CN209988222U - 一种汤匙包装用理料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汤匙包装用理料装置，涉及餐具包装领域。包括第一传送带、第二传送带、光电感应器以及控制器；第一传送带位于第二传送带上方，第一传送带的末端固定连接有分料块；分料块的内部设有V型的通槽；分料块的末端倾斜朝向第一传送带的末端；包括传动机构以及转轮；转轮安装在第一传送带与第二传送带之间；转轮与传动机构连接；转轮绕自身中心线均匀设有若干横向的理料槽；理料槽位于分料块的正下方，理料槽的右半部分倾斜设置；第二传送带一侧设有落料板，光电感应器设置在第二传送带的侧面，并位于落料板的前方，光电感应器电性连接控制器，控制器电性连接传动机构。本实用新型解决现有的自动包装机在放入汤匙时位置不统一的情况。

Description

一种汤匙包装用理料装置

技术领域

本实用新型涉及餐具包装技术领域，特别涉及一种汤匙包装用理料装置。

背景技术

餐饮行业是我国较早开放的行业，经过几十年的发展，餐饮行业在我国的服务业中已成为了一个重要组成部分。

而餐饮行业会使用到大量的碗筷、杯子及碟子，目前，这些餐饮用具一般会包装在一起，方便用餐的时候可以混合使用，但是，目前，杯子的包装，需要工人将其一个个放到相应的包装碗碟处，然后再进行包装，而这样需要工人将杯子分拣出来放到相应的位置，长时间下来，对于工作人员来说存在工作强度大、身体负荷重且工作效率低的缺点。

因此诞生了自动包装机，对碗筷杯碟自动分类组装打包，实现全自动化的对碗筷杯碟的包装，但是目前的自动包装机对于汤匙的打包存在着以下问题：在自动放入前道工序运送来的碟子时，汤匙的方向、位置都是凌乱的，会发生汤匙凸出碟子等现象，导致在最后包装的时候将包装膜包裹整套餐具时需要调整汤匙的位置。

实用新型内容

本实用新型提供一种汤匙包装用理料装置，以解决现有的自动包装机在放入汤匙时位置不统一的情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种汤匙包装用理料装置，包括传送装置以及均整装置；

所述传送装置包括第一传送带、第二传送带、光电感应器以及控制器；所述第一传送带位于所述第二传送带上方，所述第一传送带的末端固定连接有分料块；所述分料块的内部设有V型的通槽；所述分料块的末端倾斜朝向所述第一传送带的末端；

所述均整装置包括传动机构以及转轮；所述转轮安装在所述第一传送带与所述第二传送带之间；所述转轮与所述传动机构连接；所述转轮绕自身中心线均匀设有若干横向的理料槽；所述理料槽位于所述分料块的正下方，所述理料槽的右半部分倾斜设置；

所述第二传送带一侧设有落料板，所述落料板一端靠近所述转轮的理料槽，另一端倾斜朝向所述第二传送带中；

所述光电感应器设置在所述第二传送带的侧面，并位于所述落料板的前方，所述光电感应器电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述传动机构。

作为本技术方案的进一步改进，所述传动机构包括电机、第一带轮、第二带轮皮带、以及连接轴；第二带轮与所述转轮通过所述连接轴同心连接；所述第一带轮与所述第二带轮通过所述皮带连接；所述第一带轮安装在电机的旋转轴上。

作为本技术方案的进一步改进，包括两根固定杆，所述落料板销接在两根所述固定杆之间。

作为本技术方案的进一步改进，所述理料槽左半部分的宽度等于右半部分的宽度。

有益效果为：1.通过光电感应器，使得落下的汤匙总是固定在前道工序送来的碟子的同一位置，2，通过分料块以及转轮的落料槽，使得落下的汤匙的方向总是一致的。在此二者的保证下，最后的包装更方便并且效果更好。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中一种汤匙包装用理料装置的结构图；

图2为本实用新型具体实施方式中转轮的俯视图；

图3为本实用新型具体实施方式中分料块的正视图。

图中，1-第一传送带，2-第二传送带，3-光电感应器，4-转轮，5-电机，6- 第一带轮，7-第二带轮，8-皮带，9-连接轴，10-汤匙，11-分料块，21-落料板， 41-理料槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图3所示，一种汤匙包装用理料装置，其特征在于：包括传送装置以及均整装置；

所述传送装置包括第一传送带1、第二传送带2、光电感应器3以及控制器；所述第一传送带1位于所述第二传送带2上方，所述第一传送带1的末端固定连接有分料块11；所述分料块11的内部设有V型的通槽；所述分料块11的末端倾斜朝向所述第一传送带1的末端；

所述均整装置包括传动机构以及转轮4；所述转轮4安装在所述第一传送带 1与所述第二传送带2之间；所述转轮4与所述传动机构连接；所述转轮4绕自身中心线均匀设有若干横向的理料槽41；所述理料槽41位于所述分料块11的正下方，所述理料槽41的右半部分倾斜设置；

所述第二传送带2一侧设有落料板21，所述落料板21一端靠近所述转轮4 的理料槽41，另一端倾斜朝向所述第二传送带2中；

所述光电感应器3设置在所述第二传送带2的侧面，并位于所述落料板21 的前方，所述光电感应器3电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述传动机构。

具体的工作方式为：

汤匙首先排列在第一传送带1上，第一传送带1的形状与分料块11的形状匹配，汤匙的头部置于V型的下方，尾部置于上方；而后随着传送带的移动，汤匙调入转轮4中，在此过程中，设置传动机构使转轮4的转速与传送带的移速一致，使得每根汤匙分别进入每个理料槽41中，由于理料槽41设置为右半部分倾斜，汤匙在落入理料槽41中能保持固定的位置，转轮4转动一周后，停止第一传送带1以及转轮4的运动，启动第二传送带2；

第二传送带2会传送前道工序已整理好的碟子，当光电感应器3感应到碟子进入时，控制器控制传动系统工作，使得当碟子运输到转轮4下方时，转轮4 刚好向下旋转一次，使得理料槽41上的汤匙进入碟子中。并且每根汤匙进入碟子的方向总是一致的。

进一步地，所述传动机构包括电机5、第一带轮6、第二带轮7皮带8、以及连接轴9；第二带轮7与所述转轮4通过所述连接轴9同心连接；所述第一带轮6与所述第二带轮7通过所述皮带8连接；所述第一带轮6安装在电机5的旋转轴上。

传动机构通过电机5以及第啊轮带动转轮4旋转，使得控制器控制带轮运动时更精准。

进一步地，包括两根固定杆，所述落料板21销接在两根所述固定杆之间。

落料板21销接设置，能够调整倾斜角度，适用于不同型号的汤匙。

进一步地，所述理料槽41左半部分的宽度等于右半部分的宽度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种汤匙包装用理料装置，其特征在于：包括传送装置以及均整装置；

所述传送装置包括第一传送带(1)、第二传送带(2)、光电感应器(3)以及控制器；所述第一传送带(1)位于所述第二传送带(2)上方，所述第一传送带(1)的末端固定连接有分料块(11)；所述分料块(11)的内部设有V型的通槽；所述分料块(11)的末端倾斜朝向所述第一传送带(1)的末端；

所述均整装置包括传动机构以及转轮(4)；所述转轮(4)安装在所述第一传送带(1)与所述第二传送带(2)之间；所述转轮(4)与所述传动机构连接；所述转轮(4)绕自身中心线均匀设有若干横向的理料槽(41)；所述理料槽(41)位于所述分料块(11)的正下方，所述理料槽(41)的右半部分倾斜设置；

所述第二传送带(2)一侧设有落料板(21)，所述落料板(21)一端靠近所述转轮(4)的理料槽(41)，另一端倾斜朝向所述第二传送带(2)中；

所述光电感应器(3)设置在所述第二传送带(2)的侧面，并位于所述落料板(21)的前方，所述光电感应器(3)电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种汤匙包装用理料装置，其特征在于：所述传动机构包括电机(5)、第一带轮(6)、第二带轮(7)皮带(8)、以及连接轴(9)；第二带轮(7)与所述转轮(4)通过所述连接轴(9)同心连接；所述第一带轮(6)与所述第二带轮(7)通过所述皮带(8)连接；所述第一带轮(6)安装在电机(5)的旋转轴上。

3.根据权利要求1所述的一种汤匙包装用理料装置，其特征在于：包括两根固定杆，所述落料板(21)销接在两根所述固定杆之间。

4.根据权利要求1所述的一种汤匙包装用理料装置，其特征在于：所述理料槽(41)左半部分的宽度等于右半部分的宽度。

Images