CN209987031U - 一种塑料管道切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种塑料管道切割装置,涉及管道切割领域。该塑料管道切割装置,包括操作台,所述操作台的底面四角处设置有支撑腿,所述操作台的上表面右侧设置有铰接座,所述铰接座上转动设置有切割机构,所述铰接座的左侧固定设置有激光灯,所述操作台的上表面并位于切割机构的正下方设置有固定弧形板,所述固定弧形板的右侧通过连接杆与操作台转动连接,所述固定弧形板的左侧并位于操作台的上表面水平设置有滑轨,所述滑轨的上方设置有滑动机构。该塑料管道切割装置,通过设置激光灯和切割机构,激光灯的光束与切割刀正面所在的平面重合,使得切割刀对管道的切割更加精确,降低切割产生的误差。

Description

一种塑料管道切割装置
技术领域
本实用新型涉及管道切割技术领域,具体为一种塑料管道切割装置。
背景技术
管道在现代社会应用广泛,管道在出厂时一般较长(6m以上),实际应用中,经常会用到较短的管道(如50mm~2000mm),因此需要将管道切割成较短的形态,目前管道切割技术有多种,其中采用切割刀切割的方式较为常见,现有的管道切割装置在切割时,切割刀与切割管道上标记的位置不重合,使得切割后的管道长度与时机所需的长度不一致,造成切割误差,同时对管道的切割处单侧固定,使得在切割过程中管道另一端容易发生活动,使得切割后产生的端面不平整,无法进行使用,针对现有技术的不足,本实用新型设计了一种塑料管道切割装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料管道切割装置,解决了现有管道切割装置切割后管道长度有误差、切割端面不平整的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑料管道切割装置,包括操作台,所述操作台的底面四角处设置有支撑腿,所述操作台的上表面右侧设置有铰接座,所述铰接座上转动设置有切割机构,所述铰接座的左侧固定设置有激光灯,所述操作台的上表面并位于切割机构的正下方设置有固定弧形板,所述固定弧形板的右侧通过连接杆与操作台转动连接,所述固定弧形板的左侧并位于操作台的上表面水平设置有滑轨,所述滑轨的上方设置有滑动机构。
优选的,所述切割机构包括转动板、伺服电机、切割罩、切割刀和操作把手,所述转动板的下表面通过销轴与铰接座转动连接,所述转动板的上表面焊接固定有伺服电机,所述转动板的一侧与切割罩焊接固定,所述切割罩的内部设置有切割刀,所述切割刀的中部与伺服电机传动连接,所述切割罩的背面与操作把手固定连接。
优选的,所述滑动机构包括活动板、基座、竖直板、L型连接杆、滑块、固定板、固定螺栓和固定块,所述活动板的左侧与基座焊接固定,所述基座通过销轴与竖直板活动铰接,所述竖直板的底部两侧设置有L型连接杆,所述连接杆的底部相对的位置与滑块连接,所述滑块的外表面与滑轨滑动连接,所述竖直板的左侧中部垂直设置有固定板,所述固定螺栓的螺纹端穿过固定板并延伸至固定板的正下方与固定块连接。
优选的,所述固定弧形板、滑轨和滑动机构的数量分别为两个,且分别位于切割刀所在的平面前后两侧。
优选的,所述滑轨为两侧内凹滑轨,且与滑块的外表面相适配。
优选的,所述激光灯发出的光束与切割刀的正面所在的平面重合。
本实用新型提供了一种塑料管道切割装置,其具备的有益效果如下:
1、该塑料管道切割装置,通过设置激光灯和切割机构,激光灯的光束与切割刀正面所在的平面重合,切割时激光与管道切割标记处相重合,使得切割刀对管道的切割更加精确,降低切割产生的误差。
2、该塑料管道切割装置,通过设置固定弧形板、滑轨、活动板、基座、竖直板、L型连接杆、滑块、固定板、固定螺栓和固定块,可以根据管道直径的大小适当调节活动板与固定弧形板之间的距离,通过转动固定螺栓,使得固定块与滑轨上方接触挤压,从而对活动板进行固定,对管道切割处的两侧分别进行固定,防止在切割过程中管道活动端发生移动,造成切割端面的不平整,使得切割后的管道无法使用,造成残次品。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型图1中A处放大图;
图4为本实用新型滑轨结构剖视图。
图中:1操作台、2支撑腿、3铰接座、4切割机构、41转动板、42伺服电机、43切割罩、44切割刀、45操作把手、5激光灯、6固定弧形板、7滑轨、8滑动机构、81活动板、82基座、83竖直板、84 L型连接杆、85滑块、 86固定板、87固定螺栓、88固定块。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种塑料管道切割装置,如图1-4所示,包括操作台1,操作台1的底面四角处设置有支撑腿2,操作台1的上表面右侧设置有铰接座3,铰接座3上转动设置有切割机构4,切割机构4包括转动板41、伺服电机42、切割罩43、切割刀44和操作把手45,转动板41的下表面通过销轴与铰接座3转动连接,转动板41的上表面焊接固定有伺服电机42,转动板41的一侧与切割罩43焊接固定,切割罩43的内部设置有切割刀44,切割刀44的中部与伺服电机42传动连接,切割罩43的背面与操作把手45固定连接,伺服电机42通过皮带的与切割刀44传动连接,铰接座3的左侧固定设置有激光灯5,激光灯5发出的光束与切割刀44的正面所在的平面重合,将管道放置在固定弧形板6与活动板81之间,使得激光灯5发出的光束与管道标记处相重合,然后慢慢放下切割机构4,切割刀44对管道进行切割,管道切割处的两侧分别进行固定,防止在切割过程中管道活动端发生移动,造成切割端面的不平整,使得切割后的管道无法使用,造成残次品,降低损耗,操作台1的上表面并位于切割机构4的正下方设置有固定弧形板6,固定弧形板6与活动板81的形状都为弧形,且固定弧形板6与活动板81位置相对设置,在同一水平面上,固定弧形板6的右侧通过连接杆与操作台1转动连接,固定弧形板6的左侧并位于操作台1的上表面水平设置有滑轨7,滑轨7为两侧内凹滑轨,且与滑块85的外表面相适配,滑动机构8根据管道的直径进行适当的调节活动板81与固定弧形板6之间的距离,滑轨7的上方设置有滑动机构8,固定弧形板6、滑轨7和滑动机构8的数量分别为两个,且分别位于切割刀44所在的平面前后两侧,滑动机构8包括活动板81、基座82、竖直板83、L型连接杆84、滑块85、固定板86、固定螺栓87和固定块88,活动板81的左侧与基座82焊接固定,基座82通过销轴与竖直板83活动铰接,竖直板83的底部两侧设置有L型连接杆84,连接杆84的底部相对的位置与滑块85连接,滑块85的外表面与滑轨7滑动连接,竖直板83的左侧中部垂直设置有固定板86,固定螺栓87的螺纹端穿过固定板86并延伸至固定板86 的正下方与固定块88连接,固定块88为橡胶材质,使得固定块88与滑轨7 之间的静摩擦力增大,通过转动固定螺栓87,使得固定块86与滑轨7上方接触挤压,从而对活动板81进行固定。
工作原理:该装置在使用时,抬起操作把手45,使得整个切割机构4与操作台1分离,操作台1与切割机构4形成一定的仰角,然后根据待切割管道直径大小,适当的调节固定弧形板6与活动板81之间的距离,通过转动固定螺栓87,使得固定块86与滑轨7上方接触挤压,从而对活动板81进行固定,将管道放置在固定弧形板6与活动板81之间,使得激光灯5发出的光束与管道标记处相重合,然后慢慢放下切割机构4,切割刀44对管道进行切割,切割完成后抬起切割机构,反向旋转固定螺栓,将管道进行松解。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料管道切割装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底面四角处设置有支撑腿(2),所述操作台(1)的上表面右侧设置有铰接座(3),所述铰接座(3)上转动设置有切割机构(4),所述铰接座(3)的左侧固定设置有激光灯(5),所述操作台(1)的上表面并位于切割机构(4)的正下方设置有固定弧形板(6),所述固定弧形板(6)的右侧通过连接杆与操作台(1)转动连接,所述固定弧形板(6)的左侧并位于操作台(1)的上表面水平设置有滑轨(7),所述滑轨(7)的上方设置有滑动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管道切割装置,其特征在于:所述切割机构(4)包括转动板(41)、伺服电机(42)、切割罩(43)、切割刀(44)和操作把手(45),所述转动板(41)的下表面通过销轴与铰接座(3)转动连接,所述转动板(41)的上表面焊接固定有伺服电机(42),所述转动板(41)的一侧与切割罩(43)焊接固定,所述切割罩(43)的内部设置有切割刀(44),所述切割刀(44)的中部与伺服电机(42)传动连接,所述切割罩(43)的背面与操作把手(45)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管道切割装置,其特征在于:所述滑动机构(8)包括活动板(81)、基座(82)、竖直板(83)、L型连接杆(84)、滑块(85)、固定板(86)、固定螺栓(87)和固定块(88),所述活动板(81)的左侧与基座(82)焊接固定,所述基座(82)通过销轴与竖直板(83)活动铰接,所述竖直板(83)的底部两侧设置有L型连接杆(84),所述连接杆(84)的底部相对的位置与滑块(85)连接,所述滑块(85)的外表面与滑轨(7)滑动连接,所述竖直板(83)的左侧中部垂直设置有固定板(86),所述固定螺栓(87)的螺纹端穿过固定板(86)并延伸至固定板(86)的正下方与固定块(88)连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑料管道切割装置,其特征在于:所述固定弧形板(6)、滑轨(7)和滑动机构(8)的数量分别为两个,且分别位于切割刀(44)所在的平面前后两侧。
5.根据权利要求3所述的一种塑料管道切割装置,其特征在于:所述滑轨(7)为两侧内凹滑轨,且与滑块(85)的外表面相适配。
6.根据权利要求2所述的一种塑料管道切割装置,其特征在于:所述激光灯(5)发出的光束与切割刀(44)的正面所在的平面重合。
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