芯(26)上，其上端设有切刀刃(231)，上加热模板(21)上设有与下成型凹腔(262)相对的上成型凹腔(211)。

6.如权利要求5所述的溶珠成型模，其特征在于：环切刀刃部(241)向上伸出于安装口(221)外，缓冲垫(25)高度高于环切刀刃部(241),撕口切刀(23)上端穿过缓冲垫(25)与环切刀刃部(241)持平，其切刀刃(231)靠近环切刀刃部(241)一侧设有斜部(232)，且通过斜部(232)与环切刀刃部(241)的内侧相抵；所述凸起部(261)上端高于上加热模板(21)上端面、低于环切刀刃部(241)。

7.如权利要求5所述的溶珠成型模，其特征在于：所述模芯(26)的一侧设有切刀固定槽(263)，缓冲垫(25)上设有与切刀固定槽(263)对应的切刀通过槽(251)，撕口切刀(23)固定于切刀固定槽(263)内，其上端贯穿切刀通过槽(251)。

8.如权利要求5所述的溶珠成型模，其特征在于：撕口切刀(23)与凸起部(261)外壁之间间距为1mm～5mm；缓冲垫(25)的上端与环切刀刃部(241)之间的间距1mm～5mm。

9.如权利要求5所述的溶珠成型模，其特征在于：下模板(22)的上方设有由气缸(31)驱动并往复升降的压膜矩形框(32)，上加热模板(21)经过压膜矩形框(32)中部的框口(321)与下模板(22)形成合模结构。

10.如权利要求9所述的溶珠成型模，其特征在于：下模板(22)左侧、右侧分别设置有气缸(31)，各气缸(31)的活塞杆端分别与压膜矩形框(32)位于下模板(22)外部一侧连接。

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