CN209990903U - 一种固定床加热系统用密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种固定床加热系统用密封结构,属于固定床加热系统密封机构领域,包括加热器外壳,加热器外壳的底部朝径向方向向外形成环状凸缘;还包括密封法兰,并通过均匀分布的在密封法兰的螺栓与环状凸缘固定连接;密封法兰与环状凸缘直接设有将加热器外壳内部的导热油密封的密封机构;密封机构由密封圈,石墨密封垫片组成;环状凸缘上设有容置密封圈的凹槽,石墨密封垫片且与密封圈相密封贴合的端面上设多个同心设置的环槽,环槽的截面为梯形。受压后的密封圈与环槽形成具有多重密封的效果,密封效果好,采用石墨密封垫片具有抗氧化性能高、高强度、耐磨、耐热膨胀,且不会因热膨胀而造成泄露,使得密封性能更高。

Description

一种固定床加热系统用密封结构
技术领域
本实用新型涉及固定床加热系统密封机构领域,尤其涉及一种固定床加热系统用密封结构。
背景技术
在麝香草酚是一种工业上常用的香料,属于白色晶体或粉末带有一种辛辣气味,在常温下为白色晶体或无色半透明晶体,实验室用的固定床加热反应器在制备麝香草酚时由间甲酚与异丙基氯反应制得,并采用的导热油液体加热时虽然热效率高,且导热均匀,提高反应的稳定性,由于固定床加热反应器是竖直挂装设置,单纯的法兰对接密封结构容易导致漏油现象,降低了密封性,不能达到良好的密封效果,给实验操作带来不便。因此,需要提出有效的方案来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的技术缺陷,提供了一种固定床加热系统用密封结构,在密封法兰与环状凸缘密封结合面间夹入密封圈,石墨密封垫片,实现密封,螺栓的施加的预紧力能够将使得密封圈产生轴向和径向方向的变形,产生轴向方向的形变使密封圈变形后充满在石墨密封垫片且与密封圈相密封贴合的端面上设多个同心设置的环槽内,再则将环槽的截面设置为梯形,有效增加了挤压空间,确保变形后密封圈能够挤压并充满在石墨密封垫片的环槽内,配合能起到多重密封的效果,有效提高了该加热器外壳的密封性能,即提高了防漏性能,采用石墨密封垫片具有抗氧化性能高、高强度、耐磨、耐热膨胀、密封性能好的优点;且密封圈,石墨密封垫片的不会因热膨胀系统的不同而造成泄露,使得密封性能增强,通过螺栓施加预紧力,并采用法兰形式较简单、有效。
其具体的技术方案如下:
一种固定床加热系统用密封结构,包括加热器外壳,所述加热器外壳的底部朝径向方向向外形成环状凸缘;
还包括密封法兰,并通过均匀分布在所述密封法兰的螺栓与所述环状凸缘固定连接;
所述密封法兰与所述环状凸缘之间设有将所述加热器外壳内部的导热油密封的密封机构;
所述密封机构位于所述环状凸缘与所述密封法兰之间,所述密封机构由密封圈和石墨密封垫片组成;
所述环状凸缘上设有容置所述密封圈的凹槽,所述石墨密封垫片与所述密封圈相密封贴合的端面上设多个同心设置的环槽,所述环槽的截面为梯形。
可选地,所述石墨密封垫片且位于所述密封圈的一侧中部设于圆柱挤压部,所述圆柱挤压部的外圆直径小于所述密封圈的内径。
可选地,所述石墨密封垫片的圆周外缘向上翻边形成用于与所述环状凸缘相定位安装的定位部。
可选地,所述密封法兰的中部内凹形成锥形凹陷部,所述石墨密封垫片上设有与所述锥形凹陷部相适配的倒锥形凸起部。
可选地,所述螺栓的端部套设有螺母,所述螺栓的螺杆处焊接有垫片。
本实用新型的有益效果:在密封法兰与环状凸缘密封结合面间夹入密封圈,石墨密封垫片,实现密封,螺栓的施加的预紧力能够将使得密封圈产生轴向和径向方向的变形,产生轴向方向的形变使密封圈变形后充满在石墨密封垫片且与密封圈相密封贴合的端面上设多个同心设置的环槽内,再则将环槽的截面设置为梯形,有效增加了挤压空间,确保变形后密封圈能够挤压并充满在石墨密封垫片的环槽内,配合能起到多重密封的效果,有效提高了该加热器外壳的密封性能,即提高了防漏性能,采用石墨密封垫片具有抗氧化性能高、高强度、耐磨、耐热膨胀、密封性能好的优点;且密封圈,石墨密封垫片的不会因热膨胀系统的不同而造成泄露,使得密封性能增强,通过螺栓施加预紧力,并采用法兰形式较简单、有效。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种固定床加热系统用密封结构结构示意图。
图中标注:加热器外壳1,环状凸缘2,密封法兰3,螺栓4,密封机构5,密封圈51,石墨密封垫片52,环槽521,圆柱挤压部522,定位部523,倒锥形凸起部524,垫圈6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。
如图1所示,本实用新型公开一种固定床加热系统用密封结构,包括加热器外壳1,加热器外壳1的底部朝径向方向向外形成环状凸缘2;还包括密封法兰3,并通过均匀分布在密封法兰3的螺栓4与环状凸缘2固定连接;密封法兰3与环状凸缘2之间设有将加热器外壳1内部的导热油密封的密封机构5;密封机构5位于环状凸缘2与密封法兰3之间,密封机构5由密封圈51和石墨密封垫片52组成;环状凸缘2上设有容置密封圈51的凹槽,石墨密封垫片52与密封圈51相密封贴合的端面上设多个同心设置的环槽521,环槽521的截面为梯形。
以上实施,具体来说,当密封法兰3在螺栓4的作用下与环状凸缘2实现紧固贴合,密封连接,由于密封机构5位于环状凸缘2与密封法兰3之间,更为具体地,密封机构5由密封圈51,石墨密封垫片52组成;密封圈51采用氟橡胶制成,环状凸缘2上设有容置密封圈51的凹槽,在密封法兰3与环状凸缘2密封结合面间夹入密封圈51,石墨密封垫片52,实现密封,螺栓4的施加的预紧力能够将使得密封圈51产生轴向和径向方向的变形,产生轴向方向的形变使密封圈51变形后充满在石墨密封垫片52且与密封圈51相密封贴合的端面上设多个同心设置的环槽521内,再则将环槽521的截面设置为梯形,具体地开口处的尺寸小于底部槽面的尺寸,有效增加了挤压空间,确保变形后密封圈51能够挤压并充满在石墨密封垫片52的环槽521内,配合能起到多重密封的效果,有效提高了该加热器外壳1的密封性能,即提高了防漏性能,采用石墨密封垫片52具有抗氧化性能高、高强度、耐磨、耐热膨胀、密封性能好的优点;且密封圈51,石墨密封垫片52属不会因热膨胀系统的不同而造成泄露,使得密封性能增强,通过螺栓4施加预紧力,并采用法兰形式较简单、有效。
进一步地,石墨密封垫片52且位于密封圈51的一侧中部设于圆柱挤压部522,圆柱挤压部522的外圆直径小于密封圈51的内径,当密封圈51安装到位后被挤压变形后,密封圈51的内圈变形并接触圆柱挤压部522的外圆表面,相当于密封圈51受压后产生的径向变形填充在圆柱挤压部522与加热器外壳1内壁之间的缝隙内,使得产生良好的密封性能,提高密封圈51的密封效果。
进一步地,石墨密封垫片52的圆周外缘向上翻边形成用于与环状凸缘2相定位安装的定位部523,定位部523能够起到标识和安装导向作用,便于石墨密封垫片52与环状凸缘2的高效便捷安装。
进一步地,密封法兰3的中部内凹形成锥形凹陷部,石墨密封垫片52上设有与锥形凹陷部相适配的倒锥形凸起部524,当密封法兰3通过螺栓4与环状凸缘2相连接,通过在密封法兰3的中部内凹形成锥形凹陷部以及在石墨密封垫片52上设有与锥形凹陷部相适配的倒锥形凸起部524,使得螺栓4在锁紧过程中能够将倒锥形凸起部524置入锥形凹陷部内,螺栓4在锁紧力使得两者产生越拧越紧的效果,使得施加在石墨密封垫片52的预紧力更充分,也提高了石墨密封垫片52对密封圈51的产生的挤压形变,进而提高了密封圈51的密封效果。
进一步地,螺栓4的端部套设有螺母,螺栓4的螺杆处焊接有垫圈6,用来保护密封法兰3的表面不受螺杆端部擦伤,分散螺杆端部对密封法兰3的压力。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (5)

1.一种固定床加热系统用密封结构,其特征在于:
包括加热器外壳(1),所述加热器外壳(1)的底部朝径向方向向外形成环状凸缘(2);
还包括密封法兰(3),并通过均匀分布在所述密封法兰(3)的螺栓(4)与所述环状凸缘(2)固定连接;
所述密封法兰(3)与所述环状凸缘(2)之间设有将所述加热器外壳(1)内部的导热油密封的密封机构(5);
所述密封机构(5)位于所述环状凸缘(2)与所述密封法兰(3)之间,所述密封机构(5)由密封圈(51)和石墨密封垫片(52)组成;
所述环状凸缘(2)上设有容置所述密封圈(51)的凹槽,所述石墨密封垫片(52)与所述密封圈(51)相密封贴合的端面上设多个同心设置的环槽(521),所述环槽(521)的截面为梯形。
2.如权利要求1所述的一种固定床加热系统用密封结构,其特征在于:
所述石墨密封垫片(52)且位于所述密封圈(51)的一侧中部设于圆柱挤压部(522),所述圆柱挤压部(522)的外圆直径小于所述密封圈(51)的内径。
3.如权利要求1或2所述的一种固定床加热系统用密封结构,其特征在于:
所述石墨密封垫片(52)的圆周外缘向上翻边形成用于与所述环状凸缘(2)相定位安装的定位部(523)。
4.如权利要求1所述的一种固定床加热系统用密封结构,其特征在于:
所述密封法兰(3)的中部内凹形成锥形凹陷部,所述石墨密封垫片(52)上设有与所述锥形凹陷部相适配的倒锥形凸起部(524)。
5.如权利要求1所述的一种固定床加热系统用密封结构,其特征在于:
所述螺栓(4)的端部套设有螺母,所述螺栓(4)的螺杆处焊接有垫圈(6)。
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