CN209985891U - 一种板材清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材清洗装置，包括支撑架、并排设置在支撑架上的支撑辊、用于驱动板材沿支承辊排布方向移动的板材驱动装置、用于喷淋板材的喷淋组件、用于刷除板材表面污渍的滚刷组件及用于回收污水并提供喷淋水源的储水箱，其中，喷淋组件的喷头和滚刷组件的滚刷分布在清洗工位的上下两侧。本实用新型的板材清洗装置能够实现对面积大、自重大的板材的自动清洗，大幅提高了清洗效率，且清洗后的板材回收后反复使用，大幅减少了耗水量，且有利于避免清洗后的污水污染井场。

Description

一种板材清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗领域，尤其涉及一种板材清洗装置。

背景技术

目前，各类板材可用于快速搭建通道或平台，可短时间内提供一个强力、持久和平坦的“地面”，满足重型设备的通行和稳固，以及用于地面保护等等。

在油井施工领域，板材在使用的过程中会受到油污、泥沙等杂质的污染；由于板材的面积大、重量大的原因，板材的清洗是困扰人们的一个难题。目前通常采用人工清洗的方法清洗板材，人工清洗的方式不仅效率低、且清洗效果也难以控制，另外，板材的清洗过程会耗费大量水资源，清洗板材之后的污水很可能又会渗入井场内，造成井场污染。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种板材清洗设备，以实现对面积大、自重大的板材的清洗，提高清洗效率，并减少耗水量。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种板材清洗装置，包括：

支撑架，

支撑辊，各所述支撑辊并排设置在所述支撑架上形成支撑板材的清洗工位；

板材驱动装置，其用于驱动被清洗的板材沿各所述支撑辊的排布方向移动；

喷淋组件，其用于向所述清洗工位处的板材喷淋清洗液，每组所述喷淋组件包括依次连接的泵、管道组及喷头，所述喷头分布在清洗工位处的板材的上下两侧；

滚刷组件，其用于刷除清洗工位上的板材表面的污渍，所述滚刷组件分布在清洗工位处的板材的上下两侧；及

储水槽，所述储水槽设置在所述清洗工位下方回收清洗产生的污水，所述泵与所述储水槽连接，使所述泵将所述储水槽中的水通过管道组送入喷头喷淋板材。

可选的，该板材清洗装置还包括用于过滤回收后的污水的过滤结构。

可选的，所述储水槽内设置有若干子水槽，各所述子水槽之间通过溢流隔板间隔，各所述溢流隔板上方设置有用于将清洗后的污水引入其中一个所述子水槽的导流板，各所述溢流隔板上设置有溢流口，使前一级所述子水槽的水沉淀后通过所述溢流口进入后一级所述子水槽中，所述泵的进水口与最后一级所述子水槽连通。

可选的，导流板封堵除第一级所述子水槽外的其余子水槽的上方。

可选的，所述喷淋组件的数量至少为两组，沿所述板材的行进方向上，所述滚刷组件设置在各组所述喷淋组件之间，且板材进入所述清洗工位后，喷淋所述板材的第一组所述喷淋组件的喷淋流量小于其余各组所述喷淋组件的喷淋流量。

可选的，每组所述喷淋组件的所述管道组包括：

总管道；

上分流管道，所述上分流管道设置在所述清洗工位的上方；及

下分流管道，所述下分流管道设置在所述清洗工位的下方；

其中，所述上分流管道和所述下分流管道上均设置有喷头，所述总管道与所述泵连接，且所述上分流管道和所述下分流管道均与所述总管道连通。

可选的，所述上分流管道上设置有用于调节喷淋压力或喷淋流量的调节阀。

可选的，每组所述管道组中，所述上分流管道的数量比所述下分流管道的数量多，各所述分流管道上设置有用于开闭相应分流管道的开闭阀门。

可选的，所述滚刷组件包括：

上滚刷，其用于清洗板材的上表面，其可回转的设置在所述清洗工位的上方；

下滚刷，其用于清洗板材的下表面，其可回转的设置在所述清洗工位的下方；

动力机构，所述动力机构用于提供所述上滚刷和所述下滚刷转动的动力，及

传动机构，所述传动机构用于将所述动力机构提供的动力传递至所述上滚刷和所述下滚刷。

可选的，所述传动机构为齿轮传动机构或带传动机构或链传动机构。

本实用新型的板材清洗装置能够实现对面积大、自重大的板材的自动清洗，大幅提高了清洗效率，且清洗后的板材回收后反复使用，大幅减少了耗水量，且有利于避免清洗后的污水污染井场。

附图说明

图1显示为本实用新型的清洗装置的一示例性的结构示意图；

图2显示为图1的俯视图；

图3显示为喷淋组件的结构一示例性的结构示意图；

图4显示为图1的局部放大视图；

图5显示为储水槽的一示例性的结构示意图；

实施例中附图标记说明包括：

清洗工位A、

支撑架100、支撑辊200、板材驱动装置300、喷淋组件400、滚刷组件500、储水槽600、

推送链条310、拨动件320、

泵410、喷头430、总管道421、上分流管道422、下分流管道423、开闭阀门424、

上滚刷510、下滚刷520、动力机构530、传动机构540、主动链轮541、从动链轮542、

子水槽610、干燥间620、溢流隔板630、分隔板640、导流板650、溢流口631。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，自始至终相同附图标记表示相同的组件。

结合参见图1至图5，本实用新型的板材清洗装置，包括：

支撑架100，

支撑辊200，各支撑辊200并排设置在支撑架100上形成支撑板材的清洗工位A；

板材驱动装置300，其用于驱动被清洗的板材沿各支撑辊200的排布方向移动；

喷淋组件400，其用于向清洗工位A处的板材喷淋清洗液，每组喷淋组件400包括依次连接的泵410、管道组及喷头430，喷头430分布在清洗工位A处的板材的上下两侧；

滚刷组件500，其用于刷除清洗工位A上的板材表面的污渍，滚刷组件500分布在清洗工位A处的板材的上下两侧；及

储水槽600，所述储水槽600设置在所述清洗工位A下方回收清洗产生的污水，所述泵410与所述储水槽600连接，使所述泵410将所述储水槽600中的水通过管道组送入喷头430喷淋板材。

清洗时，被清洗的板材被置于清洗工位A上，在板材驱动装置300的作用下，被清洗的板材沿支撑辊200的排布方向移动，泵410将储水槽600中的水通过管道组送入喷头430中喷出，同时滚刷组件500刷除板材表面的油污和泥沙等污渍，在喷头430冲出的水的冲刷下，污渍被水带走形成污水并下落回收至储水槽中。整个过程中，储水槽600中的水被循环使用。本实用新型的板材清洗装置能够实现对面积大、自重大的板材的自动清洗，大幅提高了清洗效率，且清洗后的板材回收后反复使用，大幅减少了耗水量，且有利于避免清洗后的污水污染井场。

在一些实施例中，该板材驱动装置300可以为沿各支撑辊200的排布方向伸缩的伸缩机构，通过伸缩推动板材沿支撑辊200的排布方向移动（图未示）。在另一些实施例中，参见图1、图2、图4，该板材驱动装置300可以采用推送机构，该推送机构包括设置在清洗工位A上方的推送链条310及设置在推送链条310上的拨动件320，拨动件320随推送链条310移动，并推动板材移动。在实际实施过程中，也可以采用其他板材驱动装置，例如，各支撑辊200直接过间接的连接有电机，使各支撑辊200变成动力辊也可以实现板材的输送（图未示），只要能报推动板材沿支承辊的排布方向移动即可。

在一些实施例中，喷头430可以采用高压喷头，清洗效果更佳。

在一些实施例中，该板材清洗装置还包括用于过滤回收后污水的过滤结构。一方面能够避免杂质损坏或堵塞喷淋组件，另一方面，能够使喷头喷出的水清洁度更高，有利于提高板材的清洗效果。

在一些实施例中，结合参见图1、图5，储水槽600内设置有若干子水槽610，各子水槽610之间通过溢流隔板630间隔，各溢流隔板630上方设置有用于将清洗后的污水引入其中一个子水槽610的导流板650，各所述溢流隔板630上设置有溢流口631，使前一级子水槽的水沉淀后通过溢流口631进入后一级子水槽中，泵410的进水口与最后一级子水槽连通，这种在储水槽内设置溢流隔板的过滤结构无需占用额外的空间。

在一些实施例中，结合参见图1、图5，储水槽600内设置有干燥间620，泵410设置在干燥间620内，干燥间620通过个分隔板640与子水槽610隔开。

在一些实施例中，导流板650封堵在除第一级子水槽外的其余子水槽的上方，有利于避免污水直接进入已过滤污水的子水槽中，保证过滤效果。当然，在实际实施过程中，导流板650也可以不封堵这些子水槽，也就是导流板650也可以与各溢流隔板630的顶部之间留有一定的间隔距离，只要能够将污水可靠的导入第一级子水槽中即可。

在一些实施例中，泵410的进水口和最后一级子水槽之间还设置有过滤器（图未示），也有利于提高整个喷淋组件的可靠性，提高板材的清洗效果。

在一些实施例中，喷淋组件400的数量为两组，沿板材的行进方向上，滚刷组件500设置在两组喷淋组件400之间，且板材进入清洗工位A后喷淋板材的第一组喷淋组件的喷淋流量小于第二组喷淋组件的喷淋流量。清洗时，第一组喷淋组件喷淋板材，以侵润板材表面的污渍，以便滚刷组件效果更好的将板材表面的污渍从板材上分离，再利用第二组喷淋组件冲洗板材表面，清洗效果更佳，且第一组喷淋组件的流量较小，耗水量较小，对应的泵所需配置的额定动力也较小，有利于节能。在实际实施过程中，喷淋组件400的数量也不限于两组，也可以设置多组喷淋组件，滚刷组件500可以设置在各喷淋组件400之间，板材进入清洗工位A后，喷淋板材的第一组喷淋组件的喷淋流量比其余各组喷淋组件的喷淋流量少。

在一些实施例中，结合参见图1、图3，每组所述喷淋组件400的所述管道组包括：

总管道421；

上分流管道422，上分流管道422设置在所述清洗工位A的上方；及

下分流管道423，下分流管道423设置在所述清洗工位A的下方；

其中，上分流管道422和下分流管道423上均设置有喷头430，总管道421与泵410连接，且上分流管道422和下分流管道423均与总管道421连通。

清洗时，上分流管道422上的喷头430喷出的水清洗板材的上表面，下分流管道423上的喷头430喷出的水清洗板材的下表面。

在一些实施例中，结合参见图1、图4，每组管道组中，上分流管道422的数量比下分流管道423的数量多，各分流管道上设置有用于开闭相应分流管道的开闭阀门424，可根据板材厚度调节各开闭阀门424的开闭来调节喷淋量，有利于保证各种厚度的板材在有限水量下均被清洗干净。例如，图1、图4中，每组管道组中，上分流管道422的数量为两根，上分流管道422的数量为一根，当板材的厚度较薄时，上分流管道422上喷头与板材的距离相对较远，则将两根上分流管道422对应的开闭阀门424均打开，才能清洗干净板材；当板材的厚度较厚时，上分流管道422上喷头与板材的距离相对较近，则仅打开其中一根上分流管道422对应的开闭阀门424，就能清洗干净板材。当然，在实际实施过程中，也可以在各分流管道上对应设置用于调节喷淋压力或喷淋流量的调节阀，也能够根据需求调节喷淋的压力或喷淋流量。在实际实施过程中，该开闭阀门424可以为球阀。

在一些实施例中，结合参见图1、图4，滚刷组件500包括：

上滚刷510，其用于清洗板材的上表面，其可回转的设置在所述清洗工位A的上方；

下滚刷520，其用于清洗板材的下表面，其可回转的设置在所述清洗工位A的下方；

动力机构530，动力机构530用于提供上滚刷510和下滚刷520转动的动力，及

传动机构540，传动机构540用于将动力机构530提供的动力传递至上滚刷510和下滚刷520。

在一些实施例中，参见图2，该传动机构540为链传动机构，当然，在实际实施过程中，该传动机构也可以为齿轮传动机构或带传动机构等，而链传动机构相对其他类型的传动机构，其抗振和防打滑的综合性能更佳。

在一些实施例中，参见图2，动力机构530为电机，该动力机构的输出端设置有主动链轮541，每根滚刷（包括上滚刷510和下滚刷520）上均还设置有从动链轮542，主动链轮541通过链条带动各从动轮转动。这种方式的动力机构与各滚刷之间均通过链条柔性连接，有利于提高动力机构的使用寿命。

在本实用新型描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

本实用新型的描述中，单数形式的“一”、“ 一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、组件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、组件、部件和/或组的存在或添加。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种板材清洗装置，其特征在于，包括：

支撑架，

支撑辊，各所述支撑辊并排设置在所述支撑架上形成支撑板材的清洗工位；

板材驱动装置，其用于驱动被清洗的板材沿各所述支撑辊的排布方向移动；

喷淋组件，其用于向所述清洗工位处的板材喷淋清洗液，每组所述喷淋组件包括依次连接的泵、管道组及喷头，所述喷头分布在清洗工位处的板材的上下两侧；

滚刷组件，其用于刷除清洗工位上的板材表面的污渍，所述滚刷组件分布在清洗工位处的板材的上下两侧；及

储水槽，所述储水槽设置在所述清洗工位下方回收清洗产生的污水，所述泵与所述储水槽连接，使所述泵将所述储水槽中的水通过管道组送入喷头喷淋板材。

2.根据权利要求1所述的板材清洗装置，其特征在于：还包括用于过滤回收后的污水的过滤结构。

3.根据权利要求2所述的板材清洗装置，其特征在于：所述储水槽内设置有若干子水槽，各所述子水槽之间通过溢流隔板间隔，各所述溢流隔板上方设置有用于将清洗后的污水引入其中一个所述子水槽的导流板，各所述溢流隔板上设置有溢流口，使前一级所述子水槽的水沉淀后通过所述溢流口进入后一级所述子水槽中，所述泵的入水口与最后一级所述子水槽连通。

4.根据权利要求3所述的板材清洗装置，其特征在于：所述导流板封堵在除第一级所述子水槽外的其余子水槽的上方。

5.根据权利要求1所述的板材清洗装置，其特征在于：所述喷淋组件的数量至少为两组，沿所述板材的行进方向上，所述滚刷组件设置在各组所述喷淋组件之间，且板材进入所述清洗工位后，喷淋所述板材的第一组所述喷淋组件的喷淋流量小于其余各组所述喷淋组件的喷淋流量。

6.根据权利要求1所述的板材清洗装置，其特征在于：每组所述喷淋组件的所述管道组包括：

总管道；

上分流管道，所述上分流管道设置在所述清洗工位的上方；及

下分流管道，所述下分流管道设置在所述清洗工位的下方；

其中，所述上分流管道和所述下分流管道上均设置有喷头，所述总管道与所述泵连接，且所述上分流管道和所述下分流管道均与所述总管道连通。

7.根据权利要求6所述的板材清洗装置，其特征在于：所述上分流管道上设置有用于调节喷淋压力或喷淋流量的调节阀。

8.根据权利要求6所述的板材清洗装置，其特征在于：每组所述管道组中，所述上分流管道的数量比所述下分流管道的数量多，各所述分流管道上设置有用于开闭相应分流管道的开闭阀门。

9.根据权利要求1所述的板材清洗装置，其特征在于：所述滚刷组件包括：

上滚刷，其用于清洗板材的上表面，其可回转的设置在所述清洗工位的上方；

下滚刷，其用于清洗板材的下表面，其可回转的设置在所述清洗工位的下方；

动力机构，所述动力机构用于提供所述上滚刷和所述下滚刷转动的动力，及

传动机构，所述传动机构用于将所述动力机构提供的动力传递至所述上滚刷和所述下滚刷。

10.根据权利要求9所述的板材清洗装置，其特征在于：所述传动机构为齿轮传动机构或带传动机构或链传动机构。

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