CN209991022U - 一种hdep双平壁塑钢缠绕管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种HDEP双平壁塑钢缠绕管，属于高分子管材技术领域，包括管体和卡箍，管体的一端设置有连接头，管体的另一端设置有连接套管，连接头上固定设置有凸块，连接套管上固定设置有安装块，安装块开设有安装槽，安装槽与连接套管的内腔连通，安装槽内滑动设置有滑块，安装槽内设置有弹性件，安装块上设置有用于防止滑块脱离安装槽的防脱部，安装槽靠近管体的一端留有供凸块插入的插接槽。连接管体时，将滑动向远离连接套管的方向移动，继续向连接套管内推动连接头，直到凸块插入插接槽，然后将卡箍套设在连接套管上即可；凸块与滑块配合，起到防止连接头沿管体轴向移动的目的，有效地防止管体松脱，使管道连接牢固，提高使用寿命。

Description

一种HDEP双平壁塑钢缠绕管

技术领域

本实用新型涉及高分子管材技术领域，特别涉及一种HDEP双平面塑钢缠绕管。

背景技术

HDPE塑钢缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接制成，其内壁光滑平整。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长等优点，可替代高能耗材质制作的管材，属环保型绿色产品。主要作为埋地排水管道，集成了钢带的刚性和聚乙烯的耐腐蚀性、摩擦阻力低、抗磨损等优点。

目前，常用的HDPE塑钢缠绕排水管连接方式为卡箍式连接，即通过人手工将两根管道的两端平整对接，在接口处套上橡胶套，再在橡胶套的外面包覆发泡橡胶板，然后使用不锈钢卡箍收紧密封。

但是，传统的卡箍连接方式主要是靠管道与卡箍之间的摩擦力连接，在后期掩埋和易发生震动的环境下，管道受到冲击将产生弯曲和移位，导致卡箍与管道容易松脱，造成管道泄漏，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种HDEP双平面塑钢缠绕管，具有管道连接牢固，提高使用寿命的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种HDEP双平壁塑钢缠绕管，包括管体和卡箍，所述管体的一端设置有连接头，管体的另一端设置有供连接头插入的连接套管，所述卡箍套设于连接套管上，所述连接头上固定设置有凸块，所述连接套管上固定设置有安装块，所述安装块远离管体的一端沿连接套管的轴向开设有安装槽，所述安装槽与连接套管的内腔连通，所述安装槽内沿连接套管的径向滑动设置有滑块，所述安装槽内设置有用于驱使滑块向连接套管的中心滑动的弹性件，所述安装块上设置有用于防止滑块沿连接套管的轴向脱离安装槽的防脱部，所述安装槽靠近管体的一端留有供凸块插入的插接槽。

实施上述技术方案，连接管体时，将两根管体对齐，然后将管体的连接头插入另一管体的连接套管内，当凸块移动到靠近安装块时，将滑动向远离连接套管的方向移动，以便于凸块顺利进入安装槽内，继续向连接套管内推动连接头，直到凸块插入插接槽，此时，滑块在弹性件的作用下自动向靠近连接头的方向滑动并与连接头的外壁抵紧，然后将卡箍套设在连接套管上即可；凸块与滑块配合，起到防止连接头沿管体轴向移动的目的，有效地防止管体松脱，使管道连接牢固，提高使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述安装块沿连接套管的周向均匀间隔设置两个，且安装块远离管体的端面与连接套管的端面齐平，所述卡箍上开设有供安装块插入的缺口。

实施上述技术方案，将安装块设置两个，安装管体时，使连接套管未有安装块的一侧朝向地面，防止安装块受到管体自身的挤压，而在卡箍上设置缺口，便于卡箍卡紧连接套管，提高连接的牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的侧壁沿连接套管的径向开设有导向槽，所述防脱部为固定设置于安装块上与导向槽滑移连接的凸棱。

实施上述技术方案，导向槽与凸棱配合，起到对滑块导向的作用，同时防止滑块沿管体的轴向滑动，防止滑块脱离安装槽，使滑块与凸块配合牢固。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与安装槽的底壁固定连接、另一端与滑块固定连接。

实施上述技术方案，将滑块与弹簧固定连接，起到防止滑块脱离安装槽的目的，保证滑块位置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装块远离管体的一端固定设置有与滑块远离管体的侧壁贴合的挡泥板。

实施上述技术方案，挡泥板与滑块贴合，有效地防止泥土进入安装槽内，防止泥土腐蚀弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述滑块远离管体的一端设置有便于凸块向连接套管内滑动的导向斜面。

实施上述技术方案，导向斜面的设置，在安装管体时，无需人工手动拨动滑块，直接向连接套管内推动连接头即可，方便凸块向安装槽内移动，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接套管内固定设置有用于与连接头抵接的挡环。

实施上述技术方案，安装管体时，将连接头与挡环抵紧，起到限定连接头位置的目的，便于对连接头定位。

本实用新型进一步设置为：所述挡环上固定设置有用于与连接头抵接的密封圈。

实施上述技术方案，密封圈的设置，增加挡环与连接头之间的密封效果，有效地防止管体内的液体泄漏。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、连接管体时，将滑动向远离连接套管的方向移动，以便于凸块顺利进入安装槽内，继续向连接套管内推动连接头，直到凸块插入插接槽，此时，滑块在弹性件的作用下自动向靠近连接头的方向滑动并与连接头的外壁抵紧，然后将卡箍套设在连接套管上即可；凸块与滑块配合，起到防止连接头沿管体轴向移动的目的，有效地防止管体松脱，使管道连接牢固，提高使用寿命；

二、导向槽与凸棱配合，起到对滑块导向的作用，同时防止滑块沿管体的轴向滑动，防止滑块脱离安装槽，使滑块与凸块配合牢固；

三、导向斜面的设置，在安装管体时，无需人工手动拨动滑块，直接向连接套管内推动连接头即可，方便凸块向安装槽内移动，操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型的剖视图。

附图标记：1、管体；2、卡箍；21、缺口；3、连接头；31、凸块；4、连接套管；41、安装块；411、安装槽；4111、弹簧；4112、插接槽；42、凸棱；43、挡泥板；44、挡环；441、密封圈；442、导流斜面；5、滑块；51、导向槽；52、导向斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种HDEP双平壁塑钢缠绕管，包括管体1和卡箍2，管体1的一端设置有连接头3，管体1的另一端设置有供连接头3插入的连接套管4，连接头3插入连接套管4内时，连接头3与连接套管4的内壁贴合，卡箍2套设于连接套管4上。

如图2、3所示，连接头3上固定设置有凸块31，连接套管4上固定设置有安装块41，安装块41远离管体1的一端沿连接套管4的轴向开设有安装槽411，安装槽411与连接套管4的内腔连通，安装槽411内沿连接套管4的径向滑动设置有滑块5，滑块5的高度小于安装槽411的深度。

如图2、3所示，安装槽411内设置有用于驱使滑块5向连接套管4的中心滑动的弹性件，弹性件为弹簧4111，弹簧4111的一端与安装槽411的底壁固定连接、另一端与滑块5固定连接；将滑块5与弹簧4111固定连接，起到防止滑块5脱离安装槽411的目的，保证滑块5位置的稳定性。

如图2、3所示，安装槽411靠近管体1的一端留有供凸块31插入的插接槽4112，滑块5的侧壁沿连接套管4的径向开设有导向槽51，安装块41上设置有用于防止滑块5沿连接套管4的轴向脱离安装槽411的防脱部，防脱部为固定设置于安装块41上与导向槽51滑移连接的凸棱42；导向槽51与凸棱42配合，起到对滑块5导向的作用，同时防止滑块5沿管体1的轴向滑动，防止滑块5脱离安装槽411，使滑块5与凸块31配合牢固。

如图2、3所示，安装块41沿连接套管4的周向均匀间隔设置两个，且安装块41远离管体1的端面与连接套管4的端面齐平，卡箍2上开设有供安装块41插入的缺口21。将安装块41设置两个，安装管体1时，使连接套管4未有安装块41的一侧朝向地面，防止安装块41受到管体1自身的挤压，而在卡箍2上设置缺口21，便于卡箍2卡紧连接套管4，提高连接的牢固性。

其中，如图2、3所示，安装块41远离管体1的一端固定设置有与滑块5远离管体1的侧壁贴合的挡泥板43，挡泥板43与滑块5贴合，有效地防止泥土进入安装槽411内，防止泥土腐蚀弹簧4111。

如图2、3所示，滑块5远离管体1的一端设置有便于凸块31向连接套管4内滑动的导向斜面52，凸块31远离管体1的一端的厚度较小；导向斜面52的设置，在安装管体1时，无需人工手动拨动滑块5，直接向连接套管4内推动连接头3即可，方便凸块31向安装槽411内移动，操作简单方便。

另外，如图4所示，连接套管4内固定设置有用于与连接头3抵接的挡环44，挡环44远离连接头3的一端设置有导流斜面442，导流斜面442朝向管体1倾斜，液体依次流过管体1、连接套管4和连接头3，导流斜面442起到减小挡环44对液体阻碍的作用。

如图4所示，挡环44上固定设置有用于与连接头3抵接的密封圈441，密封圈441为橡胶圈；安装管体1时，将连接头3与挡环44抵紧，起到限定连接头3位置的目的，便于对连接头3定位；而密封圈441的设置，增加挡环44与连接头3之间的密封效果，有效地防止管体1内的液体泄漏。

具体工作过程：连接管体1时，将两根管体1对齐，然后将管体1的连接头3插入另一管体1的连接套管4内，当凸块31移动到靠近安装块41时，将滑动向远离连接套管4的方向移动，以便于凸块31顺利进入安装槽411内，继续向连接套管4内推动连接头3，直到凸块31插入插接槽4112；此时，滑块5在弹性件的作用下自动向靠近连接头3的方向滑动并与连接头3的外壁抵紧，然后将卡箍2套设固定在连接套管4上即可。凸块31与滑块5配合，起到防止连接头3沿管体1轴向移动的目的，有效地防止管体1松脱，使管道连接牢固，提高使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种HDEP双平壁塑钢缠绕管，包括管体(1)和卡箍(2)，其特征在于：所述管体(1)的一端设置有连接头(3)，管体(1)的另一端设置有供连接头(3)插入的连接套管(4)，所述卡箍(2)套设于连接套管(4)上，所述连接头(3)上固定设置有凸块(31)，所述连接套管(4)上固定设置有安装块(41)，所述安装块(41)远离管体(1)的一端沿连接套管(4)的轴向开设有安装槽(411)，所述安装槽(411)与连接套管(4)的内腔连通，所述安装槽(411)内沿连接套管(4)的径向滑动设置有滑块(5)，所述安装槽(411)内设置有用于驱使滑块(5)向连接套管(4)的中心滑动的弹性件，所述安装块(41)上设置有用于防止滑块(5)沿连接套管(4)的轴向脱离安装槽(411)的防脱部，所述安装槽(411)靠近管体(1)的一端留有供凸块(31)插入的插接槽(4112)。

2.根据权利要求1所述的一种HDEP双平壁塑钢缠绕管，其特征在于：所述安装块(41)沿连接套管(4)的周向均匀间隔设置两个，且安装块(41)远离管体(1)的端面与连接套管(4)的端面齐平，所述卡箍(2)上开设有供安装块(41)插入的缺口(21)。

3.根据权利要求2所述的一种HDEP双平壁塑钢缠绕管，其特征在于：所述滑块(5)的侧壁沿连接套管(4)的径向开设有导向槽(51)，所述防脱部为固定设置于安装块(41)上与导向槽(51)滑移连接的凸棱(42)。

4.根据权利要求1所述的一种HDEP双平壁塑钢缠绕管，其特征在于：所述弹性件为弹簧(4111)，所述弹簧(4111)的一端与安装槽(411)的底壁固定连接、另一端与滑块(5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种HDEP双平壁塑钢缠绕管，其特征在于：所述安装块(41)远离管体(1)的一端固定设置有与滑块(5)远离管体(1)的侧壁贴合的挡泥板(43)。

6.根据权利要求5所述的一种HDEP双平壁塑钢缠绕管，其特征在于：所述滑块(5)远离管体(1)的一端设置有便于凸块(31)向连接套管(4)内滑动的导向斜面(52)。

7.根据权利要求1所述的一种HDEP双平壁塑钢缠绕管，其特征在于：所述连接套管(4)内固定设置有用于与连接头(3)抵接的挡环(44)。

8.根据权利要求7所述的一种HDEP双平壁塑钢缠绕管，其特征在于：所述挡环(44)上固定设置有用于与连接头(3)抵接的密封圈(441)。

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