CN209992059U - 一种用于称重台的调平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于称重台的调平装置，包括：称重台壳体；调平支脚，调平支脚具备调节旋钮、螺纹杆和防滑槽，螺纹杆插接在调节旋钮的上表面中心处，调节旋钮用于带动螺纹杆旋转，螺纹杆用于调节称重台的高度，防滑槽均匀开设在螺纹杆远离调节旋钮一端侧面外壁；以及调平螺纹柱，调平螺纹柱具备螺纹套、内螺纹、弹性件放置槽和弹性件，螺纹套固定焊接在称重台壳体内壁。本实用新型能够通过在调平支脚的螺纹杆端部开设防滑槽，同时在螺纹套内部安装用于固定防滑槽的弹性件，使得调平支脚能够不受震动的影响，保证了螺纹杆在使用时不发生转动，也保证了称重台的稳定性降低，避免称重台再次发生簸动。

Description

一种用于称重台的调平装置

技术领域

本实用新型涉及称重设备技术领域，具体为一种用于称重台的调平装置。

背景技术

称重台广泛应用于各种场景，然而在部分使用场景中称重台放置平面不一定完全水平，比如部分水泥或瓷砖台面，表面有深度不一的凹坑，称重台的支撑脚若放置在凹坑内，则称重台不能放平，甚至不能稳定放置，使用时还会发生簸动，因此，称重台在使用过程中由于不能放平会发生簸动，这种簸动将影响称重，十分影响用户使用体验，现有技术中有采取通过调平支脚与壳体通过螺栓连接，旋转调平支脚使调平支脚上下移动，进而起到使每个支脚都与放置面接触达到放平放稳的效果。

但是，传统的称重台调平支脚在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有技术中的调平支脚在进行上下调整后，由于螺栓连接不能被锁紧，而称重台使用过程中又会受到频繁的称重操作产生的震动，导致调平支脚发生旋转，调平支脚的旋转会造成称重台的稳定性降低，导致称重台再次发生簸动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于称重台的调平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于称重台的调平装置，包括：

称重台壳体；

调平支脚，调平支脚设置在称重台壳体底部，所述调平支脚具备调节旋钮、螺纹杆和防滑槽，所述螺纹杆的一端与所述调节旋钮固定，所述调节旋钮用于带动所述螺纹杆旋转，所述螺纹杆用于调节称重台的高度，所述螺纹杆的另一端沿周向均匀开设有防滑槽；以及

调平螺纹柱，所述调平螺纹柱具备螺纹套、内螺纹、弹性件放置槽和弹性件，所述螺纹套固定焊接在所述称重台壳体内壁，所述螺纹杆能够通过所述内螺纹与所述螺纹套螺纹连接，所述弹性件放置槽沿螺纹套的长度方向开设在所述螺纹套内壁，所述弹性件为多个，所述弹性件沿弹性件放置槽长度方向均匀卡接固定在所述弹性件放置槽内部，所述弹性件用于对所述螺纹杆进行固定。

进一步的，所述弹性件为U型弹性件，所述弹性件两端分别卡接固定在弹性件放置槽内部，弹性件垂直于弹性件放置槽底面，所述弹性件突出内螺纹设置。

进一步的，所述弹性件为片状弹性件或柱状弹性件。

进一步的，所述弹性件的宽度尺寸与内螺纹槽宽尺寸相同，所述弹性件设置的间距尺寸与内螺纹的槽宽尺寸相同。

进一步的，还包括：垫块，所述垫块固定连接在称重台壳体下表面，所述垫块用于避免称重台壳体与地面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于在螺纹杆端部开设有防滑槽，且在螺纹套内部安装有弹性件，当将螺纹杆螺纹安装在螺纹套内部时，带有防滑槽一端先进入螺纹套，此时螺纹套内部的弹性件就会卡接在防滑槽内部，而当用户将螺纹杆旋拧到需要的位置时，此时防滑槽所对应的弹性件就会卡接在防滑槽内部，在不受外力的情况下，螺纹杆受到弹性件卡接在防滑槽中的限制，使得螺纹杆能够不受震动的影响，保证了螺纹杆在使用时不发生转动，也保证了称重台的稳定性降低，避免称重台再次发生簸动，因此本实用新型能够通过在调平支脚的螺纹杆端部开设防滑槽，同时在螺纹套内部安装用于固定防滑槽的弹性件，使得调平支脚能够不受震动的影响，保证了螺纹杆在使用时不发生转动，也保证了称重台的稳定性降低，避免称重台再次发生簸动。

附图说明

图1为本实用新型用于称重台的调平装置一实施例产品组装后的立体结构示意图；

图2为图1实施例中的用于称重台的调平装置的称重台壳体局部剖视立体结构示意图；

图3为图1实施例中的用于称重台的调平装置的调平螺纹柱局部剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为图1实施例中的用于称重台的调平装置的调平支脚立体结构示意图；

图6为图1实施例中的用于称重台的调平装置的弹性件伸长状态下俯视结构示意图；

图7为图1实施例中的用于称重台的调平装置的弹性件收回状态下俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，图1为本实用新型用于称重台的调平装置一实施例产品组装后的立体结构示意图；图2为图1实施例中的用于称重台的调平装置的称重台壳体局部剖视立体结构示意图；图3为图1实施例中的用于称重台的调平装置的调平螺纹柱局部剖视立体结构示意图；图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；图5为图1实施例中的用于称重台的调平装置的调平支脚立体结构示意图；图6为图1实施例中的用于称重台的调平装置的弹性件伸长状态下俯视结构示意图；图7为图1实施例中的用于称重台的调平装置的弹性件收回状态下俯视结构示意图；

本实用新型提供一种技术方案：一种用于称重台的调平装置，其中，称重台壳体100为称重台底部主体的外壳，称重台壳体100下表面整体处于同一平面内，且调平支脚200安装在称重台壳体100下表面，使得调平支脚200在安装时能够处于同一平面内，方便利用调平支脚200对称重台壳体100进行调整，同时调平螺纹柱300设置在称重台壳体100内部，且调平螺纹柱300的螺纹套301与称重台壳体100为整体浇注的一体式结构，使得调平螺纹柱300固定的更加牢固；

调平支脚200设置在称重台壳体100底部，调平支脚200具备调节旋钮201、螺纹杆202和防滑槽203，螺纹杆202的一端与调节旋钮201固定，其中螺纹杆202与调节旋钮201可以采用金属材质和塑料材质中任意一种，但无论采用金属材质还是塑料材质，螺纹杆202与调节旋钮201之间均为固定连接，两者之间不发生相对转动，调节旋钮201用于带动螺纹杆202旋转，由于螺纹杆202与调节旋钮201之间不发生相对转动，因此在用户旋转调节旋钮201的时候能够带动螺纹杆202进行转动，螺纹杆202用于调节称重台的高度，当把螺纹杆202插在螺纹套301内部的时候，用户通过旋转调节旋钮201，使螺纹杆202在螺纹套301内部转动，而螺纹杆202外部的螺纹能够在转动的条件下与螺纹套301内部的内螺纹302螺纹连接，由于螺纹是连续开设的，因此在转动调节旋钮201的时候螺纹杆202能够沿螺纹套301中轴线发生移动，实现利用螺纹杆202对称重台的高度调节，螺纹杆202的另一端沿周向均匀开设有防滑槽，由于在安装时需要螺纹杆202远离调节旋钮201一端先进入螺纹套301内部，因此防滑槽203会先进入螺纹套301内部，使得用户只要将螺纹杆202安装在螺纹套301内部，防滑槽203能够实现固定；

调平螺纹柱300具备螺纹套301、内螺纹302、弹性件放置槽303和弹性件304，螺纹套301固定焊接在称重台壳体100内壁，且调平螺纹柱300的螺纹套301与称重台壳体100为整体浇注的一体式结构，使得调平螺纹柱300固定的更加牢固，螺纹套301用于安装螺纹杆202，内螺纹302均匀开设在螺纹套301内壁，螺纹杆202能够通过内螺纹302与螺纹套301螺纹连接，其中，内螺纹302与螺纹杆202外表面开设的螺纹相配合，便于用户将螺纹杆202螺纹安装在螺纹套301内部，弹性件放置槽303沿螺纹套301的长度方向开设在所述螺纹套301内壁，弹性件304为多个，便于将多个弹性件304均匀设置在螺纹套301内部的弹性件放置槽303中，由于弹性件304能够卡在防滑槽203内部，因此弹性件304能够用于对螺纹杆202进行固定，在使用时因为在螺纹杆202端部开设有防滑槽203，且在螺纹套301内部安装有弹性件304，当将螺纹杆202螺纹安装在螺纹套301内部时，带有防滑槽203一端先进入螺纹套301，此时螺纹套301内部的弹性件304就会卡接在防滑槽203内部，而当用户将螺纹杆202旋拧到需要的位置时，此时防滑槽203所对应的弹性件304就会卡接在防滑槽203内部，在不受外力的情况下，螺纹杆202受到弹性件304卡接在防滑槽203中的限制，使得螺纹杆202能够不受震动的影响，保证了螺纹杆202在使用时不发生转动，也保证了称重台的稳定性降低，避免称重台再次发生簸动。

请参阅图2-4；

弹性件304为U型弹性件，弹性件304两端分别卡接固定在弹性件放置槽203内部，弹性件304垂直于弹性件放置槽203底面，弹性件304突出内螺纹302设置，当将螺纹杆202旋拧到螺纹套301内部后，对应防滑槽203处的弹性件304卡接在防滑槽203中，实现对螺纹杆202的固定，避免螺纹杆202发生转动，而对应螺纹杆202处的弹性件304受到螺纹杆202的压力回缩进弹性件放置槽303中，保证了弹性件304不会阻碍螺纹杆202进入螺纹套301；弹性件304为片状弹性件或柱状弹性件，如具有弹性的钢制薄片或者具有弹性的钢丝，只要弹性件304能够安装在弹性件放置槽303中，且弹性件304能够在受到压力时回缩进弹性件放置槽303中，同时，弹性件304能够卡接在防滑槽203中实现对螺纹杆202的固定即可，当弹性件304采用具有弹性的钢制薄片时，钢制薄片两端分别被折弯后卡接进弹性件放置槽303中，由于钢制薄片的长度大于弹性件放置槽303中的宽度，因此，此时钢制薄片中部受到两端的挤压发生隆起，形成U型弹性件，而当钢制薄片的中部受到螺纹杆202的压力时，钢制薄片发生弹性形变，使钢制薄片变形扁平状，此时的钢制薄片不影响螺纹杆202进入螺纹套301，而当钢制薄片不再螺纹杆202的压力时，钢制薄片的弹性使其恢复U型形状，因此可以反复对螺纹杆202进行固定；弹性件304的宽度尺寸与内螺纹302槽宽尺寸相同，弹性件304设置的间距尺寸与内螺纹302的槽宽尺寸相同，保证螺纹杆202无论行至螺纹套301内部何处均能被弹性件304进行固定；

请参阅图3-4；

垫块400固定连接在称重台壳体100下表面，垫块400与称重台壳体100为一体式结构，垫块400用于避免称重台壳体100与地面接触，由于在称重台壳体100下表面设置有垫块400，即使调平支脚200完全拧进螺纹套301内部，也不用担心称重台壳体100会与地面接触，保证了称重台壳体100下表面的清洁，避免地面上的水进入称重台内部。

工作原理：使用时，由于在螺纹杆202端部开设有防滑槽203，且在螺纹套301内部安装有弹性件304，当将螺纹杆202螺纹安装在螺纹套301内部时，带有防滑槽203一端先进入螺纹套301，此时螺纹套301内部的弹性件304就会卡接在防滑槽203内部，而当用户将螺纹杆202旋拧到需要的位置时，此时防滑槽203所对应的弹性件304就会卡接在防滑槽203内部，在不受外力的情况下，螺纹杆202受到弹性件304卡接在防滑槽203中的限制，使得螺纹杆202能够不受震动的影响，保证了螺纹杆202在使用时不发生转动，也保证了称重台的稳定性降低，避免称重台再次发生簸动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于称重台的调平装置，其特征在于，包括：

称重台壳体；

调平支脚，调平支脚设置在称重台壳体底部，所述调平支脚具备调节旋钮、螺纹杆和防滑槽，所述螺纹杆的一端与所述调节旋钮固定，所述调节旋钮用于带动所述螺纹杆旋转，所述螺纹杆用于调节称重台的高度，所述螺纹杆的另一端沿周向均匀开设有防滑槽；以及

调平螺纹柱，所述调平螺纹柱具备螺纹套、内螺纹、弹性件放置槽和弹性件，所述螺纹套固定焊接在所述称重台壳体内壁，所述螺纹杆能够通过所述内螺纹与所述螺纹套螺纹连接，所述弹性件放置槽沿螺纹套的长度方向开设在所述螺纹套内壁，所述弹性件为多个，所述弹性件沿弹性件放置槽长度方向均匀卡接固定在所述弹性件放置槽内部，所述弹性件用于对所述螺纹杆进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于称重台的调平装置，其特征在于：所述弹性件为U型弹性件，所述弹性件两端分别卡接固定在弹性件放置槽内部，弹性件垂直于弹性件放置槽底面，所述弹性件突出内螺纹设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于称重台的调平装置，其特征在于：所述弹性件为片状弹性件或柱状弹性件。

4.根据权利要求3所述的一种用于称重台的调平装置，其特征在于：所述弹性件的宽度尺寸与内螺纹槽宽尺寸相同，所述弹性件设置的间距尺寸与内螺纹的槽宽尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于称重台的调平装置，其特征在于，还包括：

垫块，所述垫块固定连接在称重台壳体下表面，所述垫块用于避免称重台壳体与地面接触。

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