CN208488078U - 一种直线导轨珠槽相对导轨基准直线扭曲测量机构 - Google Patents

Abstract

一种直线导轨珠槽相对导轨基准直线扭曲测量机构，属于导轨精度测量技术领域。本实用新型包括工作台、设于工作台上的定位件、倒置于定位件上的导轨、套设于导轨上的测量治具、设于测量治具侧壁与工作台之间的光栅尺；测量治具包括罩体、设于罩体内两侧壁上的珠槽夹持件、设于罩体上部并伸至导轨底部基准面的两个竖向测量传感器、设于罩体一侧并伸至导轨侧部基准面的横向测量传感器。本实用新型结构简单，使用方便，同时能够准确测量直线导轨的精度。

Description

一种直线导轨珠槽相对导轨基准直线扭曲测量机构

技术领域

本实用新型涉及导轨精度测量技术领域，尤其涉及一种直线导轨珠槽相对导轨基准直线扭曲测量机构。

背景技术

根据直线导轨的使用情况，其精度主要是珠槽与基准面之间的行走直线和扭曲情况。而传统的测量直线导轨精度的方法是使用螺钉将工件安装在平板上进行测量，测量工件也比较繁琐，测量的准确性也很不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种直线导轨珠槽相对导轨基准直线扭曲测量机构，其结构简单，使用方便，同时能够准确测量直线导轨的精度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种直线导轨珠槽相对导轨基准直线扭曲测量机构，包括工作台、设于所述工作台上的定位件、倒置于所述定位件上的导轨、套设于所述导轨上的测量治具、设于所述测量治具侧壁与工作台之间的光栅尺；

所述测量治具包括罩体、设于所述罩体内两侧壁上的珠槽夹持件、设于所述罩体上部并伸至所述导轨底部基准面的两个竖向测量传感器、设于所述罩体一侧并伸至所述导轨侧部基准面的横向测量传感器。

本实用新型的工作原理如下：将工件直线导轨倒置于工作台的定位件上，该定位件可以是配合所述工件结构的一个凸台，然后将罩体自工件一端慢慢套于工件上，其中通过两个珠槽夹持件与工件两侧的珠槽的配合关系，来对工件进行夹持定位，然后可通过人工推动整个测量治具，也可以设置相应的驱动组件带动测量治具沿直线导轨移动，根据两个基准面上的共三个测量传感器的在移动过程中的跳动数据来得出直线导轨精度相关数据，并可通过电脑自动绘制出精度曲线图。

作为本实用新型优选，所述珠槽夹持件包括两个分别滚动连接于同一侧上下两个珠槽的滑块。所述结构简单，实施方便，同时成本较低。

作为本实用新型优选，所述珠槽夹持件包括两个分别滚动连接于同一侧上下两个珠槽的滚动球。所述结构的珠槽夹持件滑动时更流畅，也更稳定，测量的精度较高。

作为本实用新型优选，所述竖向测量传感器紧贴所述导轨底部基准面的一端和所述横向测量传感器紧贴所述导轨侧部基准面的一端均设有滚珠。所述滚珠的设置减少了测量传感器与直线导轨之间的摩擦力，有利于提高测量的精度。

作为本实用新型优选，所述竖向测量传感器与横向测量传感器上均设有弹性组件。所述弹性组件的设置使得测量传感器能够始终贴近直线导轨的基准面，从而保证测量的精度。

作为本实用新型优选，所述弹性组件包括设于所述竖向测量传感器或横向测量传感器侧壁上的顶圈、设于所述顶圈远离所述导轨一侧的弹簧，所述弹簧上端与所述罩体固定连接。所述弹性组件的结构简单，实施方便，同时成本较低。

作为本实用新型优选，所述竖向测量传感器和横向测量传感器远离所述导轨的一端均设有限位件。所述限位件的设置一方面能够避免测量传感器的脱出，另一方面也便于将整个测量治具套至导轨上的操作。

作为本实用新型优选，所述限位件包括转动圈、设于所述转动圈侧面的至少两组限位块，两组所述限位块距所述顶圈的距离不同，所述罩体上设有配合所述限位块的限位槽。所述限位件的结构简单，使用方便，只需转动转动圈，以切换不同的限位块配合插入限位槽即可限制测量传感器伸出的最大距离，以便于测量操作。

本实用新型的优点是：本机构结构简单，使用方便，同时能够准确测量直线导轨的精度。

附图说明

图1为本实用新型装置一种实施方式的结构示意图；

图2为图1中竖向测量传感器或横向测量传感器的结构示意图。

1-工作台；2-定位件；3-导轨；4-光栅尺；51-罩体；52-珠槽夹持件；53-竖向测量传感器；54-横向测量传感器；501-滚珠；61-顶圈；62-弹簧；71-转动圈；72-限位块。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例1

一种直线导轨珠槽相对导轨基准直线扭曲测量机构，包括工作台1、设于所述工作台1上的定位件2、倒置于所述定位件2上的导轨3、套设于所述导轨3上的测量治具、设于所述测量治具侧壁与工作台1之间的光栅尺4；所述测量治具包括罩体51、设于所述罩体51内两侧壁上的珠槽夹持件52、设于所述罩体51上部并伸至所述导轨3底部基准面的两个竖向测量传感器53、设于所述罩体51一侧并伸至所述导轨3侧部基准面的横向测量传感器54。

上述装置的工作原理如下：将工件直线导轨倒置于工作台的定位件上，该定位件可以是配合所述工件结构的一个凸台，然后将罩体自工件一端慢慢套于工件上，其中通过两个珠槽夹持件与工件两侧的珠槽的配合关系，来对工件进行夹持定位，然后可通过人工推动整个测量治具，也可以设置相应的驱动组件带动测量治具沿直线导轨移动，根据两个基准面上的共三个测量传感器的在移动过程中的跳动数据来得出直线导轨精度相关数据，并可通过电脑自动绘制出精度曲线图。

具体的，所述珠槽夹持件52包括两个分别滚动连接于同一侧上下两个珠槽的滑块。所述结构简单，实施方便，同时成本较低。或者，所述珠槽夹持件52包括两个分别滚动连接于同一侧上下两个珠槽的滚动球。所述结构的珠槽夹持件滑动时更流畅，也更稳定，测量的精度较高。

所述竖向测量传感器53紧贴所述导轨3底部基准面的一端和所述横向测量传感器54紧贴所述导轨3侧部基准面的一端均设有滚珠501。所述滚珠的设置减少了测量传感器与直线导轨之间的摩擦力，有利于提高测量的精度。

另外，所述竖向测量传感器53与横向测量传感器54上均设有弹性组件。所述弹性组件的设置使得测量传感器能够始终贴近直线导轨的基准面，从而保证测量的精度。所述弹性组件包括设于所述竖向测量传感器53或横向测量传感器54侧壁上的顶圈61、设于所述顶圈61远离所述导轨3一侧的弹簧62，所述弹簧62上端与所述罩体51固定连接。所述弹性组件的结构简单，实施方便，同时成本较低。

所述竖向测量传感器53和横向测量传感器54远离所述导轨3的一端均设有限位件。所述限位件的设置一方面能够避免测量传感器的脱出，另一方面也便于将整个测量治具套至导轨上的操作。所述限位件包括转动圈71、设于所述转动圈71侧面的至少两组限位块72，两组所述限位块72距所述顶圈61的距离不同，所述罩体51上设有配合所述限位块72的限位槽。所述限位件的结构简单，使用方便，只需转动转动圈，以切换不同的限位块配合插入限位槽即可限制测量传感器伸出的最大距离，以便于测量操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种直线导轨珠槽相对导轨基准直线扭曲测量机构，其特征在于，包括工作台（1）、设于所述工作台（1）上的定位件（2）、倒置于所述定位件（2）上的导轨（3）、套设于所述导轨（3）上的测量治具、设于所述测量治具侧壁与工作台（1）之间的光栅尺（4）；

所述测量治具包括罩体（51）、设于所述罩体（51）内两侧壁上的珠槽夹持件（52）、设于所述罩体（51）上部并伸至所述导轨（3）底部基准面的两个竖向测量传感器（53）、设于所述罩体（51）一侧并伸至所述导轨（3）侧部基准面的横向测量传感器（54）。

2.根据权利要求1所述的直线导轨珠槽相对导轨基准直线扭曲测量机构，其特征在于，所述珠槽夹持件（52）包括两个分别滚动连接于同一侧上下两个珠槽的滑块。

3.根据权利要求1所述的直线导轨珠槽相对导轨基准直线扭曲测量机构，其特征在于，所述珠槽夹持件（52）包括两个分别滚动连接于同一侧上下两个珠槽的滚动球。

4.根据权利要求1所述的直线导轨珠槽相对导轨基准直线扭曲测量机构，其特征在于，所述竖向测量传感器（53）紧贴所述导轨（3）底部基准面的一端和所述横向测量传感器（54）紧贴所述导轨（3）侧部基准面的一端均设有滚珠（501）。

5.根据权利要求1所述的直线导轨珠槽相对导轨基准直线扭曲测量机构，其特征在于，所述竖向测量传感器（53）与横向测量传感器（54）上均设有弹性组件。

6.根据权利要求5所述的直线导轨珠槽相对导轨基准直线扭曲测量机构，其特征在于，所述弹性组件包括设于所述竖向测量传感器（53）或横向测量传感器（54）侧壁上的顶圈（61）、设于所述顶圈（61）远离所述导轨（3）一侧的弹簧（62），所述弹簧（62）上端与所述罩体（51）固定连接。

7.根据权利要求6所述的直线导轨珠槽相对导轨基准直线扭曲测量机构，其特征在于，所述竖向测量传感器（53）和横向测量传感器（54）远离所述导轨（3）的一端均设有限位件。

8.根据权利要求7所述的直线导轨珠槽相对导轨基准直线扭曲测量机构，其特征在于，所述限位件包括转动圈（71）、设于所述转动圈（71）侧面的至少两组限位块（72），两组所述限位块（72）距所述顶圈（61）的距离不同，所述罩体（51）上设有配合所述限位块（72）的限位槽。