CN209999171U - 一种吸附式定点标记装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸附式定点标记装置，包括矩形框架、竖直支撑杆、标记模板、标记笔、横向支撑弹簧单元和限位单元；矩形框架通过竖向支撑杆支撑设置于标记模板上，竖直支撑杆的底部设置有弹性滚轮组件和吸盘，矩形框架可通过弹性滚轮组件沿标记模板的标记面移动，且矩形框架可通过吸盘固定在标记模板的标记面上；标记笔通过横向支撑弹簧单元的支撑以及限位单元的限位竖向悬空设置于矩形框架的内部中心，外力下压标记笔可驱动其竖向下移标记标记面，且标记笔可在横向支撑弹簧单元的回弹驱动下竖向上移复位。本实用新型能够大大提高定点标记的便捷性以及准确性，以便于工件的加工作业，结构简单，使用方便。

Description

一种吸附式定点标记装置

技术领域

本实用新型属于辅助标记装置技术领域，尤其涉及一种吸附式定点标记装置。

背景技术

在机械加工过程中，需要使用定点标记工具进行加工点的标记，以便于机械加工，例如工件钻孔，现有的定点标记工具结构单一，定点标记不够准确，使得工件加工偏差较大。为解决上述问题，本实用新型设计了一种吸附式定点标记装置，能够大大提高定点标记的便捷性以及准确性，以便于工件的加工作业，使用非常方便。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种吸附式定点标记装置，能够大大提高定点标记的便捷性以及准确性，以便于工件的加工作业，结构简单，使用方便。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种吸附式定点标记装置，包括矩形框架、竖向支撑杆和标记模板，所述矩形框架通过竖向支撑杆支撑设置于标记模板上，且矩形框架与标记模板的标记面平行；所述竖向支撑杆的底部设置有弹性滚轮组件和吸盘，所述矩形框架可通过弹性滚轮组件沿标记模板的所述标记面移动，且矩形框架可通过吸盘固定在标记模板的所述标记面上；

还包括标记笔、横向支撑弹簧单元和限位单元，所述标记笔通过横向支撑弹簧单元的支撑以及限位单元的限位竖向悬空设置于矩形框架的内部中心，且标记笔的笔尖垂直朝向标记模板的标记面；外力下压所述标记笔可驱动其竖向下移标记所述标记面，且标记笔可在横向支撑弹簧单元的回弹驱动下竖向上移复位。

进一步地，所述横向支撑弹簧单元包括关于标记笔对称的两个横向支撑弹簧，所述标记笔上设置有弹簧连接部，所述横向支撑弹簧一端与弹簧连接部固连，所述横向支撑弹簧另一端与矩形框架的内架壁固连。

进一步地，所述限位单元包括关于标记笔对称的两个弧形限位板，两个所述弧形限位板分别通过横向连接杆与矩形框架的内架壁固连；两个所述弧形限位板的开口相对设置，构成竖向的限位间距，所述标记笔竖向穿过限位间距设置，且弧形限位板的内弧面与标记笔的外侧面相匹配。

进一步地，所述吸盘通过弹性滚轮组件的支撑脱离标记模板的所述标记面，且外力下压矩形框架带动吸盘下移可使吸盘吸附固定于标记面上。

进一步地，所述弹性滚轮组件包括上固定板、下活动板、竖向压缩弹簧、竖向脚杆和滚轮；所述上固定板固定在竖向支撑杆上；所述下活动板活动套设在上固定板与吸盘之间的所述竖向支撑杆的杆部上；所述竖向压缩弹簧套设在竖向支撑杆上并弹性压缩设置在上固定板与下活动板之间；所述滚轮通过竖向脚杆安装在下活动板底部。

有益效果：本实用新型的一种吸附式定点标记装置，有益效果如下：

1)本实用新型能够大大提高定点标记的便捷性以及准确性，以便于工件的加工作业，且结构简单，使用方便。

2)本实用新型操作简单，易于上手，适于规模化推广，特别适于机械加工使用。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的俯视图；

附图3为本实用新型的一个实施例；

附图4为附图3的具体操作状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1、附图3和附图4所示，一种吸附式定点标记装置，包括矩形框架1、竖向支撑杆2和标记模板3，还包括标记笔6、横向支撑弹簧单元7和限位单元8；所述矩形框架1通过竖向支撑杆2支撑设置于标记模板3上，且矩形框架1与标记模板3的标记面31平行；所述竖向支撑杆2的底部设置有弹性滚轮组件4和吸盘5，所述矩形框架 1可通过弹性滚轮组件4沿标记模板3的所述标记面31移动，且矩形框架1可通过吸盘 5固定在标记模板3的所述标记面31上；通过弹性滚轮组件4的设置，能够非常方便的在标记模板3的标记面31上移动整个吸附式定点标记装置，进而帮助确定定点，随后通过吸盘5固定住整个吸附式定点标记装置，进而进行标记；这里的的标记模板3指的是待加工板件，比如铁板、铝板、木板等等；这里的定点指的是需要加工的地方称之为定点，比如铝板钻孔；这里的标记指的是用标记笔6进行做记号，以便于钻孔作业等。

更为具体的，所述标记笔6通过横向支撑弹簧单元7的支撑以及限位单元8的限位竖向悬空设置于矩形框架1的内部中心，且标记笔6的笔尖垂直朝向标记模板3的标记面31；外力下压所述标记笔6可驱动其竖向下移标记所述标记面31，且标记笔6可在横向支撑弹簧单元7的回弹驱动下竖向上移复位。本实用新型能够大大提高定点标记的便捷性以及准确性，以便于工件的加工作业，比如钻孔作业。

如附图2所示，所述横向支撑弹簧单元7包括关于标记笔6对称的两个横向支撑弹簧71，所述标记笔6上设置有弹簧连接部72，所述横向支撑弹簧71一端与弹簧连接部 72固连，所述横向支撑弹簧71另一端与矩形框架1的内架壁固连。横向支撑弹簧71 一方面对标记笔6起到弹性支撑作用，另一方面还能够弹性驱动标记笔6上移复位；具体的，在进行标记时，人工手指下按标记笔6，标记笔6下移在标记模板3的标记面31 上标记记号，手指移开后，标记笔6在横向支撑弹簧71的带动下自动复位。

如附图2所示，所述限位单元8包括关于标记笔6对称的两个弧形限位板81，两个所述弧形限位板81分别通过横向连接杆82与矩形框架1的内架壁固连；两个所述弧形限位板81的开口相对设置，构成竖向的限位间距，所述标记笔6竖向穿过限位间距设置，且弧形限位板81的内弧面与标记笔6的外侧面相匹配。通过两个弧形限位板81对标记笔6进行限位，能够使标记笔6始终保持与标记模板3的标记面31垂直，从而提高定点标记的准确度，如果不对标记笔6进行限位，标记笔6移动进行定点标记时就会发生偏斜，造成定点标记错误，因此，通过限位单元8对标记笔6进行限位是非常重要且必不可少的。

如附图3和附图4所示，所述吸盘5通过弹性滚轮组件4的支撑脱离标记模板3的所述标记面31，且外力下压矩形框架1带动吸盘5下移可使吸盘5吸附固定于标记面 31上。整个吸附式定点标记装置通过弹性滚轮组件4在标记模板3的标记面31上移动，当确定标记点后，人工下压矩形框架1，弹性滚轮组件4缩短，吸盘5下移吸在标记面 31上，即可完成整个吸附式定点标记装置的固定，以便于通过标记笔6在标记面31上进行定点标记。

更为具体的，所述弹性滚轮组件4包括上固定板41、下活动板42、竖向压缩弹簧43、竖向脚杆44和滚轮45；所述上固定板41固定在竖向支撑杆2上；所述下活动板 42活动套设在上固定板41与吸盘5之间的所述竖向支撑杆2的杆部上；所述竖向压缩弹簧43套设在竖向支撑杆2上并弹性压缩设置在上固定板41与下活动板42之间；所述滚轮45通过竖向脚杆44安装在下活动板42底部。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种吸附式定点标记装置，其特征在于：包括矩形框架(1)、竖向支撑杆(2)和标记模板(3)，所述矩形框架(1)通过竖向支撑杆(2)支撑设置于标记模板(3)上，且矩形框架(1)与标记模板(3)的标记面(31)平行；所述竖向支撑杆(2)的底部设置有弹性滚轮组件(4)和吸盘(5)，所述矩形框架(1)可通过弹性滚轮组件(4)沿标记模板(3)的所述标记面(31)移动，且矩形框架(1)可通过吸盘(5)固定在标记模板(3)的所述标记面(31)上；

还包括标记笔(6)、横向支撑弹簧单元(7)和限位单元(8)，所述标记笔(6)通过横向支撑弹簧单元(7)的支撑以及限位单元(8)的限位竖向悬空设置于矩形框架(1)的内部中心，且标记笔(6)的笔尖垂直朝向标记模板(3)的标记面(31)；外力下压所述标记笔(6)可驱动其竖向下移标记所述标记面(31)，且标记笔(6)可在横向支撑弹簧单元(7)的回弹驱动下竖向上移复位。

2.根据权利要求1所述的一种吸附式定点标记装置，其特征在于：所述横向支撑弹簧单元(7)包括关于标记笔(6)对称的两个横向支撑弹簧(71)，所述标记笔(6)上设置有弹簧连接部(72)，所述横向支撑弹簧(71)一端与弹簧连接部(72)固连，所述横向支撑弹簧(71)另一端与矩形框架(1)的内架壁固连。

3.根据权利要求1所述的一种吸附式定点标记装置，其特征在于：所述限位单元(8)包括关于标记笔(6)对称的两个弧形限位板(81)，两个所述弧形限位板(81)分别通过横向连接杆(82)与矩形框架(1)的内架壁固连；两个所述弧形限位板(81)的开口相对设置，构成竖向的限位间距，所述标记笔(6)竖向穿过限位间距设置，且弧形限位板(81)的内弧面与标记笔(6)的外侧面相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种吸附式定点标记装置，其特征在于：所述吸盘(5)通过弹性滚轮组件(4)的支撑脱离标记模板(3)的所述标记面(31)，且外力下压矩形框架(1)带动吸盘(5)下移可使吸盘(5)吸附固定于标记面(31)上。

5.根据权利要求4所述的一种吸附式定点标记装置，其特征在于：所述弹性滚轮组件(4)包括上固定板(41)、下活动板(42)、竖向压缩弹簧(43)、竖向脚杆(44)和滚轮(45)；所述上固定板(41)固定在竖向支撑杆(2)上；所述下活动板(42)活动套设在上固定板(41)与吸盘(5)之间的所述竖向支撑杆(2)的杆部上；所述竖向压缩弹簧(43)套设在竖向支撑杆(2)上并弹性压缩设置在上固定板(41)与下活动板(42)之间；所述滚轮(45)通过竖向脚杆(44)安装在下活动板(42)底部。

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