CN209988433U - 一种粉态解离剂存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉态解离剂存储装置，包括存储罐和支撑架，支撑架固定安装在存储罐的底端，所述存储罐的底端安装有出料管件，所述存储罐的表面安装有隔热套板，所述存储罐的内部设置有存储腔体，所述存储罐的顶端安装有推料机构；所述推料机构包括螺纹推杆和环形刮架，螺纹推杆限位安装在存储罐的顶端，且螺纹推杆的底端延伸至存储腔体内部，环形刮架固定安装在螺纹推杆的表面，螺纹推杆的底端安装有推料叶轮。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该储存装置在存储粉态的纸张解离剂时，可实现隔热降温效果，保证解离剂的化学特性，便于长期存储的同时，在后续出料过程中，可防止粉态物料积蓄在装置内壁，保证充分出料。

Description

一种粉态解离剂存储装置

技术领域

本实用新型涉及物料存储技术领域，具体为一种粉态解离剂存储装置。

背景技术

随着纸张产量的逐年递增，对木材等原材料的需求量也越来越大，全世界的造纸业，在利用木材等原材料生产纸张的同时，为缓解资源紧张，会利用废旧纸张作为新纸的主要原料，而这个过程中，所需的造纸助剂便是解离剂。

在解离剂的存储过程中，一般是由袋装或罐装的方式，对解离剂进行存储，而受解离剂自身化学性能作用，对外部环境的要求较高，一般的存储装置只能作为短期存储，若是进行长期存储，则极容易损坏解离剂的化学性能，且解离剂一般呈粉态，当利用大型的存储部件对粉态解离剂进行存储时，若是部件内壁不光滑、解离剂吸附结团等现象发生，在后续出料过程中，无法保证解离剂能够充分导出，影响实际使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉态解离剂存储装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉态解离剂存储装置，包括存储罐和支撑架，支撑架固定安装在存储罐的底端，所述存储罐的底端安装有出料管件，所述存储罐的表面安装有隔热套板，所述存储罐的内部设置有存储腔体，所述存储罐的顶端安装有推料机构；所述推料机构包括螺纹推杆和环形刮架，螺纹推杆限位安装在存储罐的顶端，且螺纹推杆的底端延伸至存储腔体内部，环形刮架固定安装在螺纹推杆的表面，螺纹推杆的底端安装有推料叶轮。

优选的，所述螺纹推杆的表面通过螺纹体套接有螺纹轴套，螺纹轴套的底端与存储罐顶端表面活动连接。

优选的，所述螺纹推杆一侧的存储罐顶端通过轴座安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴表面通过皮带轮机构与螺纹轴套表面连接。

优选的，所述螺纹推杆另一侧的存储罐顶端表面设置有开口，且开口上安装有密封盖板，螺纹推杆一侧的存储罐内壁顶端安装有挡料板。

优选的，所述存储罐的表面镶嵌有观察窗，存储罐的末端表面安装有温度传感器，且温度传感器延伸至存储罐内部。

优选的，在隔热套板与存储罐的间隙处安装有散热机构；所述散热机构包括蛇形管和进液管件，蛇形管套接在存储罐与隔热套板间隙处表面，进液管件套接在蛇形管的一端，蛇形管的另一端套接有出液管件，且出液管件和进液管件皆延伸至隔热套板外部。

优选的，在环形刮架的表面安装有接触机构；所述接触机构包括连接杆和滑环，连接杆固定套接在螺纹推杆表面，且连接杆的末端与环形刮架内表面接触，滑环固定安装在环形刮架的外表面，滑环的末端均匀安装有刮齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本粉态解离剂存储装置，通过温度传感器，可对存储罐内部底端的物料存储温度进行实时监测，避免内部温度较高的同时，方便人工或控制电路进行温度控制操作，通过观察窗，可观察到存储罐内部顶端的物料存储情况，和环形刮架所处的位置情况，便于人工操作的进行。

2、本粉态解离剂存储装置，通过螺旋轴套，并和旋转电机结合使用，可实现动力传输功能，并借助螺旋效果，带动螺纹推杆进行旋转的同时，进行上下运动，由此带动环形刮架进行上下运动，通过环形刮架，可与存储腔体的内壁接触，可在上下运动过程中，推动积蓄在存储腔体壁面的粉态解离剂向下运动，防止粉态解离剂凝结造成的出料不便现象发生。

3、本粉态解离剂存储装置，通过挡料板，可打开密封盖板进料时，尽量减小解离剂与螺纹推杆的接触，避免物料积蓄在螺纹推杆上，通过滑环，并和刮齿结合使用，可与存储罐内壁表面光滑接触的同时，类似于刮刀，将凝结在存储罐内壁的粉态解离剂向下刮动，便于实际出料，通过推料叶轮，可直接与存储腔体的底端接触，推动存储腔体底端的物料进行运动。

4、本粉态解离剂存储装置，通过隔热套板，可隔绝外部热量，避免外部热量直接与存储罐内部的解离剂接触，受外部热量影响改变解离剂分子形态，通过蛇形管，并和进液管件与出液管件结合使用，可利用冷凝水等液体，利用热传导等，在长期存储过程中，对粉态解离剂实现降温效果。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的内部结构示意图；

图3为实施例2的环形刮架结构示意图。

图中：1、支撑架；2、温度传感器；3、隔热套板；4、密封盖板；5、螺纹轴套；6、出料管件；7、观察窗；8、旋转电机；9、进液管件；10、推料叶轮；11、蛇形管；12、挡料板；13、存储腔体；14、环形刮架；15、存储罐；16、出液管件；17、螺纹推杆；18、滑环；19、刮齿；20、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例粉态解离剂存储装置，包括存储罐15和支撑架1，支撑架1固定安装在存储罐15的底端，支撑架1与地面直接接触，并产生足够的支撑力，对整个存储罐15进行固定支撑，存储罐15的底端安装有出料管件6，出料管件6延伸至存储罐15的内部，可将存储罐15内部的物料导出，存储罐15的表面安装有隔热套板3，隔热套板3为聚苯类膨胀隔热板，可对外部的热量进行隔绝，防止外部热量直接作用在存储罐15内部，存储罐15的表面镶嵌有观察窗7，观察窗7的透明度较高，不受隔热套板3遮挡，必要时可安装一个防光门体，实现避光效果，存储罐15的末端表面安装有温度传感器2，且温度传感器2延伸至存储罐15内部，即温度传感器2的探头延伸至存储罐15内部，与物料接触，能感受温度变化，并转换成可用输出信号输出至外部的控制部件上，以便于得知存储罐15内部的温度情况，此温度传感器2的型号可选为CWDZ11温度传感器，存储罐15的内部设置有存储腔体13，空间较大，可用于存储粉态的纸张解离剂，存储罐15的顶端安装有推料机构；推料机构包括螺纹推杆17和环形刮架14，螺纹推杆17限位安装在存储罐15的顶端，且螺纹推杆17的底端延伸至存储腔体13内部，其表面设置有螺纹体，可在外力作用下，进行旋转和上下运动的功能，环形刮架14固定安装在螺纹推杆17的表面，由螺纹推杆17对其进行固定支撑的同时，环形刮架14的外表面与存储腔体13的内壁光滑接触，在可螺纹推杆17的运动带动下，环形刮架14进行上下运动，推动积蓄在存储腔体13壁面的粉态解离剂向下运动，实际可安装两个环形刮架14，对存储腔体13的壁面进行两次充分的刮料操作，防止粉态解离剂凝结造成的出料不便现象发生，螺纹推杆17的底端安装有推料叶轮10，可直接与存储腔体13的底端接触，推动存储腔体13底端的物料进行运动。

具体的，螺纹推杆17的表面通过螺纹体套接有螺纹轴套5，螺纹轴套5的底端与存储罐15顶端表面活动连接，螺纹轴套5在受力旋转的情况下，可推动螺纹推杆17进行旋转运动，而受螺纹体的连接关系，螺纹推杆17在旋转过程中，还进行总的运动方向为上或下方向的运动。

进一步的，螺纹推杆17一侧的存储罐15顶端通过轴座安装有旋转电机8，旋转电机8由外部电源提供电能的同时，可通过导线与外部的控制终端进行电性连接，实现电性控制，可在得电开启后，产生旋转力矩，此旋转电机8的型号可选为Y2-1电机，且旋转电机8的输出轴表面通过皮带轮机构与螺纹轴套5表面连接，旋转电机8产生的旋转力矩可传递给螺纹轴套5，进而带动螺纹推杆17进行运动，螺纹推杆17另一侧的存储罐15顶端表面设置有开口，为该存储罐15的进料口，可经开口将粉态的解离剂存入存储罐15内部，且开口上安装有密封盖板4，密封盖板4可对开口进行密封，螺纹推杆17一侧的存储罐15内壁顶端安装有挡料板12，在实际进料时，粉态解离剂可进入开口，与挡料板12直接接触，由挡料板12对粉态解离剂的进料进行导向。

更进一步的，在隔热套板3与存储罐15的间隙处安装有散热机构；散热机构包括蛇形管11和进液管件9，蛇形管11套接在存储罐15与隔热套板3间隙处表面，内部中空，可用于输送冷凝水等液态物质，利用热传导的原理，吸收存储腔体13内部热量，在长期存储过程中，对粉态解离剂实现降温操作，进液管件9套接在蛇形管11的一端，进液管件9可将冷凝液导入，蛇形管11的另一端套接有出液管件16，可将冷却操作后的冷凝液等经出液管件16导出，且出液管件16和进液管件9皆延伸至隔热套板3外部。

本实施例的使用方法为：在使用时，可将该装置固定安装在适宜位置，并通过导线，接通外部电源的同时，可通过导线与外部的控制终端进行电性连接，实现控制效果，通过观察窗7，观察环形刮架14所处的位置情况，保证此时的环形刮架14处于存储腔体13的内壁顶端，方便后续进料，打开密封盖板4，将需要存储的粉态解离剂经顶端开口导入，粉态解离剂进入存储腔体13内部后，先与挡料板12发生接触，并由挡料板12进行导向，避免粉态解离剂与螺纹推杆17相互接触，在后续存储过程中，由隔热套板3隔绝外部的热量，避免热量直接作用在粉态解离剂，与此同时，由温度传感器2检测存储腔体13内部的粉态解离剂温度情况，当温度较高时，可由人工开启进液管件9，将外部低温的冷凝水等液体导入蛇形管11内部，蛇形管11弯曲旋转，与存储罐15接触面积较大，可利用热量传导效果，吸收存储罐15表面及其内部的热量，实现降温操作，随后冷凝水从出液管件16导出，当存储时间较长，粉态解离剂吸附在存储腔体13壁面等，在需要出料时，可打开出料管件6，在粉态物料在自重的作用下，经出料管件6导出，为保证充分出料效果，可启动旋转电机8，由此带动螺纹轴套5乃至螺纹推杆17进行旋转运动，而受螺纹体作用，螺纹推杆17缓缓向下运动，由此带动环形刮架14向下运动，而环形刮架14与存储腔体13的内壁表面接触，可刮动积蓄在存储腔体13内壁的物料，与此同时，推料叶轮10发生旋转运动，带动下方的物料进行搅拌的同时，推动物料向下运动，满足实际出料需求。

实施例2

本实施例粉态解离剂存储装置的结构与实施例1粉态解离剂存储装置的结构基本相同，其不同之处在于：在环形刮架14的表面安装有接触机构；接触机构包括连接杆20和滑环18，连接杆20固定套接在螺纹推杆17表面，实际连接杆20呈Y型分布在螺纹推杆17表面，且连接杆20的末端与环形刮架14内表面接触，滑环18固定安装在环形刮架14的外表面，滑环18的末端均匀安装有刮齿19，刮齿19垂直向下分布（参见图3）。连接杆20可形成一个支架，将环形刮架14固定在螺纹推杆17表面，且滑环18表面光滑，可与存储腔体13的内壁接触，并和刮齿19结合使用，可对积蓄在存储腔体13内壁表面的粉态物料进行刮取，避免在出料过程中，物料沉积在装置内部。

本实施例的使用方法为：当螺纹推杆17受力旋转时，连接杆20同步受力，并将力矩传递给环形刮架14，由此实现环形刮架14的同步旋转效果，在刮取存储腔体13内壁的粉态解离剂时，滑环18先与存储腔体13内壁光滑结合，并对物料进行挤压，刮齿19为波纹状的金属环片，受力较为集中，可形成剪切力，对积蓄在壁面的粉态物料的凝结力造成破坏，便于落料，进而保证充分出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种粉态解离剂存储装置，包括存储罐（15）和支撑架（1），支撑架（1）固定安装在存储罐（15）的底端，其特征在于：所述存储罐（15）的底端安装有出料管件（6），所述存储罐（15）的表面安装有隔热套板（3），所述存储罐（15）的内部设置有存储腔体（13），所述存储罐（15）的顶端安装有推料机构；所述推料机构包括螺纹推杆（17）和环形刮架（14），螺纹推杆（17）限位安装在存储罐（15）的顶端，且螺纹推杆（17）的底端延伸至存储腔体（13）内部，环形刮架（14）固定安装在螺纹推杆（17）的表面，螺纹推杆（17）的底端安装有推料叶轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种粉态解离剂存储装置，其特征在于：所述螺纹推杆（17）的表面通过螺纹体套接有螺纹轴套（5），螺纹轴套（5）的底端与存储罐（15）顶端表面活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉态解离剂存储装置，其特征在于：所述螺纹推杆（17）一侧的存储罐（15）顶端通过轴座安装有旋转电机（8），且旋转电机（8）的输出轴表面通过皮带轮机构与螺纹轴套（5）表面连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种粉态解离剂存储装置，其特征在于：所述螺纹推杆（17）另一侧的存储罐（15）顶端表面设置有开口，且开口上安装有密封盖板（4），螺纹推杆（17）一侧的存储罐（15）内壁顶端安装有挡料板（12）。

5.根据权利要求1所述的一种粉态解离剂存储装置，其特征在于：所述存储罐（15）的表面镶嵌有观察窗（7），存储罐（15）的末端表面安装有温度传感器（2），且温度传感器（2）延伸至存储罐（15）内部。

6.根据权利要求1所述的一种粉态解离剂存储装置，其特征在于：在隔热套板（3）与存储罐（15）的间隙处安装有散热机构；所述散热机构包括蛇形管（11）和进液管件（9），蛇形管（11）套接在存储罐（15）与隔热套板（3）间隙处表面，进液管件（9）套接在蛇形管（11）的一端，蛇形管（11）的另一端套接有出液管件（16），且出液管件（16）和进液管件（9）皆延伸至隔热套板（3）外部。

7.根据权利要求1所述的一种粉态解离剂存储装置，其特征在于：在环形刮架（14）的表面安装有接触机构；所述接触机构包括连接杆（20）和滑环（18），连接杆（20）固定套接在螺纹推杆（17）表面，且连接杆（20）的末端与环形刮架（14）内表面接触，滑环（18）固定安装在环形刮架（14）的外表面，滑环（18）的末端均匀安装有刮齿（19）。

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