CN209991421U - 灯槽组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种灯槽组件，其包括：围合板、边吊板和灯槽线条，所述围合板的第一侧用于与屋顶连接，所述围合板上与第一侧相对设置的第二侧与边吊板固定连接，所述灯槽线条设置在所述边吊板上，所述边吊板、灯槽线条和围合板形成用于安装灯具的灯槽，所述灯槽线条包括线条本体，所述线条本体中空，且线条本体的一个端面上设置有进风口，另一个端面上设置有出风口。利用本实用新型实施例能够避免空气由于循环受阻滞留在灯槽内，方便空气的循环流动。

Description

灯槽组件

技术领域

本实用新型涉及装饰装修技术领域，具体涉及一种灯槽组件。

背景技术

灯槽是将光源安装在顶棚内的一种灯光装置。灯光借灯槽内的反光面将灯光反射至顶棚表面从而使室内得到柔和的光线。这种照明方式通风散热好，维修方便。传统的吊顶灯槽的灯槽线条为矩形截面的木线条/石膏线条，当矩形结构的灯槽线条设置在排风口时，会阻挡风的输送，导致热风/冷风滞留灯槽内，空气循环受阻，不利于空气循环。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提出一种灯槽组件，以解决上述技术问题。

本实用新型实施例提出一种灯槽组件，其包括：围合板、边吊板和灯槽线条，所述围合板的第一侧用于与屋顶连接，所述围合板上与第一侧相对设置的第二侧与边吊板固定连接，所述灯槽线条设置在所述边吊板上，所述边吊板、灯槽线条和围合板形成用于安装灯具的灯槽，所述灯槽线条包括线条本体，所述线条本体中空，且线条本体的一个端面上设置有进风口，另一个端面上设置有出风口。

可选地，还包括：用于与屋顶连接的顶板，所述围合板的第一侧上设置有翻边，所述翻边与顶板固定连接。

可选地，还包括角码，所述翻边与围合板通过角码固定连接。

可选地，还包括用于与屋顶连接的固定龙骨，所述固定龙骨包括槽体，所述槽体具有相对设置的第一槽板和第二槽板，所述第一槽板朝向背离第二槽板的方向翻折形成第一翻板，第二槽板朝向背离第一槽板的方向翻折形成第二翻板，第一翻板和第二翻板分别与顶板固定连接。

可选地，还包括安装底座，所述安装底座包括与顶板固定连接的底板，所述底板背离顶板的板面上设置有相对设置的第一弯折板和第二弯折板，第一弯折板和第二弯折板与底板分别形成第一卡接槽和第二卡接槽，所述第一翻板与第一卡接槽卡接，第二翻板与第二卡接槽卡接。

可选地，还包括弯折板，其包括垂直连接的竖板和横板，所述竖板与围合板固定连接，横板与边吊板固定连接。

可选地，还包括固定底座，其包括与边吊板固定连接的基板，所述基板背离边吊板的板面上设置有相对设置的第一折板和第二折板，第一折板和第二折板分别与基板形成第一插槽和第二插槽，所述横板分别与第一插槽和第二插槽插接。

可选地，还包括木塑板，所述木塑板分别与围合板和边吊板固定连接，且围合板位于木塑板和灯槽线条之间。

可选地，所述线条本体垂直于其长度方向的横截面为直角三角形，所述线条本体包括依次连接的水平板、竖直板和斜板，水平板垂直于竖直板，水平板与边吊板固定连接，竖直板位于斜板与围合板之间，所述进风口和出风口分别位于线条本体长度方向的两个端面上。

可选地，所述线条本体内设置有第一加强板和第二加强板，所述第一加强板与斜板平行，所述第二加强板和第一加强板垂直连接。

本实用新型实施例提供的灯槽组件通过设置围合板、边吊板和灯槽线条，灯槽线条的两个端面上分别设置有进风口和出风口，当灯槽组件安设在排风口时，气流从灯槽线条的进风口进入，由排风口排出，可避免空气由于循环受阻滞留在灯槽内，方便空气的循环流动，而且所有部件均可在工厂内工业化生产，现场只需要简单组装即可，无需裁切、涂漆等工作，可大大提高安装效率，降低对工人工艺水平的要求，降低人工投入，减少人力成本，而且环保无污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的灯槽组件的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的安装底座的结构示意图。

图3是本实用新型一个实施例的灯槽线条的结构示意图。

图4是本实用新型另一实施例的灯槽线条的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1示出了本实用新型实施例提供的灯槽组件的结构示意图，如图1所示，本实用新型实施例提供的灯槽组件，其包括：围合板1、边吊板2和灯槽线条3。

所述围合板1的第一侧用于与屋顶连接，所述围合板1上与第一侧相对设置的第二侧与边吊板2固定连接。

所述灯槽线条3设置在所述边吊板2上，且位于边吊板2的一侧上，边吊板2的另一侧与墙面固定连接。

所述边吊板2、灯槽线条3和围合板1形成用于安装灯具的灯槽。

所述灯槽线条3包括线条本体，所述线条本体中空，且线条本体的一个端面上设置有进风口，另一个端面上设置有出风口。

灯槽组件安装在排风口使用时，气流经排风口排出，由进风口进入线条本体内，然后到达出风口排出，可避免空气滞留在灯槽内。

本实用新型实施例提供的灯槽组件通过设置围合板、边吊板和灯槽线条，灯槽线条的两个端面上分别设置有进风口和出风口，当灯槽组件安设在排风口时，气流从灯槽线条的进风口进入，由排风口排出，可避免空气由于循环受阻滞留在灯槽内，方便空气的循环流动，而且所有部件均可在工厂内工业化生产，现场只需要简单组装即可，无需裁切、涂漆等工作，可大大提高安装效率，降低对工人工艺水平的要求，降低人工投入，减少人力成本，而且环保无污染。

进一步地，灯槽组件还包括：用于与屋顶连接的顶板4，所述围合板1的第一侧上设置有翻边11，翻边11垂直于围合板1。所述翻边11与顶板4固定连接。

顶板4朝向边吊板2的板面可做饰面处理，形成饰面层，以提高装饰效果，同时，还可方便灯槽组件的装配，提高安装效率。

优选地，灯槽组件还包括角码12，所述翻边11与围合板1通过角码12固定连接，以增加翻边11与围合板1的连接牢固性。

可选地，灯槽组件还包括用于与屋顶连接的固定龙骨5。

所述固定龙骨5包括槽体，所述槽体具有相对设置的第一槽板和第二槽板。

所述第一槽板朝向背离第二槽板的方向翻折形成第一翻板，第二槽板朝向背离第一槽板的方向翻折形成第二翻板。

第一翻板和第二翻板分别与顶板4通过紧固件固定连接，紧固件可采用螺钉等。

通过设置固定龙骨5，可方便顶板4吊装在屋顶时，提高装修效率。

优选地，如图2所示，灯槽组件还包括安装底座6，所述安装底座6包括与顶板1固定连接的底板61。

所述底板61背离顶板4的板面上设置有相对设置的第一弯折板62和第二弯折板63。

第一弯折板62和第二弯折板63与底板61分别形成第一卡接槽和第二卡接槽。

所述第一翻板与第一卡接槽卡接，并通过紧固件连接。第二翻板与第二卡接槽卡接，并通过紧固件连接。

通过设置安装底座6，可方便固定龙骨5与顶板4连接，提高安装效率。

更进一步地，灯槽组件还包括弯折板13，其包括垂直连接的竖板和横板。

所述竖板与围合板1固定连接，横板与边吊板2固定连接，以增大围合板1与边吊板2的连接牢固性。

较佳地，灯槽组件还包括固定底座7，其包括与边吊板2固定连接的基板。固定底座7位于围合板1和灯槽线条3之间。

所述基板背离边吊板的板面上设置有相对设置的第一折板和第二折板。

第一折板和第二折板分别与基板形成第一插槽和第二插槽，所述横板分别与第一插槽和第二插槽插接。

通过设置固定底座7，可方便弯折板13与边吊板2之间的连接，提高安装效率。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图2所示，固定底座7与安装底座6的结构一致。

较佳地，灯槽组件还包括木塑板8，所述木塑板8分别与围合板1和边吊板2固定连接，且围合板1位于木塑板8和灯槽线条3之间，以增加围合板1和边吊板2的连接牢固性。

进一步地，所述线条本体垂直于其长度方向的横截面为直角三角形，直角三角形包括依次连接的水平板、竖直板和斜板。

水平板垂直于竖直板，水平板与边吊板固定连接。竖直板位于斜板与围合板1之间。

所述进风口和出风口分别位于线条本体长度方向的两个端面上，一方面，可丰富灯槽线条的造型，另一方面，还可促进气流的流动。

优选地，所述线条本体内设置有第一加强板31和第二加强板32。所述第一加强板31与直角三角形的斜板平行。

所述第二加强板32和第一加强板31垂直连接，以增加线条本体的强度。

如图3所示，第一加强板31和第二加强板32的数量均为多个。其中，多个第一加强板31平行，且均与第二加强板32垂直连接。

多个第二加强板32平行，且均与第一加强板31垂直连接。

通过设置多个第一加强板31和第二加强板32，可进一步地增强灯槽线条的强度。

进一步地，水平板沿背离斜板的方向延伸出连接板33，竖直板位于连接板与水平板之间，灯槽线条3通过连接板33与边吊板2固定连接。

优选地，连接板33中空，以减轻自重。

进一步地，连接板33内设置有加固板34，加固板34平行于竖直板，且将连接板33内间隔成两个中空区域，以保证连接板33的强度。

更优选地，线条本体的第一锐角的端面与竖直板平行，第二锐角的端面与水平板平行。

将线条本体的两个锐角做倒角处理，可防止线条本体在安装时，对工作人员造成伤害。

较佳地，线条本体的第一锐角上设置有用于与边吊板2端面抵接的限位条35，以方便灯槽线条3的装配，提高装配效率。

如图4所示，限位条35中空，以降低自重。

进一步地，限位条35垂直于长度方向的横截面为直角三角形，直角三角形包括依次连接的水平面、竖直面和斜面。

其中，水平面与竖直面垂直，斜面与斜板共面，竖直面垂直于水平板，且位于水平板和水平面之间。

通过将限位条35的横截面也设置为直角三角形，不仅可方便加工，还可提高装饰效果。

优选地，斜面与水平面形成的锐角的端面也与竖直面平行，以避免安装时，对工作人员造成伤害。

在本实用新型的一个优选实施例中，顶板4、围合板1、边吊板2均为玻镁板，不仅可提高防火性能，还可延长使用寿命。

进一步地，灯槽线条3为一体成型，工艺简单，生产成本低。优选地，灯槽线条3采用挤出成型。

以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯槽组件，其特征在于，包括：围合板、边吊板和灯槽线条，所述围合板的第一侧用于与屋顶连接，所述围合板上与第一侧相对设置的第二侧与边吊板固定连接，所述灯槽线条设置在所述边吊板上，所述边吊板、灯槽线条和围合板形成用于安装灯具的灯槽，所述灯槽线条包括线条本体，所述线条本体中空，且线条本体的一个端面上设置有进风口，另一个端面上设置有出风口。

2.如权利要求1所述的灯槽组件，其特征在于，还包括：用于与屋顶连接的顶板，所述围合板的第一侧上设置有翻边，所述翻边与顶板固定连接。

3.如权利要求2所述的灯槽组件，其特征在于，还包括角码，所述翻边与围合板通过角码固定连接。

4.如权利要求2所述的灯槽组件，其特征在于，还包括用于与屋顶连接的固定龙骨，所述固定龙骨包括槽体，所述槽体具有相对设置的第一槽板和第二槽板，所述第一槽板朝向背离第二槽板的方向翻折形成第一翻板，第二槽板朝向背离第一槽板的方向翻折形成第二翻板，第一翻板和第二翻板分别与顶板固定连接。

5.如权利要求4所述的灯槽组件，其特征在于，还包括安装底座，所述安装底座包括与顶板固定连接的底板，所述底板背离顶板的板面上设置有相对设置的第一弯折板和第二弯折板，第一弯折板和第二弯折板与底板分别形成第一卡接槽和第二卡接槽，所述第一翻板与第一卡接槽卡接，第二翻板与第二卡接槽卡接。

6.如权利要求1所述的灯槽组件，其特征在于，还包括弯折板，其包括垂直连接的竖板和横板，所述竖板与围合板固定连接，横板与边吊板固定连接。

7.如权利要求6所述的灯槽组件，其特征在于，还包括固定底座，其包括与边吊板固定连接的基板，所述基板背离边吊板的板面上设置有相对设置的第一折板和第二折板，第一折板和第二折板分别与基板形成第一插槽和第二插槽，所述横板分别与第一插槽和第二插槽插接。

8.如权利要求1-7任一所述的灯槽组件，其特征在于，还包括木塑板，所述木塑板分别与围合板和边吊板固定连接，且围合板位于木塑板和灯槽线条之间。

9.如权利要求1-7任一所述的灯槽组件，其特征在于，所述线条本体垂直于其长度方向的横截面为直角三角形，所述线条本体包括依次连接的水平板、竖直板和斜板，水平板垂直于竖直板，水平板与边吊板固定连接，竖直板位于斜板与围合板之间，所述进风口和出风口分别位于线条本体长度方向的两个端面上。

10.如权利要求9所述的灯槽组件，其特征在于，所述线条本体内设置有第一加强板和第二加强板，所述第一加强板与斜板平行，所述第二加强板和第一加强板垂直连接。

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