CN209985629U - 一种木门生产用喷涂均匀的喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木门生产喷涂技术领域，且公开了一种木门生产用喷涂均匀的喷漆装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述底座的顶部固定安装有位于外壳右侧的伸缩座。该木门生产用喷涂均匀的喷漆装置，可将木门放置在加工台上，再通过第一气缸带动压板移动，将木门夹持固定住，使木门在加工过程中不易晃动，三相异步电机启动，丝杆转动，带动喷料箱移动，料箱提供喷料，通过喷头对木门进行喷涂，且设置有第二气缸、联动杆、滑槽和连通槽，在三相异步电机带动喷料箱移动过程中，第二气缸启动，使喷料箱进行高度的移动，使得喷头能下移，防止喷料的飞溅，能更好的使物料喷涂在木门上，更方便使用者的使用。

Description

一种木门生产用喷涂均匀的喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及木门生产喷涂技术领域，具体为一种木门生产用喷涂均匀的喷漆装置。

背景技术

木门喷漆机分为臂式和往复式两种，一般在国内木门应用的多为往复是喷漆机，往复式喷漆机分为带式传动和旋转传动两种，两种设备各有优缺点，带式传动比旋转式的占地面积要大，喷涂木门的尺寸不会太大，一般最长也就2200mm，但带式传动喷漆机的结构相对简单，运动的零部件少，所以出错的概率也相应小些。

目前用于木门生产的喷漆装置，在实际应用中，由于传统的喷漆装置在喷涂过程中是一体式的，灵活性较小，对木门的喷涂效果并不佳，在喷涂过程中，很容易出现喷涂不均匀或者未喷到的留白区，就需要人工后期进行喷涂，较繁琐，其效益并不高，故而提出了一种木门生产用喷涂均匀的喷漆装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木门生产用喷涂均匀的喷漆装置，具备灵活性好且喷涂均匀等优点，解决了用于木门生产的喷漆装置，在实际应用中，由于传统的喷漆装置在喷涂过程中是一体式的，灵活性较小，对木门的喷涂效果并不佳，在喷涂过程中，很容易出现喷涂不均匀或者未喷到的留白区，就需要人工后期进行喷涂，较繁琐，其效益并不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述灵活性好且喷涂均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门生产用喷涂均匀的喷漆装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述底座的顶部固定安装有位于外壳右侧的伸缩座，所述伸缩座的顶部固定安装有三相异步电机，所述三相异步电机的输出端通过联轴器固定安装有贯穿外壳的丝杆，所述丝杆的左端活动安装有位于外壳左侧的轴承，所述外壳的左右侧均开设有位于丝杆外部的滑槽，所述丝杆与外壳连接处活动安装有平衡块，所述底座的顶部固定安装有位于外壳内部的加工台，所述底座的顶部固定安装有位于加工台左右侧的垫高座，两个所述垫高座的顶部均固定安装有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均通过联轴器固定安装有连接杆，两个所述连接杆的相对一侧均固定安装有压板，所述丝杆的外部活动安装有喷料箱，所述喷料箱的底部固定安装有安装台，所述安装台的底部固定安装有喷头，所述喷料箱的顶部固定安装有联动杆，所述喷料箱的顶部活动安装有位于联动杆左右侧的连接管，两个所述连接管的顶部均固定安装有位于外壳顶部的料箱，两个所述料箱的顶部固定安装有进料管，所述外壳的顶部固定安装有位于料箱后表面且数量为两个的导轨，所述外壳的顶部开设有位于两个导轨之间的连通槽，两个所述导轨的外部均与固定块连接，所述固定块的顶部固定安装有放置箱，所述放置箱的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过联轴器与联动杆连接，所述外壳的内壁顶部固定安装有位于联动杆外部的防护壳。

优选的，所述垫高座、第一气缸、连接杆和压板均呈对称分布在加工台纵向中心线的两侧，两个所述压板相对一侧均设置有防磨层，防磨层为橡胶。

优选的，所述联动杆的宽度小于连通槽的槽宽，所述防护壳为铁，两个所述导轨呈对称分布在外壳横向中心线的两侧。

优选的，所述连接管、料箱、进料管均呈对称分布在外壳纵向中心线的两侧，所述平衡块的宽度大于滑槽的槽宽。

优选的，所述固定块的内壁底部开设有数量为两个的凹槽，凹槽的槽宽等于导轨的宽度，所述固定块与导轨卡接。

优选的，所述丝杆的外部设置有外螺纹，喷料箱的内部设置有内螺纹，所述丝杆与喷料箱螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木门生产用喷涂均匀的喷漆装置，具备以下有益效果：

该木门生产用喷涂均匀的喷漆装置，在使用过程中，通过设置加工台、第一气缸、连接杆和压板，可将木门放置在加工台上，再通过第一气缸带动压板移动，将木门夹持固定住，使木门在加工过程中不易晃动，三相异步电机启动，丝杆转动，带动喷料箱移动，料箱提供喷料，通过喷头对木门进行喷涂，且设置有第二气缸、联动杆、滑槽和连通槽，在三相异步电机带动喷料箱移动过程中，第二气缸启动，使喷料箱进行高度的移动，丝杆和联动杆分别可在滑槽和连通槽内滑动，使得喷头能下移，防止喷料的飞溅，能更好的使物料喷涂在木门上，防止出现喷涂不均匀的情况，过程高效快捷，灵活性更好，为工作人员节省了大量的时间，更方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型丝杆的结构示意图；

图3为本实用新型导轨的结构示意图。

图中：1底座、2外壳、3伸缩座、4三相异步电机、5丝杆、6轴承、7滑槽、8平衡块、9加工台、10垫高座、11第一气缸、12连接杆、13压板、14喷料箱、15安装台、16喷头、17联动杆、18连接管、19料箱、20进料管、21导轨、22连通槽、23固定块、24放置箱、25第二气缸、26防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种木门生产用喷涂均匀的喷漆装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有外壳2，底座1的顶部固定安装有位于外壳2右侧的伸缩座3，伸缩座3的顶部固定安装有三相异步电机4，三相异步电机4的型号可为TCB8014B3，三相异步电机4的输出端通过联轴器固定安装有贯穿外壳2的丝杆5，丝杆5的左端活动安装有位于外壳2左侧的轴承6，外壳2的左右侧均开设有位于丝杆5外部的滑槽7，丝杆5与外壳2连接处活动安装有平衡块8，底座1的顶部固定安装有位于外壳2内部的加工台9，底座1的顶部固定安装有位于加工台9左右侧的垫高座10，两个垫高座10的顶部均固定安装有第一气缸11，第一气缸11的型号可为DSTA，两个第一气缸11的输出端均通过联轴器固定安装有连接杆12，两个连接杆12的相对一侧均固定安装有压板13，垫高座10、第一气缸11、连接杆12和压板13均呈对称分布在加工台9纵向中心线的两侧，两个压板13相对一侧均设置有防磨层，防磨层为橡胶，丝杆5的外部活动安装有喷料箱14，丝杆5的外部设置有外螺纹，喷料箱14的内部设置有内螺纹，丝杆5与喷料箱14螺纹连接，喷料箱14的底部固定安装有安装台15，安装台15的底部固定安装有喷头16，喷料箱14的顶部固定安装有联动杆17，喷料箱14的顶部活动安装有位于联动杆17左右侧的连接管18，两个连接管18的顶部均固定安装有位于外壳2顶部的料箱19，两个料箱19的顶部固定安装有进料管20，连接管18、料箱19、进料管20均呈对称分布在外壳2纵向中心线的两侧，平衡块8的宽度大于滑槽7的槽宽，外壳2的顶部固定安装有位于料箱19后表面且数量为两个的导轨21，外壳2的顶部开设有位于两个导轨21之间的连通槽22，两个导轨21的外部均与固定块23连接，固定块23的内壁底部开设有数量为两个的凹槽，凹槽的槽宽等于导轨21的宽度，固定块23与导轨21卡接，固定块23的顶部固定安装有放置箱24，放置箱24的内部固定安装有第二气缸25，第二气缸25的型号可为QGCT63，第二气缸25的输出端通过联轴器与联动杆17连接，外壳2的内壁顶部固定安装有位于联动杆17外部的防护壳26，联动杆17的宽度小于连通槽22的槽宽，防护壳26为铁，两个导轨21呈对称分布在外壳2横向中心线的两侧，在使用过程中，通过设置加工台9、第一气缸11、连接杆12和压板13，可将木门放置在加工台9上，再通过第一气缸11带动压板13移动，将木门夹持固定住，使木门在加工过程中不易晃动，三相异步电机4启动，丝杆5转动，带动喷料箱14移动，料箱19提供喷料，通过喷头16对木门进行喷涂，且设置有第二气缸25、联动杆17、滑槽7和连通槽22，在三相异步电机4带动喷料箱14移动过程中，第二气缸25启动，使喷料箱14进行高度的移动，丝杆5和联动杆17分别可在滑槽7和连通槽22内滑动，使得喷头16能下移，防止喷料的飞溅，能更好的使物料喷涂在木门上，防止出现喷涂不均匀的情况，过程高效快捷，灵活性更好，为工作人员节省了大量的时间，更方便使用者的使用。

综上所述，该木门生产用喷涂均匀的喷漆装置，在使用过程中，通过设置加工台9、第一气缸11、连接杆12和压板13，可将木门放置在加工台9上，再通过第一气缸11带动压板13移动，将木门夹持固定住，使木门在加工过程中不易晃动，三相异步电机4启动，丝杆5转动，带动喷料箱14移动，料箱19提供喷料，通过喷头16对木门进行喷涂，且设置有第二气缸25、联动杆17、滑槽7和连通槽22，在三相异步电机4带动喷料箱14移动过程中，第二气缸25启动，使喷料箱14进行高度的移动，丝杆5和联动杆17分别可在滑槽7和连通槽22内滑动，使得喷头16能下移，防止喷料的飞溅，能更好的使物料喷涂在木门上，防止出现喷涂不均匀的情况，过程高效快捷，灵活性更好，为工作人员节省了大量的时间，更方便使用者的使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木门生产用喷涂均匀的喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于外壳(2)右侧的伸缩座(3)，所述伸缩座(3)的顶部固定安装有三相异步电机(4)，所述三相异步电机(4)的输出端通过联轴器固定安装有贯穿外壳(2)的丝杆(5)，所述丝杆(5)的左端活动安装有位于外壳(2)左侧的轴承(6)，所述外壳(2)的左右侧均开设有位于丝杆(5)外部的滑槽(7)，所述丝杆(5)与外壳(2)连接处活动安装有平衡块(8)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于外壳(2)内部的加工台(9)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于加工台(9)左右侧的垫高座(10)，两个所述垫高座(10)的顶部均固定安装有第一气缸(11)，两个所述第一气缸(11)的输出端均通过联轴器固定安装有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)的相对一侧均固定安装有压板(13)，所述丝杆(5)的外部活动安装有喷料箱(14)，所述喷料箱(14)的底部固定安装有安装台(15)，所述安装台(15)的底部固定安装有喷头(16)，所述喷料箱(14)的顶部固定安装有联动杆(17)，所述喷料箱(14)的顶部活动安装有位于联动杆(17)左右侧的连接管(18)，两个所述连接管(18)的顶部均固定安装有位于外壳(2)顶部的料箱(19)，两个所述料箱(19)的顶部固定安装有进料管(20)，所述外壳(2)的顶部固定安装有位于料箱(19)后表面且数量为两个的导轨(21)，所述外壳(2)的顶部开设有位于两个导轨(21)之间的连通槽(22)，两个所述导轨(21)的外部均与固定块(23)连接，所述固定块(23)的顶部固定安装有放置箱(24)，所述放置箱(24)的内部固定安装有第二气缸(25)，所述第二气缸(25)的输出端通过联轴器与联动杆(17)连接，所述外壳(2)的内壁顶部固定安装有位于联动杆(17)外部的防护壳(26)。

2.根据权利要求1所述的一种木门生产用喷涂均匀的喷漆装置，其特征在于：所述垫高座(10)、第一气缸(11)、连接杆(12)和压板(13)均呈对称分布在加工台(9)纵向中心线的两侧，两个所述压板(13)相对一侧均设置有防磨层，防磨层为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种木门生产用喷涂均匀的喷漆装置，其特征在于：所述联动杆(17)的宽度小于连通槽(22)的槽宽，所述防护壳(26)为铁，两个所述导轨(21)呈对称分布在外壳(2)横向中心线的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种木门生产用喷涂均匀的喷漆装置，其特征在于：所述连接管(18)、料箱(19)、进料管(20)均呈对称分布在外壳(2)纵向中心线的两侧，所述平衡块(8)的宽度大于滑槽(7)的槽宽。

5.根据权利要求1所述的一种木门生产用喷涂均匀的喷漆装置，其特征在于：所述固定块(23)的内壁底部开设有数量为两个的凹槽，凹槽的槽宽等于导轨(21)的宽度，所述固定块(23)与导轨(21)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种木门生产用喷涂均匀的喷漆装置，其特征在于：所述丝杆(5)的外部设置有外螺纹，喷料箱(14)的内部设置有内螺纹，所述丝杆(5)与喷料箱(14)螺纹连接。

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