CN207918690U - 一种条形玻璃切割成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条形玻璃切割成型机，包括底座，所述底座两侧均设有第一滑轨，所述第一滑轨一侧与底座一侧固定连接，所述第一滑轨一侧设有第一滑块，所述第一滑块顶端设有横杆，所述横杆表面设有移动块。本实用新型通过设置伸长第三电动伸缩杆，吸盘抵触玻璃表面，抽出吸盘内气体将玻璃吸住，缩短第二电动伸缩杆，玻璃一侧触碰第一压力传感器，第一压力传感器受到压力将信号传送给单片机，单片机停止第二电动伸缩杆，同时单片机控制第一电动伸缩杆伸长，玻璃一侧触碰第二压力传感器，第二压力传感器受到压力将信号传递给单片机，单片机停止第一电动伸缩杆伸长从而将玻璃对准底座侧边的刻度条有利于减少人工测量的工序。

Description

一种条形玻璃切割成型机

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，特别涉及一种条形玻璃切割成型机。

背景技术

玻璃是一种无规则结构的非晶态固体,在对玻璃进行切割时，一般采用玻璃刀明一种条；在切割玻璃时，玻璃要放置平顺的地方，将玻璃擦试干净，在切割玻璃时要用拇指食指中指像拿铅笔的姿势，握住玻璃刀轻轻用力对准目标，要一刀成，刀柄与玻璃的角度呈一定角度；但是人工手动切割时，需要使用较大的力，且用力需要较为均匀，因此切割时，用力较难控制，容易导致玻璃被割伤或玻璃刀划伤，且刀柄与玻璃的角度较难确定，容易导致玻璃切割效果不好，现有玻璃切割机中无法根据所需尺寸来切割，需要人工测量好才进行切割，在机械切割时在切割刀碰到玻璃表面时总会有一个凹槽影响美观。

因此，发明一种条形玻璃切割成型机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种条形玻璃切割成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种条形玻璃切割成型机，包括底座，所述底座两侧均设有第一滑轨，所述第一滑轨一侧与底座一侧固定连接，所述第一滑轨一侧设有第一滑块，所述第一滑块顶端设有横杆，所述横杆表面设有移动块，所述移动块一侧设有凸出块，所述凸出块底端设有缓冲装置，所述缓冲装置底端设有切割刀，所述底座一端设有第二滑轨，所述第二滑轨一侧设有第二滑块，所述第二滑块顶端设有立柱，所述立柱一侧设有第三滑轨，所述第三滑轨一侧设有第三滑块，所述第三滑块一侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端与第三滑块一侧固定连接，所述底座一侧设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端与立柱一侧固定连接，所述第二电动伸缩杆另一侧与底座一侧固定连接，所述底座顶端设有移动杆，所述移动杆一端与第一电动伸缩杆另一端固定连接，所述移动杆表面设有吸盘，所述移动杆顶端设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端与移动杆表面固定连接，所述第三电动伸缩杆另一端与立柱顶端固定连接，所述移动杆套接在立柱内，所述底座表面一侧设有第一压力传感器，所述底座表面一端设有第二压力传感器，所述底座内设有单片机，所述底座侧边均设有刻度条。

优选的，所述缓冲装置包括滑槽，所述滑槽顶端与凸出块底端固定连接，所述滑槽底端设有滑动块，所述滑动块与滑槽相匹配，所述滑槽一侧设有挡块，所述挡块两侧均设有弹簧，所述弹簧一端与挡板固定连接，所述弹簧另一端与滑动块固定连接，所述滑动块一侧设有连杆，所述连杆另一端设有衔接块，所述连杆与衔接块转动连接，所述衔接块底端与切割刀顶端固定连接。

优选的，所述第一压力传感器与第二压力传感器均与单片机电性连接，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆均与单片机电性连接。

优选的，所述第一压力传感器与第二压力传感器一侧均设有挡板，所述第一压力传感器与第二压力传感器均设置在挡板表面。

优选的，所述第一压力传感器与第二压力传感器的型号均设置为PT124G-111。

优选的，所述移动杆内设有管道，所述吸盘顶端与管道螺纹连接，所述管道一端连接有吸放气设备。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型结构简单合理、经济实用、使用方便，通过设置第一压力传感器与第二压力传感器均与单片机电性连接，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆均与单片机电性连接，伸长第三电动伸缩杆，吸盘抵触玻璃表面，抽出吸盘内气体将玻璃吸住，缩短第二电动伸缩杆，玻璃一侧触碰第一压力传感器，第一压力传感器受到压力将信号传送给单片机，单片机停止第二电动伸缩杆，同时单片机控制第一电动伸缩杆伸长，玻璃一侧触碰第二压力传感器，第二压力传感器受到压力将信号传递给单片机，单片机停止第一电动伸缩杆伸长从而将玻璃对准底座侧边的刻度条有利于减少人工测量的工序，同时也减少了工人推动玻璃被划伤的情况提高了切割的精准度与工作效率，通过设置缓冲装置有利于对切割刀触碰到玻璃表面时提供一定的缓冲，从而保护玻璃表面不被划伤，减少了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧面结构示意图。

图2为本实用新型的整体正面结构示意图。

图3为本实用新型的缓冲装置结构示意图。

图中：1底座、2第一滑轨、3第一滑块、4横杆、5移动块、6凸出块、7缓冲装置、71滑槽、72滑动块、73挡块、74弹簧、75连杆、76衔接块、8切割刀、9第二滑轨、10第二滑块、11立柱、12第三滑轨、13第三滑块、14第一电动伸缩杆、15第二电动伸缩杆、16移动杆、17吸盘、18第三电动伸缩杆、19第一压力传感器、20第二压力传感器、21单片机、22刻度条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种条形玻璃切割成型机，包括底座1，所述底座1两侧均设有第一滑轨2，所述第一滑轨2一侧与底座1一侧固定连接，所述第一滑轨2一侧设有第一滑块3，所述第一滑块3顶端设有横杆4，所述横杆4表面设有移动块5，所述移动块5一侧设有凸出块6，所述凸出块6底端设有缓冲装置7，所述缓冲装置7底端设有切割刀8，所述底座1一端设有第二滑轨9，所述第二滑轨9一侧设有第二滑块10，所述第二滑块10顶端设有立柱11，所述立柱11一侧设有第三滑轨12，所述第三滑轨12一侧设有第三滑块13，所述第三滑块13一侧设有第一电动伸缩杆14，所述第一电动伸缩杆14一端与第三滑块13一侧固定连接，所述底座1一侧设有第二电动伸缩杆15，所述第二电动伸缩杆15一端与立柱11一侧固定连接，所述第二电动伸缩杆15另一侧与底座1一侧固定连接，所述底座1顶端设有移动杆16，所述移动杆16一端与第一电动伸缩杆14另一端固定连接，所述移动杆16表面设有吸盘17，所述移动杆16顶端设有第三电动伸缩杆18，所述第三电动伸缩杆18一端与移动杆16表面固定连接，所述第三电动伸缩杆18另一端与立柱11顶端固定连接，所述移动杆16套接在立柱11内，所述底座1表面一侧设有第一压力传感器19，所述底座1表面一端设有第二压力传感器20，所述底座1内设有单片机21，所述底座1侧边均设有刻度条22，刻度条22的设置有利于方便的对齐刻度。

所述缓冲装置7包括滑槽71，所述滑槽71顶端与凸出块6底端固定连接，所述滑槽71底端设有滑动块72，所述滑动块72与滑槽71相匹配，所述滑槽71一侧设有挡块73，所述挡块73两侧均设有弹簧74，所述弹簧74一端与挡板固定连接，所述弹簧74另一端与滑动块72固定连接，所述滑动块72一侧设有连杆75，所述连杆75另一端设有衔接块76，所述连杆75与衔接块76转动连接，所述衔接块76底端与切割刀8顶端固定连接，缓冲装置7的设置有利于保护玻璃不被划伤，所述第一压力传感器与第二压力传感器均与单片机21电性连接，所述第一电动伸缩杆14、第二电动伸缩杆15和第三电动伸缩杆18均与单片机21电性连接，所述第一压力传感器与第二压力传感器一侧均设有挡板，所述第一压力传感器与第二压力传感器均设置在挡板表面，所述第一压力传感器与第二压力传感器的型号均设置为PT124G-111，所述移动杆16内设有管道，所述吸盘17顶端与管道螺纹连接，所述管道一端连接有吸放气设备。

本实用工作原理：玻璃放在底座1表面，伸长第三电动伸缩杆18，吸盘17接触玻璃，吸放气设备将吸盘17中空气抽出，从而将玻璃吸住，缩短第二电动伸缩杆15，玻璃一侧触碰第一压力传感器，第一压力传感器受到压力将信号传送给单片机21，单片机21停止第二电动伸缩杆15，同时单片机21控制第一电动伸缩杆14伸长，玻璃一侧触碰第二压力传感器，第二压力传感器受到压力将信号传递给单片机21，单片机21停止第一电动伸缩杆14伸长从而将玻璃对准底座1侧边的刻度条22有利于减少人工测量的工序，切割刀8触碰到玻璃表面时，衔接块76往上运动，从而带动连杆75往两侧运动，连杆75往两侧运动带动滑动块72往两侧运动，滑动块72运动与弹簧74扩张产生的弹力进行缓冲，从而有利于减少切割刀8划伤玻璃表面的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种条形玻璃切割成型机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）两侧均设有第一滑轨（2），所述第一滑轨（2）一侧与底座（1）一侧固定连接，所述第一滑轨（2）一侧设有第一滑块（3），所述第一滑块（3）顶端设有横杆（4），所述横杆（4）表面设有移动块（5），所述移动块（5）一侧设有凸出块（6），所述凸出块（6）底端设有缓冲装置（7），所述缓冲装置（7）底端设有切割刀（8），所述底座（1）一端设有第二滑轨（9），所述第二滑轨（9）一侧设有第二滑块（10），所述第二滑块（10）顶端设有立柱（11），所述立柱（11）一侧设有第三滑轨（12），所述第三滑轨（12）一侧设有第三滑块（13），所述第三滑块（13）一侧设有第一电动伸缩杆（14），所述第一电动伸缩杆（14）一端与第三滑块（13）一侧固定连接，所述底座（1）一侧设有第二电动伸缩杆（15），所述第二电动伸缩杆（15）一端与立柱（11）一侧固定连接，所述第二电动伸缩杆（15）另一侧与底座（1）一侧固定连接，所述底座（1）顶端设有移动杆（16），所述移动杆（16）一端与第一电动伸缩杆（14）另一端固定连接，所述移动杆（16）表面设有吸盘（17），所述移动杆（16）顶端设有第三电动伸缩杆（18），所述第三电动伸缩杆（18）一端与移动杆（16）表面固定连接，所述第三电动伸缩杆（18）另一端与立柱（11）顶端固定连接，所述移动杆（16）套接在立柱（11）内，所述底座（1）表面一侧设有第一压力传感器（19），所述底座（1）表面一端设有第二压力传感器（20），所述底座（1）内设有单片机（21），所述底座（1）侧边均设有刻度条（22）。

2.根据权利要求1所述的一种条形玻璃切割成型机，其特征在于：所述缓冲装置（7）包括滑槽（71），所述滑槽（71）顶端与凸出块（6）底端固定连接，所述滑槽（71）底端设有滑动块（72），所述滑动块（72）与滑槽（71）相匹配，所述滑槽（71）一侧设有挡块（73），所述挡块（73）两侧均设有弹簧（74），所述弹簧（74）一端与挡板固定连接，所述弹簧（74）另一端与滑动块（72）固定连接，所述滑动块（72）一侧设有连杆（75），所述连杆（75）另一端设有衔接块（76），所述连杆（75）与衔接块（76）转动连接，所述衔接块（76）底端与切割刀（8）顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种条形玻璃切割成型机，其特征在于：所述第一压力传感器与第二压力传感器均与单片机（21）电性连接，所述第一电动伸缩杆（14）、第二电动伸缩杆（15）和第三电动伸缩杆（18）均与单片机（21）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种条形玻璃切割成型机，其特征在于：所述第一压力传感器与第二压力传感器一侧均设有挡板，所述第一压力传感器与第二压力传感器均设置在挡板表面。

5.根据权利要求1所述的一种条形玻璃切割成型机，其特征在于：所述第一压力传感器与第二压力传感器的型号均设置为PT124G-111。

6.根据权利要求1所述的一种条形玻璃切割成型机，其特征在于：所述移动杆（16）内设有管道，所述吸盘（17）顶端与管道螺纹连接，所述管道一端连接有吸放气设备。