CN209987280U - 一种移动式高压环戊烷发泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式高压环戊烷发泡机，包括移动注塑台、注塑机构、移动机构，所述台体上部设置有纵向滑槽，所述台体上与所述纵向滑槽相连接的设置有多组横向滑槽，所述安装槽内固定连接有气泵伸缩杆，气泵伸缩杆的端头固定连接有一号强力电磁吸盘，所述台体内部设置有电动推杆，且所述电动推杆的端头位于所述纵向滑槽的槽头，所述电动推杆的端头固定连接有二号强力电磁吸盘，所述移动滑块安装在所述纵向滑槽内，所述移动滑块相对应所述二号强力电磁吸盘的一面设置有一号吸附片，所述移动滑块相对应所述一号强力电磁吸盘的一面设置有二号吸附片。本实用新型具有移动式生产、生产效率高、自动化运行的优点，其主要用于生产发泡材料。

Description

一种移动式高压环戊烷发泡机

技术领域

本实用新型属于发泡材料制造技术领域，尤其涉及一种移动式高压环戊烷发泡机。

背景技术

发泡制品的应用非常广泛，如在箱包领域。通常需要用发泡制品对箱包的背带进行填充，以充实背带，从而提高背带的体积，降低背带的重量，提高背带的断裂拉伸强度。微孔发泡塑料具有质轻、冲击强度高、韧性高、比强度高、比刚性高、疲劳寿命长，较低的介电常数和热导系数等性能被称为“21世纪的新材料”。自上世纪八十年代以来，国内外研究报道了利用超饱和气体法、超临界流体沉析法、单体聚合法、热致相分离法、热分解法、烧结法、粉末熔结法、蚀刻痕迹法等多种方法制备，从成型工艺上分可分为间歇法、半连续法和连续法。而现有的发泡剂大多生产效率低、而且自动化程度较低，因此需要进行改良。

实用新型内容

本实用新型提供一种移动式生产、生产效率高、自动化运行的发泡机，旨在解决上述存在的生产效率低、自动化程度低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种移动式高压环戊烷发泡机，包括移动注塑台、注塑机构、移动机构，所述移动注塑台包括有台体、横向滑槽、纵向滑槽，所述台体上部设置有纵向滑槽，所述台体上与所述纵向滑槽相连接的设置有多组横向滑槽，每组所述横向滑槽均垂直于所述纵向滑槽，且所述横向滑槽均位于同一侧，所述台体相对应设置有横向滑槽的另一侧设置有多组安装槽，每组所述安装槽相对应一组所述横向滑槽，所述安装槽内固定连接有气泵伸缩杆，所述气泵伸缩杆的端头位于安装槽的槽口，且气泵伸缩杆的端头固定连接有一号强力电磁吸盘，所述台体内部设置有电动推杆，且所述电动推杆的端头位于所述纵向滑槽的槽头，所述电动推杆的端头固定连接有二号强力电磁吸盘；所述移动注塑台上设置有所述移动机构，所述移动机构包括有移动滑块和安装机架，所述安装机架底部固定连接有所述移动滑块，所述移动滑块安装在所述纵向滑槽内，且所述移动滑块可在纵向滑槽滑动，所述移动滑块相对应所述二号强力电磁吸盘的一面设置有一号吸附片，所述移动滑块相对应所述一号强力电磁吸盘的一面设置有二号吸附片；所述安装机架上安装有注塑机构，所述注塑机构包括有加热器、加料器、推料油缸、枪管，且所述加热器、加料器、推料油缸、枪管之间相互连接使得构成可注塑的注塑机构。

所述注塑机构相对应的设置有模型机构，所述模型机构包括有上模、下模、推压气缸，所述下模固定安装在安装台上，与所述下模相对应的设置有上模，所述上模连接有推压气缸。

所述移动注塑台、安装台均固定在底盘上，所述底盘四周设置有挡板。

所述移动注塑台内设置有PLC控制器和多组传感器，所述PLC控制器与传感器、电动推杆、气泵伸缩杆、一号强力电磁吸盘、二号强力电磁吸盘之间通过数据线连接。

所述移动注塑台外部一侧设置有多组控制按钮和工作指示灯。

所述移动滑块采用正方体机构，且所述纵向滑槽与所述横向滑槽的宽度相同。

所述移动注塑台上相对应所述电动推杆、气泵伸缩杆分别设置有检修口。

所述模型机构设置有多组，且每组所述模型机构相对应一组横向滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置在进行工作时，可由电动推杆推动移动滑块在纵向滑槽内滑动，从而带动上部的注塑机构进行纵向移动，当移动至横向滑槽的槽口时，转变为气泵伸缩杆推动注塑机构横向移动，从而使得注塑机构对模型机构进行注塑作业，从而实现移动工作；

2、本装置设置有多组模型机构，而每组模型机构对应一组横向滑槽，使得一组注塑机构可移动式的注塑多组模型机构，从而提高生产速率；

3、本装置中设置有PLC控制器，并相对应的设置多组传感器，使得实现工作的自动化运行。

附图说明

图1为本实用新型整体机构示意图；

图2为本实用新型中移动注塑台结构示意图；

图3为本实用新型中移动机构结构示意图。

图中：1移动注塑台、2台体、3横向滑槽、4纵向滑槽、5安装槽、6气泵伸缩杆、7一号强力电磁吸盘、8电动推杆、9二号强力电磁吸盘、10移动滑块、11安装机架、12一号吸附片、13二号吸附片、14加热器、15加料器、16推料油缸、17上模、18下模、19推压气缸、20安装台、21 PLC控制器、22控制按钮、23底盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式高压环戊烷发泡机，包括移动注塑台1、注塑机构、移动机构，移动注塑台1包括有台体2、横向滑槽3、纵向滑槽4，台体2上部设置有纵向滑槽4，台体2上与纵向滑槽4相连接的设置有多组横向滑槽3，每组横向滑槽3均垂直于纵向滑槽4，且横向滑槽3均位于同一侧，台体2相对应设置有横向滑槽3的另一侧设置有多组安装槽5，每组安装槽5相对应一组横向滑槽3，安装槽5内固定连接有气泵伸缩杆6，气泵伸缩杆6的端头位于安装槽5的槽口，且气泵伸缩杆6的端头固定连接有一号强力电磁吸盘7，台体2内部设置有电动推杆8，且电动推杆8的端头位于纵向滑槽4的槽头，电动推杆8的端头固定连接有二号强力电磁吸盘9；移动注塑台1上设置有移动机构，移动机构包括有移动滑块10和安装机架11，安装机架11底部固定连接有移动滑块10，移动滑块10安装在纵向滑槽4内，且移动滑块10可在纵向滑槽4滑动，移动滑块10相对应二号强力电磁吸盘9的一面设置有一号吸附片12，移动滑块10相对应一号强力电磁吸盘7的一面设置有二号吸附片13；安装机架11上安装有注塑机构，注塑机构包括有加热器14、加料器15、推料油缸16、枪管，且加热器14、加料器15、推料油缸16、枪管之间相互连接使得构成可注塑的注塑机构。

注塑机构相对应的设置有模型机构，模型机构包括有上模17、下模18、推压气缸19，下模18固定安装在安装台20上，与下模18相对应的设置有上模17，上模17连接有推压气缸19，模型机构设置有多组，且每组模型机构相对应一组横向滑槽3。

本实用新型中，移动注塑台1、安装台20均固定在底盘23上，底盘23四周设置有挡板，使得装置整体具有一体化的效果，方便进行搬运；

移动注塑台1内设置有PLC控制器21和多组传感器，PLC控制器21与传感器、电动推杆8、气泵伸缩杆6、一号强力电磁吸盘7、二号强力电磁吸盘9之间通过数据线连接，PLC控制器21与多组传感器一同构成自动化运作效果，减轻人力，提高效率；

移动注塑台1外部一侧设置有多组控制按钮22和工作指示灯，用于对装置整体进行控制；

移动滑块10采用正方体结构，且纵向滑槽4与横向滑槽3的宽度相同，使得移动滑块10既可以在纵向滑槽4内进行滑动，也可以在横向滑槽3内进行滑动；

移动注塑台1上相对应电动推杆8、气泵伸缩杆6分别设置有检修口，用于对电动推杆8、气泵伸缩杆6进行更换和检修。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过控制按钮22控制装置进行工作，首先由二号强力电磁吸盘9上磁吸附一号吸附片12，之后由电动推杆8推动移动滑块10在纵向滑槽4内滑动，当滑动至第一组的横向滑槽3槽口时，二号强力电磁吸盘9去磁，同时，相对应的气泵伸缩杆6伸出，一号强力电磁吸盘7上磁吸附二号吸附片13，将移动滑块10在横向滑槽3内滑动，直到滑动到尽头，此时，移动滑块10上部的注塑机构将对模型机构进行注塑作业，注塑完成后，气泵伸缩杆6缩回，从而带动移动滑块10至原始位置，之后一号强力电磁吸盘7去磁，继续由二号强力电磁吸盘9吸附一号吸附片12向前推动，当推动到第二组的横向滑槽3槽口时，同理将注塑机构滑动到模型机构上进行注塑作业，以此进行移动注塑工作，而以上的工作可由PLC控制器21与多组设定的传感器进行自动控制。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种移动式高压环戊烷发泡机，其特征在于：包括移动注塑台、注塑机构、移动机构，所述移动注塑台包括有台体、横向滑槽、纵向滑槽，所述台体上部设置有纵向滑槽，所述台体上与所述纵向滑槽相连接的设置有多组横向滑槽，每组所述横向滑槽均垂直于所述纵向滑槽，且所述横向滑槽均位于同一侧，所述台体相对应设置有横向滑槽的另一侧设置有多组安装槽，每组所述安装槽相对应一组所述横向滑槽，所述安装槽内固定连接有气泵伸缩杆，所述气泵伸缩杆的端头位于安装槽的槽口，且气泵伸缩杆的端头固定连接有一号强力电磁吸盘，所述台体内部设置有电动推杆，且所述电动推杆的端头位于所述纵向滑槽的槽头，所述电动推杆的端头固定连接有二号强力电磁吸盘；所述移动注塑台上设置有所述移动机构，所述移动机构包括有移动滑块和安装机架，所述安装机架底部固定连接有所述移动滑块，所述移动滑块安装在所述纵向滑槽内，且所述移动滑块可在纵向滑槽滑动，所述移动滑块相对应所述二号强力电磁吸盘的一面设置有一号吸附片，所述移动滑块相对应所述一号强力电磁吸盘的一面设置有二号吸附片；所述安装机架上安装有注塑机构，所述注塑机构包括有加热器、加料器、推料油缸、枪管，且所述加热器、加料器、推料油缸、枪管之间相互连接使得构成可注塑的注塑机构。

2.根据权利要求1所述的一种移动式高压环戊烷发泡机，其特征在于：所述注塑机构相对应的设置有模型机构，所述模型机构包括有上模、下模、推压气缸，所述下模固定安装在安装台上，与所述下模相对应的设置有上模，所述上模连接有推压气缸。

3.根据权利要求1或2所述的一种移动式高压环戊烷发泡机，其特征在于：所述移动注塑台、安装台均固定在底盘上，所述底盘四周设置有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种移动式高压环戊烷发泡机，其特征在于：所述移动注塑台内设置有PLC控制器和多组传感器，所述PLC控制器与传感器、电动推杆、气泵伸缩杆、一号强力电磁吸盘、二号强力电磁吸盘之间通过数据线连接。

5.根据权利要求1所述的一种移动式高压环戊烷发泡机，其特征在于：所述移动注塑台外部一侧设置有多组控制按钮和工作指示灯。

6.根据权利要求1所述的一种移动式高压环戊烷发泡机，其特征在于：所述移动滑块采用正方体机构，且所述纵向滑槽与所述横向滑槽的宽度相同。

7.根据权利要求1所述的一种移动式高压环戊烷发泡机，其特征在于：所述移动注塑台上相对应所述电动推杆、气泵伸缩杆分别设置有检修口。

8.根据权利要求2所述的一种移动式高压环戊烷发泡机，其特征在于：所述模型机构设置有多组，且每组所述模型机构相对应一组横向滑槽。

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