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Abstract

本实用新型涉及一种易清理过滤器,属于管道过滤装置。包括外壳、设在外壳内的换向器、设在换向器内的过滤网和用于控制换向器转动的装置;所述外壳设有至少三个端口,分别是一个入口、一个出口和至少一个清污口,所述各个端口都是圆柱形结构;所述换向器内设有通道,所述过滤网固定在所述的通道内;在非清污状态时,所述通道连通所述的入口和出口,在清污状态时,所述通道与所述清污口相连通。本实用新型结构简单,方便安装和操作,很容易对污物进行清理,可提高清污效率高,节约清污成本,克服了传统的管道过滤清污操作繁琐麻烦、费时费力的缺陷。

Description

一种易清理过滤器
技术领域
本实用新型涉及一种易清理过滤器,属于管道过滤装置。
背景技术
目前,在液压、石油、化工、供水、供气、污水处理等行业,对于管道过滤所采取的方式主要是将过滤网安装在管道中,使过滤网与流体的流动方向相垂直,并在设置过滤网的管道部位设置清污口,再使用密封盖通过螺纹连接等方式把清污口封住。这种采用过滤网的管道过滤方式在清理污物时,必须先将上游管道和下游管道上的阀门关闭,特殊情况下,还必须把管道内的液体或气体全部清除,然后,再将清污口的密封盖打开,才能清理污物;在清理完污物以后,要先把密封盖重新紧固在清污口上,再重新把上游管道和下游管道上的阀门打开。由此可知,这种传统的管道过滤清污操作相当繁琐和麻烦,费时费力,而且,由于清污操作需要花费较长时间,会影响到管道的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种结构简单、操作方便,可节约成本和提高清污效率的易清理过滤器,以解决上述的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种易清理过滤器,其特征在于:包括外壳、设在外壳内的换向器、设在换向器内的过滤网和用于控制换向器转动的装置;所述外壳设有至少三个端口,分别是一个入口、一个出口和至少一个清污口,所述各个端口都是圆柱形结构;所述换向器内设有通道,所述过滤网固定在所述的通道内;在非清污状态时,所述通道连通所述的入口和出口,在清污状态时,所述通道与所述清污口相连通。
进一步地说,所述控制换向器转动的装置为转轴,其内端固定在所述换向器的外壁上,外端穿出外壳。
更进一步说,所述换向器外壁与外壳内壁相接触的部位之间设置有密封件。
作为上述技术方案的一种改进,所述外壳呈十字形,设有四个圆柱形的端口,分别是入口、出口、一号清污口和二号清污口;所述换向器呈球形,其内部的通道为直通道,设在换向器的中心部位;所述直通道的截面呈圆形;所述过滤网固定在所述直通道内,且过滤网所在的平面与直通道的轴向相垂直;所述转轴的内端固定在所述换向器的外壁上,外端沿与直通道的轴向相垂直的方向穿出外壳。
进一步地说,所述换向器的圆周长度大于或等于所述直通道内径的8倍。
作为上述技术方案的另一种改进,所述外壳为三通管结构,设有三个圆柱形的端口,分别是入口、出口和清污口,所述出口和清污口对称设在换向器的两侧;所述换向器呈球形,其内部的通道为拐角通道,所述拐角通道由两个垂直相接的直通道构成;在非清污状态时,所述拐角通道连通所述的入口和出口,在清污状态时,所述拐角通道连通所述的入口和清污口;所述过滤网固定在拐角通道中可与入口对应的直通道内,且过滤网所在的平面与该直通道的轴向相垂直;所述转轴的内端固定在所述换向器的外壁上,外端沿与直通道的轴向相垂直的方向穿出外壳。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型结构简单,方便安装和操作,很容易对污物进行清理,可提高清污效率高,节约清污成本,完全克服了传统的管道过滤清污操作繁琐麻烦、费时费力的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型所述实施例1非清污状态的结构示意图;
图2为图1的A-A剖面图;
图3为本实用新型所述实施例1清污状态的结构示意图;
图4为本实用新型所述实施例2非清污状态的结构示意图;
图5为本实用新型所述实施例2清污状态的结构示意图;
图6为本实用新型所述实施例3非清污状态的结构示意图;
图7为本实用新型所述实施例3从非清污到清污过渡状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
参照图1、图2,本实施例所述的易清理过滤器,包括十字形的外壳10、球形的换向器105、设在换向器105内的过滤网107和用于控制换向器105转动的装置。所述外壳10设有四个圆柱形的端口,分别是入口101、出口103、一号清污口102和二号清污口104。所述换向器105设置在外壳10的中心部位,且换向器105外壁与外壳10内壁相接触的部位之间设置有密封件108。所述换向器105的中心部位设置有直通道106,所述直通道106的截面呈圆形;所述过滤网107固定在所述直通道106内,且过滤网107所在的平面与直通道106的轴向相垂直。在非清污状态时,所述直通道106连通所述的入口101和出口103;在清污状态时,所述直通道106与所述两个清污口相连通。本实施例中,所述用于控制换向器105转动的装置为转轴109,其内端固定在所述换向器105的外壁上,外端沿与直通道106的轴向相垂直的方向穿出外壳10。
使用时,将入口101和出口103分别连接在管道上,在无需清污时,换向器105的状态如图1所示,直通道106连通入口101和出口103,而一号清污口102和二号清污口104则分别被换向器105的球面封堵,这样,管道内的流体从入口101进入外壳10,流经直通道106,再从出口103流出,在换向器105的封堵作用和密封件108的密封作用下,流体不会从一号清污口102和二号清污口104泄露出去。当需要清污时,只需转动转轴109,使换向器105转动90°,换向器105的状态如图3所示,这样一来,直通道106连通一号清污口102和二号清污口104,通过两个清污口可将过滤网107上的污物清理干净或者将过滤网107取出清理干净,而此时的入口101和出口103则被换向器105的球面封堵,管道内的流体暂时停止流动。当清污完毕后,再通过转轴109将换向器105转回原位,即可恢复管道内流体的流动。
实施例2:
参照图4、图5,本实施例所述的易清理过滤器,包括三通管结构的外壳20、球形的换向器205、设在换向器205内的过滤网207和用于控制换向器205转动的装置。所述外壳20设有三个圆柱形的端口,分别是入口202、出口201和清污口203。所述换向器205设置在外壳20内,位于三个端口内端相接的部位,所述出口201和清污口203对称设在换向器205的两侧。所述换向器205外壁与外壳20内壁相接触的部位之间设置有密封件208。所述换向器205内设置有拐角通道206,所述拐角通道206由两个垂直相接的直通道构成;所述过滤网207固定在拐角通道206中可与入口202对应的直通道内,且过滤网207所在的平面与该直通道的轴向相垂直。在非清污状态时,所述拐角通道206连通所述的入口202和出口201;在清污状态时,所述拐角通道206连通所述的入口202和清污口203。所述用于控制换向器205转动的装置为转轴,其内端固定在所述换向器205的外壁上,外端沿与直通道的轴向相垂直的方向穿出外壳20。
使用时,将入口202和出口201分别连接在管道上,在无需清污时,换向器205的状态如图4所示,拐角通道206连通入口和202出口201,而清污203口则被换向器205的球面封堵,这样,管道内的流体从入口进入外壳20,流经拐角通道206,再从出口201流出,在换向器205的封堵作用和密封件208的密封作用下,流体不会从清污口203泄露出去。当需要清污时,只需转动转轴,使换向器205转动90°,换向器205的状态如图5所示,这样一来,拐角通道206连通入口202和清污口203,管道内的流体从入口202进入外壳20,流经拐角通道206,再从清污口203流出,将附着在过滤网207上的污物带走,实现自动清污。当清污完毕后,再通过转轴将换向器205转回原位,即可恢复管道内流体的流动。
实施例3:
参照图6、图7,本实施例所述的易清理过滤器对实施例1的一种改进,包括十字形的外壳30、球形的换向器305、设在换向器305内的过滤网307和用于控制换向器305转动的装置。所述外壳30设有四个圆柱形的端口,分别是入口301、出口303、一号清污口302和二号清污口304。所述换向器305设置在外壳30的中心部位,且换向器305外壁与外壳30内壁相接触的部位之间设置有密封件308。所述换向器305的中心部位设置有直通道306,所述直通道306的截面呈圆形,所述换向器305的圆周长度大于或者等于所述直通道306内径的8倍。所述过滤网307固定在所述直通道306内,且过滤网307所在平面与直通道306的轴向相垂直。在非清污状态时,所述直通道306连通所述的入口301和出口303;在清污状态时,所述直通道306与所述两个清污口相连通。所述用于控制换向器305转动的装置为转轴,其内端固定在所述换向器305的外壁上,外端沿与直通道306的轴向相垂直的方向穿出外壳30。
使用时,将入口301和出口303分别连接在管道上,在无需清污时,换向器305的状态如图6所示,直通道306连通入口301和出口303,而一号清污口302和二号清污口304分别被换向器305的球面封堵,这样,管道内的流体从入口301进入外壳30,流经直通道306,再从出口303流出,在换向器305的封堵作用和密封件308的密封作用下,流体不会从一号清污口302和二号清污口304泄露出去。当需要清污时,只需转动转轴,使换向器305转动90°,相对于实施例1,本实施例的换向器305在转动过程中,如图7所示,是可以完全避免流体发生泄漏的;当换向器305转动到位时,直通道306连通一号清污口302和二号清污口304,通过两个清污口可将过滤网307上的污物清理干净或者将过滤网307取出清理干净,而此时的入口301和出口303则被换向器305的球面封堵,管道内的流体暂时停止流动。当清污完毕后,再通过转轴将换向器305转回原位,即可恢复管道内流体的流动。
本实用新型所述换向器的形状除了实施例1-3所述的球形之外,还可以采用其他形状,只要能够满足在非清污状态时,所述通道连通所述的入口和出口,在清污状态时,所述通道与所述清污口相连通即可。
本实用新型所述用于控制换向器转动的装置也不局限于实施例1-3所述的转轴,也可以采用其他装置,比如说磁力装置,在换向器的外壁上固定一块母磁块,然后在外壳的外壁上设置一块可以转动的公磁块,通过转动公磁块来驱动换向器转动。

Claims (6)

1.一种易清理过滤器,其特征在于:包括外壳、设在外壳内的换向器、设在换向器内的过滤网和用于控制换向器转动的装置;所述外壳设有至少三个端口,分别是一个入口、一个出口和至少一个清污口,所述各个端口都是圆柱形结构;所述换向器内设有通道,所述过滤网固定在所述的通道内;在非清污状态时,所述通道连通所述的入口和出口,在清污状态时,所述通道与所述清污口相连通。
2.根据权利要求1所述的易清理过滤器,其特征在于:所述控制换向器转动的装置为转轴,其内端固定在所述换向器的外壁上,外端穿出外壳。
3.根据权利要求2所述的易清理过滤器,其特征在于:所述换向器外壁与外壳内壁相接触的部位之间设置有密封件。
4.根据权利要求3所述的易清理过滤器,其特征在于:所述外壳呈十字形,设有四个圆柱形的端口,分别是入口、出口、一号清污口和二号清污口;所述换向器呈球形,其内部的通道为直通道,设在换向器的中心部位;所述直通道的截面呈圆形;所述过滤网固定在所述直通道内,且过滤网所在的平面与直通道的轴向相垂直;所述转轴的内端固定在所述换向器的外壁上,外端沿与直通道的轴向相垂直的方向穿出外壳。
5.根据权利要求4所述的易清理过滤器,其特征在于:所述换向器的圆周长度大于或等于所述直通道内径的8倍。
6.根据权利要求3所述的易清理过滤器,其特征在于:所述外壳为三通管结构,设有三个圆柱形的端口,分别是入口、出口和清污口,所述出口和清污口对称设在换向器的两侧;所述换向器呈球形,其内部的通道为拐角通道,所述拐角通道由两个垂直相接的直通道构成;在非清污状态时,所述拐角通道连通所述的入口和出口,在清污状态时,所述拐角通道连通所述的入口和清污口;所述过滤网固定在拐角通道中可与入口对应的直通道内,且过滤网所在的平面与该直通道的轴向相垂直;所述转轴的内端固定在所述换向器的外壁上,外端沿与直通道的轴向相垂直的方向穿出外壳。
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