CN209991476U - 兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置 - Google Patents

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李玉奎
田彦文
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Abstract

本实用新型公开了兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置，包括烟囱和底座，所述烟囱内设有输送腔，所述输送腔内固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间设有螺纹杆，所述输送腔内滑动连接有清理环，所述螺纹杆贯穿清理环并与其螺纹连接，所述底座与螺纹杆之间设有传动机构，所述输送腔内固定连接有固定板，所述固定板上设有发电机，所述发电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆贯穿固定板并与其转动连接，所述转动杆的上设有四个扇叶，所述底座上设有电力储存设备。本实用新型结构合理，可以对烟囱的内侧进行清理，保证烟囱不易被腐蚀，增加其使用寿命，也可以进行发电，为伺服电机提供电力，节省电力资源。

Description

兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置
技术领域
本实用新型涉及换热装置技术领域，尤其涉及兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置。
背景技术
现有技术公开了申请号为：201320107618.9的兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置，涉及到换热装置领域。该换热装置包括兰炭尾气输送及安全监控装置炉、燃烧器、换热器和引风机，该兰炭炉的废焦煤气管与燃烧器连通，该燃烧器的出口经换热器与引风机连通。采用兰炭焦煤尾气再利用技术和设备后，对企业而言，产生了循环经济效益，变废为宝，以一台7.0MW的换热设备计，每年可节省标准煤14016吨，折合人民币560万元，收到了非常可观的经济效益；可以大大减少该地区的CO2和SO2的排放量，切实保护了一方环境。
但该换热装置不足之处是没有对烟囱进行清理保护，目前的烟冲多是金属制造，较多的灰尘依附在烟囱内侧，由于烟囱内侧灰尘含有含硫氧化物，遇到雨水会产生相对应的酸，会对烟囱腐蚀，降低烟囱的使用寿命，因此我们设计了兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置，其可以对烟囱的内侧进行清理，保证烟囱不易被腐蚀，增加其使用寿命，也可以进行发电，为伺服电机提供电力，节省电力资源。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置，包括烟囱和底座，所述烟囱内设有输送腔，所述输送腔内固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间设有螺纹杆，所述输送腔内滑动连接有清理环，所述螺纹杆贯穿清理环并与其螺纹连接，所述底座与螺纹杆之间设有传动机构，所述输送腔内固定连接有固定板，所述固定板上设有发电机，所述发电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆贯穿固定板并与其转动连接，所述转动杆的上设有四个扇叶，所述底座上设有电力储存设备。
优选地，所述螺纹杆与第一固定块的底部转动连接，所述螺纹杆贯穿第二固定块并与其转动连接。
优选地，所述传动机构包括固定在底座上的伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿烟囱并与其转动连接，所述伺服电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆上固定连接有与第一锥齿轮相互啮合第二锥齿轮。
优选地，所述电力储存设备与伺服电机和发电机电连接。
优选地，所述烟囱远离伺服电机的一面固定连接有与其相互连通的进气管。
优选地，四个所述扇叶均通过焊接与转动杆相连接，且四个所述扇叶均呈同一方向倾斜设置。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、本实用新型，伺服电机转动带动第一锥齿轮和第二锥齿轮的转动，进而实现螺纹杆转动，由于清理环在输送腔限位下无法转动，因此螺纹杆转动可以实现清理环的上或下移动，实现对输送腔内侧的清理，保证灰尘不会依附在输送腔内侧，实现对烟囱的保护，增加其使用寿命。
2、本实用新型，烟囱内排烟时，热力及烟风向上移动，经过扇叶时会对其产生冲击力，如此多个扇叶的转动带动转动杆的转动，进而实现发电机的转动，发电机发电，发电机将产生的电力储存在电力储存设备内，如此可以为伺服电机提供电力，节省电力资源。
综上所述，本实用新型结构合理，可以对烟囱的内侧进行清理，保证烟囱不易被腐蚀，增加其使用寿命，也可以进行发电，为伺服电机提供电力，节省电力资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图。
图中：1烟囱、2底座、3输送腔、4固定板、5转动杆、6扇叶、7伺服电机、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10螺纹杆、11第一固定块、12电力储存设备、13进气管、14发电机、15第二固定块、16清理环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置，包括烟囱1和底座2，烟囱1远离伺服电机7的一面固定连接有与其相互连通的进气管13；烟囱1内设有输送腔3，输送腔3内固定连接有第一固定块11和第二固定块15，第一固定块11和第二固定块15之间设有螺纹杆10，螺纹杆10与第一固定块11的底部转动连接，螺纹杆10贯穿第二固定块15并与其转动连接。
输送腔3内滑动连接有清理环16，螺纹杆10贯穿清理环16并与其螺纹连接，底座2与螺纹杆10之间设有传动机构，传动机构包括固定在底座2上的伺服电机7，伺服电机7的型号为MHME 102G1；伺服电机7的输出端贯穿烟囱1并与其转动连接，伺服电机7的输出端固定连接有第一锥齿轮8，螺纹杆10上固定连接有与第一锥齿轮8相互啮合第二锥齿轮9，伺服电机7转动带动第一锥齿轮8和第二锥齿轮9的转动，进而实现螺纹杆10转动，由于清理环16在输送腔3限位下无法转动，因此螺纹杆10转动可以实现清理环16的上或下移动，实现对输送腔3内侧的清理。
输送腔3内固定连接有固定板4，固定板4上设有发电机14，发电机14的输出端固定有转动杆5，转动杆5贯穿固定板4并与其转动连接，转动杆5的上设有四个扇叶6，四个扇叶6均通过焊接与转动杆5相连接，且四个扇叶6均呈同一方向倾斜设置，烟囱1排烟时，热力及烟风向上移动，经过扇叶6时会对其产生冲击力，如此扇叶6的转动(此原理与风车在风中发电原理相同)，实现发电机14发电。
底座2上设有电力储存设备12，电力储存设备12与伺服电机7和发电机14电连接，发电机14将产生的电力储存在电力储存设备12内，如此可以为伺服电机7提供电力。
本实用新型中，当烟囱1内排烟时，热力及烟风向上移动，经过扇叶6时会对其产生冲击力，如此多个扇叶6的转动带动转动杆5的转动，进而实现发电机14的转动(此原理与风车在风中发电原理相同)，发电机14发电，发电机14将产生的电力储存在电力储存设备12内，如此可以为伺服电机7提供电力。
启动伺服电机7，伺服电机7转动带动第一锥齿轮8和第二锥齿轮9的转动，进而实现螺纹杆10转动，由于清理环16在输送腔3限位下无法转动，因此螺纹杆10转动可以实现清理环16的上或下移动，实现对输送腔3内侧的清理，保证灰尘不会依附在输送腔3内侧，实现对烟囱1的保护，增加其使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置，包括烟囱(1)和底座(2)，其特征在于，所述烟囱(1)内设有输送腔(3)，所述输送腔(3)内固定连接有第一固定块(11)和第二固定块(15)，所述第一固定块(11)和第二固定块(15)之间设有螺纹杆(10)，所述输送腔(3)内滑动连接有清理环(16)，所述螺纹杆(10)贯穿清理环(16)并与其螺纹连接，所述底座(2)与螺纹杆(10)之间设有传动机构，所述输送腔(3)内固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)上设有发电机(14)，所述发电机(14)的输出端固定有转动杆(5)，所述转动杆(5)贯穿固定板(4)并与其转动连接，所述转动杆(5)的上设有四个扇叶(6)，所述底座(2)上设有电力储存设备(12)。
2.根据权利要求1所述的兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置，其特征在于，所述螺纹杆(10)与第一固定块(11)的底部转动连接，所述螺纹杆(10)贯穿第二固定块(15)并与其转动连接。
3.根据权利要求2所述的兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置，其特征在于，所述传动机构包括固定在底座(2)上的伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端贯穿烟囱(1)并与其转动连接，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有第一锥齿轮(8)，所述螺纹杆(10)上固定连接有与第一锥齿轮(8)相互啮合第二锥齿轮(9)。
4.根据权利要求3所述的兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置，其特征在于，所述电力储存设备(12)与伺服电机(7)和发电机(14)电连接。
5.根据权利要求4所述的兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置，其特征在于，所述烟囱(1)远离伺服电机(7)的一面固定连接有与其相互连通的进气管(13)。
6.根据权利要求1所述的兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置，其特征在于，四个所述扇叶(6)均通过焊接与转动杆(5)相连接，且四个所述扇叶(6)均呈同一方向倾斜设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111808620A (zh) * 2020-06-30 2020-10-23 安徽创能环保材料有限公司 煤热解废弃物的回收利用装置及其方法
CN113390095A (zh) * 2021-06-19 2021-09-14 江苏新大高空工程有限公司 一种可开关闭烟囱

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