CN209991820U - 不锈钢翅片尾气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了不锈钢翅片尾气余热回收装置，包括换热器壳体，所述换热器壳体的一端安装有进气管，所述进气管的一端安装有法兰，所述换热器壳体的另一端安装有排气管，所述排气管的中部安装有法兰，所述换热器壳体的内部设有不锈钢翅片缠绕管，所述不锈钢翅片缠绕管的一端延伸至换热器壳体的外侧并安装有进水管，所述不锈钢翅片缠绕管的另一端延伸至换热器壳体的外侧并安装有排水管，所述换热器壳体靠近底端的侧壁上安装有排污管。本装置中不锈钢翅片安装在管体上可对进入换热器壳体内的气体进行利用，随后将不锈钢翅片缠绕管内的冷水加热，具有换热效率高，加工简单的特点，同时采用不锈钢材质可避免装置锈蚀，增加使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气回收利用技术领域，尤其涉及不锈钢翅片尾气余热回收装置。
背景技术
发电机运转时会产生大量的高热量气体，直接排放会造成能量的浪费，发电机余热回收换热器可对这部分热量进行回收利用。现有技术中，发电机余热回收换热器为管壳式销钉管设计，且材质大部分为碳钢制，加工工艺繁琐，换热效率低，易生锈，使用寿命短，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中换热器具有加工工艺繁琐，换热效率低，易生锈，使用寿命短的缺点，而提出的不锈钢翅片尾气余热回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
不锈钢翅片尾气余热回收装置，包括换热器壳体，所述换热器壳体的一端安装有进气管，所述进气管的一端安装有法兰，所述换热器壳体的另一端安装有排气管，所述排气管的中部安装有法兰，所述换热器壳体的内部设有不锈钢翅片缠绕管，所述不锈钢翅片缠绕管的一端延伸至换热器壳体的外侧并安装有进水管，所述不锈钢翅片缠绕管的另一端延伸至换热器壳体的外侧并安装有排水管，所述换热器壳体靠近底端的侧壁上安装有排污管。
优选地，所述换热器壳体的底壁上对称安装有两个安装支架，两个所述安装支架的顶壁上均贯穿开设有螺纹孔。
优选地，每个所述法兰均包括两个法兰板，且两个法兰板均通过多个螺栓固定。
优选地，所述不锈钢翅片缠绕管呈S形绕设在换热器壳体的内部，所述不锈钢翅片缠绕管包括管体和安装在管体侧壁上的多个不锈钢翅片。
优选地，所述换热器壳体为不锈钢材料制成。
优选地，所述换热器壳体的内底壁上开设有坡道，且坡道的底端向排污管一侧延伸。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、不锈钢翅片缠绕管上的不锈钢翅片可对气体中的热量进行吸收利用，同时可增大换热面积，可使气体在装置内长时间停留，提升了换热效率。
2、排污管的设置可对换热器壳体内的冷凝水及时排出，避免热量浪费。
综上所述，本装置中不锈钢翅片安装在管体上可对进入换热器壳体内的气体进行利用，随后将不锈钢翅片缠绕管内的冷水加热，具有换热效率高，加工简单的特点，同时采用不锈钢材质可避免装置锈蚀，增加使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的不锈钢翅片尾气余热回收装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的不锈钢翅片尾气余热回收装置的侧视图。
图中：1进气管、2排气管、3排水管、4进水管、5换热器壳体、6不锈钢翅片缠绕管、7排污管、8安装支架、9法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，不锈钢翅片尾气余热回收装置，包括换热器壳体5，换热器壳体5为不锈钢材料制成，换热器壳体5的一端安装有进气管1，进气管1的一端安装有法兰9，换热器壳体5的另一端安装有排气管2，排气管2的中部安装有法兰9，每个法兰9均包括两个法兰板，且两个法兰板均通过多个螺栓固定。
换热器壳体5的内部设有不锈钢翅片缠绕管6，不锈钢翅片缠绕管6呈S形绕设在换热器壳体5的内部，不锈钢翅片缠绕管6包括管体和安装在管体侧壁上的多个不锈钢翅片。
不锈钢翅片缠绕管6的一端延伸至换热器壳体5的外侧并安装有进水管4，不锈钢翅片缠绕管6的另一端延伸至换热器壳体5的外侧并安装有排水管3，换热器壳体5靠近底端的侧壁上安装有排污管7，换热器壳体5的内底壁上开设有坡道，且坡道的底端向排污管7一侧延伸。
气体从进气管1进入换热器壳体5内，冷水从进水管4进入不锈钢翅片缠绕管6内，此时不锈钢翅片缠绕管6侧壁上的不锈钢翅片可对气体中的热量进行吸收利用，进而可对不锈钢翅片缠绕管6 中的冷水进行加热，随后热水从排水管3排出，利用后的气体从排气管2排出。
气体与不锈钢翅片缠绕管6接触时会产生一定的冷凝水，冷凝水下落至换热器壳体5的内底壁并通过坡道流入排污管7内，随后排出。
换热器壳体5的底壁上对称安装有两个安装支架8，两个安装支架8的顶壁上均贯穿开设有螺纹孔，可对装置进行方便的安装固定。
本实用新型中，气体从进气管1进入换热器壳体5内，冷水从进水管4进入不锈钢翅片缠绕管6内，气体通过不锈钢翅片缠绕管 6侧壁上的不锈钢翅片对不锈钢翅片缠绕管6中的冷水进行加热，随后热水从排水管3排出，废气则从排气管2排出，换热时产生的冷凝水进入排污管7内，随后排出装置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.不锈钢翅片尾气余热回收装置，包括换热器壳体(5)，其特征在于，所述换热器壳体(5)的一端安装有进气管(1)，所述进气管(1)的一端安装有法兰(9)，所述换热器壳体(5)的另一端安装有排气管(2)，所述排气管(2)的中部安装有法兰(9)，所述换热器壳体(5)的内部设有不锈钢翅片缠绕管(6)，所述不锈钢翅片缠绕管(6)的一端延伸至换热器壳体(5)的外侧并安装有进水管(4)，所述不锈钢翅片缠绕管(6)的另一端延伸至换热器壳体(5)的外侧并安装有排水管(3)，所述换热器壳体(5)靠近底端的侧壁上安装有排污管(7)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢翅片尾气余热回收装置，其特征在于，所述换热器壳体(5)的底壁上对称安装有两个安装支架(8)，两个所述安装支架(8)的顶壁上均贯穿开设有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的不锈钢翅片尾气余热回收装置，其特征在于，每个所述法兰(9)均包括两个法兰板，且两个法兰板均通过多个螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的不锈钢翅片尾气余热回收装置，其特征在于，所述不锈钢翅片缠绕管(6)呈S形绕设在换热器壳体(5)的内部，所述不锈钢翅片缠绕管(6)包括管体和安装在管体侧壁上的多个不锈钢翅片。
5.根据权利要求1所述的不锈钢翅片尾气余热回收装置，其特征在于，所述换热器壳体(5)为不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的不锈钢翅片尾气余热回收装置，其特征在于，所述换热器壳体(5)的内底壁上开设有坡道，且坡道的底端向排污管(7)一侧延伸。
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| CN201920153957.8U CN209991820U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 不锈钢翅片尾气余热回收装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112595129A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-02 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种水泥窑尾气余热回收装置 |
| CN113340146A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-09-03 | 南通大学 | 一种换热器箱体 |
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