CN209986780U - 一种轧辊磨床上轧辊安装水平度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊磨床上轧辊安装水平度测量装置，包括水平仪、中间杆、伸缩杆、垂直杆以及接触板。水平仪位于中间杆中间上方，中间杆两侧插设于伸缩杆，伸缩杆末端向上设有垂直杆，垂直杆上方设有接触板。本实用新型结构简单，操作方便，长度可调，且两侧长度调节量相同，时刻保证水平仪位于中间位置。

Description

一种轧辊磨床上轧辊安装水平度测量装置

技术领域

本实用新型属于轧辊磨床工装领域，具体涉及一种轧辊磨床上轧辊安装水平度测量装置。

背景技术

轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。主要对轧辊表面进行加工，加工时需要保证轧辊安装的水平度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种轧辊磨床上轧辊安装水平度测量装置，本实用新型结构简单，操作方便，长度可调，且两侧长度调节量相同，时刻保证水平仪位于中间位置。

本实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是：

一种轧辊磨床上轧辊安装水平度测量装置，包括水平仪、中间杆、伸缩杆、垂直杆以及接触板。

所述的水平仪位于中间杆中间位置上方，所述的中间杆内部右侧设有右侧腔,中间杆内部左侧设有左侧腔，右侧腔以及左侧腔内部分别插设一根伸缩杆，所述的伸缩杆一端位于中间杆内部，伸缩杆另一端位于中间杆外部并向上设有垂直杆，所述的垂直杆末端设有接触板，所述的接触板为半圆形板。

右侧的伸缩杆左端面下方设有右侧下端块，左侧的伸缩杆右端面下方设有左侧下端块，右侧下端块底面低于左侧下端块底面，右侧下端块以及左侧下端块避免伸缩杆脱离中间杆。

所述的中间杆内部左侧下方设有滑轮，所述的滑轮中间设有中心轴，所述的滑轮围绕中心轴轴线转动。

所述的右侧下端块左端面固定有钢丝绳，所述的钢丝绳另一端绕过滑轮与左侧下端块左端面固定连接。

优选的，所述的水平仪包括刻度板、转轴、重心保持块、指针、底板、透明面板。所述的刻度板为半圆形，刻度板上的刻度每1°为一个小格，一共180个小格，所述的刻度板固定在底板上，所述的转轴转动设置于底板上，所述的转轴中心与刻度板圆心重合，所述的转轴上设有指针，所述的指针下方固定有重心保持块，所述的重心保持块确保指针始终垂直布置，所述的底板上罩设有透明面板，所述的刻度板、转轴、重心保持块、指针均位于透明面板与底板之间。

优选的，所述的透明面板采用透明亚克力板或透明玻璃制成。

优选的，所述的接触板采用非金属硬性材料制成。

优选的，所述的中间杆两端分别设有一个紧固螺栓，紧固螺栓拧紧后伸缩杆固定不动。

优选的，所述的接触板与垂直杆相对的一侧向下设有卡板，所述的卡板末端设有配重块。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果：

(1)两侧伸缩杆可同步伸缩，且伸缩长度相同，可以时刻保持水平仪位于中心位置。

(2)水平仪上带有度数，可以直接读出轧辊倾斜角度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种轧辊磨床上轧辊安装水平度测量装置主视图，

图2为本实用新型俯视图，

图3为本实用新型侧视图，

图4为本实用新型A-A面剖视图，

图5为本实用新型B-B面剖视图，

图6为本实用新型C处局部放大图，

图7为本实用新型D处局部放大图。

图中:1-水平仪、1a-刻度板、1b-转轴、1c-重心保持块、1d-指针、1e-底板、1f-透明面板；

2-中间杆、2a-右侧腔、2b-左侧腔；

3-伸缩杆、3a-右侧下端块、3b-左侧下端块；

4-垂直杆；

5-接触板、5a-卡板、5b-配重块；

6-滑轮、6a-中心轴；

7-钢丝绳；

8-紧固螺栓。

具体实施方式

附图为该一种轧辊磨床上轧辊安装水平度测量装置的最佳实施例，下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。

实施例1：

由附图1所示，一种轧辊磨床上轧辊安装水平度测量装置，包括水平仪1、中间杆2、伸缩杆3、垂直杆4以及接触板5。

由附图5以及附图7所示，所述的水平仪1包括刻度板1a、转轴1b、重心保持块1c、指针1d、底板1e、透明面板1f。

所述的刻度板1a为半圆形，刻度板1a上的刻度每1°为一个小格，一共180个小格。中间为0°，两侧度数逐渐增加，两侧最末端为90°。所述的刻度板1a固定在底板1e上，所述的转轴1b转动设置于底板1e上，所述的转轴1b中心与刻度板1a圆心重合。所述的转轴1b上设有指针1d，所述的指针1d下方固定有重心保持块1c，所述的重心保持块1c确保指针1d始终垂直布置。所述的底板1e上罩设有透明面板1f，透明面板1f采用透明亚克力板或透明玻璃制成。所述的刻度板1a、转轴1b、重心保持块1c、指针1d均位于透明面板1f与底板1e之间。

由附图4所示，所述的水平仪1位于中间杆2中间位置上方，所述的中间杆2内部右侧设有右侧腔2a,中间杆2内部左侧设有左侧腔2b。右侧腔2a以及左侧腔2b内部分别插设一根伸缩杆3，伸缩杆3可以左右滑动。所述的伸缩杆3一端位于中间杆2内部，伸缩杆3另一端位于中间杆2外部并向上设有垂直杆4，所述的垂直杆4末端设有接触板5，所述的接触板5为半圆形板。接触板5搭在轧辊上，为了避免接触板5将轧辊划伤，接触板5采用非金属硬性材料制成，例如硬塑料等。

右侧的伸缩杆3左端面下方设有右侧下端块3a，左侧的伸缩杆3右端面下方设有左侧下端块3b，右侧下端块3a底面低于左侧下端块3b底面。右侧下端块3a以及左侧下端块3b避免伸缩杆3脱离中间杆2。

由附图5以及附图6所示，所述的中间杆2内部左侧下方设有滑轮6，所述的滑轮6中间设有中心轴6a，所述的滑轮6围绕中心轴6a轴线转动。

所述的右侧下端块3a左端面固定有钢丝绳7，所述的钢丝绳7另一端绕过滑轮6与左侧下端块3b左端面固定连接。需要延长时，拉动右侧的伸缩杆3，钢丝绳7通过滑轮6导向拉动左侧伸缩杆3，使得两个接触板5之间的距离延长。需要缩短两个接触板5之间的距离时，向右推动左侧伸缩杆3，钢丝绳7通过滑轮6导向拉动右侧伸缩杆3，使得右侧伸缩杆3向左移动。

所述的中间杆2两端分别设有一个紧固螺栓8，紧固螺栓8拧紧后伸缩杆3固定不动。

实施例2：

本实施例其他内容与实施例1相同，不同之处在于：由附图3所示，所述的接触板5与垂直杆4相对的一侧向下设有卡板5a，所述的卡板5a末端设有配重块5b。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种轧辊磨床上轧辊安装水平度测量装置，其特征在于：

包括水平仪(1)、中间杆(2)、伸缩杆(3)、垂直杆(4)以及接触板(5)，

所述的水平仪(1)位于中间杆(2)中间位置上方，所述的中间杆(2)内部右侧设有右侧腔(2a),中间杆(2)内部左侧设有左侧腔(2b)，右侧腔(2a)以及左侧腔(2b)内部分别插设一根伸缩杆(3)，所述的伸缩杆(3)一端位于中间杆(2)内部，伸缩杆(3)另一端位于中间杆(2)外部并向上设有垂直杆(4)，所述的垂直杆(4)末端设有接触板(5)，所述的接触板(5)为半圆形板，

右侧的伸缩杆(3)左端面下方设有右侧下端块(3a)，左侧的伸缩杆(3)右端面下方设有左侧下端块(3b)，右侧下端块(3a)底面低于左侧下端块(3b)底面，右侧下端块(3a)以及左侧下端块(3b)避免伸缩杆(3)脱离中间杆(2)，

所述的中间杆(2)内部左侧下方设有滑轮(6)，所述的滑轮(6)中间设有中心轴(6a)，所述的滑轮(6)围绕中心轴(6a)轴线转动，

所述的右侧下端块(3a)左端面固定有钢丝绳(7)，所述的钢丝绳(7)另一端绕过滑轮(6)与左侧下端块(3b)左端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床上轧辊安装水平度测量装置，其特征在于：

所述的水平仪(1)包括刻度板(1a)、转轴(1b)、重心保持块(1c)、指针(1d)、底板(1e)、透明面板(1f)，

所述的刻度板(1a)为半圆形，刻度板(1a)上的刻度每1°为一个小格，一共180个小格，所述的刻度板(1a)固定在底板(1e)上，所述的转轴(1b)转动设置于底板(1e)上，所述的转轴(1b)中心与刻度板(1a)圆心重合，所述的转轴(1b)上设有指针(1d)，所述的指针(1d)下方固定有重心保持块(1c)，所述的重心保持块(1c)确保指针(1d)始终垂直布置，所述的底板(1e)上罩设有透明面板(1f)，所述的刻度板(1a)、转轴(1b)、重心保持块(1c)、指针(1d)均位于透明面板(1f)与底板(1e)之间。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊磨床上轧辊安装水平度测量装置，其特征在于：

所述的透明面板(1f)采用透明亚克力板或透明玻璃制成。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床上轧辊安装水平度测量装置，其特征在于：

所述的接触板(5)采用非金属硬性材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床上轧辊安装水平度测量装置，其特征在于：

所述的中间杆(2)两端分别设有一个紧固螺栓(8)，紧固螺栓(8)拧紧后伸缩杆(3)固定不动。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床上轧辊安装水平度测量装置，其特征在于：

所述的接触板(5)与垂直杆(4)相对的一侧向下设有卡板(5a)，所述的卡板(5a)末端设有配重块(5b)。

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