CN209997236U - 一种改进型珍珠水解液提取纯化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型珍珠水解液提取纯化系统，包括水解罐，酸碱罐，酶液配置罐，储罐和纳滤系统，水解罐分别通过阀门a，阀门b和阀门c与酸碱罐，酶液配置罐和储罐相连，储罐通过阀门d，加压泵I与板式超滤器相连，板式超滤器通过加压泵II与纳滤系统相连，纳滤系统由一级纳滤和二级纳滤组成，设有浓缩液排放口和透过液出口，一级纳滤和二级纳滤中的物料进入速度分别由阀门f和阀门g控制，浓缩液排放口和透过液出口的物料排放速度分别由阀门i和阀门h控制，本实用新型工艺简单，提取方便快捷，能耗低，反应条件温和，提取率高，后处理简单，产品纯度高，同时可产生附加值，使珍珠粉得到最大程度的利用，提高了其利用率，应用前景广阔。

Description

一种改进型珍珠水解液提取纯化系统

技术领域

本实用新型涉及提取纯化技术领域，尤其涉及一种改进型珍珠水解液提取纯化系统。

背景技术

珍珠药用在中国已有2000余年历史，三国时的医书《名医别录》、梁代的《本草经集》、唐代的《海药本草》、宋代的《开宝本草》、明代的《本草纲目》、清代的《雷公药性赋》等19种医药古籍，都对珍珠的疗效有明确的记载。《中华人民共和国药典》和《中药大辞典》均指明：珍珠具有安神定惊、明目去翳、解毒生肌等功效，现代研究还表明珍珠在提高人体免疫力、延缓衰老、祛斑美白、补充钙质等方面都具有独特的作用。

珍珠的主要成分为碳酸钙和碳酸镁，含量占比90％以上，其他为角蛋白质和水分，由于珍珠具有很高的韧度和硬度，所以必须加工后才能被人所利用。传统的处理珍珠的方法分为物理方法和化学方法。物理方法主要是研磨成粉末，现在有了超微粉碎技术，可以将珍珠研磨到1000目以上的超微粉，这样有助于吸收利用，但是珍珠中主要为水不溶物，所以其应用效果仍然是有限的。而化学水解的方法解决了此类问题，目前传统珍珠水解液主要为：酸解法和酶解法。酸解法存在明显的缺陷：1、浓酸高温长时间水解会将珍珠中的有效成分破坏掉；2、浓酸高温水解对设备的腐蚀严重，明显缩短设备寿命；3、该方法后期要将酸离子去掉，所以对环境污染严重，且耗能大。目前，珍珠水解液主要采用更加温和的酶水解法进行生产。现有的珍珠水解液酶解方法主要利用有机酸或无机酸将珍珠粉进行溶解，然后加入酶进行水解，得到水解溶液或者进行喷雾干燥处理。由于在反应过程中加入了酸，所以产物中含有大量无机盐，而酶本身也属于蛋白质，被灭活过的酶就会遗留下大量杂蛋白质，使得最终产品纯度不高，成分不明确，同时简单的酶解法蛋白质的收率不高，无机盐也无法获得应用。基于以上珍珠水解液传统处理方法目前所面临的问题，不利于珍珠的开发利用。因此，急需开发一种改进型珍珠水解液提取纯化系统以解决上述技术问题。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进型珍珠水解液提取纯化系统，工艺简单，提取方便快捷，能耗低，反应条件温和，提取率高，后处理简单，产品纯度高，同时可产生附加值，使珍珠粉得到最大程度的利用，提高了其利用率，具有广阔的应用前景，有利于推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种改进型珍珠水解液提取纯化系统，其特征在于，包括水解罐，酸碱罐，酶液配置罐，储罐和纳滤系统，所述水解罐分别通过阀门a，阀门b和阀门c与酸碱罐，酶液配置罐和储罐相连，所述储罐通过阀门d，加压泵I与板式超滤器相连，所述板式超滤器通过加压泵II与纳滤系统相连，所述纳滤系统由一级纳滤和二级纳滤组成，设有浓缩液排放口和透过液出口，所述一级纳滤和二级纳滤中的物料进入速度分别由阀门f和阀门g控制，所述浓缩液排放口和透过液出口的物料排放速度分别由阀门i和阀门h控制，使得通过一级纳滤的透过液直接经阀门h由透过液出口排出，未通过一级纳滤的浓缩液经过阀门g进入二级纳滤，通过二级纳滤的透过液经阀门h由透过液出口排出，未通过二级纳滤的浓缩液经阀门i由浓缩液排放口排出。

优选地，所述一级纳滤和二级纳滤中纳滤膜的截留分子量均为200。

优选地，所述水解罐的侧壁上设有微波发生器，底部设有滤网，所述滤网的目数为200目。

优选地，所述微波发生器的个数为四个，两两相对分布于水解罐的侧壁上。

优选地，所述酸碱罐中盛放的溶液为磷酸盐缓存液。

优选地，所述酶液配置罐中盛放的溶液为木瓜蛋白酶与胃蛋白酶混合液。

优选地，所述板式超滤器内部超滤膜的截留分子量为10万，其滤渣排放口由阀门e控制。

本实用新型提供的一种改进型珍珠水解液提取纯化系统，具有如下有益效果。

1.本实用新型工艺简单，提取方便快捷，能耗低，反应条件温和，提取率高，后处理简单，产品纯度高，同时可产生附加值，使珍珠粉得到最大程度的利用，提高了其利用率，具有广阔的应用前景，有利于推广应用。

2.本实用新型的水解罐配有微波发生器，通过微波辅助酶法水解珍珠粉，可以在更加温和的条件下，实现珍珠粉中蛋白质的最大利用，同时保留更多的天然成分，加入微波处理提高了其反应速率和水解程度，使得反应时间由普通酶法水解4-5个小时缩短至2-3个小时，同时节约能耗。

3.本实用新型通过板式超滤器的处理可以将水解液中未水解的蛋白质和酶等大分子去除，通过两级纳滤系统，将水解液中各种分子量小于200的无机盐等去除，这样浓缩液中主要为游离氨基酸和多肽，使得珍珠水解液成分更加明确。同时通过纳滤系统的透过液中主要为无机盐，其经过干燥后有其他价值，提高了珍珠粉的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种改进型珍珠水解液提取纯化系统的结构示意图。

图中：

1.水解罐 2.酸碱罐 3.酶液配置罐 4.微波发生器 5.滤网 6.储罐 7.加压泵I8.板式超滤器 9.超滤膜 10.滤渣排放口 11.加压泵II 12.一级纳滤 13.二级纳滤 14.浓缩液排放口 15.透过液出口 16.纳滤系统 17.阀门a 18.阀门b 19.阀门c 20.阀门d 21.阀门e 22.阀门f 23.阀门g 24.阀门h 25.阀门i。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型提供的一种改进型珍珠水解液提取纯化系统的结构示意图。该改进型珍珠水解液提取纯化系统，包括水解罐1，酸碱罐2，酶液配置罐3，储罐6和纳滤系统16，所述水解罐1分别通过阀门a17，阀门b18和阀门c19与酸碱罐2，酶液配置罐3和储罐6相连，所述储罐6通过阀门d20，加压泵I 7与板式超滤器8相连，所述板式超滤器8通过加压泵II 11与纳滤系统16相连，所述纳滤系统16由一级纳滤12和二级纳滤13组成，设有浓缩液排放口14和透过液出口15，所述一级纳滤12和二级纳滤13中的物料进入速度分别由阀门f22和阀门g23控制，所述浓缩液排放口14和透过液出口15的物料排放速度分别由阀门i25和阀门h24控制，使得通过一级纳滤12的透过液直接经阀门h24由透过液出口15排出，未通过一级纳滤12的浓缩液经过阀门g23进入二级纳滤13，通过二级纳滤13的透过液经阀门h24由透过液出口15排出，未通过二级纳滤13的浓缩液经阀门i25由浓缩液排放口14排出。所述一级纳滤12和二级纳滤13中纳滤膜的截留分子量均为200。所述水解罐1的侧壁上设有微波发生器4，底部设有滤网5，所述滤网5的目数为200目。所述微波发生器4的个数为四个，两两相对分布于水解罐1的侧壁上。水解罐1配有微波发生器4，通过微波辅助酶法水解珍珠粉，可以在更加温和的条件下，实现珍珠粉中蛋白质的最大利用，同时保留更多的天然成分，加入微波处理提高了其反应速率和水解程度，使得反应时间由普通酶法水解4-5个小时缩短至2-3个小时，同时节约能耗。所述酸碱罐2中盛放的溶液为磷酸盐缓存液。所述酶液配置罐3中盛放的溶液为木瓜蛋白酶与胃蛋白酶混合液。所述板式超滤器8内部超滤膜9的截留分子量为10万，其滤渣排放口10由阀门e21控制。

本实用新型的工作原理为：

首先将珍珠粉投入至水解罐1中，然后开启设备，将水解罐1温度设置为48℃，打开阀门a17利用酸碱罐2中的磷酸盐缓冲液将水解PH值调节为6.5，同时打开阀门b18将酶液配置罐3中的木瓜蛋白酶与胃蛋白酶混合液，按照与珍珠粉1∶100的比例加入，开启微波发生器4，设定微波参数，然后经过2个小时的酶解反应，通过滤网5获得珍珠水解液。打开阀门c19将珍珠水解液暂存于储罐6中。打开阀门d20将珍珠水解液通过加压泵I 7进入板式超滤器8，经过超滤膜9的处理，打开阀门e21将分子量大于10万的物料经滤渣排放口10排出，通过超滤膜9的澄清液经过加压泵II 11的作用进入纳滤系统16。打开一级纳滤12的阀门f22，通过一级纳滤12的透过液可以直接经阀门h24由透过液出口15排出，未通过一级纳滤12的浓缩液经过阀门g23进入二级纳滤13，通过二级纳滤13的透过液经阀门h24由透过液出口15排出，未通过二级纳滤13的浓缩液经阀门i25由浓缩液排放口14排出。经阀门h24由透过液出口15排出的为分子量小于200的无机盐等，而珍珠游离氨基酸和多肽等经过阀门i25由浓缩液排放口14排出。

本实用新型工艺简单，提取方便快捷，能耗低，反应条件温和，提取率高，后处理简单，产品纯度高，同时可产生附加值，使珍珠粉得到最大程度的利用，提高了其利用率，具有广阔的应用前景，有利于推广应用。本实用新型通过板式超滤器8的处理可以将水解液中未水解的蛋白质和酶等大分子去除，通过两级纳滤系统，将水解液中各种分子量小于200的无机盐等去除，这样浓缩液中主要为游离氨基酸和多肽，使得珍珠水解液成分更加明确。同时通过纳滤系统的透过液中主要为无机盐，其经过干燥后有其他价值，提高了珍珠粉的利用率。

本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型珍珠水解液提取纯化系统，其特征在于，包括水解罐，酸碱罐，酶液配置罐，储罐和纳滤系统，所述水解罐分别通过阀门a，阀门b和阀门c与酸碱罐，酶液配置罐和储罐相连，所述储罐通过阀门d，加压泵I与板式超滤器相连，所述板式超滤器通过加压泵II与纳滤系统相连，所述纳滤系统由一级纳滤和二级纳滤组成，设有浓缩液排放口和透过液出口，所述一级纳滤和二级纳滤中的物料进入速度分别由阀门f和阀门g控制，所述浓缩液排放口和透过液出口的物料排放速度分别由阀门i和阀门h控制，使得通过一级纳滤的透过液直接经阀门h由透过液出口排出，未通过一级纳滤的浓缩液经过阀门g进入二级纳滤，通过二级纳滤的透过液经阀门h由透过液出口排出，未通过二级纳滤的浓缩液经阀门i由浓缩液排放口排出。

2.根据权利要求1所述的一种改进型珍珠水解液提取纯化系统，其特征在于，所述一级纳滤和二级纳滤中纳滤膜的截留分子量均为200。

3.根据权利要求1或2所述的一种改进型珍珠水解液提取纯化系统，其特征在于，所述水解罐的侧壁上设有微波发生器，底部设有滤网，所述滤网的目数为200目。

4.根据权利要求3所述的一种改进型珍珠水解液提取纯化系统，其特征在于，所述微波发生器的个数为四个，两两相对分布于水解罐的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种改进型珍珠水解液提取纯化系统，其特征在于，所述酸碱罐中盛放的溶液为磷酸盐缓存液。

6.根据权利要求5所述的一种改进型珍珠水解液提取纯化系统，其特征在于，所述板式超滤器内部超滤膜的截留分子量为10万，其滤渣排放口由阀门e控制。

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