CN209997841U - 一种基于cnc控制的喷涂机控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业制造领域，具体的公开了一种基于CNC控制的喷涂机控制系统，包括控制中心、夹具送进机构、气缸加压锁定装置、喷涂系统、操作平台和操作面板；在气缸加压锁定装置的上方设置有对锁定的工件喷涂的喷涂系统，喷涂系统主要包括喷涂移动装置、双作用式气动液压增压泵、换向机构和总控制系统；在操作平台上设有水平安装的夹具送进机构；所述控制中心为CNC系统；所述控制中心连接夹具送进机构、气缸加压锁定装置和喷涂系统中的总控制系统。采用CNC控制系统，可以有效地进行工件快速的定位而且准确，结构简单、成本较低。CNC程序以文本格式编辑，可在设备外围进行程序编制、存储等，除程序外不占用额外的内存。

Description

一种基于CNC控制的喷涂机控制系统

技术领域

本实用新型涉及工业制造领域，具体是一种基于CNC控制的喷涂机控制系统。

背景技术

喷涂机控制系统通常以可编程序控制器PLC作为中心控制单元，控制喷涂主机的各个动作及自动送进机构的动作。控制完成喷涂工件时所需的送进步距需要占用系统的内存存放步进点数据，轨迹比较复杂，点位数据多的将会消耗大量的系统内存，造成成本上的浪费；编程复杂且不统一标准，易出现程序漏洞；调试时间长，示教编程难度大。这些都是现有技术存在不足之处。因此，需要对喷涂机的控制单元进行改进，喷涂机系统进行简化、优化，提高喷涂和准备动作的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于CNC控制的喷涂机控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于CNC控制的喷涂机控制系统，包括控制中心、夹具送进机构、气缸加压锁定装置、喷涂系统、操作平台和操作面板；所述气缸加压锁定装置安装在操作平台上，在气缸加压锁定装置的上方设置有对锁定的工件喷涂的喷涂系统，喷涂系统主要包括喷涂移动装置、双作用式气动液压增压泵、换向机构和总控制系统，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置；在操作平台上设有水平安装的夹具送进机构，夹具送进机构将工件移送到气缸加压锁定装置上，通过气缸加压锁定装置加压锁定，夹具送进机构各部位装有多种传感器，由喷涂系统的总控制系统统一控制；控制中心为CNC系统；所述控制中心连接夹具送进机构、气缸加压锁定装置和喷涂系统中的总控制系统，控制中心既可控制喷涂系统各个动作，也可控制夹具送进机构的动作。具有手动/自动、喷涂方式选择、送进步距、示教编程、程序更改、运行监控、显示记录报警信息、时钟、产量统计、I/O监视以及操作错误提示等多种功能，可存储若干套程序。

进一步的：所述喷涂移动装置采用移动悬臂式结构，喷涂移动装置位于操作平台的上方，并且通过水平的滑轨滑动连接，其上连接驱动结构，使喷涂移动装置在水平方向上移动，对不同的位置喷涂。

进一步的：气缸加压锁定装置为行程可调节式，以方便不同工件喷涂点调整和工件送进排序，防止工件之间的碰撞。

进一步的：所述控制中心的外壁上设有操作面板，操作面板连接在CNC系统上，对CNC系统进行操作，对其内部程序进行调控设置。

进一步的：所述夹具送进机构设置有两组，交替工作，可根据操作人员放工件速度调整节拍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用CNC控制系统，可以有效地进行工件快速的定位而且准确，结构简单、成本较低。CNC程序以文本格式编辑，可在设备外围进行程序编制、存储等，除程序外不占用额外的内存，程序示教和程序更改方便简单。

附图说明

图1为一种基于CNC控制的喷涂机控制系统的结构示意图;

图中：1-控制中心，2-夹具送进机构，3-气缸加压锁定装置，4-喷涂移动装置，5-操作平台，6-操作面板。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本实用新型实施例中，一种基于CNC控制的喷涂机控制系统，包括控制中心1、夹具送进机构2、气缸加压锁定装置3、喷涂系统、操作平台5和操作面板6；所述气缸加压锁定装置3安装在操作平台5上，气缸加压锁定装置3为行程可调节式，以方便不同工件喷涂点调整和工件送进排序，防止工件之间的碰撞，在气缸加压锁定装置3的上方设置有对锁定的工件喷涂的喷涂系统，喷涂系统主要包括喷涂移动装置4、双作用式气动液压增压泵、换向机构和总控制系统，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置；在操作平台5上设有水平安装的夹具送进机构2，夹具送进机构2将工件移送到气缸加压锁定装置3上，通过气缸加压锁定装置3加压锁定，夹具送进机构2各部位装有多种传感器，由喷涂系统的总控制系统统一控制；所述控制中心1的外壁上设有操作面板6，控制中心1为CNC系统，操作面板6连接在CNC系统上，对CNC系统进行操作，对其内部程序进行调控设置；所述控制中心1连接夹具送进机构2、气缸加压锁定装置3和喷涂系统中的总控制系统，控制中心1既可控制喷涂系统各个动作，也可控制夹具送进机构2的动作。具有手动/自动、喷涂方式选择、送进步距、示教编程、程序更改、运行监控、显示记录报警信息、时钟、产量统计、I/O监视以及操作错误提示等多种功能，可存储若干套程序。

所述喷涂移动装置4采用移动悬臂式结构，喷涂移动装置4位于操作平台5的上方，并且通过水平的滑轨滑动连接，其上连接驱动结构，使喷涂移动装置4在水平方向上移动，对不同的位置喷涂。

实施例2

在实施例1的基础上，所述的夹具送进机构2设置有两组，交替工作，可根据操作人员放工件速度调整节拍。

工作原理：系统上电，CNC系统接收到各部件检测装置准备信号后，设备启动，CNC系统控制夹具送进机构2将夹具移动到设定位置，然后在CNC系统的控制下通过气缸加压锁定装置3加压锁定工件，发出喷涂信号给喷涂系统的总控制系统，控制喷涂移动装置4喷涂，CNC系统接收到喷涂完成信号控制夹具送进机构2把工件移动到取放工件的位置，气缸加压锁定装置3放气；等待下一套工件，重新启动喷涂。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种基于CNC控制的喷涂机控制系统，包括控制中心（1）、夹具送进机构（2）、气缸加压锁定装置（3）、喷涂系统、操作平台（5）和操作面板（6）；所述气缸加压锁定装置（3）安装在操作平台（5）上，在气缸加压锁定装置（3）的上方设置有对锁定的工件喷涂的喷涂系统，喷涂系统主要包括喷涂移动装置（4）、双作用式气动液压增压泵、换向机构和总控制系统；在操作平台（5）上设有水平安装的夹具送进机构（2），夹具送进机构（2）将工件移送到气缸加压锁定装置（3）上；其特征在于，

所述控制中心（1）为CNC系统；

所述控制中心（1）连接夹具送进机构（2）、气缸加压锁定装置（3）和喷涂系统中的总控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种基于CNC控制的喷涂机控制系统，其特征在于：所述喷涂移动装置（4）采用移动悬臂式结构，喷涂移动装置（4）位于操作平台（5）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种基于CNC控制的喷涂机控制系统，其特征在于：气缸加压锁定装置（3）为行程可调节式。

4.根据权利要求1所述的一种基于CNC控制的喷涂机控制系统，其特征在于：所述控制中心（1）的外壁上设有操作面板（6），操作面板（6）连接在CNC系统上。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种基于CNC控制的喷涂机控制系统，其特征在于：所述夹具送进机构（2）设置有两组。

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