CN110410014A - 一种带有改进型内置消音装置的手持钻机 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种带有改进型内置消音装置的手持钻机，包括机壳、前盖、后盖、输出轴、气动式动力装置、进气装置、排气孔、第一把手、第二把手及设于机壳内的消音装置，消音装置包括前端拼接件、后端拼接件、设于前端拼接件和后端拼接件之间的多个A拼接件及设于相邻两个A拼接件之间的B拼接件，前端拼接件上部设有进气孔，后端拼接件下部设有出气孔，前端拼接件、后端拼接件、A拼接件及B拼接件拼接后可在内部形成上层孔板消音室、中层波纹消音室及下层孔板消音室。本发明的消音装置安装拆卸方便，加工工艺简单，具有较高的工艺性和实用性；另外可形成三层消音室，大大提高钻机的消音降噪的效果。

Description

一种带有改进型内置消音装置的手持钻机

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种带有改进型内置消音装置的手持钻机。

背景技术

我国煤矿主要是地下开采，需要在井下开掘大量巷道，采用巷道支护来保护巷道通畅和围岩稳定对矿井建设和生产重要意义，而在巷道支护的施工过程中需要采用钻机进行钻孔作业，为了满足矿山井下防爆安全要求，往往采用井下压缩空气为动力源的手持气动钻机进行施工，但是手持气动钻机在工作时会发出较高的噪音，长期在这种环境下工作，会使得工作人员产生烦躁的情绪，易导致安全事故的发生，甚至会直接导致工人出现耳聋、头痛等症状，严重危害工人的身体健康；

目前现有的解决办法往往是在钻机外壳的出气口处安装消音器，增置的消音器不仅消音效果差，而且大大增大了钻机的体积和重量，使用非常不方便；

为解决这一技术问题，发明人在专利号为201910514950.9的专利中提供了一带有内置消音装置的手持钻机，将消音装置设置在钻机的内部，不仅减小了钻机的体积，便于施工操作，还大大提高了减噪的效果；为了使这种手持钻机更加便于工业化生产，具有更加优异的消音降噪效果，发明人对内置消音装置进行了进一步的改进。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种内置消音装置便于生产加工、拆卸组装方便且消音降噪效果更加优异的手持钻机。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种带有改进型内置消音装置的手持钻机，包括机壳、设于所述机壳前端的前盖、设于所述机壳后端的后盖、部分位于所述机壳内的输出轴、用于驱动所述输出轴进行转动的气动式动力装置、用于将外界空气引入所述机壳内的进气装置、设于所述前盖上的排气孔、设于所述机壳一侧的第一把手、设于所述机壳另一侧的第二把手及设于所述机壳内的消音装置，所述消音装置包括前端拼接件、后端拼接件、设于所述前端拼接件和后端拼接件之间的多个A拼接件及设于相邻两个A拼接件之间的B拼接件，所述前端拼接件上部设有进气孔，所述后端拼接件下部设有出气孔，所述前端拼接件、后端拼接件、A拼接件及B拼接件拼接后可在内部形成上层孔板消音室、中层波纹消音室及下层孔板消音室；机壳内的气流经过进气孔进入消音装置后，依次经过上层孔板消音室、中层波纹消音室及下层孔板消音室消音后，由出气孔排出消音装置，再由排气孔排至外界；所述A拼接件与所述B拼接件通过拼接结构相配合。

所述拼接结构包括第一插接件、第二插接件及可插接至所述第一插接件和第二插接件之间的第三插接件。

所述第一插接件包括第一下水平部，所述第二插接件包括第二上水平部，所述第三插接件包括第三上水平部、第三下水平部及设于所述第三上水平部下表面的第一三棱凸起；所述第一插接件、第二插接件及第三插接件相插接配合时，所述第一下水平部的下表面与所述第三上水平部的上表面相贴合，所述第二上水平部的上表面与所述第三下水平部的下表面相贴合。

所述A拼接件的中部设有第一条形通孔，上部设有多个第一消音孔,下部设有多个第二消音孔；所述A拼接件的一侧设有所述第一插接件和第二插接件，所述第一插接件设于所述第一消音孔的对应位置处，所述第二插接件设于所述第二消音孔的对应位置处；所述A拼接件的另一侧设有第三插接件，所述第三插接件设于所述第一条形通孔的位置处，所述第一条形通孔的内侧下壁设有第二三棱凸起。

所述B拼接件的中部设有第二条形通孔，上部设有多个第三消音孔，下部设有多个第四消音孔，所述B拼接件的一侧设有所述第一插接件和第二插接件，所述第一插接件设于所述第三消音孔的对应位置处，所述第二插接件设于所述第四消音孔的对应位置处；所述B拼接件的另一侧设有第三插接件，所述第三插接件设于所述第二条形通孔的位置处，所述第二条形通孔的内侧下壁设有第三三棱凸起。

所述A拼接件与所述B拼接件相拼接配合时，所述第三消音孔的位置与所述第一消音孔的位置相交错设置，所述第四消音孔的位置与所述第二消音孔的位置相交错设置。

所述前端拼接件的一侧设有第一插接件和前端导流件，所述第一插接件设于所述进气孔的对应位置处；所述前端拼接件与所述A拼接件拼接配合时，A拼接件上的第三插接件插至前端拼接件上的第一插接件和前端导流件之间，所述前端拼接件上的进气孔与所述A拼接件上的第一消音孔相交错设置。

所述后端拼接件的一侧设有后端导流件；所述后端拼接件与所述A拼接件拼接配合时，后端拼接件上的后端导流件插至A拼接件上的第一插件件和第二插接件之间，所述后端拼接件上的出气孔的位置与所述A拼接件上的第二消音孔的位置相交错设置。

所述前端拼接件、后端拼接件、A拼接件及B拼接件拼接后通过一螺栓固定。

本发明的有益效果为：

1）本发明消音装置是由几种拼接件拼接而成，且各个拼接件通过模具直接压制而成，加工工艺简单方便，便于工业批量化生产；几个拼接件之间安装拆卸方便，且便于维修和更换，具有非常强的实用性；

2）本发明消音装置内可形成三层消音室，机壳内气流可依次通过这三层消音室，这样设置可大大提高钻机的消音降噪的效果，可保证良好的工作环境，同时也大大减少了对工作人员身体的伤害。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分爆炸结构示意图一。

图3为本发明的部分爆炸结构示意图二。

图4为本发明消音装置的爆炸图一。

图5为本发明消音装置的爆炸图二。

图6为本发明A拼接件的结构示意图。

图7为本发明B拼接件的结构示意图。

图8为本发明前端拼接件的结构示意图。

图9为本发明后端拼接件的结构示意图。

图10为本发明的部分剖面结构示意图。

图11为图10中A处的放大图。

图12为图11中B处的放大图。

图13为本发明的部分剖面结构平面示意图一。

图14为本发明的部分剖面结构平面示意图二。

具体实施方式

如图1-14所示，一种带有改进型内置消音装置的手持钻机，包括机壳1、前盖11、后盖12、输出轴2、气动式动力装置、进气装置4、第一把手5、第二把手6及消音装置7；所述机壳1的前端设有前盖11，所述前盖11的底部设有排气孔111，所述机壳1的后端设有后盖12和压盖13；所述第一把手5设于所述机壳1的一侧，所述第二把手6设于所述机壳1的另一侧，优选的，所述机壳1、第一把手5及第二把手6采用铝合金一体化铸造而成；

所述机壳1的内部设有消音装置7，具体的，所述消音装置7包括前拼接件71、后拼接件72、多个A拼接件73、多个B拼接件74，所述前拼接件71和后拼接件72之间设有多个A拼接件73，优选的，该A拼接件73共设有三个，相邻的A拼接件之间设有所述B拼接件74，优选的，该B拼接件74共设有两个，即该消音装置从前到后依次按照前端拼接件、A拼接件、B拼接件、A拼接件、B拼接件、A拼接件及后端拼接件的顺序拼装而成；

所述A拼接件73与所述B拼接件74之间通过拼接结构相配合，具体的，所述拼接结构包括第一插接件81、第二插接件82及第三插接件83，所述第一插接件81呈框型结构，包括第一下水平部811、第一侧边部812及第一上边部813，该第一侧边部812共设有两个，所述第二插接件82呈框型结构，包括第二上水平部821、第二侧边部822及第二下边部823，该第二侧边部822共设有两个；所述第三插接件83呈框型结构，包括第三上水平部831、第二下水平部832、第一三棱凸起833及第三侧边部834，该第三侧边部834共设有两个，所述第一三棱凸起833设置在所述第三上水平部831的下表面；

该第三插接件可插入至第一插接件和第二插接件之间，当第一插接件、第二插接件及第三插接件相插接配合时，所述第一插件的第一下水平部的下表面与所述第三上水平部的上表面相贴合，所述第二上水平部的上表面与所述第三下水平部的下表面相贴合；

所述A拼接件73的中部设有第一条形通孔731，该第一条形通孔731的内侧下壁设有第二三棱凸起734，该A拼接件73的上部设有多个第一消音孔732、下部设有多个第二消音孔733，所述A拼接件73的一侧设有第一插接件81和第二插接件82，所述第一插接件81设于所述第一消音孔732的对应位置处，所述第二插件件82设于所述第二消音孔733的对应位置处，所述A拼接件73的另一侧设有第三插接件83，该第三插接件83设于所述第一条形通孔731的位置处，优选的，该A拼接件73的这一侧的边缘位置处设有第一凸起圈735，优选的该第一凸起圈、第一插接件、第二插接件及第三插接件与所述A拼接件一体成型；

所述B拼接件74的中部设有第二条形通孔741，该第二条形通孔741的内侧下壁设有第三三棱凸起744，上部设有多个第三消音孔742，下部设有多个第四消音孔743，所述B拼接件74的一侧设有所述第一插接件81和第二插接件82，所述第一插接件81设于所述第三消音孔742的对应位置处，所述第二插接件82设于所述第四消音孔743的对应位置处；所述B拼接件74的另一侧设有第三插接件83，所述第三插接件83设于所述第二条形通孔741的位置处，优选的，该B拼接件74的这一侧的边缘位置处设有第二凸起圈745，优选的该第二凸起圈、第一插接件、第二插接件及第三插接件与所述B拼接件一体成型；

当A拼接件与所述B拼接件相拼接时，该B拼接件上的第三消音孔的位置与所述A拼接件上的第一消音孔的位置相交错设置，该B拼接件上的第四消音孔的位置与所述A拼接件上的第二消音孔的位置相交错设置；所述A拼接件与B拼接件相拼接配合时，只需将B拼接件上的第三插接件插入至A拼接件上的第一插接件与第二插接件之间，同时另一个A拼接件的第三插接件插入至该B拼接件的第一插接件和第二插接件之间，即可实现B拼接件插接在相邻两个A拼接件之间；同时第一三棱凸起833、第二三棱凸起734及第三三棱凸起744的设置可使得气流穿过第一条形通孔和第二条形通孔时可起到波纹消音的作用；

所述前端拼接件71的上部设有多个进气孔711，该前端拼接件71的一侧设有第一插接件81和前端导流件84，该第一插接件81设于所述进气孔711的对应位置处，该前端导流件84包括前端下边部841、前端侧边部842及前端水平延伸部843，所述前端侧边部842设置两个，分别位于所述前端下边部841的两端，该前端水平延伸部843设于所述前端侧边部的上端内侧位置处；当前端拼接件与所述A拼接件拼接配合时，该A拼接件的第三插接件插入至所述第一插接件81和前端导流件84的中间，此时第三插接件的第三上水平部的上表面与第一插件的第一下水平部的下表面相贴合，第三插接件的第三下水平部的下表面与所述前端导流件的前端水平延伸部的上表面相贴合；所述前端拼接件71上的进气孔711与所述A拼接件上的第一消音孔732相交错设置；

所述后端拼接件72的下部设有出气孔721，该后端拼接件72的中部位置的一侧设有后端导流件85，该后端导流件85包括后端下水平部851、后端侧边部852及后端水平延伸部853，所述后端侧边部852共设置两个，分别位于所述后端下水平部851的两端，所述后端水平延伸部853设于所述后端侧边部的上端内侧位置处；当后端拼接件与所述A拼接件相拼接配合时，将后端拼接件的后端导流件插入至所述A拼接件的第一插接件和第二插接件中间，此时后端拼接件的后端下水平部的下表面与所述第二插接件的第二上水平部的上表面相贴合，后端拼接件的后端水平延伸部的上表面与第一插接件的第一下水平部的下表面相贴合；所述后端拼接件上的出气孔721的位置与所述A拼接件上的第二消音孔733的位置相交错设置；

优选的，为了进一步提高消音装置各个拼接件拼接的牢固性，通过螺栓78对其进行紧固，具体的，所述前端拼接件71上设有第一螺孔712，后端拼接件72上设有第二螺孔722，A拼接件设有第三螺孔736，B拼接件设有第四螺孔746，当前端拼接件、后端拼接件、A拼接件及B拼接件拼接之后，该第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔及第四螺孔的位置相对应，之后将螺栓穿过这些螺孔，并通过螺母紧固即可对消音装置的各个拼接件进行紧固；

当前端拼接件、三个A拼接件、两个B拼接件及后端拼接件拼接好之后内部可形成上层孔板消音室75、中层波纹消音室76及下层孔板消音室77，机壳内的气流经过前端拼接件的进气孔进入消音装置后，依次经过上层孔板消音室、中层孔板消音室及下层孔板消音室后由后端拼接件的排气孔排出，最终由前盖下端的排气孔排至外界；

该消音装置通过各个拼接件拼接而成，各个拼接件通过模具直接压制而成，加工工艺简单，且相互之间拆装方便，具有很强的实用性；同时三层消音室的设置大大提高了消音装置的消音效果，发明人经过测试得出，本实施例中提供的手持气动钻机比普通手持气动钻机工作时的分贝数可至少降低25分贝；

所述进气装置4与所述第一把手5相配合设置，具体的，所述进气装置4包括开口腔41、接头座42、阀杆43、压杆44、阀芯45、弹簧46及通道47，所述开口腔41设于所述第一把手5上，所述开口腔41的开口处设有接头座42，所述开口腔41的上端部设有阀杆43，所述阀杆43的上端与所述压杆44相配合，该压杆44的握持部位于所述第一把手5的外部，所述阀杆43与所述阀芯45相连，所述接头座42与所述阀芯45之前设有弹簧46，优选的，所述阀芯45上设有第一密封圈451，该第一密封圈451为O型密封圈，所述阀杆43的上端设有第二密封圈431，该第二密封圈431为O型密封圈，所述通道47的一端与所述开口腔41相连通，所述通道47的另一端与所述机壳1相连通；

外界的压缩空气依次通过开口腔41、通道42进入所述机壳1的内部，进而通过所述气动式动力装置驱动所述输出轴2进行转动工作，具体的，所述气动式动力装置包括转轴31、主动齿轮32及从动齿轮33，所述转轴31设于所述机壳1内，所述转轴31的两端分别通过第一轴承311与所述壳体1相配合，所述主动齿轮32套设在所述转轴31上，所述主动齿轮32与所述从动齿轮33相啮合，所述从动齿轮34套设在所述输出轴2上，所述输出轴2的前端通过第二轴承21与所述机壳1相配合，所述输出轴2上还设有滚针轴承22，压缩空气进入机壳之后，带动主动齿轮转动，通过从动齿轮的配合可带动输出轴进行转动；

所述前盖11上设有一通孔112，该输出轴2的一端穿过所述通孔112伸至所述前盖的外部，所述输出轴2与所述通孔112相配合的位置处设有第三密封圈23，所述输出轴2的端部设有钻杆套24，该钻杆套24与所述输出轴2螺纹连接，该钻杆套24与所述前盖11之前设有垫圈25；

从气动式动力装置出来的气流进入消音装置后排至外界中，优选的，所述从动齿轮33的下部设有一弧形护罩35，所述消音装置7设于所述弧形护罩35与机壳1内底部形成的空腔36内，优选的，该消音装置的上端设为与所述弧形护罩相吻合的弧形结构，使得该消音装置的上端与所述弧形护罩可紧密贴合；优选的，所述前盖11上设有多个支撑柱113，该支撑柱的一端设在所述前盖11的侧壁上，该支撑柱113的另一端可与所述消音装置的后端拼接件相抵，可对消音装置起到支撑的作用，能够有效避免由于气流的冲击作用而导致消音装置发生变形的情况，进一步提高了消音装置稳定性；

优选的，所述第一把手5上还设有一注油装置9，该注油装置9的设置可使得钻机直接连接注油器，省去了外置的较复杂的注油系统，大大简化了注油操作，进一步提高了钻机使用的便捷性；具体的，所述注油装置9包括空腔91、螺纹座92、注油器组件及孔道51，所述空腔91设于所述第一把手5上，所述螺纹座92与所述空腔91相连通，所述注油器组件与所述螺纹座92相配合，具体的，所述注油器组件包括注油器螺堵931、注油器套932、盲孔933及注油器管934，所述注油器螺堵931与所述螺纹座92相配合，所述注油器螺堵931上端外部设有注油器套932，所述注油器螺堵931内设有盲孔933，所述注油器管934的底部与所述盲孔933相配合，所述孔道51设于所述第一把手5上，该孔道51的一端与所述盲孔933相连通，该孔道51的另一端与所述开口腔41相连通；油可依次通过注油器组件、孔道进入开口腔内，并通过进气装置进入外壳内，对气动式动力装置进行润滑；该注油装置的设置改变了现有注油的操作，可使得钻机直接与注油器相连，无需另外连接复杂的注油系统，简化了注油操作，大大提高了工作效率。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围，凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种带有改进型内置消音装置的手持钻机，包括机壳（1）、设于所述机壳（1）前端的前盖（11）、设于所述机壳（1）后端的后盖（12）、部分位于所述机壳（1）内的输出轴（2）、用于驱动所述输出轴（2）进行转动的气动式动力装置、用于将外界空气引入所述机壳（1）内的进气装置（4）、设于所述前盖（12）上的排气孔（111）、设于所述机壳（1）一侧的第一把手（5）、设于所述机壳（1）另一侧的第二把手（6）及设于所述机壳（1）内的消音装置（7），其特征在于：所述消音装置（7）包括前端拼接件（71）、后端拼接件（72）、设于所述前端拼接件（71）和后端拼接件（72）之间的多个A拼接件（73）及设于相邻两个A拼接件（73）之间的B拼接件（74），所述前端拼接件（71）上部设有进气孔（711），所述后端拼接件（72）下部设有出气孔（721），所述前端拼接件（71）、后端拼接件（72）、A拼接件（73）及B拼接件（74）拼接后可在内部形成上层孔板消音室（75）、中层波纹消音室（76）及下层孔板消音室（77）；机壳内的气流经过进气孔（711）进入消音装置后，依次经过上层孔板消音室（75）、中层波纹消音室（76）及下层孔板消音室（77）消音后，由出气孔（721）排出消音装置，再由排气孔（111）排至外界；所述A拼接件（73）与所述B拼接件（74）通过拼接结构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种带有改进型内置消音装置的手持钻机，其特征在于：所述拼接结构包括第一插接件（81）、第二插接件（82）及可插接至所述第一插接件（81）和第二插接件（82）之间的第三插接件（83）。

3.根据权利要求2所述的一种带有改进型内置消音装置的手持钻机，其特征在于：所述第一插接件（81）包括第一下水平部（811），所述第二插接件（82）包括第二上水平部（821），所述第三插接件（83）包括第三上水平部（831）、第三下水平部（832）及设于所述第三上水平部（831）下表面的第一三棱凸起（833）；所述第一插接件（81）、第二插接件（82）及第三插接件（83）相插接配合时，所述第一下水平部（811）的下表面与所述第三上水平部（831）的上表面相贴合，所述第二上水平部（832）的上表面与所述第三下水平部（832）的下表面相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种带有改进型内置消音装置的手持钻机，其特征在于：所述A拼接件（73）的中部设有第一条形通孔（731），上部设有多个第一消音孔（732）,下部设有多个第二消音孔（733）；所述A拼接件（73）的一侧设有所述第一插接件（81）和第二插接件（82），所述第一插接件（81）设于所述第一消音孔（732）的对应位置处，所述第二插接件（82）设于所述第二消音孔（733）的对应位置处；所述A拼接件（73）的另一侧设有第三插接件（83），所述第三插接件（83）设于所述第一条形通孔（731）的位置处，所述第一条形通孔（731）的内侧下壁设有第二三棱凸起（734）。

5.根据权利要求4所述的一种带有改进型内置消音装置的手持钻机，其特征在于：所述B拼接件（74）的中部设有第二条形通孔（741），上部设有多个第三消音孔（742），下部设有多个第四消音孔（743），所述B拼接件（74）的一侧设有所述第一插接件（81）和第二插接件（82），所述第一插接件（81）设于所述第三消音孔（742）的对应位置处，所述第二插接件（82）设于所述第四消音孔（743）的对应位置处；所述B拼接件（74）的另一侧设有第三插接件（83），所述第三插接件（83）设于所述第二条形通孔（741）的位置处，所述第二条形通孔（741）的内侧下壁设有第三三棱凸起（744）。

6.根据权利要求5所述的一种带有改进型内置消音装置的手持钻机，其特征在于：所述A拼接件（73）与所述B拼接件（74）相拼接配合时，所述第三消音孔（742）的位置与所述第一消音孔（732）的位置相交错设置，所述第四消音孔（743）的位置与所述第二消音孔（733）的位置相交错设置。

7.根据权利要求4或6所述的一种带有改进型内置消音装置的手持钻机，其特征在于：所述前端拼接件（71）的一侧设有第一插接件（81）和前端导流件（84），所述第一插接件（81）设于所述进气孔（711）的对应位置处；所述前端拼接件与所述A拼接件拼接配合时，A拼接件上的第三插接件插至前端拼接件上的第一插接件和前端导流件之间，所述前端拼接件（71）上的进气孔（711）与所述A拼接件上的第一消音孔（732）相交错设置。

8.根据权利要求7所述的一种带有改进型内置消音装置的手持钻机，其特征在于：所述后端拼接件（72）的一侧设有后端导流件（85）；所述后端拼接件与所述A拼接件拼接配合时，后端拼接件上的后端导流件插至A拼接件上的第一插件件和第二插接件之间，所述后端拼接件上的出气孔（721）的位置与所述A拼接件上的第二消音孔（733）的位置相交错设置。

9.根据权利要求1或8所述的一种带有改进型内置消音装置的手持钻机，其特征在于：所述前端拼接件（71）、后端拼接件（72）、A拼接件（73）及B拼接件（74）拼接后通过一螺栓（78）固定。