CN209995377U - 电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子烟，该电子烟包括；外壳，所述外壳形成有容腔；雾化器，所述雾化器连接于所述外壳；电路板，所述电路板设于所述容腔内，所述电路板设有电源，所述电源与所述雾化器电性连接；温差发电组件，设于所述容腔内，并与所述电源电性连接，所述温差发电组件的一侧与所述电路板和\或所述雾化器抵接。本实用新型技术方案旨在利用将热能转化为电能，增加电子烟的散热效果和续航时间。

Description

电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别涉及一种电子烟。

背景技术

电子烟是在通电的情况下，使发热件对烟油进行加热雾化，然后通过烟嘴将雾化的烟油吸出来，以达到类似吸烟的效果，并达到戒烟或者代替烟的作用。目前，电子烟利用可充电电池供电，其工作时功率较大而导致电池的耗电速度比较快，缩短了电池的使用时间，致使用户体验不佳；并且雾化器在工作过程中产生较大的热量使得整个产品的温度急剧升高，造成资源的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电子烟，旨在利用将热能转化为电能，增加电子烟的散热效果和续航时间。

为实现上述目的，本实用新型提出的电子烟包括：

外壳，所述外壳形成有容腔；

雾化器，所述雾化器连接于所述外壳；

电路板，所述电路板设于所述容腔内，所述电路板设有电源，所述电源与所述雾化器电性连接；

温差发电组件，设于所述容腔内，并与所述电源电性连接，所述温差发电组件的一侧与所述电路板和\或所述雾化器抵接。

进一步地，所述电子烟还包括设于所述电路板的稳压元件，所述稳压元件与所述温差发电组件和所述电源电性连接，所述温差发电组件通过所述稳压元件与所述电源电性连接。

进一步地，所述电路板与所述温差发电组件之间还设有绝缘件。

进一步地，所述温差发电组件背离所述绝缘件的一侧与所述外壳连接，所述外壳对应所述温差发电组件设有连通外界的散热孔。

进一步地，所述散热孔设有多个，多个所述散热孔呈均匀间隔排布。

进一步地，所述温差发电组件与所述外壳之间设有粘贴层，所述温差发电组件通过所述粘贴层与所述外壳连接；

且\或，所述温差发电组件设有安装孔，所述外壳设有连接孔，所述温差发电组件通过紧固件穿过所述安装孔以及所述连接孔与所述外壳连接。

进一步地，所述外壳的内壁设有卡槽，所述卡槽的底壁设有所述散热孔，所述温差发电组件限位于所述卡槽内。

进一步地，所述电路板还设有MCU微处理器，所述MCU微处理器与所述电源和所述雾化器电性连接，所述MCU微处理器控制所述雾化器工作。

进一步地，所述电子烟还包括设于所述外壳表面的按键开关，所述按键开关与所述MCU微处理器电性连接。

进一步地，所述电源为锂聚合物可充电电池。

本实用新型技术方案中，通过设置温差发电组件，利用温差发电组件吸收雾化器和/或电路板产生的热量，使得温差发电组件的两侧产生温度差，而温度差使温差发电组件的两侧形成电势差，从而给电源充电，将热量转化为电能，不仅提升了电子烟的散热性能，而且提高了资源利用率，进而避免了资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电子烟一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电子烟100。

请参照图1，该电子烟100包括：

外壳10，外壳10形成有容腔12；

雾化器20，雾化器20连接于外壳10；

电路板30，电路板30设于容腔12内，电路板30设有电源80，电源80与雾化器20电性连接；

温差发电组件40，设于容腔12内，并与电源80电性连接，温差发电组件40的一侧与电路板30和\或雾化器20抵接。

可以理解的是，电子烟100在工作过程中，热量的来源主要来自雾化器20或电路板30。雾化器20在工作过程中会产生较大的热量，从而使得电子烟100的温度急剧升高。此外，电路板30可以划分为工作电路部分以及控制电路部分，工作电路部分会产生较多的热量，可以将温差发电组件40与工作电路部分抵接，以获得较高的温度差。因此，温差发电组件40可以与雾化器20或电路板30抵接，从而将热能转化为电能。

此外，可以设置两个温差发电组件40分别与雾化器20和电路板30抵接，将更多的热量转化为电能。进一步地，还可以将温差发电组件40设计成电子烟100外壳10的形状，可以利用外壳10的内外两侧之间的温度差形成电场，从而给电源80充电。当然，只要温差发电组件40也可以不与热源抵接，例如可以使温差发电组件40两侧距离热源的距离不同，就可以使其两侧产生温度差。

本实用新型技术方案中，通过设置温差发电组件40，利用温差发电组件40吸收雾化器20和/或电路板30产生的热量，使得温差发电组件40的两侧产生温度差，而温度差使温差发电组件40的两侧形成电势差，从而给电源80充电，将热量转化为电能，不仅提升了电子烟100的散热性能，而且将热能转化为电能，增加电子烟100的续航时间，提高了资源的利用率，进而避免了资源的浪费。

需要说明的是，本申请是利用热电效应(Thermoelectric effect)将热能转换为电能，将温度差转换为电势差，从而给电源80充电。热电效应就是当受热物体中的电子着温度梯度由高温区往低温区移动时，所产生电流或电荷堆积的一种现象。具体地，温差发电组件40可以由两种不同的金属片组成，例如铜片和铁片。不同的金属或半导体具有不同的载流子密度，当它们接触时，接触点附近的载流子便会扩散以期达到两边的载流子密度平衡，进而两侧之间形成电势差，而这一扩散运动会随着温度的升高而加剧，即温差越大，产生的电势差越高，因而加大温差发电组件40两侧的温度差可以产生较高的电势差。

请参照图1，电子烟100还包括设于电路板30的稳压元件70，所述稳压元件70与温差发电组件40和电源80电性连接，温差发电组件40通过稳压元件70与电源80电性连接。

由于与温差发电组件40接触的发热部位的温度并不是稳定的，因而产生的电压也不是稳定的，因此需要增加稳压元件70，以此能够稳定地给电源80充电，从而给整个电路供电。

请参照图1，电路板30与温差发电组件40之间还设有绝缘件90。

由于电路板30和温差发电组件40抵接，使得温差发电组件40靠近发热部位，进而使其两侧形成较大的温度差，但是需要在电路板30与温差发电组件40之间设置绝缘件90，以免温差发电组件40产生的电势差对电路板30上的电子元件形成干扰。可以将温差发电组件40设置成倒“L”形，此时温差发电组件40与电路板30的相邻的两侧面抵接，可以吸收更多的热量。此外，还可以在温差发电组件40背离雾化器的一侧设置绝缘件90，从而将温差发电组件40与烟油隔离。

优选地，温差发电组件40背离绝缘件90的一侧与外壳10连接，外壳10对应温差发电组件40设有连通外界的散热孔11。

在本实施例中，温差发电组件40背离热源的一侧与外壳10连接，不仅将散热孔11堵住，防止电路板30产生的热量散热到外界环境，同时可以降低温差发电组件40背离热源一侧的温度，从而扩大温差发电组件40两侧的温度差，从而形成较大的电势差。

进一步地，散热孔11设有多个，多个散热孔11呈均匀间隔排布。

在本实施例中，多个散热孔11均匀排布于外壳10上，使得温差发电组件40背离电路板30一侧的温度比较均匀。具体地，散热孔11的形状可以设置成任意形状，例如圆形或者多边形。

具体地，温差发电组件40与外壳10之间设有粘贴层(未图示)，温差发电组件40通过粘贴层与外壳10连接。

在本实施例中，温差发电组件40通过黏贴层与外壳10连接，连接方式简单，便于安装，从而可以提高生产效率。此外，黏贴层对应散热孔11开设有避位孔，以免影响空气的流通。

温差发电组件40设有安装孔，外壳10设有连接孔，温差发电组件40通过紧固件穿过安装孔以及连接孔与外壳10连接。

在本实施例中，温差发电组件40与外壳10通过紧固件实现可拆卸连接，方便更换与维修，例如可以采用螺栓穿过安装孔以及连接孔之后，配合螺母将温差发电组件40与外壳10连接起来。

外壳10的内壁设有卡槽(未图示)，卡槽的底壁设有散热孔11，温差发电组件40限位于卡槽内。

在本实施例中，温差发电组件40限位于外壳10内壁上的卡槽内，固定方式牢固。卡槽可以与外壳10一体成型，也可以与外壳10可拆卸连接，例如采用卡扣或插接等方式与外壳10连接。

请参照图1，电路板30还设有MCU微处理器50，MCU微处理器50与电源80和雾化器20电性连接，MCU微处理器50控制雾化器20工作。

进一步地，电路板30设有MCU微处理器50，MCU微处理器50可以为带有控制程序的芯片，以此实现电子烟100的智能控制。

请参照图1，电子烟100还包括设于外壳10表面的按键开关60，按键开关60与MCU微处理器50电性连接。

在本实施例中，可以按键开关60控制电子烟100的开启与关闭，按键开关60包括设于所述壳体表面的按钮和与按钮连接开关元件，开关元件设在电路板30上，并与MCU微处理器50电性连接，按压按钮，就可以按照MCU微处理器50内的控制程序控制电子烟100的工作。

具体地，电源80为锂聚合物可充电电池。

需要说明的是，锂聚合物电池具有能量高、小型化、超薄化、轻量化的优点，便于电源80的小型化设计，从而减少占地空间，并减轻电子烟100的重量，提高用户体验。此外，锂聚合物电池可制成任何形状与容量的电池，方便加工成型；并且锂聚合物可充电电池安全性较高，可以提高电子烟100的安全性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子烟，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳形成有容腔；

雾化器，所述雾化器连接于所述外壳；

电路板，所述电路板设于所述容腔内，所述电路板设有电源，所述电源与所述雾化器电性连接；

温差发电组件，设于所述容腔内，并与所述电源电性连接，所述温差发电组件的一侧与所述电路板和\或所述雾化器抵接。

2.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括设于所述电路板的稳压元件，所述稳压元件与所述温差发电组件和所述电源电性连接，所述温差发电组件通过所述稳压元件与所述电源电性连接。

3.如权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述电路板与所述温差发电组件之间还设有绝缘件。

4.如权利要求3所述的电子烟，其特征在于，所述温差发电组件背离所述绝缘件的一侧与所述外壳连接，所述外壳对应所述温差发电组件设有连通外界的散热孔。

5.如权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述散热孔设有多个，多个所述散热孔呈均匀间隔排布。

6.如权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述温差发电组件与所述外壳之间设有粘贴层，所述温差发电组件通过所述粘贴层与所述外壳连接；

且\或，所述温差发电组件设有安装孔，所述外壳设有连接孔，所述温差发电组件通过紧固件穿过所述安装孔以及所述连接孔与所述外壳连接。

7.如权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述外壳的内壁设有卡槽，所述卡槽的底壁设有所述散热孔，所述温差发电组件限位于所述卡槽内。

8.如权利要求1至7中任一项所述的电子烟，其特征在于，所述电路板还设有MCU微处理器，所述MCU微处理器与所述电源和所述雾化器电性连接，所述MCU微处理器控制所述雾化器工作。

9.如权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括设于所述外壳的按键开关，所述按键开关与所述MCU微处理器电性连接。

10.如权利要求1至7中任一项所述的电子烟，其特征在于，所述电源为锂聚合物可充电电池。

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