CN209998058U - 一种水气分流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水气分流阀,它包括三通管(7)、堵塞(13)和导向柱(14),三通管(7)的左右端口处分别焊接有左端盖(11)和右端盖(12),左端盖(11)和右端盖(12)内且沿端盖的轴向上均开设有介质通道(15),介质通道(15)与三通管(7)连通,左端盖(11)的右端面上、右端盖(12)的左端面上且沿端盖的圆周方向均开设有多个盲孔(16),盲孔(16)位于三通管(7)的横管中,左端盖(11)上的盲孔(16)与右端盖(12)上的盲孔相对立设置,且相对立的盲孔(16)之间固设导向柱(14)。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、维护成本低、制造成本低、密封严密。
Description
技术领域
本实用新型涉及分流阀结构的技术领域,特别是一种水气分流阀。
背景技术
医用玻璃器皿包括净氧瓶和试管等,由于玻璃器皿使用后其内外表面均附着有污垢和油污,因此在使用前都需要对玻璃器皿内外表面进行清洗。清洗是通过玻璃器皿清洗装置来完成的,如图1所示为玻璃器皿清洗装置的结构示意图,玻璃器皿清洗装置包括清洗盘1、进水管2、螺母3和喷管4,所述清洗盘1内开设有腔体5,进水管2垂直于清洗盘1设置且固定于清洗盘1的顶部,进水管2的通道与腔体5连通,所述清洗盘1的顶表面上且绕进水管2的圆周方向开设有多个通槽6,清洗盘1的顶表面上焊接有位于通槽6正上方的螺母3,螺母3的螺纹孔与通槽6连通,所述喷管4下端部的柱面上设置有外螺纹,喷管4经外螺纹与螺母3的螺纹孔螺纹连接,所述进水管2的顶部设置有分流阀,分流阀包括三通管7、左阀门8和右阀门9,三通管7的出口端焊接于进水管2的顶部,左阀门8和右阀门9分别安装在三通管7的左右端口上。
清洗操作,先将左阀门8的另一端与蒸汽发生装置的出气口连接,同时将右阀门9的另一端与水泵的排水口经管卡连接,然后工人将玻璃器皿10套在喷管4上且保证瓶口支撑在清洗盘1顶表面,从而实现玻璃器皿的工装;打开右阀门9和水泵且关闭左阀门8,水泵将清洗液抽入到右阀门9中,清洗液顺次经右阀门9、三通管7的出口端、进水管2、腔体5、喷管4最后从喷管4喷出,喷出的清洗液冲刷玻璃器皿10的内表面,污水沿着玻璃器皿的内壁落下,从而实现了玻璃器皿的清洗;烘干操作,清洗后关闭右阀门9和水泵,且打开左阀门8和蒸汽发生装置,蒸汽发生装置产出具有压力的蒸汽顺次经左阀门8、三通管7的出口端、进水管2、腔体5、喷管4最后从喷管4喷出,喷出的高温蒸汽对玻璃器皿10的内表面进行烘干,从而最终完成玻璃器皿的清洗和烘干。
因此,这里的分流阀起到了非常重要的重要,确保了既能够通入清洗液又能够通入高温蒸汽,实现了两种介质的相互切换,进一步确保玻璃器皿的清洗和烘干的顺利完成。然而,切换介质时,需要频繁的开启或关闭左阀门8和右阀门9,操作非常麻烦,增大了维护人员的工作强度,此外频繁的启闭阀门还会导致阀门内的密封元件损坏,降低了阀门的使用使用寿命。此外采用阀门的购买价格也比较昂贵,增大了运行成本。因此目前的分流阀不推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、维护成本低、制造成本低、密封严密的水气分流阀及其加工方法。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种水气分流阀,它包括三通管、左端盖、右端盖、堵塞和导向柱,所述三通管的左右端口处分别焊接有左端盖和右端盖,左端盖和右端盖内且沿端盖的轴向上均开设有介质通道,介质通道与三通管连通,所述左端盖的右端面上、右端盖的左端面上且沿端盖的圆周方向均开设有多个盲孔,盲孔位于三通管的横管中,左端盖上的盲孔与右端盖上的盲孔相对立设置,且相对立的盲孔之间固设导向柱,所述堵塞设置于三通管的横管内,堵塞上且沿其圆周方向开设有多个与导向柱相对应的通孔,堵塞的通孔套设于导向柱上。
所述导向柱的截面为圆形。
所述左端盖与右端盖左右对称设置。
所述左端盖和右端盖的柱面上开设有台肩,所述左端盖的台肩抵靠于三通管的左端面上,右端盖的台肩抵靠于三通管的右端面上,左端盖和右端盖的台肩均与三通管焊接。
所述介质通道内开设有内螺纹。
所述堵塞的左右端面上均固设与介质通道相配合的堵头。
所述堵塞的外径小于或等于三通管的内径。
附图说明
图1 为目前玻璃器皿清洗装置的结构示意图;
图2 为本实用新型的结构示意图;
图3 为左端盖的结构示意图;
图4 为左端盖的侧视图;
图5 为堵塞的结构示意图
图6 为堵塞的侧视图;
图中,1-清洗盘,2-进水管,3-螺母,4-喷管,5-腔体,6-通槽,7-三通管,8-左阀门,9-右阀门,10-玻璃器皿,11-左端盖,12-右端盖,13-堵塞,14-导向柱,15-介质通道,16-盲孔,17-通孔,18-堵头,19-内螺纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图2~6所示,一种水气分流阀,它包括三通管7、左端盖11、右端盖12、堵塞13和导向柱14,所述三通管7的左右端口处分别焊接有左端盖11和右端盖12,左端盖11和右端盖12内且沿端盖的轴向上均开设有介质通道15,介质通道15内开设有内螺纹19,介质通道15与三通管7连通,所述左端盖11的右端面上、右端盖12的左端面上且沿端盖的圆周方向均开设有多个盲孔16,盲孔16位于三通管7的横管中,左端盖11上的盲孔16与右端盖12上的盲孔相对立设置,且相对立的盲孔16之间固设导向柱14,所述堵塞13设置于三通管7的横管内,堵塞13上且沿其圆周方向开设有多个与导向柱14相对应的通孔17,堵塞13的通孔17套设于导向柱14上,导向柱14的截面为圆形。
如图2所示,所述左端盖11与右端盖12左右对称设置,所述左端盖11和右端盖12的柱面上开设有台肩,所述左端盖11的台肩抵靠于三通管7的左端面上,右端盖12的台肩抵靠于三通管7的右端面上,左端盖11和右端盖12的台肩均与三通管7焊接。所述堵塞13的左右端面上均固设与介质通道15相配合的堵头18,所述堵塞13的外径小于或等于三通管7的内径。
所述水气分流阀的加工方法,它包括以下步骤:
S1、工人在右端盖12上的各盲孔16中均插装一根导向柱14;安装后工人将导向柱14从右往左插入到三通管7的横管中,且将右端盖12的台肩抵靠于三通管7的右端口的端面上;采用焊接的方式将右端盖12的台肩焊接于三通管7的右端口上;
S2、工人将堵塞13上的所有通孔17从左往右对应套设于导向柱14上;安装堵塞13后工人将左端盖11的台肩抵靠于三通管7的左端口的端面上,采用焊接的方式将左端盖11的台肩焊接于三通管7的左端口上;
S3、工人将焊接留下的焊缝进行打磨,从而最终得到水气分流阀。
本实用新型的工作过程如下:使用前,工人将三通管7的出口端焊接于进水管的顶部;将蒸汽发生装置的出气管固设于左端盖11的介质通道15中,将水泵的出水管固设于右端盖12的介质通道15中;进行清洗操作时,工人打开水泵,水泵将清洗液泵入到右端盖12的介质通道15中,具有压力的清洗液顺次经右端盖12的介质通道15、三通管7的横管、三通管7的出口端最后进入到进水管中,清洗液清洗玻璃器皿内壁,从而完成对玻璃器皿的清洗,其中在清洗液进入到三通管7过程中,清洗液作用到堵塞13的右端面上,使堵塞13沿着导向柱14向左移动,在水压的作用下,位于堵塞13左侧的堵头18始终将左端盖11的介质通道15堵住,避免出现清洗液泄漏,同时确保了清洗玻璃器皿时,具有足够的水压;进行烘干操作时,工人关闭水泵并打开蒸汽发生装置,蒸汽发生装置产出的高温蒸汽顺次经左端盖11的介质通道15、三通管7的横管、三通管7的出口端最后进入到进水管中,高温蒸汽对玻璃器皿内壁进行烘干,从而完成对玻璃器皿的烘干操作,其中在高温蒸汽进入到三通管7过程中,高温蒸汽作用到堵塞13的左端面上,使堵塞13沿着导向柱14向右移动,在蒸汽压的作用下,位于堵塞13右侧的堵头18始终将右端盖12的介质通道15堵住,避免了高温蒸汽的泄漏,同时确保了烘干玻璃器皿时,具有足够的蒸汽压。
因此该水气分流阀实现了高温蒸汽和清洗液的切换,替代了传统采用阀门来进行切换两种介质,从而极大的降低了制造成本、使用成本和维护成本,此外介质通道15是在不同的介质的压力下被堵塞13堵住,具有封堵更加严密的特点。
Claims (7)
1.一种水气分流阀,其特征在于:它包括三通管(7)、左端盖(11)、右端盖(12)、堵塞(13)和导向柱(14),所述三通管(7)的左右端口处分别焊接有左端盖(11)和右端盖(12),左端盖(11)和右端盖(12)内且沿端盖的轴向上均开设有介质通道(15),介质通道(15)与三通管(7)连通,所述左端盖(11)的右端面上、右端盖(12)的左端面上且沿端盖的圆周方向均开设有多个盲孔(16),盲孔(16)位于三通管(7)的横管中,左端盖(11)上的盲孔(16)与右端盖(12)上的盲孔相对立设置,且相对立的盲孔(16)之间固设导向柱(14),所述堵塞(13)设置于三通管(7)的横管内,堵塞(13)上且沿其圆周方向开设有多个与导向柱(14)相对应的通孔(17),堵塞(13)的通孔(17)套设于导向柱(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种水气分流阀,其特征在于:所述导向柱(14)的截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种水气分流阀,其特征在于:所述左端盖(11)与右端盖(12)左右对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种水气分流阀,其特征在于:所述左端盖(11)和右端盖(12)的柱面上开设有台肩,所述左端盖(11)的台肩抵靠于三通管(7)的左端面上,右端盖(12)的台肩抵靠于三通管(7)的右端面上,左端盖(11)和右端盖(12)的台肩均与三通管(7)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种水气分流阀,其特征在于:所述介质通道(15)内开设有内螺纹(19)。
6.根据权利要求1所述的一种水气分流阀,其特征在于:所述堵塞(13)的左右端面上均固设与介质通道(15)相配合的堵头(18)。
7.根据权利要求6所述的一种水气分流阀,其特征在于:所述堵塞(13)的外径小于或等于三通管(7)的内径。
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CN110238142A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-09-17 | 四川杜伯特科技有限公司 | 一种水气分流阀及其加工方法 |
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