CN209991958U - 一种轴承测量中转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承测量中转台，特点是包括坡度滑道和平台板，坡度滑道和平台板通过嵌入式锁紧装置连接，嵌入式锁紧装置包括杆体和筒体，杆体设置在坡度滑道与平台板连接端的两侧，筒体设置在平台板与杆体相对的位置，杆体插入筒体内；平台板水平设置，平台板底部设置第一举升机构，第一举升机构底部设置滚动装置；坡度滑道呈凹槽形，坡度轨道的底板与平台板连接；轴承通过坡度滑道由地面运动到位置较高的平台板上，坡度轨道的两翼竖直设置，限定轴承的运动轨迹。本实用新型的优点是：解放行车使用率；解放劳动力闲置，大大提高工作效率；单人作业，根除配合作业相互呼唤的安全隐患；降本节支，节约成本。

Description

一种轴承测量中转台

技术领域

本实用新型属于冶金设备辅助测量设备领域，尤其涉及一种支撑辊轴承测量中转台。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，保证其回转精度。在不锈钢生产领域，由于轧机轧制力大，板形控制要求高，对支撑辊轴承的耐磨性、表面精度、直径梯率配置等要求十分严格，因此支撑辊轴承的测量精度就显得尤为重要。

中国专利申请，申请号CN201510358353.3，申请日2015.06.26，授权公告号CN106323218B，授权公告日2018.10.09，公开了一种支撑辊轴承测量装置及方法。包括支座、支撑臂、测量表、操作面板及PLC；两块侧板焊接在底板上，侧板之间连接一背板，带有连接法兰的支撑臂后端固定在背板上，背板上端装有操作面板，支撑臂上方的测量表铰接在背板上端，测量表和操作面板均与PLC连接。先用标准环确定零位，并将该位置设定为初始位置。转动装到支撑臂上的轴承，操作面板根据传递的数值找出轴承圆跳动值，对圆跳动值＞5um的轴承，重新进行加工；对圆跳动值≤5um的轴承，将各检测点的平均值作为直径值，将标注在轴承端面的轴承编号与直径值建立对应关系，根据事先输入的轴承梯度曲线进行轴承配组。本发明可提高配组效率和准确率，减少测量误差，提高测量精度一倍以上。现有技术中，支撑辊轴承测量装置大致如此，但是上述现有技术并未公开将轴承装到支撑臂上的方法步骤。而由于支撑辊轴承的体积和重量，决定了其不能单纯依靠人力来进行搬运、安装。现有技术中，通常支撑辊轴承在测量厚度值时，每测量一个轴承的厚度需要四个人配合，具体分工为：第一人负责开行车；第二人扶持轴承专用吊具将轴承抓起后，待行车运行到测量表(也称为测量计)轴边上时，行车调节上下左右将轴承内圈对好轴(支撑臂)后，第二人将轴承连同吊具推进轴(支撑臂)中，行车下降后，将吊具退出；第三人待轴承安装上轴(支撑臂)后，测量轴承一个圆周厚度的四个点，并依次报与第四人计算平均值；然后行车再用吊具将轴承取下。缺点是这种测量方法行车运行慢耗时，另外行车属于车间公用设施，不能在轴承检测工位一直待命；行车运行中，有两人(测量人、记录人)闲置；测量过程中，有两人(行车工，扶吊具人)闲置，但整个测量流程又缺一人不可。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承测量中转台，本实用为提高工作效率，减少行车占用率，减轻人员工作强度，提高安全性，从多人配合作业变为单人作业，去除相互呼应中存在的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轴承测量中转台，其特点是，包括坡度滑道和平台板，所述坡度滑道和平台板通过嵌入式锁紧装置连接，所述嵌入式锁紧装置包括杆体和筒体，所述杆体设置在坡度滑道与平台板连接端的两侧，所述筒体设置在平台板与杆体相对的位置，所述杆体插入筒体内，使坡度滑道和平台板连接；所述平台板水平设置，平台板底部设置第一举升机构，所述第一举升机构底部设置滚动装置；所述坡度滑道呈凹槽形，坡度轨道的底板与平台板连接；轴承通过坡度滑道由地面运动到位置较高的平台板上，坡度轨道的两翼竖直设置，限定轴承的运动轨迹。

进一步地，所述第一举升机构为螺杆式千斤顶；所述螺杆式千斤顶包括套筒和螺杆，所述套筒连接平台板，所述螺杆与套筒螺纹连接，螺杆与地面接触面连接滚动装置，方便平台板的移动。

进一步地，所述螺杆式千斤顶的螺杆上设置加力杆，加力杆方便螺杆的旋进旋出，快速调节平台板的高度。

进一步地，所述坡度滑道与平台板连接端的底部设置第二举升机构，第二举升机构的作用是作为坡度滑道与平台板连接处的支撑，因为通过嵌入式锁紧装置连接后，坡度滑道倾斜设置，连带着平台板的重心会发生偏移，而坡度滑道和平台板连接处下端没有支撑，很容易造成倾翻事故。

进一步地，所述第二举升机构为螺杆式千斤顶，所述螺杆式千斤顶包括套筒和螺杆，所述套筒连接坡度滑道，所述螺杆与套筒螺纹连接。

进一步地，所述平台板上远离坡度滑道的一侧设置止挡，避免轴承的掉落。

进一步地，所述坡度滑道的两翼的端部设置倒角，避免剐蹭，轴承与坡度滑道初次接触时设置倒角避免与轴承的激烈碰撞。

进一步地，所述第一举升机构为液压缸，所述第一举升机构分设在平台板四角，使平台板处于水平状态。

使用时，综合测量表(也称为测量计)轴的轴心离平台板台面高度以及轴承半径等尺寸，利用螺杆式千斤顶的升降原理制造平台板和坡度滑道；坡度滑道最高端与平台板连接处设置嵌入式锁紧装置，工作人员将待测量轴承沿坡度滑道凹槽方向滚到平台板上，调整螺杆使平台板上的轴承内圈与测量表(也称为测量计)的轴高度吻合后，将平台板和轴承一同推向测量计，调节螺杆使平台板高度下调并拉出平台板，轴承挂在测量表(也称为测量计)上测量轴承外圈工作面圆周上的四点厚度，记录并求平均值；卸载轴承的方法与安装方法相反，不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：1.解放行车使用率；2.解放劳动力闲置，大大提高工作效率；3.单人作业，根除配合作业相互呼唤的安全隐患；4.降本节支，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型仰视结构示意图。

图2是本实用新型正视结构示意图。

图中：1-坡度滑道 2-平台板 3-杆体 4-筒体 5-滚动装置 6-底板 7-两翼8-套筒 9-螺杆 10-加力杆 11-止挡 12-倒角。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，一种轴承测量中转台，其特点是，包括坡度滑道1和平台板2，坡度滑道1和平台板2通过嵌入式锁紧装置连接，嵌入式锁紧装置包括杆体3和筒体4，杆体3设置在坡度滑道1与平台板2连接端的两侧，筒体4设置在平台板2与杆体3相对的位置，杆体3插入筒体4内，使坡度滑道1和平台板2连接；平台板2水平设置，平台板2底部设置第一举升机构，第一举升机构底部设置滚动装置5；坡度滑道1呈凹槽形，坡度轨道1的底板6与平台板2连接；轴承通过坡度滑道1由地面运动到位置较高的平台板2上，坡度轨道的两翼7竖直设置，限定轴承的运动轨迹。

第一举升机构为螺杆式千斤顶；螺杆式千斤顶包括套筒8和螺杆9，套筒8连接平台板2，螺杆9与套筒8螺纹连接，螺杆9与地面接触面连接滚动装置5，方便平台板2的移动。

螺杆式千斤顶的螺杆9上设置加力杆9，加力杆9方便螺杆9的旋进旋出，快速调节平台板2的高度。

坡度滑道1与平台板2连接端的底部设置第二举升机构，第二举升机构的作用是作为坡度滑道1与平台板2连接处的支撑，因为通过嵌入式锁紧装置连接后，坡度滑道1倾斜设置，连带着平台板2的重心会发生偏移，而坡度滑道1和平台板2连接处下端没有支撑，很容易造成倾翻事故。

第二举升机构为螺杆式千斤顶，螺杆式千斤顶包括套筒8和螺杆9，套筒8连接坡度滑道1，螺杆9与套筒8螺纹连接。

平台板2上远离坡度滑道1的一侧设置止挡11，避免轴承的掉落。

坡度滑道1的两翼7的端部设置倒角12，避免剐蹭，轴承与坡度滑道初次接触时设置倒角避免与轴承的激烈碰撞。

第一举升机构为液压缸，第一举升机构分设在平台板2四角，使平台板2处于水平状态。

使用时，综合测量表(也称为测量计)轴的轴心离平台板2台面高度以及轴承半径等尺寸，利用螺杆式千斤顶的升降原理制造平台板2和坡度滑道1；坡度滑道1最高端与平台板2连接处设置嵌入式锁紧装置，工作人员将待测量轴承沿坡度滑道1凹槽方向滚到平台板2上，调整螺杆9使平台板2上的轴承内圈与测量表(也称为测量计)的轴高度吻合后，将平台板2和轴承一同推向测量计，调节螺杆9使平台板2高度下调并拉出平台板2，轴承挂在测量表(也称为测量计)上测量轴承外圈工作面圆周上的四点厚度，记录并求平均值；卸载轴承的方法与安装方法相反，不再赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种轴承测量中转台，其特征在于：包括坡度滑道和平台板，所述坡度滑道和平台板通过嵌入式锁紧装置连接，所述嵌入式锁紧装置包括杆体和筒体，所述杆体设置在坡度滑道与平台板连接端的两侧，所述筒体设置在平台板与杆体相对的位置，所述杆体插入筒体内，使坡度滑道和平台板连接；所述平台板水平设置，平台板底部设置第一举升机构，所述第一举升机构底部设置滚动装置；所述坡度滑道呈凹槽形，坡度轨道的底板与平台板连接；坡度轨道的两翼竖直设置。

2.根据权利要求1所述一种轴承测量中转台，其特征在于：所述第一举升机构为螺杆式千斤顶；所述螺杆式千斤顶包括套筒和螺杆，所述套筒连接平台板，所述螺杆与套筒螺纹连接，螺杆与地面接触面连接滚动装置。

3.根据权利要求2所述一种轴承测量中转台，其特征在于：所述螺杆式千斤顶的螺杆上设置加力杆。

4.根据权利要求1所述一种轴承测量中转台，其特征在于：所述坡度滑道与平台板连接端的底部设置第二举升机构。

5.根据权利要求4所述一种轴承测量中转台，其特征在于：所述第二举升机构为螺杆式千斤顶，所述螺杆式千斤顶包括套筒和螺杆，所述套筒连接坡度滑道，所述螺杆与套筒螺纹连接。

6.根据权利要求1或2所述一种轴承测量中转台，其特征在于：所述平台板上远离坡度滑道的一侧设置止挡。

7.根据权利要求1所述一种轴承测量中转台，其特征在于：所述坡度滑道的两翼的端部设置倒角。

8.根据权利要求1所述一种轴承测量中转台，其特征在于：所述第一举升机构为液压缸，所述第一举升机构分设在平台板四角。

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