CN209989839U

CN209989839U - 一种组装式综合管廊的槽型钢和组装式综合管廊

Info

Publication number: CN209989839U
Application number: CN201920587660.2U
Authority: CN
Inventors: 李百建; 符锌砂; 李勇
Original assignee: Guangzhou Guangming Expressway Co Ltd; South China University of Technology (SCUT)
Current assignee: Guangzhou Guangming Expressway Co Ltd; South China University of Technology (SCUT)
Priority date: 2019-04-26
Filing date: 2019-04-26
Publication date: 2020-01-24
Anticipated expiration: 2029-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种组装式综合管廊的槽型钢和组装式综合管廊，所述槽型钢包括平板波纹钢；所述平板波纹钢的表面为波浪形状；所述平板波纹钢的水平波动方向的左右两侧设有长度延伸板；所述长度延伸板上设有通孔C；所述平板波纹钢的与水平波动方向垂直的前后两侧设有两组装板A和一组装板B；所述组装板B与平板波纹钢所在的平面相互垂直；所述组装板A分别连接在组装板B的两侧，所述组装板A与平板波纹钢所在的平面相互平行；所述组装板A开设有若干通孔A，所述组装板B开设有若干通孔B，通孔A和通孔B的数量一样且位置一一对应；所述长度延伸板连接组装板A和组装板B。该其纵向伸缩性能好、通用性高、运输方便。

Description

一种组装式综合管廊的槽型钢和组装式综合管廊

技术领域

本实用新型涉及综合管廊技术领域，主要涉及到一种组装式槽型钢综合管廊。

背景技术

近几年来，国务院大力倡导综合管廊的建设，综合管廊遇到了前所未有的关键发展时期，其结构形式也向多样化发展。综合管廊与传统的埋设管线相比有着很大的优势，尽管初期建设费用较高，但是管线的扩容、改建、以及日常维护都极为方便，而且不会破坏和影响其他设施，不会妨碍地面交通，在城市地区从长期和总体上看是经济的。此外，综合管廊尽管也是埋设于地下，维护人员可以通过各种专门的通道进入管廊内，进行管线的安装和调试，运营期间的日常检查和维修也极为方便。这样可以有效解决传统地下管网带来的问题，避免重复开挖，重复建设，劳民伤财，其经济效益、社会效益非常明显。

目前，目前常用的有两种，一种是混凝土综合管廊，混凝土综合管廊存在纵向伸缩性能差需要设置变形缝，变形缝位置往往是引起地下渗漏的位置，管廊极为不利；另一种是波纹钢综合管廊，波纹钢对地基具有较强的适应能力、纵向伸缩性能好，不需要设置变形缝，能够有效防止地下水渗漏，但是目前的波纹钢综合管廊因为工艺的问题只能做成圆形或者类圆形结构，因为加工波纹钢的加工必须在工厂完成，一方面是波纹钢综合管廊根据每个项目的不同而从新定做其规格，通用性极差；另一方面因为波纹钢管廊的内部是中空的，所以在运输的会占据极大的立体空间，使得运输成本会增加。因此需要一种能够纵向伸缩性能好、通用性高、运输方便的综合管廊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种组装式槽型钢综合管廊，其纵向伸缩性能好、通用性高、运输方便。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种组装式综合管廊的槽型钢，所述槽型钢包括平板波纹钢；所述平板波纹钢的表面为波浪形状；所述平板波纹钢的水平波动方向的左右两侧设有长度延伸板；所述长度延伸板与平板波纹钢所在的平面相互垂直；所述长度延伸板上设有通孔C；所述平板波纹钢的与水平波动方向垂直的前后两侧设有两组装板A和一组装板B；所述组装板B与平板波纹钢所在的平面相互垂直，且组装板B的延伸方向与平板波纹钢波动方向一致；所述组装板A分别连接在组装板B的两侧，所述组装板A与平板波纹钢所在的平面相互平行，其中一组装板A与平板波纹钢的波顶相连接，另外一组装板A与平板波纹钢的波底相连接；所述组装板A开设有若干通孔A，所述组装板B开设有若干通孔B，通孔A和通孔B的数量一样且位置一一对应；所述长度延伸板连接组装板A和组装板B。

进一步地，所述平板波纹钢的宽厚比小于30。

进一步地，所述平板波纹钢的波纹深度大于等于100mm。

进一步地，所述平板波纹钢的斜腹板倾角为45-60度。

一种组装式综合管廊，组装式综合管廊包括4块所述槽型钢，分别为第一槽型钢、第二槽型钢、第三槽型钢和第四槽型钢；所述第一槽型钢的上端的右侧的组装板A与第二槽型钢的左端的组装板B通过螺栓连接，第一槽型钢的下端的右侧的组装板A与第四槽型钢的左端的组装班B通过螺栓连接，第三槽型钢的上端的左侧的组装板A与第二槽型钢的右端的组装板B通过螺栓连接，第三槽型钢的下端的左侧的组装板A与第四槽型钢的右端的组装板B通过螺栓连接。

进一步地，还包括第五槽型钢、第六槽型钢、第七槽型钢和第八槽型钢；所述第五槽型钢的长度延伸板与第一槽型钢的长度延伸板通过螺栓连接；所述第六槽型钢的长度延伸板与第二槽型钢的长度延伸板通过螺栓连接；所述第七槽型钢的长度延伸板与第三槽型钢的长度延伸板通过螺栓连接；所述第八槽型钢的长度延伸板与第四槽型钢的长度延伸板通过螺栓连接。

进一步地，还包括第五槽型钢、第六槽型钢和第七槽型钢；所述第五槽型钢的左端的组装板B与第三槽型钢的上端的右侧的组装板A通过螺栓连接；所述第五槽型钢的右端的组装板B与第六槽型钢的上端的左侧的组装板A通过螺栓连接；所述第七槽型钢的左端的组装板B与第三槽型钢的下端的右侧的组装板A通过螺栓连接；所述第七槽型钢的右端的组装板B与第六槽型钢的下端的左侧的组装板A通过螺栓连接。

作为其中一种可选择的方案，一种组装式综合管廊，组装式管廊包括6块所述槽型钢，分别为第一槽型钢、第二槽型钢、第三槽型钢、第四槽型钢、第五槽型钢和第六槽型钢；所述第一槽型钢的上端的右侧的组装板A与第二槽型钢的左端的组装板B通过螺栓连接；所述第二槽型钢的右端的组装板B与第三槽型钢的左端的组装板B通过螺栓连接；第一槽型钢的下端的右侧的组装板A与第五槽型钢的左端的组装班B通过螺栓连接；所述第五槽型钢的右端的组装板B与第六槽型钢的左端的组装板通过螺栓连接；第四槽型钢的上端的左侧的组装板A与第三槽型钢的右端的组装板B通过螺栓连接，第四槽型钢的下端的左侧的组装板A与第六槽型钢的右端的组装板B通过螺栓连接。

作为其中一种可选择的方案，一种组装式综合管廊，组装式综合管廊包括8块所述槽型钢，分别为第一槽型钢、第二槽型钢、第三槽型钢、第四槽型钢、第五槽型钢、第六槽型钢、第七槽型钢和第八槽型钢；所述第一槽型钢的上端的右侧的组装板A与第二槽型钢的左端的组装板B通过螺栓连接；所述第二槽型钢的右端的组装板B与第三槽型钢的左端的组装板B通过螺栓连接；所述第三槽型钢的右端的组装板B与第四槽型钢的上端的左侧的组装板A通过螺栓连接；所述第五槽型钢的下端的右侧的组装板A与第六槽型钢的左端的组装板B通过螺栓连接；所述第六槽型钢的右端的组装板B与第七槽型钢的左端的组装板B通过螺栓连接；所述第七槽型钢的右端的组装板B与第八槽型钢的下端的左侧的组装板A通过螺栓连接；所述第一槽型钢的下端的组装板B与第五槽型钢的上端的组装板B通过螺栓连接；所述第四槽型钢的下端的组装板B与第八槽型钢的上端的组装板B通过螺栓连接。

优选地，槽型钢之间的连接处设有橡胶密封条。

本实用新型一种组装式槽型钢综合管廊相比现有技术有以下有益效果：

1.组装式综合管廊的槽型钢为平板波纹刚，具有良好的变形能力，在拼接成综合管廊之后不需要设置变形缝，不会出现变形缝处漏水的问题。

2.槽型钢为平板波纹刚，拼接截面为矩形，在拼接成综合管廊之后其内部使用空间大。

3.平板波纹刚两段设置有长度延伸板，其在组装成综合管廊的时候能够根据实际工程的需要纵向拼接延长其长度。

4.组装式综合管廊的槽型钢，设有组装板A和组装板B，能够根据实际情况拼接成箱式数量一致而横截面积不同的箱式结构和拼接成箱式数量不同而横截面积一样的箱式结构，能够满足不同工程的需要，其通用性极高。

5.运输方便，因为本组装式槽型钢的平板波纹刚，而且综合管廊是通过槽型钢组装而成的，所以在运输的时候运输的是非组装状态的槽型钢，能够充分利用运输的空间，不会出现目前市面上管状波纹刚内部中空导致非常占运输空间的问题，能够降低运输成本。

附图说明

图1是本实用新型的组装式综合管廊的槽型钢的结构图主视图；

图2是本实用新型的组装式综合管廊的槽型钢的结构图俯视图；

图3是本实用新型的组装式综合管廊的槽型钢的结构图右视图；

图4是本实用新型的两槽型钢的组装板A和组装板B连接处结构大样图；

图5是本实用新型的两槽型钢的组装板B和组装板B连接处结构大样图；

图6是本实用新型的组装式综合管廊的实施方式一；

图7是本实用新型的组装式综合管廊的实施方式二；

图8是本实用新型的组装式综合管廊的实施方式三；

图9是本实用新型的组装式综合管廊的实施方式四。

附图图例说明：1-平板波纹钢；2-长度延伸板；3-组装板A；31-通孔A；4-组装板B；41-通孔B；51-第一槽型钢；52-第二槽型钢；53-第三槽型钢；54-第四槽型钢；55-第五槽型钢；56-第六槽型钢；57-第七槽型钢；61-第一槽型钢；62-第二槽型钢；63-第三槽型钢；64-第四槽型钢；65-第五槽型钢；66-第六槽型钢；71-第一槽型钢；72-第二槽型钢；73-第三槽型钢；74-第四槽型钢；75-第五槽型钢；76-第六槽型钢；77-第七槽型钢；78-第八槽型钢；8-加固钢板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型具体实施例作进一步的详细描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

如附图1-3所示，一种组装式综合管廊的槽型钢，所述槽型钢包括平板波纹钢1，槽型钢为平板波纹刚，拼接截面为矩形，在拼接成综合管廊之后其内部使用空间大，因为组装式综合管廊是利用槽型钢拼接成的，所以是在运输的时候运输的是非组装状态的槽型钢，能够充分利用运输的空间，不会出现目前市面上管状波纹刚内部中空导致非常占运输空间的问题，能够降低运输成本；所述平板波纹钢1的表面为波浪形状；所述平板波纹钢1的水平波动方向的左右两侧设有长度延伸板2；所述长度延伸板2与平板波纹钢1所在的平面相互垂直，长度延伸板2与平板波纹钢1连接；所述长度延伸板2上设有通孔C，在组装成综合管廊的时候能够通过连接两槽型钢的长度延伸版来延长综合管廊的长度,能够根据实际项目需要来决定需要多少槽型钢，通用性高；所述平板波纹钢1的与水平波动方向垂直的前后两侧设有两组装板A3和一组装板B4；所述组装板B4与平板波纹钢1所在的平面相互垂直，且组装板B4的延伸方向与平板波纹钢1波动方向一致；所述组装板A3分别连接在组装板B4的两侧，所述组装板A3与平板波纹钢1所在的平面相互平行，其中一组装板A3与平板波纹钢1的波顶相连接，另外一组装板A3与平板波纹钢1的波底相连接；所述组装板A3开设有若干通孔A31，所述组装板B4开设有若干通孔B41，通孔A31和通孔B41的数量一样且位置一一对应，因此任意两槽型钢能够通过其组装板A3与组装板B4之间用螺栓将其连接起来，因此任意两槽型钢能够通过其组装板B4与组装板B4之间用螺栓将其连接起来，这使得组装式综合管廊的槽型钢能够通过组装板之间的连接根据实际情况拼接成箱式数量一致而横截面积不同的箱式结构和拼接成箱式数量不同而横截面积一样的箱式结构，能够满足不同工程的需要，其通用性极高；通孔A31和通孔B41均位于平板波纹钢1的波纹的波顶下方空间处，使得在通孔A31和通孔B41处安装螺栓时候更加便于操作；所述长度延伸板2连接组装板A3和组装板B4。

优选地，所述平板波纹钢1的宽厚比小于30，在承受重力的时候能够有效防止平板波纹钢1出现局部弯曲的问题。

优选地，所述平板波纹钢1的波纹深度大于等于100mm，能够增加其截面抗弯承载力。

优选地，所述平板波纹钢1的斜腹板倾角为45-60度，能够提高其承载力。

结合附图4和6所示，一种组装式综合管廊的实施方式一，组装式综合管廊包括4块所述槽型钢，分别为第一槽型钢51、第二槽型钢52、第三槽型钢53和第四槽型钢54；所述第一槽型钢51的上端的右侧的组装板A3与第二槽型钢52的左端的组装板B4通过螺栓连接，第一槽型钢51的下端的右侧的组装板A3与第四槽型钢54的左端的组装板B4通过螺栓连接，第三槽型钢53的上端的左侧的组装板A3与第二槽型钢52的右端的组装板B4通过螺栓连接，第三槽型钢53的下端的左侧的组装板A3与第四槽型钢54的右端的组装板B4通过螺栓连接，槽型钢之间能够通过组装板A3和组装板B4或者通过组装板B4和组装板B4之间连接起来从而形成内部中空的综合管廊；槽型钢之间的连接处设有橡胶密封条，能够增加其连接的紧密度和增强其防水性能。

进一步地，还包括第五槽型钢55、第六槽型钢56、第七槽型钢57和第八槽型钢；所述第五槽型钢55的长度延伸板2与第一槽型钢51的长度延伸板2通过螺栓连接；所述第六槽型钢56的长度延伸板2与第二槽型钢52的长度延伸板2通过螺栓连接；所述第七槽型钢57的长度延伸板2与第三槽型钢53的长度延伸板2通过螺栓连接；所述第八槽型钢的长度延伸板2与第四槽型钢54的长度延伸板2通过螺栓连接，综合管廊能够通过槽型钢的长度延伸板2和长度延伸板2之间的连接实现综合管廊的长度增长。

结合附图7所示，一种组装式综合管廊的实施方式二，还包括第五槽型钢55、第六槽型钢56和第七槽型钢57；所述第五槽型钢55的左端的组装板B4与第三槽型钢53的上端的右侧的组装板A3通过螺栓连接；所述第五槽型钢55的右端的组装板B4与第六槽型钢56的上端的左侧的组装板A3通过螺栓连接；所述第七槽型钢57的左端的组装板B4与第三槽型钢53的下端的右侧的组装板A3通过螺栓连接；所述第七槽型钢57的右端的组装板B4与第六槽型钢56的下端的左侧的组装板A3通过螺栓连接。

结合附图5和8所示，一种组装式综合管廊的实施方式三，一种组装式综合管廊，组装式管廊包括6块所述槽型钢，分别为第一槽型钢61、第二槽型钢62、第三槽型钢63、第四槽型钢64、第五槽型钢65和第六槽型钢66；所述第一槽型钢61的上端的右侧的组装板A3与第二槽型钢62的左端的组装板B4通过螺栓连接；所述第二槽型钢62的右端的组装板B4与第三槽型钢63的左端的组装板B4通过螺栓连接；第一槽型钢61的下端的右侧的组装板A3与第五槽型钢65的左端的组装班B通过螺栓连接；所述第五槽型钢65的右端的组装板B4与第六槽型钢66的左端的组装板通过螺栓连接；第四槽型钢64的上端的左侧的组装板A3与第三槽型钢63的右端的组装板B4通过螺栓连接，第四槽型钢64的下端的左侧的组装板A3与第六槽型钢66的右端的组装板B4通过螺栓连接，槽型钢之间能够通过组装板A3和组装板B4或者通过组装板B4和组装板B4之间连接起来从而形成内部中空的综合管廊；槽型钢之间的连接处设有橡胶密封条，能够增加其连接的紧密度和增强其防水性能；在上述两槽型钢通过组装板B与组装板B之间的连接，两槽型钢组装板B的通孔B之间通过螺栓连接，然后在两槽型钢的组装板A的同侧分别安装加固钢板，加固钢板与两槽型钢的组装板A的通孔A分别通过螺栓连接，使得两槽型钢的连接更加稳定，避免两槽型钢连接只是通过组装板B中间单螺栓连接，导致该处不能承受在承重时出现的较大弯矩而出现连接结构处变形。

结合附图5和9所示，一种组装式综合管廊的实施方式四，一种组装式综合管廊，组装式综合管廊包括8块所述槽型钢，分别为第一槽型钢71、第二槽型钢72、第三槽型钢73、第四槽型钢74、第五槽型钢75、第六槽型钢76、第七槽型钢77和第八槽型钢78；所述第一槽型钢71的上端的右侧的组装板A3与第二槽型钢72的左端的组装板B4通过螺栓连接；所述第二槽型钢72的右端的组装板B4与第三槽型钢73的左端的组装板B4通过螺栓连接；所述第三槽型钢73的右端的组装板B4与第四槽型钢74的上端的左侧的组装板A3通过螺栓连接；所述第五槽型钢75的下端的右侧的组装板A3与第六槽型钢76的左端的组装板B4通过螺栓连接；所述第六槽型钢76的右端的组装板B4与第七槽型钢77的左端的组装板B4通过螺栓连接；所述第七槽型钢77的右端的组装板B4与第八槽型钢78的下端的左侧的组装板A3通过螺栓连接；所述第一槽型钢71的下端的组装板B4与第五槽型钢75的上端的组装板B4通过螺栓连接；所述第四槽型钢74的下端的组装板B4与第八槽型钢78的上端的组装板B4通过螺栓连接，槽型钢之间能够通过组装板A3和组装板B4或者通过组装板B4和组装板B4之间连接起来从而形成内部中空的综合管廊；槽型钢之间的连接处设有橡胶密封条，能够增加其连接的紧密度和增强其防水性能；在上述两槽型钢通过组装板B与组装板B之间的连接，两槽型钢组装板B的通孔B之间通过螺栓连接，然后在两槽型钢的组装板A同侧分别安装加固钢板，加固钢板与两槽型钢的组装板A的通孔A分别通过螺栓连接，使得两槽型钢的连接更加稳定，避免两槽型钢连接只是通过组装板B中间单螺栓连接，导致该处不能承受在承重时出现的较大弯矩而出现连接结构处变形。

本实用新型并不局限于上述的实施方法，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims

1.一种组装式综合管廊的槽型钢，其特征在于：所述槽型钢包括平板波纹钢；所述平板波纹钢的表面为波浪形状；所述平板波纹钢的水平波动方向的左右两侧设有长度延伸板；所述长度延伸板与平板波纹钢所在的平面相互垂直；所述长度延伸板上设有通孔C；所述平板波纹钢的与水平波动方向垂直的前后两侧设有两组装板A和一组装板B；所述组装板B与平板波纹钢所在的平面相互垂直，且组装板B的延伸方向与平板波纹钢波动方向一致；所述组装板A分别连接在组装板B的两侧，所述组装板A与平板波纹钢所在的平面相互平行，其中一组装板A与平板波纹钢的波顶相连接，另外一组装板A与平板波纹钢的波底相连接；所述组装板A开设有若干通孔A，所述组装板B开设有若干通孔B，通孔A和通孔B的数量一样且位置一一对应；所述长度延伸板连接组装板A和组装板B。

2.根据权利要求1所述的组装式综合管廊的槽型钢，其特征在于：所述平板波纹钢的宽厚比小于30。

3.根据权利要求1所述的组装式综合管廊的槽型钢，其特征在于：所述平板波纹钢的波纹深度大于等于100mm。

4.根据权利要求1所述的组装式综合管廊的槽型钢，其特征在于：所述平板波纹钢的斜腹板倾角为45-60度。

5.一种组装式综合管廊，其特征在于：组装式综合管廊包括4块所述槽型钢，分别为第一槽型钢、第二槽型钢、第三槽型钢和第四槽型钢；所述第一槽型钢的上端的右侧的组装板A与第二槽型钢的左端的组装板B通过螺栓连接，第一槽型钢的下端的右侧的组装板A与第四槽型钢的左端的组装班B通过螺栓连接，第三槽型钢的上端的左侧的组装板A与第二槽型钢的右端的组装板B通过螺栓连接，第三槽型钢的下端的左侧的组装板A与第四槽型钢的右端的组装板B通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的组装式综合管廊，其特征在于：还包括第五槽型钢、第六槽型钢、第七槽型钢和第八槽型钢；所述第五槽型钢的长度延伸板与第一槽型钢的长度延伸板通过螺栓连接；所述第六槽型钢的长度延伸板与第二槽型钢的长度延伸板通过螺栓连接；所述第七槽型钢的长度延伸板与第三槽型钢的长度延伸板通过螺栓连接；所述第八槽型钢的长度延伸板与第四槽型钢的长度延伸板通过螺栓连接。

7.根据权利要求5所述的组装式综合管廊，其特征在于：还包括第五槽型钢、第六槽型钢和第七槽型钢；所述第五槽型钢的左端的组装板B与第三槽型钢的上端的右侧的组装板A通过螺栓连接；所述第五槽型钢的右端的组装板B与第六槽型钢的上端的左侧的组装板A通过螺栓连接；所述第七槽型钢的左端的组装板B与第三槽型钢的下端的右侧的组装板A通过螺栓连接；所述第七槽型钢的右端的组装板B与第六槽型钢的下端的左侧的组装板A通过螺栓连接。

8.一种组装式综合管廊，其特征在于：组装式管廊包括6块所述槽型钢，分别为第一槽型钢、第二槽型钢、第三槽型钢、第四槽型钢、第五槽型钢和第六槽型钢；所述第一槽型钢的上端的右侧的组装板A与第二槽型钢的左端的组装板B通过螺栓连接；所述第二槽型钢的右端的组装板B与第三槽型钢的左端的组装板B通过螺栓连接；第一槽型钢的下端的右侧的组装板A与第五槽型钢的左端的组装班B通过螺栓连接；所述第五槽型钢的右端的组装板B与第六槽型钢的左端的组装板通过螺栓连接；第四槽型钢的上端的左侧的组装板A与第三槽型钢的右端的组装板B通过螺栓连接，第四槽型钢的下端的左侧的组装板A与第六槽型钢的右端的组装板B通过螺栓连接。

9.一种组装式综合管廊，其特征在于：组装式综合管廊包括8块所述槽型钢，分别为第一槽型钢、第二槽型钢、第三槽型钢、第四槽型钢、第五槽型钢、第六槽型钢、第七槽型钢和第八槽型钢；所述第一槽型钢的上端的右侧的组装板A与第二槽型钢的左端的组装板B通过螺栓连接；所述第二槽型钢的右端的组装板B与第三槽型钢的左端的组装板B通过螺栓连接；所述第三槽型钢的右端的组装板B与第四槽型钢的上端的左侧的组装板A通过螺栓连接；所述第五槽型钢的下端的右侧的组装板A与第六槽型钢的左端的组装板B通过螺栓连接；所述第六槽型钢的右端的组装板B与第七槽型钢的左端的组装板B通过螺栓连接；所述第七槽型钢的右端的组装板B与第八槽型钢的下端的左侧的组装板A通过螺栓连接；所述第一槽型钢的下端的组装板B与第五槽型钢的上端的组装板B通过螺栓连接；所述第四槽型钢的下端的组装板B与第八槽型钢的上端的组装板B通过螺栓连接。

10.根据权利要求5-9任一项所述的组装式综合管廊，其特征在于：槽型钢之间的连接处设有橡胶密封条。