CN209998237U - 一种制冷管单端口扩孔夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷管单端口扩孔夹持工装，包括底座和底板，所述底座和底板的上端共同设有转移装置，所述底座的上端设有两个连接块，两个连接块的相对一侧均设有凹槽，所述凹槽内设有安装装置，所述安装装置上设有第一夹体，所述底座的上端一侧固定有支撑板，所述支撑板的一端固定有承载板，所述承载板的上端固定有四个螺杆，四个螺杆上共同套设有第一夹持气缸。本实用新型能够对管体进行夹持，方便根据需求带动管体转移，便于管体在两种机器上流水线式加工，能够在管体夹持时进行加工操作，提高了加工的效率，且能够通过多点限位提高了夹体的稳定性，方便对夹持工装进行快速安装。

Description

一种制冷管单端口扩孔夹持工装

技术领域

本实用新型涉及制冷管加工技术领域，尤其涉及一种制冷管单端口扩孔夹持工装。

背景技术

制冷是将物体温度降低到或维持在自然环境温度以下。实现制冷的途径有两种，一是天然冷却，一是人工制冷。天然冷却利用天然冰或深井水冷却物体，但其制冷量（即从被冷却物体取走的热量）和可能达到的制冷温度往往不能满足生产需要。天然冷却是一传热过程。人工制冷是利用制冷设备加入能量，使热量从低温物体向高温物体转移的一种属于热力学过程的单元操作，目前空调制冷需要使用到制冷管，制冷管是通过输入有压力的压缩空气，通过涡流管转换，一端产生冷空气（在干燥空气的前提下最低温度可达-20℃），一端产生热空气（最高温度可达87℃），制冷管生产加工时需要使用的夹持工装。

现有的夹持工装不方便安装，且稳定性较差，不方便带动管体移动，在管体加工时不方便进行流水线式作业，降低了管体加工的效率，为此，我们提出了一种制冷管单端口扩孔夹持工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制冷管单端口扩孔夹持工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制冷管单端口扩孔夹持工装，包括底座和底板，所述底座和底板的上端共同设有转移装置，所述底座的上端设有两个连接块，两个连接块的相对一侧均设有凹槽，所述凹槽内设有安装装置，所述安装装置上设有第一夹体，所述底座的上端一侧固定有支撑板，所述支撑板的一端固定有承载板，所述承载板的上端固定有四个螺杆，四个螺杆上共同套设有第一夹持气缸，所述第一夹持气缸的活塞杆贯穿承载板并延伸至承载板的下端，其中一个连接块的一端固定在底座的上端，另一个连接块的上端固定在第一夹持气缸的活塞杆末端，所述底板的上端两侧均固定有安装板，所述安装板的一侧固定有第二夹持气缸，且两个第二夹持气缸相对应，两个第二夹持气缸的活塞杆末端均固定有第二夹体，所述底板的上端固定有放置座，所述放置座的上端安装有感应装置。

优选地，所述安装装置包括固定在凹槽内相对侧壁上的两个限位条，所述第一夹体的两侧均设有限位槽，且两个限位条分别位于两个限位槽内，所述凹槽内的一端侧壁上设有两个通孔，所述第一夹体的一侧设有两个与通孔相对应的螺纹盲孔，所述通孔内设有螺栓，所述螺栓的一端延伸至螺纹盲孔内。

优选地，所述转移装置包括共同设置在底座和底板上端的电动滑轨，所述电动滑轨上安装有电动滑块，所述电动滑块的一端固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端固定有L型板，所述L型板的一侧固定有第二气缸，所述第二气缸的一端固定有竖杆，所述竖杆的一端固定有承载杆，所述承载杆的一端固定有固定杆，所述固定杆的一端固定有手指气缸，所述手指气缸的转动臂上固定有第三夹体。

优选地，所述第三夹体采用工程塑料制成。

优选地，所述螺杆上螺纹套接有固定螺母，且固定螺母的一侧抵触在第一夹持气缸的上端。

优选地，所述感应装置采用红外传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转移装置、第一夹体和第二夹体支架内的配合，方便带动管体移动，解决了管体加工时移动不方便的问题，达到了根据需求带动管体转移的效果，方便管体在两种机器上加工，提高了加工的效率；

2、通过限位条、第一夹体和螺栓之间的配合，方便对夹体进行限位，解决了夹持工装不方便安装的问题，达到了对第一夹块进行快速安装的效果，通过多点限位提高了夹体的稳定性；

综上所述，本装置能够对管体进行夹持，方便根据需求带动管体转移，便于管体在两种机器上流水线式加工，能够在管体夹持时进行加工操作，提高了加工的效率，且能够通过多点限位提高了夹体的稳定性，方便对夹持工装进行快速安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制冷管单端口扩孔夹持工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制冷管单端口扩孔夹持工装的底座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种制冷管单端口扩孔夹持工装的底板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种制冷管单端口扩孔夹持工装的手指气缸结构示意图。

图中：1电动滑块、2第一气缸、3电动滑轨、4固定螺母、5第一夹持气缸、6螺杆、7承载板、8支撑板、9第一夹体、10连接块、11底座、12感应装置、13第二夹体、14安装板、15第二夹持气缸、16底板、17限位条、18 L型板、19第二气缸、20竖杆、21承载杆、22手指气缸、23第三夹体、24固定杆、25放置座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种制冷管单端口扩孔夹持工装，包括底座11和底板16，底座11和底板16的上端共同设有转移装置，底座11的上端设有两个连接块10，两个连接块10的相对一侧均设有凹槽，凹槽内设有安装装置，安装装置上设有第一夹体9，底座11的上端一侧固定有支撑板8，支撑板8的一端固定有承载板7，承载板7的上端固定有四个螺杆6，四个螺杆6上共同套设有第一夹持气缸5，螺杆6上螺纹套接有固定螺母4，且固定螺母4的一侧抵触在第一夹持气缸5的上端，稳定固定，第一夹持气缸5的活塞杆贯穿承载板7并延伸至承载板7的下端，其中一个连接块10的一端固定在底座11的上端，另一个连接块10的上端固定在第一夹持气缸5的活塞杆末端，第一夹持气缸5带动其中一个连接块10升降，继而带动其中一个第一夹体9升降，从而配合另一个第一夹体9对管体进行夹持，方便进行初步加工，通过安装装置方便将第一夹体9稳定固定；

底板16的上端两侧均固定有安装板14，安装板14的一侧固定有第二夹持气缸15，且两个第二夹持气缸15相对应，两个第二夹持气缸15的活塞杆末端均固定有第二夹体13，底板16的上端固定有放置座25，放置座25的上端安装有感应装置12，感应装置12为红外传感器12，方便感应管体是否放置，管体放置在放置座25上，放置座25上的感应装置12感应到管体放置在放置座25时，第二夹持气缸15带动第二夹体13对管体夹持，同时执行机构工作，便于进行流水线式加工，提高了管体加工效率。

本实用新型中，安装装置包括固定在凹槽内相对侧壁上的两个限位条17，第一夹体9的两侧均设有限位槽，且两个限位条17分别位于两个限位槽内，凹槽内的一端侧壁上设有两个通孔，第一夹体9的一侧设有两个与通孔相对应的螺纹盲孔，通孔内设有螺栓，螺栓的一端延伸至螺纹盲孔内，通过限位条17和螺栓的配合，方便对第一夹体9进行多点限位，便于将第一夹体9固定，提高了稳定性。

本实用新型中，转移装置包括共同设置在底座11和底板16上端的电动滑轨3，电动滑轨3上安装有电动滑块1，电动滑块1的一端固定有第一气缸2，第一气缸2的活塞杆末端固定有L型板18，L型板18的一侧固定有第二气缸19，第二气缸19的一端固定有竖杆20，竖杆20的一端固定有承载杆21，承载杆21的一端固定有固定杆24，固定杆24的一端固定有手指气缸22，手指气缸22的转动臂上固定有第三夹体23，第三夹体23采用工程塑料制成，减轻电动滑块1的承受重量，通过手指气缸22和第三夹体23的配合，方便将管体夹持，便于进行转移，通过第二气缸19和第一气缸2的配合，方便带动管体升降，调节管体移动高度，方便进行转移，通过电动滑轨3和电动滑块1方便带动管体移动。

本实用新型中，使用时，第一夹持气缸5带动其中一个连接块10升降，继而带动其中一个第一夹体9升降，从而配合另一个第一夹体9对管体进行夹持，进行初步加工，进而松开夹持，手指气缸22带动第三夹体23对管体夹持，第二气缸19带动管体进行初步升降，便于管体脱离第一夹体9，同时电动滑轨3带动电动滑块1移动，继而第一气缸2带动管体进行二次升降，方便调节管体位置，当管体与放置座25对应，第一气缸2和第二气缸19带动管体下降，使管体放置在放置座25上，放置座25上的感应装置12感应到管体放置在放置座25时，第二夹持气缸15带动第二夹体13对管体夹持，同时执行机构工作，便于进行流水线式加工，提高了管体加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制冷管单端口扩孔夹持工装，包括底座（11）和底板（16），其特征在于：所述底座（11）和底板（16）的上端共同设有转移装置，所述底座（11）的上端设有两个连接块（10），两个连接块（10）的相对一侧均设有凹槽，所述凹槽内设有安装装置，所述安装装置上设有第一夹体（9），所述底座（11）的上端一侧固定有支撑板（8），所述支撑板（8）的一端固定有承载板（7），所述承载板（7）的上端固定有四个螺杆（6），四个螺杆（6）上共同套设有第一夹持气缸（5），所述第一夹持气缸（5）的活塞杆贯穿承载板（7）并延伸至承载板（7）的下端，其中一个连接块（10）的一端固定在底座（11）的上端，另一个连接块（10）的上端固定在第一夹持气缸（5）的活塞杆末端，所述底板（16）的上端两侧均固定有安装板（14），所述安装板（14）的一侧固定有第二夹持气缸（15），且两个第二夹持气缸（15）相对应，两个第二夹持气缸（15）的活塞杆末端均固定有第二夹体（13），所述底板（16）的上端固定有放置座（25），所述放置座（25）的上端安装有感应装置（12）。

2.根据权利要求1所述的一种制冷管单端口扩孔夹持工装，其特征在于，所述安装装置包括固定在凹槽内相对侧壁上的两个限位条（17），所述第一夹体（9）的两侧均设有限位槽，且两个限位条（17）分别位于两个限位槽内，所述凹槽内的一端侧壁上设有两个通孔，所述第一夹体（9）的一侧设有两个与通孔相对应的螺纹盲孔，所述通孔内设有螺栓，所述螺栓的一端延伸至螺纹盲孔内。

3.根据权利要求1所述的一种制冷管单端口扩孔夹持工装，其特征在于，所述转移装置包括共同设置在底座（11）和底板（16）上端的电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）上安装有电动滑块（1），所述电动滑块（1）的一端固定有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的活塞杆末端固定有L型板（18），所述L型板（18）的一侧固定有第二气缸（19），所述第二气缸（19）的一端固定有竖杆（20），所述竖杆（20）的一端固定有承载杆（21），所述承载杆（21）的一端固定有固定杆（24），所述固定杆（24）的一端固定有手指气缸（22），所述手指气缸（22）的转动臂上固定有第三夹体（23）。

4.根据权利要求3所述的一种制冷管单端口扩孔夹持工装，其特征在于，所述第三夹体（23）采用工程塑料制成。

5.根据权利要求1所述的一种制冷管单端口扩孔夹持工装，其特征在于，所述螺杆（6）上螺纹套接有固定螺母（4），且固定螺母（4）的一侧抵触在第一夹持气缸（5）的上端。

6.根据权利要求1所述的一种制冷管单端口扩孔夹持工装，其特征在于，所述感应装置（12）采用红外传感器。

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