CN209998897U - 一种瓶盖打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖打磨设备，包括底座，所述底座上设置有集水槽，集水槽内壁设置有钢网，所述钢网上设置有固定座，固定座上方设置有转动座，所述转动座顶部设置有拖块，拖块外壁开设有通孔，所述拖块为中空结构，且拖块与转动座焊接固定，所述固定座内壁设置有第二电机，第二电机两侧设置有管道，所述管道一端贯穿转动座位于拖块中，管道另一端插设在集水槽中，管道上设置有微型水泵，所述集水槽一侧设置有进水口，进水口上设置有水阀。该瓶盖打磨设备通过在拖块中设置管道，使瓶盖进行加工时，管道可以在微型水泵的工作下向拖块内部提供冷水，从而控制瓶盖加工时的温度，避免瓶盖温度过高而损坏，与此同时还可起到防尘的作用。

Description

一种瓶盖打磨设备

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种瓶盖打磨设备。

背景技术

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的；瓶盖的设计千奇百怪，设计者们绞尽脑汁使它更创新、更吸引人。

在对瓶盖加工的过程中，需要对瓶盖的边进行抛光，而现有的抛光机在对瓶盖进行抛光工作时，不仅会导致瓶盖的温度过高，容易损坏瓶盖，还会产生较多的粉尘，增加瓶盖的清理难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖打磨设备，以解决上述背景技术中提出的瓶盖抛光时会出现温度过高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种瓶盖打磨设备，包括底座，所述底座上设置有集水槽，集水槽内壁设置有钢网，所述钢网上设置有固定座，固定座上方设置有转动座，所述转动座顶部设置有拖块，拖块外壁开设有通孔，所述固定座内壁设置有第二电机，第二电机两侧设置有管道，所述管道一端贯穿转动座位于拖块中，管道另一端插设在集水槽中，管道上设置有微型水泵，所述集水槽一侧设置有进水口，进水口上设置有水阀。

优选的，所述底座上设置有支架，其支架内壁设置有固定架，且固定架内壁通过转轴连接有砂轮，并且固定架后端设置有第一电机。

优选的，所述集水槽一侧设置有梯形槽，且梯形槽与集水槽为一体连接，并且梯形槽右侧设置有支架，梯形槽内部设置有过滤网。

优选的，所述拖块为中空结构，且拖块与转动座焊接固定。

优选的，所述支架上设置有下压气缸和挡板，挡板位于下压气缸左侧，其下压气缸下端与第一压块连接，且第一压块下端设置有第二压块，并且第二压块下方设置有瓶盖，瓶盖位于拖块上，瓶盖一侧与砂轮接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓶盖打磨设备通过在拖块中设置管道，使瓶盖进行加工时，管道可以在微型水泵的工作下向拖块内部提供冷水，从而控制瓶盖加工时的温度，避免瓶盖温度过高而损坏，与此同时还可起到防尘的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种瓶盖打磨设备主视图；

图2为本实用新型一种瓶盖打磨设备图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种瓶盖打磨设备俯视图；

图4为本实用新型一种瓶盖打磨设备固定座内部结构示意图。

图中：1、底座，2、集水槽，3、水阀，4、进水口，5、拖块，6、转动座，7、固定座，8、挡板，9、下压气缸，10、支架，11、砂轮，12、固定架，13、过滤网，14、梯形槽，15、第二压块，16、第一压块，17、瓶盖，18、第一电机，19、钢网，20、管道，21、微型水泵，22、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖打磨设备，包括底座1，底座1上设置有集水槽2，集水槽2与底座1通过转轴进行连接，并通过电机驱动，集水槽2内壁设置有钢网19，钢网19与集水槽2通过螺栓进行固定，钢网19可以对水和水中的杂质进行过滤，同时还可以用于固定固定座7，底座1上设置有支架10，底座1与支架10焊接，其支架10内壁设置有固定架12，且固定架12内壁通过转轴连接有砂轮11，并且固定架12后端设置有第一电机18，第一电机18与砂轮11通过联轴器进行连接；集水槽2一侧设置有梯形槽14，集水槽2右侧设置有梯形槽14，梯形槽14可以收集瓶盖17右侧的水和尘，且梯形槽14与集水槽2为一体连接，并且梯形槽14右侧设置有支架10，梯形槽14内部设置有过滤网13，梯形槽14与过滤网13通过螺栓进行固定；支架10上设置有下压气缸9和挡板8，下压气缸9和挡板8通过螺栓与支架10固定，挡板8位于下压气缸9左侧，其下压气缸9下端与第一压块16连接，第一压块16与下压气缸9通过螺栓进行固定，且第一压块16下端设置有第二压块15，第二压块15与第一压块16通过转轴进行连接，从而可以在拖块5转动时也可以对瓶盖17进行固定，并且第二压块15下方设置有瓶盖17，瓶盖17位于拖块5上，瓶盖17一侧与砂轮11接触，瓶盖17右侧与砂轮11接触；钢网19上设置有固定座7，固定座7通过螺栓固定在钢网19顶部，固定座7上方设置有转动座6，固定座7与转动座6通过转轴进行连接，转动座6顶部设置有拖块5，拖块5外壁开设有通孔，方便冷水喷出，拖块5为中空结构，且拖块5与转动座6焊接固定；固定座7内壁设置有第二电机22，第二电机22与固定座7通过螺栓进行固定，第二电机22两侧设置有管道20，管道20一端贯穿转动座6位于拖块5中，管道20上端位于拖块5中，管道20另一端插设在集水槽2中，管道20下端位于集水槽2中，管道20上设置有微型水泵21，集水槽2一侧设置有进水口4，进水口4下方设置有排水口，集水槽2左侧设置有进水口4，进水口4上设置有水阀3；该瓶盖打磨设备通过在拖块5中设置管道20，使瓶盖17进行加工时，管道20可以在微型水泵21的工作下向拖块5内部提供冷水，从而控制瓶盖17加工时的温度，避免瓶盖17温度过高而损坏，与此同时还可起到防尘的作用。

工作原理：在使用该瓶盖打磨设备时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时，首先将进水口4与水龙头连接，接着启动集水槽2带动固定座7进行转动，随后启动第一电机18，使转动座6带动拖块5进行转动，接着将瓶盖17扣在拖块5上，当拖块5转动至支架10底部，并位于第二压块15下方时，启动下压气缸9，使第二压块15和拖块5将瓶盖17夹住、固定，将瓶盖17固定好后，启动第二电机22，带动砂轮11转动，对瓶盖17进行抛光，而抛光的过程中，需要启动微型水泵21，使微型水泵21通过管道20将集水槽2中的冷水送进拖块5中，从拖块5外壁的通孔上喷出，对瓶盖17进行冷却，而喷出的冷水会向下滴落，通过钢网19重新回到集水槽2中，部分冷水会滴落进梯形槽14中，通过过滤网13的过滤重新与集水槽2中的冷水汇合，这就是该瓶盖打磨设备的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种瓶盖打磨设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有集水槽（2），集水槽（2）内壁设置有钢网（19），所述钢网（19）上设置有固定座（7），固定座（7）上方设置有转动座（6），所述转动座（6）顶部设置有拖块（5），拖块（5）外壁开设有通孔，所述固定座（7）内壁设置有第二电机（22），第二电机（22）两侧设置有管道（20），所述管道（20）一端贯穿转动座（6）位于拖块（5）中，管道（20）另一端插设在集水槽（2）中，管道（20）上设置有微型水泵（21），所述集水槽（2）一侧设置有进水口（4），进水口（4）上设置有水阀（3）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖打磨设备，其特征在于：所述底座（1）上设置有支架（10），其支架（10）内壁设置有固定架（12），且固定架（12）内壁通过转轴连接有砂轮（11），并且固定架（12）后端设置有第一电机（18）。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖打磨设备，其特征在于：所述集水槽（2）一侧设置有梯形槽（14），且梯形槽（14）与集水槽（2）为一体连接，并且梯形槽（14）右侧设置有支架（10），梯形槽（14）内部设置有过滤网（13）。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖打磨设备，其特征在于：所述拖块（5）为中空结构，且拖块（5）与转动座（6）焊接固定。

5.根据权利要求2所述的一种瓶盖打磨设备，其特征在于：所述支架（10）上设置有下压气缸（9）和挡板（8），挡板（8）位于下压气缸（9）左侧，其下压气缸（9）下端与第一压块（16）连接，且第一压块（16）下端设置有第二压块（15），并且第二压块（15）下方设置有瓶盖（17），瓶盖（17）位于拖块（5）上，瓶盖（17）一侧与砂轮（11）接触。

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