CN209988537U - 一种管链输送机转向机构 - Google Patents

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董志平
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Jiangsu Jiayu Machinery Technology Co., Ltd
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Yixing Jiayu Machinery Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管链输送机转向机构,包括转向机构,所述转向机构包括转向主体、链齿、减摩擦块、弹簧缓冲器和中孔,所述链齿共设置有六个,且链齿呈放射状的设置在转向主体的圆周外部,所述链齿远离转向主体的一端两侧均开设有凹槽,所述减摩擦块包括弧形头减摩擦主体,所述弧形头减摩擦主体与凹槽的内表面之间设置有弹簧缓冲器,所述弧形头减摩擦主体裸露在凹槽外部的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部转动安装有一排滚筒,本实用新型带有弧形头部的间摩擦块,并且在弧形头部上设置了滚筒,弧形部可避免边角与链条之间的摩擦,滚筒与链条之间产生的是滚动摩擦,进而将链齿与链条之间的摩擦力尽可能的降低,设置了弹簧缓冲器。对链条起到一个张紧作用。

Description

一种管链输送机转向机构
技术领域
本实用新型涉及管链输送机技术领域,具体为一种管链输送机转向机构。
背景技术
申请号为201820926175.9提出的一种管道管链输送机转向机构,其通过在链齿的端部两侧设置接触块来降低链齿用于链条之间的摩擦力,这样的方式摩擦力仍然较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管链输送机转向机构,旨在改善现有技术中通过接触块降低链摩擦力,但摩擦力仍然较大的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种管链输送机转向机构,包括转向机构,所述转向机构包括转向主体、链齿、减摩擦块、弹簧缓冲器和中孔,所述链齿共设置有六个,且链齿呈放射状的设置在转向主体的圆周外部,所述链齿远离转向主体的一端两侧均开设有凹槽,所述减摩擦块包括弧形头减摩擦主体,所述弧形头减摩擦主体的一侧插入凹槽的内部,所述弧形头减摩擦主体与凹槽的内表面之间设置有弹簧缓冲器,所述弧形头减摩擦主体裸露在凹槽外部的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部转动安装有一排滚筒。
进一步的,所述弹簧缓冲器包括导向孔、导向杆、带孔弹簧座、弹簧和板式弹簧座,导向孔开设在弧形头减摩擦主体插入凹槽内部的一侧两个拐角处,板式弹簧座远离减摩擦块的一侧与凹槽的内壁相固定。
进一步的,所述板式弹簧座靠近减摩擦块的一侧固定有弹簧,弹簧远离板式弹簧座的一端固定有带孔弹簧座,导向杆的一端穿过带孔弹簧座与弹簧后和板式弹簧座相固定,导向杆的另一端插入导向孔的内部。
进一步的,所述转向主体的中心处开设有中孔。
进一步的,所述滚筒为金属制成,且滚筒的内部插入有辊轴,辊轴的端部转动安装在安装槽的内部上下端面。
进一步的,所述弧形头减摩擦主体插入凹槽的一侧设置为矩形块,弧形头减摩擦主体裸露在凹槽外部的部分设置为弧形块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型带有弧形头部的间摩擦块,并且在弧形头部上设置了滚筒,在链齿转动且插入链条内部时,首先弧形头减摩擦主体的弧形部分首先与链条孔的内壁接触,弧形部可避免边角与链条之间的摩擦,在弧形头减摩擦主体的弧形部与链条接触后,滚筒与链条之间产生的是滚动摩擦,进而将链齿与链条之间的摩擦力尽可能的降低;
2、设置了弹簧缓冲器,当链条给予弧形头减摩擦主体一个压力时,弹簧被压缩,进而弧形头减摩擦主体继续插入有凹槽的内部,进而使得本弧形头减摩擦主体对链条具有一定的缓冲效果,对链条起到一个张紧作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的减摩擦块的位置示意图呀;
图3是图2的分解图;
图4是本实用新型弹簧缓冲器与减摩擦块的分解图;
图5是本实用新型链齿的剖面图。
图中:1、转向机构;11、转向主体;12、链齿;121、凹槽;13、减摩擦块;131、弧形头减摩擦主体;132、安装槽;133、滚筒;14、弹簧缓冲器;141、导向孔;142、导向杆;143、带孔弹簧座;144、弹簧;145、板式弹簧座;15、中孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图5所示,一种管链输送机转向机构,包括转向机构1,转向机构1包括转向主体11、链齿12、减摩擦块13、弹簧缓冲器14和中孔15,转向主体11的中心处开设有中孔15,中孔15中部可插入驱动装置的动力输出轴,链齿12共设置有六个,且链齿12呈放射状的设置在转向主体11的圆周外部,链齿12远离转向主体11的一端两侧均开设有凹槽121,转向主体11转动时可驱动链齿12转动,链齿12转动时可插入链条的孔内部,进而驱动链条的转动(参照申请号为201820926175.9提出的一种管道管链输送机转向机构);
参照图2、图3、图4所示,减摩擦块13包括弧形头减摩擦主体131,弧形头减摩擦主体131的一侧插入凹槽121的内部,弧形头减摩擦主体131作为滚筒133的安装位置,弧形头减摩擦主体131插入凹槽121的一侧设置为矩形块,弧形头减摩擦主体131裸露在凹槽121外部的部分设置为弧形块,弧形块可使得减摩擦块13与链条接触路径为弧形,避免减摩擦块13与链条产生不必要的边角摩擦,弧形头减摩擦主体131裸露在凹槽121外部的一侧开设有安装槽132,安装槽132用于安装滚筒133,安装槽132的内部转动安装有一排滚筒133,滚筒133为金属制成,且滚筒133的内部插入有辊轴,辊轴的端部转动安装在安装槽132的内部上下端面,在减摩擦块13接触链条时,首先与链条接触的为滚筒133,滚筒133与链条之间产生的是滚动摩擦,进而将链齿12与链条之间的摩擦力尽可能的降低;
参照图3和图4所示,弧形头减摩擦主体131与凹槽121的内表面之间设置有弹簧缓冲器14,弹簧缓冲器14可使得减摩擦块13在受到压力时对减摩擦块13进行缓冲,弹簧缓冲器14包括导向孔141、导向杆142、带孔弹簧座143、弹簧144和板式弹簧座145,导向孔141开设在弧形头减摩擦主体131插入凹槽121内部的一侧两个拐角处,导向孔141用于给导向杆142进行导向,板式弹簧座145远离减摩擦块13的一侧与凹槽121的内壁相固定,板式弹簧座145用于将弹簧144连接在凹槽121的内部,板式弹簧座145靠近减摩擦块13的一侧固定有弹簧144,弹簧144作为弹性件,弹簧144远离板式弹簧座145的一端固定有带孔弹簧座143,带孔弹簧座143用于将弹簧144连接在弧形头减摩擦主体131上,导向杆142的一端穿过带孔弹簧座143与弹簧144后和板式弹簧座145相固定,导向杆142的另一端插入导向孔141的内部,导向杆142可以给弹簧144导向,避免弹簧144产生径向运动。
工作原理:在使用本装置时,驱动装置的输出轴插入固定在中孔15的内部,且驱动转向主体11转动,转向主体11转动可驱动链齿12转动,链齿12转动时可插入链条的孔内部,进而链齿12可驱动链条运动且转动,在链齿12转动且插入链条内部时,首先弧形头减摩擦主体131的弧形部分首先与链条孔的内壁接触,弧形部可避免边角与链条之间的摩擦,在弧形头减摩擦主体131的弧形部与链条接触后,滚筒133与链条之间产生滚动摩擦,并且当链条给予弧形头减摩擦主体131一个压力时,弹簧144被压缩,导向杆142继续插入导向孔141的内部,弧形头减摩擦主体131向内继续插入有凹槽121的内部,进而使得本弧形头减摩擦主体131对链条具有一定的缓冲效果,对链条起到一定的张紧作用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管链输送机转向机构,包括转向机构(1),其特征在于:所述转向机构(1)包括转向主体(11)、链齿(12)、减摩擦块(13)、弹簧缓冲器(14)和中孔(15),所述链齿(12)共设置有六个,且链齿(12)呈放射状的设置在转向主体(11)的圆周外部,所述链齿(12)远离转向主体(11)的一端两侧均开设有凹槽(121),所述减摩擦块(13)包括弧形头减摩擦主体(131),所述弧形头减摩擦主体(131)的一侧插入凹槽(121)的内部,所述弧形头减摩擦主体(131)与凹槽(121)的内表面之间设置有弹簧缓冲器(14),所述弧形头减摩擦主体(131)裸露在凹槽(121)外部的一侧开设有安装槽(132),所述安装槽(132)的内部转动安装有一排滚筒(133)。
2.根据权利要求1所述的一种管链输送机转向机构,其特征在于,所述弹簧缓冲器(14)包括导向孔(141)、导向杆(142)、带孔弹簧座(143)、弹簧(144)和板式弹簧座(145),导向孔(141)开设在弧形头减摩擦主体(131)插入凹槽(121)内部的一侧两个拐角处,板式弹簧座(145)远离减摩擦块(13)的一侧与凹槽(121)的内壁相固定。
3.根据权利要求2所述的一种管链输送机转向机构,其特征在于,所述板式弹簧座(145)靠近减摩擦块(13)的一侧固定有弹簧(144),弹簧(144)远离板式弹簧座(145)的一端固定有带孔弹簧座(143),导向杆(142)的一端穿过带孔弹簧座(143)与弹簧(144)后和板式弹簧座(145)相固定,导向杆(142)的另一端插入导向孔(141)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种管链输送机转向机构,其特征在于,所述转向主体(11)的中心处开设有中孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种管链输送机转向机构,其特征在于,所述滚筒(133)为金属制成,且滚筒(133)的内部插入有辊轴,辊轴的端部转动安装在安装槽(132)的内部上下端面。
6.根据权利要求1所述的一种管链输送机转向机构,其特征在于,所述弧形头减摩擦主体(131)插入凹槽(121)的一侧设置为矩形块,弧形头减摩擦主体(131)裸露在凹槽(121)外部的部分设置为弧形块。
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