CN209995989U - 液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液体加热容器，包括：第一水箱；连通通道，包括相互连接的进水通道、出水通道和弯折通道，进水通道与第一水箱连接；出水嘴，与出水通道连通；弯折通道的位置高于第一排水孔的位置，出水嘴的出口位置低于第一排水孔的位置。该方案通过在连通通道上设置弯折通道，能够先将第一水箱内的水储存到一定高度后再集中排出，这样就使得第一水箱内的水能够大流量地连续流出。同时，该种结构使得出水嘴每次出水时水流量都较大，这样便可防止出水嘴总是排出流速较小的水，因而可避免出水嘴在出水时容易出现歪斜、分叉等现象。另外，该种结构在停止出水后，便没有水能够进入到出水嘴，这样便可防止滴水现象的发生。

Description

液体加热容器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种液体加热容器。

背景技术

即热水壶类液体加热容器都是边加热边出水，而这种出水方式就会导致水断续流出，从而导致用户体验不佳。另外目前的即热水壶类液体加热容器，在停止出水后，由于出水管道内还有水的存在，因此在停止出水后，液体加热容器还会出现滴水的现象。

因此，如何提出一种不会断续出水以及滴水的液体加热容器成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本实用新型的一个目的在于提供一种液体加热容器。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种液体加热容器，包括：第一水箱；连通通道，包括进水通道、出水通道以及连接在所述进水通道和所述出水通道之间的弯折通道，所述进水通道远离所述弯折通道的一端与所述第一排水孔连接；出水嘴，与所述出水通道远离所述弯折通道的一端连通；其中，所述弯折通道的位置高于所述第一排水孔的位置，且所述出水嘴的出口位置低于所述第一排水孔的位置。

根据本实用新型的实施例提供的液体加热容器，可具体为即热水壶、咖啡壶、豆浆机、食物料理机等液体加热容器。而液体加热容器包括第一水箱、连通通道和出水嘴，其中，第一水箱用于储存水，而连通通道包括进水通道、出水通道以及连接在进水通道和出水通道之间的弯折通道，进水通道用于与第一水箱连接，第一水箱内的水可通过进水通道的入口进入到连通通道内，而出水通道用于出水，出水通道与出水嘴连通，连通通道内的水可通过出水嘴排出。而弯折通道连接在进水通道和出水通道之间，且弯折通道的位置高于第一排水孔的位置，即是说弯折通道的下侧壁与第一排水孔之间设置有高度差H1，这样第一水箱和弯折通道之间便可形成一个连通器，这样在第一水箱内的水较少时，水无法进入到弯折通道，因而水无法从出水嘴排出，此时，进入到第一水箱内的水会先储存在第一水箱和进水通道之间，而在水箱内的水逐渐增多后，水位会逐渐升高，这样在水位不断升高到弯折通道所在的高度时，连通通道内的水便能够通过弯折通道、出水通道和出水嘴流出。同时，本申请中，由于出水嘴的出口位置低于第一排水孔的位置，弯折通道的位置高于第一排水孔的位置，因此第一水箱、出水嘴和连通通道能够形成通过U形管连通的两个高低不同的装置，这样在连通通道开始出水后，出水嘴的出口被水密封，而第一排水孔的入口被第一水箱内的水密封，这样连通通道内部便能够形成一个密封的环境，而弯折通道的最高位置的水分子会在重力的作用下向下流动，从而使弯折通道在最高位置会形成负压，这样在连通通道开始出水后，第一水箱内的水便会因为这个负压以及水分子之间的黏结力而一直向外流出，直到第一水箱内的水位低于第一排水孔的位置，而第一水箱内的水位低于第一排水孔的位置后，外部的空气从第一排水孔进入到连通通道内，从而使得第一水箱内的水无法排出。该种结构在第一水箱内的水较少时，水会先储存到第一水箱内，直到第一水箱内的水位超高弯折段的位置，而在开始出水后，基于虹吸原理，第一水箱会一直出水，直到第一水箱内的水位低于第一排水孔的位置，而这种出水方式，能够先将第一水箱内的水储存到一定高度后再集中排出，这样就使得第一水箱内的水能够大流量地连续流出，防止第一水箱内的水总是断断续续的缓慢流出，这样便使得产品能够正常出水。而水总是很小量的断断续续的流出，一方面会延长用户每次接水的时间，另一方面也会导致用户误以为是产品本身无法正常出水，而这样都会导致用户体验不佳，导致用户对产品的评论不好，从而会降低产品的市场竞争力。其中，在具体使用产品时，可根据用户每次需要的出水量，合理设置弯折通道的高度，以便能够提前储存足够的水，这样在开始出水后，便能够一次性地连续排出用户所需的水。

同时，该种结构，由于第一水箱能够先水储存到一定高度后集中排出，从而使得出水嘴每次出水时水流量都较大，这样便可防止出水嘴总是排出流速较小的水，因而可避免出水嘴在出水时容易出现歪斜、分叉等现象。另外，该种结构在出水后，第一水箱只有在其水位低于第一排水孔的位置时才会停止出水，这样在停止出水后，第一水箱内的水便无法进入到连通通道内，且在第一水箱内的水位低于弯折通道时，第一水箱内的水也无法通过弯折通道出水，这样在停止出水后，便没有水能够进入到出水嘴，这样便不会发生在停止出水后产品还滴水的现象。

另外，根据本实用新型的实施例提供的液体加热容器还具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，所述进水通道、所述出水通道和所述弯折通道的形状一致，所述进水通道、所述出水通道和所述弯折通道的横截面积均相等。

在该些技术方案中，进水通道、出水通道和弯折通道的形状一致，即是说进水通道、出水通道和弯折通道要么都为方形，要么都为圆形，或者要么都为其它一样的形状，这样能够使连通通道的形状更加简单。而进水通道、出水通道和弯折通道的横截面积均相等，即是说进水通道、出水通道和弯折通道的粗细大小一致，这样能够使连通通道的横截面一致，不会出现连通通道的横截面一截大一截小的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，所述进水通道和所述出水通道位于同一高度位置。

在该些技术方案中，进水通道和出水通道位于同一个高度位置，这样使得连通通道除了中间的弯折通道较高之外，两端都比较低，这样一方面使得弯折通道内的水能够在重力作用下自动从出水嘴流出。另一方面，进水通道和出水通道位于同一个高度位置能够使连通通道的结构更简单好加工。

在上述任一技术方案中，优选地，所述弯折通道呈倒U形或倒V形。

在该些技术方案中，可将连通通道先向上弯折，然后在向下弯折，以在连通通道上形成倒U形或倒V形的弯折通道。而这种设置，使得弯折通道的形状比较简单且常见，因而使得弯折通道比较好加工。当然，弯折通道也可为其它形状，比如为具有多个波峰的结构。

在上述任一技术方案中，优选地，所述连通通道的直径大于等于3mm小于等于6mm。

在该些技术方案中，在连通通道为圆形时，连通通道的直径不宜太大，也不宜太小，连通通道的直径过大会导致较小的水流流出时会出现分叉、歪斜等现象，而连通通道的直径过小会导致连通通道的出水速度过慢。而将连通通道的直径设置在大于等于3mm小于等于6mm的范围内，能够使连通通道的出口大小比较适中，因而既能够防止连通通道在出水时出现分叉、歪斜等现象，又能够确保连通通道的出水速度。

而进一步优选地，所述连通通道的直径大于等于3.5mm小于等于4.5mm。

在上述任一技术方案中，优选地，所述连通通道的横截面的面积大于等于7mm²小于等于28mm²。

在该些技术方案中，在连通通道为圆形或多边形或其它形状时，可通过连通通道的横截面的面积来限定连通通道的大小，而通过合理设置连通通道的横截面的面积，能够使连通通道的横截面不至于过大，也不至于过小。而连通通道的横截面过大，会导致较小的水流流出时会出现分叉、歪斜等现象，而连通通道的横截面过小会导致连通通道的出水速度过慢。而将连通通道的横截面的面积设置在大于等于7mm²小于等于28mm²的范围内，能够使连通通道的横截面的大小比较适中，因而既能够防止连通通道在出水时出现分叉、歪斜等现象，又能够确保连通通道的出水速度。

而进一步优选地，所述连通通道的横截面的面积大于等于10mm²小于等于16mm²。

其中，这里说明一下，在连通通道设置在管道内时，连通通道的直径为管道的内径，连通通道的横截面的面积为管道的内侧壁的横截面所围成的面积。

在上述任一技术方案中，优选地，液体加热容器还包括：延伸管道，位于所述第一水箱内，与所述第一排水孔连接，且所述延伸管道的入口位置低于所述第一排水孔的位置，高于所述出水嘴的出口位置。

在该些技术方案中，通过在第一水箱内设置延伸管道，能够使第一水箱的排水口更低，这样连通通道便能够通过延伸管道而直接插入到第一水箱内的更低位置，这样在产品开始出水后，只有在第一水箱内的水低于延伸管道的入口位置时才会停止出水，这样便能够将第一水箱内的大部分水排出，以便在出水时能够尽量吸走第一水箱内的水。

在上述任一技术方案中，优选地，液体加热容器还包括：连通件，所述连通件内设置有所述连通通道。

在该些技术方案中，可专门设置一连通件来形成连通通道，这样使得连通通道为一个能够进行独立拆装的零件，同时，该种设置，不需要在其它零件上进行打孔等操作，因而能够使产品的加工更加方便。当然，在另一方案中，连通通道也可为在其它零件上加工出来的通道结构。

其中，优选地，所述连通件为一体式结构、当然，连通件也可多段零件组合而成。

在上述任一技术方案中，优选地，所述连通件与所述出水嘴为分体式结构，或所述连通件与所述出水嘴为一体式结构。

在该些技术方案中，连通件与出水嘴既可成一体设置，也可成分体设置，而连通件与出水嘴一体设置能够提高连通件与出水嘴之间的连接强度。而连通件与出水嘴分体设置使得连通件与出水嘴可以各自拆卸因而能够使产品更好清洗、维修或更换。

在上述任一技术方案中，优选地，所述弯折通道由所述连通件弯折而成，或所述连通通道的下侧壁上设置有凸起，所述弯折通道由所述凸起和所述连通通道的上侧壁围成。

在该些技术方案中，可优选将连通件，比如连通管向上弯折，以形成一个较高的弯折通道，这种结构能够使弯折通道的加工更加方便简单，且也能够使连通通道的形状大小一致。当然，在其它方案中，也可在连通通道的下侧壁上设置凸起，以通过凸起来形成弯折通道。而具体地，既可将连通通道的下侧壁向上凸起，以形成弯折通道，也可在连通通道的下侧壁上额外增加一块凸起，以形成弯折通道。

在上述任一技术方案中，优选地，所述连通件为连通管。

在该些技术方案中，优选将连通件设置成一个仅仅只有两端开口而内部中空的连通管，这样使得连通管只能够通过两端与外界连通，而外部的空气无法通过连通管的其它部分进入到连通管内，这样就使得连通管在出水时，其内部能够形成一个密封环境，这样在出水过程中，连通管内部才能够保持负压而确保第一水箱内的水能够及时排出。而优选地，弯折通道由连通管弯折而成。

当然，连通件为可非管状类结构。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一水箱上设置有第二排水孔，所述液体加热容器还包括：辅助通道，连接在所述第二排水孔与所述出水嘴之间；其中，所述第二排水孔的位置高于所述第一排水孔的位置。

在该些技术方案中，第一水箱上设置有第二排水孔，这样通过第一排水孔和第二排水孔便能够实现第一水箱内的水的排出，同时，液体加热容器还包括连接在第二排水孔与出水嘴之间的辅助通道，且第二排水孔的位置高于第一排水孔的位置，即是说第二排水孔与第一排水孔之间设置有高度差H2，这样在第一水箱内的水较少时，可直接通过连通通道单独出水，而在第一水箱内的水较多而超过第二排水孔的位置时，可通过辅助通道和连通通道同时出水，这样便可防止第一水箱内的水过多时，第一水箱从其它地方溢出，同时，也能够确保产品的出水效率，防止产品出水较慢。

其中，优选地，辅助通道的位置低于第二排水孔的位置，这样能够通过水的重力作用实现出水。且优选地，辅助通道横向水平设置，当然，辅助通道也可呈一定角度或具有一定弯度的结构。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一水箱上设置有与所述第一排水孔连通的第一排水嘴，所述第一水箱通过所述第一排水嘴与所述进水通道的入口连通。

在该些技术方案中，可在第一水箱上对应连通通道设置与第一排水孔连通的第一排水嘴，这样可通过第一排水嘴来实现第一水箱与连通通道之间的连接，而设置第一排水嘴可使第一水箱与连通通道之间的连接更加简便、好操作。

进一步优选地，所述第一水箱上设置有与所述第二排水孔连通的第二排水嘴，所述第一水箱通过所述第二排水嘴与所述辅助通道的入口连通。

在该些技术方案中，可在第一水箱上对应辅助通道设置与第二排水孔连通的第二排水嘴，这样能够通过第二排水嘴来实现第一水箱与辅助通道之间的连接，而设置第二排水嘴能够使第一水箱与辅助通道之间的连接更加简便、好操作。而第二排水嘴的位置高于第一排水嘴的位置，能够确保水箱内的水先从第一排水嘴排出，而只有在水箱内的水过多，而第一排水嘴来不及排水时，才会从第二排水嘴排出。

在上述任一技术方案中，优选地，所述液体加热容器还包括：第二水箱；加热管道，连接在所述第二水箱与所述第一水箱之间。

在该些技术方案中，第二水箱用于储存水，在实际使用过程中，用户可直接向第二水箱加水。而加热管道用于连接第一水箱和第二水箱，以将第二水箱内的水加热后逐渐输入到第一水箱。而第二水箱内的水可经过连通件道和辅助管道，然后由出水嘴排出。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一水箱为水汽分离盒。

在该些技术方案中，第一水箱为水汽分离盒，水汽分离盒用于对加热管道输送过来的水汽混合物进行水汽分离，而分离后的水经过连通件道和辅助管道，然后由出水嘴排出。而分离后的汽可由水汽分离盒上的出汽孔排出。该种结构，将液体加热容器设置成了即热水壶的结构，因此，能够实现水的即热。

在上述任一技术方案中，优选地，所述液体加热容器还包括：水泵，设置在加热管道与第一水箱之间，或设置在加热管道与第二水箱之间。

在该些技术方案中，通过设置水泵，使得第二水箱内的水能够通过水泵被泵送到加热管道内，这样便可防止因水压不够，而导致第二水箱内的水无法进入到加热管道内的情况发生。而优选地，水泵设置在加热管道与第二水箱之间，当然水泵也可设置加热管道与第一水箱之间。

在上述任一技术方案中，优选地，液体加热容器还包括底座，第一水箱安装在底座上。这里底座用于承载和安装第一水箱。

在上述任一技术方案中，优选地，液体加热容器还包括控制装置，安装在底座上，用于控制产品的工作。

进一步优选地，液体加热容器还包括电源板，安装在底座上，用于为控制装置、水泵等提供电源。

在上述任一技术方案中，优选地，液体加热容器还包括外壳组件，安装在底座上，与底座、第二水箱围成安装腔；其中，水泵、加热管道、第一水箱等可直接安装在该安装腔内。

在该些技术方案中，通过设置外壳组件，可通过外壳组件来对水泵、加热管道、第一水箱等零件进行封闭保护，这样便可防止水泵、加热管道、第一水箱等零件长期暴露在空气中，因而便可提高水泵、加热管道、第一水箱等零件的防水、防尘性能。

其中，优选地，液体加热容器可具体为即热水壶、咖啡壶、豆浆机、榨汁机等产品，当然，液体加热容器也可为除即热水壶、咖啡壶、豆浆机、榨汁机之外的其他产品，比如破壁机、养生壶等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的液体加热容器的结构示意图；

图2是图1中的液体加热容器的A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的另一个实施例提供的液体加热容器的结构示意图；

图4是图3中的液体加热容器的B处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的又一个实施例提供的液体加热容器的结构示意图；

图6是本实用新型的实施例提供的液体加热容器的分解结构示意图；

图7是本实用新型的实施例提供的液体加热容器的另一结构示意图；

图8是本实用新型的实施例提供的液体加热容器的又一结构示意图；

图9是本实用新型的实施例提供的液体加热容器的再一结构示意图。

其中，图1至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1第一水箱，10第一排水孔，12第二排水孔，14第一排水嘴，16第二排水嘴，2连通件，22连通通道，222进水通道，224出水通道，226弯折通道，3出水嘴，4延伸管道，5辅助通道，6第二水箱，7加热管道，8水泵，92底座，94外壳组件，96控制装置，98电源板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9来描述根据本实用新型一些实施例提供的液体加热容器。

如图1至图9所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种液体加热容器，包括第一水箱1、连通通道22和出水嘴3，连通通道22包括进水通道222、出水通道224以及连接在进水通道222和出水通道224之间的弯折通道226，进水通道222远离弯折通道226的一端与第一排水孔10连接；出水嘴3与出水通道224远离弯折通道226的一端连通；其中，弯折通道226的位置高于第一排水孔10的位置，且出水嘴3的出口位置低于第一排水孔10的位置。

根据本实用新型的实施例提供的液体加热容器，可具体为即热水壶、咖啡壶、豆浆机、食物料理机等液体加热容器。而液体加热容器包括第一水箱1、连通通道22和出水嘴3，其中，第一水箱1用于储存水，而连通通道22包括进水通道222、出水通道224以及连接在进水通道222和出水通道224之间的弯折通道226，进水通道222用于与第一水箱1连接，第一水箱1内的水可通过进水通道222的入口进入到连通通道22内，而出水通道224用于出水，出水通道224与出水嘴3连通，连通通道22内的水可通过出水嘴3排出。而弯折通道226连接在进水通道222和出水通道224之间，且弯折通道226的位置高于第一排水孔10的位置，即是说弯折通道226的下侧壁与第一排水孔10之间设置有高度差H1，这样第一水箱1和弯折通道226之间便可形成一个连通器，这样在第一水箱1内的水较少时，水无法进入到弯折通道226，因而水无法从出水嘴3排出，此时，进入到第一水箱1内的水会先储存在第一水箱1和进水通道222之间，而在水箱内的水逐渐增多后，水位会逐渐升高，这样在水位不断升高到弯折通道226所在的高度时，连通通道22内的水便能够通过弯折通道226、出水通道224和出水嘴3流出。同时，本申请中，由于出水嘴3的出口位置低于第一排水孔10的位置，弯折通道226的位置高于第一排水孔10的位置，因此第一水箱1、出水嘴3和连通通道22能够形成通过U形管连通的两个高低不同的装置，这样在连通通道22开始出水后，出水嘴3的出口被水密封，而第一排水孔10的入口被第一水箱1内的水密封，这样连通通道22内部便能够形成一个密封的环境，而弯折通道226的最高位置的水分子会在重力的作用下向下流动，从而使弯折通道226在最高位置会形成负压，这样在连通通道22开始出水后，第一水箱1内的水便会因为这个负压以及水分子之间的黏结力而一直向外流出，直到第一水箱1内的水位低于第一排水孔10的位置，而第一水箱1内的水位低于第一排水孔10的位置后，外部的空气从第一排水孔10进入到连通通道22内，从而使得第一水箱1内的水无法排出。该种结构在第一水箱1内的水较少时，水会先储存到第一水箱1内，直到第一水箱1内的水位超高弯折段的位置，而在开始出水后，基于虹吸原理，第一水箱1会一直出水，直到第一水箱1内的水位低于第一排水孔10的位置，而这种出水方式，能够先将第一水箱1内的水储存到一定高度后再集中排出，这样就使得第一水箱1内的水能够大流量地连续流出，防止第一水箱1内的水总是断断续续的缓慢流出，这样便使得产品能够正常出水。而水总是很小量的断断续续的流出，一方面会延长用户每次接水的时间，另一方面也会导致用户误以为是产品本身无法正常出水，而这样都会导致用户体验不佳，导致用户对产品的评论不好，从而会降低产品的市场竞争力。其中，在具体使用产品时，可根据用户每次需要的出水量，合理设置弯折通道226的高度，以便能够提前储存足够的水，这样在开始出水后，便能够一次性地连续排出用户所需的水。

同时，该种结构，由于第一水箱1能够先水储存到一定高度后集中排出，从而使得出水嘴3每次出水时水流量都较大，这样便可防止出水嘴3总是排出流速较小的水，因而可避免出水嘴3在出水时容易出现歪斜、分叉等现象。另外，该种结构在出水后，第一水箱1只有在其水位低于第一排水孔10的位置时才会停止出水，这样在停止出水后，第一水箱1内的水便无法进入到连通通道22内，且在第一水箱1内的水位低于弯折通道226时，第一水箱1内的水也无法通过弯折通道226出水，这样在停止出水后，便没有水能够进入到出水嘴3，这样便不会发生在停止出水后产品还滴水的现象。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图5所示，进水通道222、出水通道224和弯折通道226的形状一致，进水通道222、出水通道224和弯折通道226的横截面积均相等。

在该些实施例中，进水通道222、出水通道224和弯折通道226的形状一致，即是说进水通道222、出水通道224和弯折通道226要么都为方形，要么都为圆形，或者要么都为其它一样的形状，这样能够使连通通道22的形状更加简单。而进水通道222、出水通道224和弯折通道226的横截面积均相等，即是说进水通道222、出水通道224和弯折通道226的粗细大小一致，这样能够使连通通道22的横截面一致，不会出现连通通道22的横截面一截大一截小的情况发生。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图5所示，进水通道222和出水通道224位于同一高度位置。

在该些实施例中，进水通道222和出水通道224位于同一个高度位置，这样使得连通通道22除了中间的弯折通道226较高之外，两端都比较低，这样一方面使得弯折通道226内的水能够在重力作用下自动从出水嘴3流出。另一方面，进水通道222和出水通道224位于同一个高度位置能够使连通通道22的结构更简单好加工。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图5所示，弯折通道226呈倒U形或倒V形。

在该些实施例中，可将连通通道22先向上弯折，然后在向下弯折，以在连通通道22上形成倒U形或倒V形的弯折通道226。而这种设置，使得弯折通道226的形状比较简单且常见，因而使得弯折通道226比较好加工。当然，弯折通道226也可为其它形状，比如为具有多个波峰的结构。

在上述任一实施例中，优选地，连通通道22的直径大于等于3mm小于等于6mm。

在该些实施例中，在连通通道22为圆形时，连通通道22的直径不宜太大，也不宜太小，连通通道22的直径过大会导致较小的水流流出时会出现分叉、歪斜等现象，而连通通道22的直径过小会导致连通通道22的出水速度过慢。而将连通通道22的直径设置在大于等于3mm小于等于6mm的范围内，能够使连通通道22的出口大小比较适中，因而既能够防止连通通道22在出水时出现分叉、歪斜等现象，又能够确保连通通道22的出水速度。

而进一步优选地，连通通道22的直径大于等于3.5mm小于等于4.5mm。

在上述任一实施例中，优选地，连通通道22的横截面的面积大于等于7mm²小于等于28mm²。

在该些实施例中，在连通通道22为圆形或多边形或其它形状时，可通过连通通道22的横截面的面积来限定连通通道22的大小，而通过合理设置连通通道22的横截面的面积，能够使连通通道22的横截面不至于过大，也不至于过小。而连通通道22的横截面过大，会导致较小的水流流出时会出现分叉、歪斜等现象，而连通通道22的横截面过小会导致连通通道22的出水速度过慢。而将连通通道22的横截面的面积设置在大于等于7mm²小于等于28mm²的范围内，能够使连通通道22的横截面的大小比较适中，因而既能够防止连通通道22在出水时出现分叉、歪斜等现象，又能够确保连通通道22的出水速度。

而进一步优选地，连通通道22的横截面的面积大于等于10mm²小于等于16mm²。

其中，这里说明一下，在连通通道22设置在管道内时，连通通道22的直径为管道的内径，连通通道22的横截面的面积为管道的内侧壁的横截面所围成的面积。

在上述任一实施例中，优选地，如图3和图4所示，液体加热容器还包括：延伸管道4，位于第一水箱1内，与第一排水孔10连接，且延伸管道4的入口位置低于第一排水孔10的位置，高于出水嘴3的出口位置。

在该些实施例中，通过在第一水箱1内设置延伸管道4，能够使第一水箱1的排水口更低，这样连通通道22便能够通过延伸管道4而直接插入到第一水箱1内的更低位置，这样在产品开始出水后，只有在第一水箱1内的水低于延伸管道4的入口位置时才会停止出水，这样便能够将第一水箱1内的大部分水排出，以便在出水时能够尽量吸走第一水箱1内的水。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图5所示，液体加热容器还包括：连通件2，连通件2内设置有连通通道22。

在该些实施例中，可专门设置一连通件2来形成连通通道22，这样使得连通通道22为一个能够进行独立拆装的零件，同时，该种设置，不需要在其它零件上进行打孔等操作，因而能够使产品的加工更加方便。当然，在另一方案中，连通通道22也可为在其它零件上加工出来的通道结构。

其中，优选地，连通件2为一体式结构、当然，连通件2也可多段零件组合而成。

在上述任一实施例中，优选地，如图2和图4所示，连通件2与出水嘴3为分体式结构，或连通件2与出水嘴3为一体式结构。

在该些实施例中，连通件2与出水嘴3既可成一体设置，也可成分体设置，而连通件2与出水嘴3一体设置能够提高连通件2与出水嘴3之间的连接强度。而连通件2与出水嘴3分体设置使得连通件2与出水嘴3可以各自拆卸因而能够使产品更好清洗、维修或更换。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图5所示，弯折通道226由连通件2弯折而成，或连通通道22的下侧壁上设置有凸起，弯折通道226由凸起和连通通道22的上侧壁围成。

在该些实施例中，可优选将连通件2，比如连通管向上弯折，以形成一个较高的弯折通道226，这种结构能够使弯折通道226的加工更加方便简单，且也能够使连通通道22的形状大小一致。当然，在其它方案中，也可在连通通道22的下侧壁上设置凸起，以通过凸起来形成弯折通道226。而具体地，既可将连通通道22的下侧壁向上凸起，以形成弯折通道226，也可在连通通道22的下侧壁上额外增加一块凸起，以形成弯折通道226。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图5所示，连通件2为连通管。

在该些实施例中，优选将连通件2设置成一个仅仅只有两端开口而内部中空的连通管，这样使得连通管只能够通过两端与外界连通，而外部的空气无法通过连通管的其它部分进入到连通管内，这样就使得连通管在出水时，其内部能够形成一个密封环境，这样在出水过程中，连通管内部才能够保持负压而确保第一水箱1内的水能够及时排出。而优选地，弯折通道226由连通管弯折而成。

当然，连通件2为可非管状类结构。

在上述任一实施例中，优选地，如图3至图5所示，第一水箱1上设置有第二排水孔12，液体加热容器还包括：辅助通道5，连接在第二排水孔12与出水嘴3之间；其中，第二排水孔12的位置高于第一排水孔10的位置。

在该些实施例中，第一水箱1上设置有第二排水孔12，这样通过第一排水孔10和第二排水孔12便能够实现第一水箱1内的水的排出，同时，液体加热容器还包括连接在第二排水孔12与出水嘴3之间的辅助通道5，且第二排水孔12的位置高于第一排水孔10的位置，即是说第二排水孔12与第一排水孔10之间设置有高度差H2，这样在第一水箱1内的水较少时，可直接通过连通通道22单独出水，而在第一水箱1内的水较多而超过第二排水孔12的位置时，可通过辅助通道5和连通通道22同时出水，这样便可防止第一水箱1内的水过多时，第一水箱1从其它地方溢出，同时，也能够确保产品的出水效率，防止产品出水较慢。

其中，优选地，如图3至图5所示，辅助通道5的位置低于第二排水孔12的位置，这样能够通过水的重力作用实现出水。且优选地，辅助通道5横向水平设置，当然，辅助通道5也可呈一定角度或具有一定弯度的结构。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图5所示，第一水箱1上设置有与第一排水孔10连通的第一排水嘴14，第一水箱1通过第一排水嘴14与进水通道222的入口连通。

在该些实施例中，可在第一水箱1上对应连通通道22设置与第一排水孔10连通的第一排水嘴14，这样可通过第一排水嘴14来实现第一水箱1与连通通道22之间的连接，而设置第一排水嘴14可使第一水箱1与连通通道22之间的连接更加简便、好操作。

进一步优选地，如图3至图5所示，第一水箱1上设置有与第二排水孔12连通的第二排水嘴16，第一水箱1通过第二排水嘴16与辅助通道5的入口连通。

在该些实施例中，可在第一水箱1上对应辅助通道5设置与第二排水孔12连通的第二排水嘴16，这样能够通过第二排水嘴16来实现第一水箱1与辅助通道5之间的连接，而设置第二排水嘴16能够使第一水箱1与辅助通道5之间的连接更加简便、好操作。而第二排水嘴16的位置高于第一排水嘴14的位置，能够确保水箱内的水先从第一排水嘴14排出，而只有在水箱内的水过多，而第一排水嘴14来不及排水时，才会从第二排水嘴16排出。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图9所示，液体加热容器还包括：第二水箱6；加热管道7，连接在第二水箱6与第一水箱1之间。

在该些实施例中，第二水箱6用于储存水，在实际使用过程中，用户可直接向第二水箱6加水。而加热管道7用于连接第一水箱1和第二水箱6，以将第二水箱6内的水加热后逐渐输入到第一水箱1。而第二水箱6内的水可经过连通件2道和辅助管道，然后由出水嘴3排出。

在上述任一实施例中，优选地，如图6所示，第一水箱1为水汽分离盒。

在该些实施例中，第一水箱1为水汽分离盒，水汽分离盒用于对加热管道7输送过来的水汽混合物进行水汽分离，而分离后的水经过连通件2道和辅助管道，然后由出水嘴3排出。而分离后的汽可由水汽分离盒上的出汽孔排出。该种结构，将液体加热容器设置成了即热水壶的结构，因此，能够实现水的即热。

在上述任一实施例中，优选地，如图6至图9所示，液体加热容器还包括：水泵8，设置在加热管道7与第一水箱1之间，或设置在加热管道7与第二水箱6之间。

在该些实施例中，通过设置水泵8，使得第二水箱6内的水能够通过水泵8被泵送到加热管道7内，这样便可防止因水压不够，而导致第二水箱6内的水无法进入到加热管道7内的情况发生。而优选地，水泵8设置在加热管道7与第二水箱6之间，当然水泵8也可设置加热管道7与第一水箱1之间。

在上述任一实施例中，优选地，液体加热容器还包括底座92，第一水箱1安装在底座92上。这里底座92用于承载和安装第一水箱1。

在上述任一实施例中，优选地，如图6至图9所示，液体加热容器还包括控制装置96，安装在底座92上，用于控制产品的工作。

进一步优选地，如图6至图9所示，液体加热容器还包括电源板98，安装在底座92上，用于为控制装置96、水泵8等提供电源。

在上述任一实施例中，优选地，如图6至图9所示，液体加热容器还包括外壳组件94，安装在底座92上，与底座92、第二水箱6围成安装腔；其中，水泵8、加热管道7、第一水箱1等可直接安装在该安装腔内。

在该些实施例中，通过设置外壳组件94，可通过外壳组件94来对水泵8、加热管道7、第一水箱1等零件进行封闭保护，这样便可防止水泵8、加热管道7、第一水箱1等零件长期暴露在空气中，因而便可提高水泵8、加热管道7、第一水箱1等零件的防水、防尘性能。

其中，优选地，液体加热容器可具体为即热水壶、咖啡壶、豆浆机、榨汁机等产品，当然，液体加热容器也可为除即热水壶、咖啡壶、豆浆机、榨汁机之外的其他产品，比如破壁机、养生壶等。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体加热容器，其特征在于，包括：

第一水箱，所述第一水箱上设置有第一排水孔；

连通通道，所述连通通道包括进水通道、出水通道以及连接在所述进水通道和所述出水通道之间的弯折通道，所述进水通道远离所述弯折通道的一端与所述第一排水孔连接；

出水嘴，与所述出水通道远离所述弯折通道的一端连通；

其中，所述弯折通道的位置高于所述第一排水孔的位置，且所述出水嘴的出口位置低于所述第一排水孔的位置。

2.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，

所述进水通道、所述出水通道和所述弯折通道的形状一致，所述进水通道、所述出水通道和所述弯折通道的横截面积均相等；和/或

所述进水通道和所述出水通道位于同一高度位置；和/或

所述弯折通道呈倒U形或倒V形。

3.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，

所述连通通道的直径大于等于3mm小于等于6mm，或所述连通通道的横截面的面积大于等于7mm²小于等于28mm²。

4.根据权利要求3所述的液体加热容器，其特征在于，

所述连通通道的直径大于等于3.5mm小于等于4.5mm，或所述连通通道的横截面的面积大于等于10mm²小于等于16mm²。

5.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，还包括：

延伸管道，位于所述第一水箱内，与所述第一排水孔连接，且所述延伸管道的入口位置低于所述第一排水孔的位置，高于所述出水嘴的出口位置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，还包括：

连通件，所述连通件内设置有所述连通通道。

7.根据权利要求6所述的液体加热容器，其特征在于，

所述连通件与所述出水嘴为分体式结构，或所述连通件与所述出水嘴为一体式结构；和/或

所述弯折通道由所述连通件弯折而成，或所述连通通道的下侧壁上设置有凸起，所述弯折通道由所述凸起和所述连通通道的上侧壁围成；和/或

所述连通件为连通管。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，所述第一水箱上设置有第二排水孔，所述液体加热容器还包括：

辅助通道，连接在所述第二排水孔与所述出水嘴之间；

其中，所述第二排水孔的位置高于所述第一排水孔的位置。

9.根据权利要求8所述的液体加热容器，其特征在于，

所述第一水箱上设置有与所述第一排水孔连通的第一排水嘴，所述第一水箱通过所述第一排水嘴与所述进水通道的入口连通；

所述第一水箱上设置有与所述第二排水孔连通的第二排水嘴，所述第一水箱通过所述第二排水嘴与所述辅助通道的入口连通。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，还包括：

第二水箱；

加热管道，连接在所述第二水箱与所述第一水箱之间。

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