CN209992119U - 一种铝铸件测漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铝铸件测漏装置，包括水槽和若干个安装座，安装座上可拆卸连接有用于固定铝铸件的中空夹具，中空夹具与安装座的连接处可保持密封状态，安装座内开设出气口，出气口的一端与中空夹具连通，其另一端设置输气管道，输气管道连接气泵，还包括位于水槽内的升降平台，安装座均设置在升降平台上，升降平台的左右两端设置导柱，升降平台的下端固定设置若干个弹簧，水槽内还设置龙门架，龙门架上设置若干个与安装座一一对应的气缸，水槽上开设溢流孔，且位于该溢流孔的水槽侧面设置集水箱。本实用新型能够循环使用水槽内的水资源，降低了企业测漏成本，提升了测漏速度，减少了单个铝铸件测漏所需时间，提高了测漏的准确度。

Description

一种铝铸件测漏装置

技术领域

本实用新型涉及铝铸件技术领域，具体涉及一种铝铸件测漏装置。

背景技术

铝铸件在生产完成后，需要对其进行测漏后才能投入使用。目前对于铝铸件进行测漏时，将其放入水槽内，通过在水槽中灌满水，为了固定铝铸件通常在水槽内设置安装安装座，观察其是否漏气，待检测完成后再将水槽中的水排出，如此反复。水槽中的水无法重复使用，长此以往需要消耗大量水资源，不但对水资源利用率极低，而且对于企业测漏的成本也较高。而且这种方式由于铝铸件内的间隙极小时，凭肉眼很难观察出其表面的气饱，测漏准确度较低，而且需等其自然出气泡，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铝铸件测漏装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝铸件测漏装置，包括水槽和若干个安装座，所述安装座上可拆卸连接有用于固定铝铸件的中空夹具，所述中空夹具与安装座的连接处可保持密封状态，所述安装座内开设出气口，所述出气口的一端与中空夹具连通，其另一端设置输气管道，所述输气管道连接气泵，其创新点在于：还包括位于水槽内的升降平台，所述安装座均设置在升降平台上，所述升降平台的左右两端设置导柱，所述升降平台的下端固定设置若干个弹簧，所述水槽内还设置龙门架，所述龙门架上设置若干个与安装座一一对应的气缸，所述水槽上开设溢流孔，且位于该溢流孔的水槽侧面设置集水箱，所述集水箱内设置水泵，所述水泵上设置回流管，所述回流管延伸至水槽中。

进一步的，所述弹簧与安装座一一对应，且位于安装座正下方。

进一步的，所述溢流孔确保水位能够淹没安装座上的铝铸件。

进一步的，所述集水箱内设置过滤网。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、成本较低、使用安全方便；本实用新型能够循环使用水槽内的水资源，降低了企业测漏成本，提升了测漏速度，减少了单个铝铸件测漏所需时间，提高了测漏的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1水槽、2安装座、3中空夹具、4出气口、5输气管道、6气泵、7升降

平台、8导柱、9弹簧、10龙门架、11气缸、12溢流孔、13集水箱、14

水泵、15回流管、16过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，一种铝铸件测漏装置，包括水槽1和若干个安装座2，安装座2上可拆卸连接有用于固定铝铸件的中空夹具3，中空夹具3与安装座2的连接处可保持密封状态，安装座2内开设出气口4，出气口4的一端与中空夹具3连通，其另一端设置输气管道5，输气管道5连接气泵6，还包括位于水槽内的升降平台7，安装座2均设置在升降平台7上，升降平台7的左右两端设置导柱8，升降平台7的下端固定设置若干个弹簧9，水槽1内还设置龙门架10，龙门架10上设置若干个与安装座2一一对应的气缸11，水槽1上开设溢流孔12，且位于该溢流孔12的水槽侧面设置集水箱13，集水箱13内设置水泵14，水泵14上设置回流管15，回流管15延伸至水槽1中。向水槽1中注入水，但是水的低于或等于升降平台7的高度，当进行测漏试验时，在中空夹具3内安装待检测的铝铸件，然后将中空夹具3安装到安装座2上，使两者螺接结合，安装座2与中空夹具3的连接处的密封圈能够保持两者密封，然后启动气缸11，气缸11下压压紧铝铸件，并进一步的将升降平台7向下压入水中，使得水能够淹没铝铸件，然后再启动气泵6，观察铝铸件表面是否有气泡产生，测试完成后，气缸11复位，升降气缸11在弹簧9的作用下上升，使得铝铸件露出水面，进行拆卸，进行下一批的检测；当升降平台7没入水中时，水位上升，并通过溢流孔12流入集水箱13中，集水箱13中的水通过水泵14和回流管15重新输入水槽1中循环使用，降低水资源的浪费。

本实施例中，弹簧9与安装座2一一对应，且位于安装座正下方。弹簧9一方面能够在气缸11向下伸长直至压紧铝铸件时，配合气缸11对铝铸件进行上下压紧，另一方面能够使得侧漏检测后，升降平台7能够在弹簧9的作用下自动上升，便于拆卸和安装铝铸件。

本实施例中，溢流孔12确保水位能够淹没安装座上的铝铸件。

本实施例中，集水箱13内设置过滤网16。过滤网16能对测试后的水进行过滤后，然后再重新利用，降低检测时的干扰。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种铝铸件测漏装置，包括水槽和若干个安装座，所述安装座上可拆卸连接有用于固定铝铸件的中空夹具，所述中空夹具与安装座的连接处可保持密封状态，所述安装座内开设出气口，所述出气口的一端与中空夹具连通，其另一端设置输气管道，所述输气管道连接气泵，其特征在于：还包括位于水槽内的升降平台，所述安装座均设置在升降平台上，所述升降平台的左右两端设置导柱，所述升降平台的下端固定设置若干个弹簧，所述水槽内还设置龙门架，所述龙门架上设置若干个与安装座一一对应的气缸，所述水槽上开设溢流孔，且位于该溢流孔的水槽侧面设置集水箱，所述集水箱内设置水泵，所述水泵上设置回流管，所述回流管延伸至水槽中。

2.根据权利要求1所述的一种铝铸件测漏装置，其特征在于：所述弹簧与安装座一一对应，且位于安装座正下方。

3.根据权利要求1所述的一种铝铸件测漏装置，其特征在于：所述溢流孔确保水位能够淹没安装座上的铝铸件。

4.根据权利要求1所述的一种铝铸件测漏装置，其特征在于：所述集水箱内设置过滤网。

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