CN209998415U - 一种具有消音降噪功能的手持钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种具有消音降噪功能的手持钻机，包括外壳、后盖、前盖、第一把手、第二把手、进气装置、输出轴及气动式动力装置，前盖上设有排气孔，外壳上可拆卸设有一消音装置，消音装置包括外罩、第一隔板及第二隔板，第一隔板和第二隔板将外罩分隔为前腔室、后腔室及消音腔室，消音腔室内设有第三隔板，第三隔板将消音腔室分隔为左消音室和右消音室，右消音室内设有一波纹消音管，左消音室内设有多个消音板，多个消音板将左消音室分隔为多个吸音室，消音板上均布有通气孔。本实用新型消音减噪效果好，经济实惠，还便于安装、拆卸及维修，且最终出气的位置远离人体，可减少对人体的伤害，提高了使用安全性。

Description

一种具有消音降噪功能的手持钻机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种具有消音降噪功能的手持钻机。

背景技术

我国煤矿主要是地下开采，需要在井下开掘大量巷道，采用巷道支护来保护巷道通畅和围岩稳定对煤矿建设和生产重要意义，而在巷道支护的施工过程中需要采用钻机进行钻孔作业，为了满足矿山井下防爆安全要求，往往采用井下压缩空气为动力源的手持气动钻机进行施工，但是手持气动钻机在工作时会发出较高的噪音，长期在这种环境下工作，会使得工作人员产生烦躁的情绪，易导致安全事故的发生，甚至会直接导致工人出现耳聋、头痛等症状，严重危害工人的身体健康；目前常见的解决办法是在钻机外部直接安装一个现有的消音器，但是该消音器与钻机的配合度低，不便于手持钻机的使用，且消音效果较差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种结构设置紧凑、经济实惠、消音降噪效果好的手持钻机。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种具有消音降噪功能的手持钻机，包括外壳、与所述外壳相配合的后盖、设于所述外壳一侧的第一把手、设于所述外壳另一侧的第二把手、进气装置、输出轴、用于驱动所述输出轴转动的气动式动力装置及与所述外壳相配合的前盖，所述前盖上设有排气孔，所述外壳上可拆卸设有一消音装置，所述消音装置包括外罩、设于所述外罩内的第一隔板及设于所述外罩内的第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将所述外罩分隔为前腔室、后腔室及消音腔室，所述前腔室的位置与所述排气孔的位置相对应，所述消音腔室内设有第三隔板，所述第三隔板将所述消音腔室分隔为左消音室和右消音室，所述右消音室内设有一波纹消音管，所述左消音室内设有多个消音板，多个消音板将所述左消音室分隔为多个吸音室，最靠近所述前腔室的吸音室的底部上设有出气孔，所述消音板上均布有通气孔；位于左消音室的第二隔板上设有进气孔。

所述相邻两个消音板上的通气孔的位置相交错设置。

所述外罩通过螺钉组件与所述外壳相配合。

所述螺钉组件包括设于所述外壳上的螺孔、设于所述外罩 上的配合孔及螺钉，所述螺钉穿过配合孔与所述螺孔相螺接。

本实用新型的有益效果为：

1）本实用新型消音装置与钻机外壳配合设置，使得钻机整体的结构更加紧凑，便于使用，且能够起到良好的消音降噪效果，可保持良好的工作环境，减少对工人身体的伤害；另外该消音装置可拆卸的设于钻机的外部，不仅生产成本低，经济实惠，还便于安装、拆卸及维修；

2）本实用新型中通过波纹消音管的设置使得最终出气孔远离工人的身体，可避免排出的空气直接吹在工人的身体上，设置非常人性化，可减少对工人身体的伤害，进一步提高钻机使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本实用新型中部分剖面结构示意图。

图5为本实用新型中剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种具有消音降噪功能的手持钻机，包括外壳1、第一把手2、第二把手3、进气装置4、输出轴5、气动式动力装置、前盖7及消音装置，所述第一把手2设于所述外壳1的一侧，所述第二把手4设于所述外壳1的另一侧，优选的，所述外壳1、第一把手2及第二把手3采用一体化压铸而成，所述外壳1的前端设有前盖7，所述外壳1的后端设有后盖11和压盖12；

所述进气装置4与所述第一把手2相配合设置，具体的，所述进气装置4包括开口腔41、接头座42、阀杆43、压杆44、阀芯45、弹簧46及通道47，所述开口腔41设于所述第一把手2上，所述开口腔41的开口处设有接头座42，所述开口腔41的上端部设有阀杆43，所述阀杆43的上端与所述压杆44相配合，该压杆44的握持部位于所述第一把手2的外部，所述阀杆43与所述阀芯45相连，所述接头座42与所述阀芯45之前设有弹簧46，优选的，所述阀芯45上设有第一密封圈451，该第一密封圈451为O型密封圈，所述阀杆43的上端设有第二密封圈431，该第二密封圈431为O型密封圈，所述通道47的一端与所述开口腔41相连通，所述通道47的另一端与所述外壳1相连通；

外界的压缩空气依次通过开口腔41、通道42进入所述外壳1内部，进入设于所述外壳1内部的气动式动力装置，进而气动式动力装置可驱动所述输出轴5进行转动；具体的，所述气动式动力装置包括转轴61、主动齿轮62及从动齿轮63，所述转轴61设于所述外壳1内，所述转轴61的两端分别通过第一轴承611与所述壳体1相配合，所述主动齿轮62套设在所述转轴61上，所述主动齿轮62与所述从动齿轮63相啮合，所述从动齿轮64套设在所述输出轴5上，所述输出轴5的前端通过第二轴承51与所述壳1相配合，所述输出轴5上还设有滚针轴承54，压缩空气进入外壳之后，带动主动齿轮转动，通过从动齿轮的配合可带动输出轴进行转动；

所述前盖7上设有一通孔71，所述输出轴5的一端穿过所述通孔71伸至所述前盖的外部，所述输出轴5与所述通孔71配合的位置处设有第三密封圈55，所述第三密封圈55为Yx型密封圈，所述输出轴5的伸出外面的端部设有一钻杆套52，该钻杆套与输出轴为螺纹连接,该钻杆套52与所述前盖7之前设有垫圈53；

外壳内的气体通过设于所述前盖7上的排气孔72排出后，经过所述消音装置后排至外界中，具体的，所述消音装置包括外罩81、第一隔板82及第二隔板83，所述外罩81上端呈弧形，该弧形结构的设置与外壳1的弧形表面相吻合，这样设置大大提高了消音装置与钻机外型的配合度，使得钻机的整体的结构更加紧凑，便于使用；所述第一隔板82和第二隔板83分别设置在所述外罩81内，所述第一隔板82和第二隔板83将所述外罩81分隔为前腔室84、后腔室85及消音腔室，所述前腔室84的位置与所述排气孔72的位置相对应，所述消音腔室内设有第三隔板87，所述第三隔板87将所述消音腔室分隔为左消音室88和右消音室89，所述右消音室89内设有一波纹消音管891，该波纹消音管891的一端与所述前腔室84相连通，该波纹消音管891的另一端与所述后腔室85相连通；

所述左消音室88内设有多个消音板881，多个消音板881将所述左消音室分隔为多个吸音室882，最靠近所述前腔室的吸音室的底部上设有出气孔883，所述消音板881上均布有通气孔884，相邻两个消音板881上的通气孔884的位置相交错设置，位于所述左消音室88的第二隔板83上设有进气孔831；

所述外罩81通过螺钉组件可拆卸的设于所述外壳1上，具体的，所述螺钉组件包括螺孔811、配合孔812及螺钉813，所述螺孔811设于所述外壳1上，所述配合孔812设于所述外罩81上，所述螺钉813穿过所述配合孔812与所述螺孔811相螺接，优选的，该螺钉组件共设置四组，可进一步提高外罩与外壳的连接牢度；

从外壳出来的气体通过排气孔进入外罩中的前腔室，然后通过波纹消音管进入所述后腔室内，通过进气孔进入左消音室内，再通过通气孔依次经过多个消音板，到达最后一个吸音室后通过出气孔排至外界，气体在外罩内通过波纹效应管及多块消音板后声音的分贝数大大降低，可达到良好的减噪消音效果；

所述第一把手2上还设有注油装置9，该注油装置9的设置可使得钻机直接连接猪油器，省去了外置的较复杂的注油系统，大大简化了注油操作，进一步提高了钻机使用的便捷性；具体的，所述注油装置9包括空腔91、螺纹座92、注油器组件及孔道21，所述空腔91设于所述第一把手2上，所述螺纹座92与所述空腔91相连通，所述注油器组件与所述螺纹座92相配合，具体的，所述注油器组件包括注油器螺堵931、注油器套932、盲孔933及注油器管934，所述注油器螺堵931与所述螺纹座92相配合，所述注油器螺堵931上端外部设有注油器套932，所述注油器螺堵931内设有盲孔933，所述注油器管934的底部与所述盲孔933相配合，所述孔道21设于所述第一把手2上，该孔道21的一端与所述盲孔933相连通，该孔道21的另一端与所述开口腔41相连通；油可依次通过注油器组件、孔道进入开口腔内，并通过进气装置进入外壳内，对气动式动力装置进行润滑；该注油装置的设置改变了现有注油的操作，可使得钻机直接与注油器相连，无需另外连接复杂的注油系统，简化了注油操作，大大提高了工作效率；

本实用新型消音装置的设置能够起到良好的消音减噪效果，可保持良好的工作环境，减少对工人身体的伤害；另外该消音装置可拆卸的设于钻机的外部，不仅生产成本低，经济实惠，还便于安装、拆卸及维修；其中波纹消音管的设置使得最终出气的远离人的身体，可避免排出的空气直接吹在工人的身体上，设置非常人性化，可减少对工人身体的伤害，进一步提高钻机使用的安全性。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种具有消音降噪功能的手持钻机，包括外壳（1）、与所述外壳（1）相配合的后盖（11）、设于所述外壳（1）一侧的第一把手（2）、设于所述外壳（1）另一侧的第二把手（3）、进气装置（4）、输出轴（5）、用于驱动所述输出轴（5）转动的气动式动力装置及与所述外壳（1）相配合的前盖（7），其特征在于：所述前盖（7）上设有排气孔（72），所述外壳（1）上可拆卸设有消音装置，所述消音装置包括外罩（81）、设于所述外罩（81）内的第一隔板（82）及设于所述外罩（81）内的第二隔板（83），所述第一隔板（82）和第二隔板（83）将所述外罩（81）分隔为前腔室（84）、后腔室（85）及消音腔室，所述前腔室（84）的位置与所述排气孔（72）的位置相对应，所述消音腔室内设有第三隔板（87），所述第三隔板（87）将所述消音腔室分隔为左消音室（88）和右消音室（89），所述右消音室（89）内设有一波纹消音管（891），所述波纹消音管（891）的一端与所述前腔室（84）相连通，另一端与所述后腔室（85）相连通；所述左消音室（88）内设有多个消音板（881），多个消音板（881）将所述左消音室分隔为多个吸音室（882），最靠近所述前腔室的吸音室的底部上设有出气孔（883），所述消音板（881）上均布有通气孔（884），位于左消音室（88）的第二隔板（83）上设有进气孔（831）。

2.根据权利要求1所述的一种具有消音降噪功能的手持钻机，其特征在于：所述相邻两个消音板（881）上的通气孔（884）的位置相交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有消音降噪功能的手持钻机，其特征在于：所述外罩（81）通过螺钉组件与所述外壳（1）相配合。

4.根据权利要求3所述的一种具有消音降噪功能的手持钻机，其特征在于：所述螺钉组件包括设于所述外壳（1）上的螺孔（811）、设于所述外罩（81） 上的配合孔（8112）及螺钉（813），所述螺钉（813）穿过配合孔（812）与所述螺孔（811）相螺接。

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