CN209985519U - 一种化学石膏用均化过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石膏加工技术领域，尤其公开了一种化学石膏用均化过滤设备，针对现有的常用过滤设备不具有均化的效果，现提出如下方案：其包括壳体，所述壳体的内底壁设置有连接轴，连接轴的顶端固定设置有滤布，所述壳体的内部中间位于两侧壁之间固定设置有过滤网，所述滤布与过滤网之间两侧壁上均安装有加热管，所述过滤网的上方设置有限位板，所述限位板为对称结构，其中间上方设置有研磨机构。本实用新型在进行过滤加工前可以进行研磨，提高了过滤产量，提升了均化效果，研磨效果更好，提高了产品的质量。

Description

一种化学石膏用均化过滤设备

技术领域

本实用新型涉及石膏加工设备技术领域，尤其涉及一种化学石膏用均化过滤设备。

背景技术

由于化学石膏的初始排放物为含水率较高的且容易波动的砂粉状或泥浆状，直接烘干造成设备堵塞、腐蚀和大量的能耗浪费，故必须要经过均化过滤才能进行下一步的处理。目前，用于化学石膏通过晾晒棚自然去除吸附水已经不可行，常用的过滤设备，比如真空皮带过滤机、板框压滤机等，只具有过滤的效果不具有均化的效果，而且大规模应用设备投资大，选用的设备太套多，经济效益低，滤出的石膏产品质量很不稳定，品质难以提高，直接影响下游产品的质量，同时，现有的过滤系统的过滤方法大多需要人工操作，费时费力，效率低下，不适合大规模过滤处理。

实用新型内容

本实用新型提出的一种化学石膏用均化过滤设备，现有的常用过滤设备不具有均化的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化学石膏用均化过滤设备，包括壳体，所述壳体的内底壁设置有连接轴，连接轴的顶端固定设置有滤布，所述壳体的内部中间位于两侧壁之间固定设置有过滤网，所述滤布与过滤网之间两侧壁上均安装有加热管，所述过滤网的上方设置有限位板，所述限位板为对称结构，其中间上方设置有研磨机构，所述研磨机构包括转轴，所述转轴的外壁两端均套装有安装块，两个所述安装块之间位于转轴的外壁上左侧套装有研磨刀具，右端套装有圆柱凸轮，所述研磨刀具的上方设置有齿轮，且研磨刀具外壁上设置有间隔分布的圆柱体结构，相邻圆柱体结构的间距与齿轮相适配，所述圆柱凸轮的正面设置有固定座，所述固定座上设置有短轴滑动设置在圆柱凸轮的凹槽内，所述固定座的顶部固定设置在壳体的内顶壁上。

优选的，所述壳体的外底部设置有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接所述连接轴。

优选的，所述过滤网的网孔间隙大于滤布的网孔间隙。

优选的，所述限位板呈倒八字形设置，限位板靠近内壁两侧的一端均固定设置在壳体的侧壁上，所述限位板的另一端延伸至壳体内部且其高度低于固定端。

优选的，所述壳体的顶壁设置一侧设置有进料口，其右侧中部铰接有盖板，右侧底部设置有排水口，其正面底部设置有取料口。

本实用新型中的有益效果是：

1、本实用新型通过在过滤网上方设置有研磨机构，在进行过滤加工前可以进行研磨，提高了过滤产量，提升了均化效果。

2、研磨机构通过设置有圆柱凸轮结构，使得转轴可以前后调节，从而带动研磨刀具的前后运动，转轴的后端固定设置有电机，研磨效果更好，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的研磨机构结构示意图。

图3为本实用新型实施例的圆柱凸轮结构示意图。

图4为本实用新型实施例的固定座结构示意图。

图中标号：1壳体、2滤布、3过滤网、4加热管、5限位板、6研磨机构、7转轴、8安装块、9研磨刀具、10齿轮、11圆柱凸轮、12固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种化学石膏用均化过滤设备，包括壳体1，壳体1的内底壁设置有连接轴，连接轴的顶端固定设置有滤布2，壳体1的内部中间位于两侧壁之间固定设置有过滤网3，滤布2与过滤网3之间两侧壁上均安装有加热管4，过滤网3的上方设置有限位板5，限位板5为对称结构，其中间上方设置有研磨机构6，研磨机构6包括转轴7，转轴7的外壁两端均套装有安装块8，两个安装块8之间位于转轴7的外壁上左侧套装有研磨刀具9，右端套装有圆柱凸轮11，研磨刀具9的上方设置有齿轮10，且研磨刀具9外壁上设置有间隔分布的圆柱体结构，相邻圆柱体结构的间距与齿轮10相适配，圆柱凸轮11的正面设置有固定座12，固定座12上设置有短轴滑动设置在圆柱凸轮11的凹槽内，固定座12的顶部固定设置在壳体1的内顶壁上，壳体1的外底部设置有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接所述连接轴，过滤网3的网孔间隙大于滤布2的网孔间隙，限位板5呈倒八字形设置，限位板5靠近内壁两侧的一端均固定设置在壳体1的侧壁上，限位板5的另一端延伸至壳体1内部且其高度低于固定端，壳体1的顶壁设置一侧设置有进料口，其右侧中部铰接有盖板，右侧底部设置有排水口，其正面底部设置有取料口，本实用新型通过在过滤网3上方设置有研磨机构6，在进行过滤加工前可以进行研磨，提高了过滤产量，提升了均化效果，研磨机构6通过设置有圆柱凸轮11结构，使得转轴7可以前后调节，从而带动研磨刀具9的前后运动，转轴7的后端固定设置有电机，研磨效果更好，提高了产品的质量。

工作原理：本实用新型实施例在使用时，通过将石膏从进料口投入到壳体1内部，石膏经过研磨刀具9的研磨落入到过滤网3，经过过滤网3的过滤，满足间隙要求的石膏粉落入到壳体1底部的滤布2上，在加热管4的作用下，水分随排水管排出，从取料口将石膏取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化学石膏用均化过滤设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内底壁设置有连接轴，连接轴的顶端固定设置有滤布（2），所述壳体（1）的内部中间固定设置有位于两侧壁之间的过滤网（3），所述滤布（2）与过滤网（3）之间的两侧壁上均安装有加热管（4），所述过滤网（3）的上方设置有限位板（5），所述限位板（5）为对称结构，其中间上方设置有研磨机构（6），所述研磨机构（6）包括转轴（7），所述转轴（7）的外壁两端均套装有安装块（8），两个所述安装块（8）之间位于转轴（7）的外壁上左侧套装有研磨刀具（9），右端套装有圆柱凸轮（11），所述研磨刀具（9）的上方设置有齿轮（10），且研磨刀具（9）外壁上设置有间隔分布的圆柱体结构，相邻圆柱体结构的间距与齿轮（10）相适配，所述圆柱凸轮（11）的正面设置有固定座（12），所述固定座（12）上设置有短轴滑动设置在圆柱凸轮（11）的凹槽内，所述固定座（12）的顶部固定设置在壳体（1）的内顶壁上。

2.根据权利要求1所述的一种化学石膏用均化过滤设备，其特征在于，所述壳体（1）的外底部设置有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接所述连接轴。

3.根据权利要求1所述的一种化学石膏用均化过滤设备，其特征在于，所述过滤网（3）的网孔间隙大于滤布（2）的网孔间隙。

4.根据权利要求1所述的一种化学石膏用均化过滤设备，其特征在于，所述限位板（5）呈倒八字形设置，限位板（5）靠近内壁两侧的一端均固定设置在壳体（1）的侧壁上，所述限位板（5）的另一端延伸至壳体（1）内部且其高度低于固定端。

5.根据权利要求1所述的一种化学石膏用均化过滤设备，其特征在于，所述壳体（1）的顶壁设置一侧设置有进料口，其右侧中部铰接有盖板，右侧底部设置有排水口，其正面底部设置有取料口。

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