CN201280441Y - 水清洗细格栅渣水力筛的装置 - Google Patents

Abstract

一种水清洗细格栅渣水力筛的装置，包括：格栅渠道连通污水入口、带出水自清洗过滤器的潜水泵、孔状细格栅过滤机、螺旋输送机、筒状水力筛、压榨机、滤水槽、污水出口，其特征在于：所述的格栅渠道内设置孔状细格栅过滤机，在孔状细格栅的出水端格栅渠道底部安装潜水泵，潜水泵出口连管道，管道出口设置在孔状细格栅过滤机的顶部下对螺旋输送机入口、螺旋输送机出口连筒状水力筛入口，筒状水力筛连通两路：一路：筒状水力筛出渣口连通压榨机；另一路：筒状水力筛出水口连滤水槽入口，滤水槽出口连排水管。它的栅渣清除率高，运行维护简单、且减少了工作人员的数量，同时，也降低了工作人员的劳动强度；节省设备投资；节省电力消耗；节省占地。

Description

水清洗细格栅渣水力筛的装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置设备，具体是一种水清洗细格栅渣水力筛的装置。

背景技术

目前，城市污水处理厂常用的细格栅多为栅条状，栅渣的清除是采用小刮板或水冲洗方法，清除后的栅渣由螺旋输送机或带式输送机送入压榨机压榨脱水，然后外运，由于栅条状细格栅的栅渣清除率较低，由其是对污水中纤维和毛发几乎无去除效果，给后续处理工艺造成了很大负担；也有少部分采用孔状格栅，将栅渣冲到导渣机的导槽，由导槽排入栅渣井中，井内的栅渣由人工定期清掏，近年来，孔状细格栅的应用渐呈上升趋势，此种的栅渣清除率很高，由其对纤维和毛发的清除效果极为明显。所以，在污水处理领域，尤其是在污水再生利用中，孔状格栅几乎成为必备设备。但是，一般孔状格栅内拦截的栅渣清除，要靠冲洗水来完成，由于大量的冲洗水与栅渣混合，从而导致了栅渣压榨和脱水困难，也制约了孔状格栅的应用；各别经济条件允许的地区采用进口国外配套设备如：孔式栅渣清除、压榨一体机，或整体配套的栅渣清除、输送及脱水装置设备，价格十分昂贵。就目前我国国情来看，绝大部分地区和单位还不具备这种条件。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了克服上述的不足，提供一种水清洗细格栅渣水力筛的装置，它具有清渣效率高、节省投资、减少工人劳动强度、节能等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水清洗细格栅渣水力筛的装置，包括：格栅渠道连通污水入口、带出水自清洗过滤器的潜水泵、孔状细格栅过滤机、螺旋输送机或导槽或导管、筒状水力筛、压榨机、集水沟、污水出口，所述的格栅渠道内设置孔状细格栅过滤机，在孔状细格栅出水端格栅渠道底部安装潜水泵，潜水泵出口连管道，管道出口设置在孔状细格栅过滤机的顶部下对螺旋输送机入口、螺旋输送机出口连筒状水力筛入口，筒状水力筛连通两路：一路：筒状水力筛出渣口连通压榨机；另一路：筒状水力筛出水口连集水沟入口，集水沟出口连排水管。

所述的螺旋输送机为无有中心轴，螺旋输送机的槽体设置带孔板的排水孔，在排水孔接触的螺旋叶片上设置金属刷。

所述的筒状水力筛为板式筒状水力筛，它由导槽与盖板构成筒体、所述的在导槽内设置从进口向出口方向由底向上倾斜的孔板式筛板，在导槽出口端设置挡板与导槽出口端中下部连接，并通过密封垫密封；所述的筛板出口端的下部与导槽的延长段下部连接或搭接，在导槽出口端的筛板上部设置出渣口；所述的挡板设置出水口。

所述的所述的集水沟(9)内设置钢格板，钢格板将集水沟入口与出口隔开。

所述的孔状细格栅过滤机导渣槽连通螺旋输送机或导槽或导管5、如权利要求1所述的水清洗细格栅渣水力筛的装置，其特征在于：入口，螺旋输送机或导槽或导管的出口连通筒式水力筛的入口。

本实用新型水力筛的装置的应用具有如下优点：

一、它的栅渣清除率高，大大减少了后续处理工艺的负担；

二、运行维护简单、且减少了捞浮渣、清理纤维拦截箅子工作人员的数量，同时，也降低了工作人员的劳动强度；

三、节省设备投资；

四、节省电力消耗；

五、节省占地。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A向示意图；

图3是本实用新型筒状水力筛结构示意图；

图4是本实用新型筒状水力筛B向结构示意图。

具体实施方式

实施例

一种水清洗细格栅渣水力筛的装置，如图1所示，它包括：格栅渠道1连通污水入口2、带出水自清洗过滤器的潜水泵3、冲洗水进水管4、孔状细格栅5、螺旋输送机6、筒状水力筛7、压榨机8、集水沟9、排水管10，所述的格栅渠道1内设置孔状细格栅过滤机5，在孔状细格栅过滤机5出水端格栅渠道1底部安装潜水泵3，潜水泵3出口通过管道4，管道4出口与孔状细格栅过滤机5的顶部冲洗水喷淋管连接，下对导渣槽，导渣槽连螺旋输送机6入口、螺旋输送机6出口连筒状水力筛7入口，筒状水力筛7连通两路：一路：筒状水力筛7出渣口705连通压榨机8；另一路：筒状水力筛7出水口704连集水沟9入口，集水沟9出口连排水管10。

所述的螺旋输送机6无中心轴，螺旋输送机的输送叶片设置排水孔，排水孔设置金属刷。

所述的集水沟9内设置钢格板901，钢格板901将集水沟9入口与出口隔开。

所述的筒状水力筛7为板式筒状水力筛，如图3、4所示，它由导槽701与盖板707构成筒体、所述的在导槽701内设置从进口向出口方向由底向上倾斜的筛板706，在导槽701出口端设置挡板703与导槽701出口端中下部连接，并通过密封垫密封；所述的筛板706出口端的下部与导槽701的延长段下部连接或搭接，在导槽701出口端的筛板706上部设置出渣口705；所述的挡板703设置出水口704。

所述的压榨机为螺旋压榨机。

工作过程：

污水由污水入口2进入孔状细格栅过滤机内部，大于其滤孔直径的栅渣被格栅拦截在内，并由孔状细格栅过滤机提升至孔状细格栅过滤机的格栅顶部，由潜水泵3提升的冲洗水冲入导渣槽，由导渣槽排入带排水孔的螺旋输送机或导渣槽中。然后进入筒状水力筛7，筒状水力筛将污水与栅渣分离，栅渣由出渣口705进入压榨机脱水后外运；污水出水口704进入集水沟9，经集水沟9内钢格板901过滤后的水由出口经排水管10导入排水系统。所述的筒式水力筛7由自身过滤水冲刷。

本装置适于孔状细格栅过滤机与压榨机的安装高度不同，有3米左右的高度差的条件。本装置的使用还可根据格栅冲洗水量的大小作适当调整。当格栅冲洗水量较小时，孔状细格栅过滤机的冲洗栅渣水可经过导渣槽排入筒状水力筛，经渣水分离后，栅渣排入压榨机脱水后外运。筒状水力筛的安装角度由孔状细格栅过滤机或导渣槽与压榨机间的安装高度差决定，当高度差较小时，筒状水力筛的安装角度(筛板与垂直墙壁之间的夹角)可大些，但一般不易大于45°；当高度差较大时，筒状水力筛的安装角度可小些，但一般不易小于30°；筒状水力筛的安装角度也可以根据栅渣水量的大小进行调整，水量小时，安装角度可小些；水量大时，安装角度可大些。安装角度大时，占地也会略大。如果渣水量很大，则可在格栅后安装带排水孔的螺旋输送机，先通过排水孔排出一部分水量，然后再排入筒状水力筛进行渣水分离。螺旋输送机排水孔的大小，以及开孔的多少可根据水量决定。在排水孔段部要设置金属刷，从而防止了滤孔堵塞。金属刷的安装方式可沿螺旋叶片安装，也可在螺旋叶片上加焊型钢后安装。

实验证明：本实用新型水力筛的装置的应用具有如下优点：

1、它的栅渣清除率高，大大减少了后续处理工艺的负担；

2、运行维护简单、且减少了捞浮渣、清理纤维拦截箅子工作人员的数量，同时，也降低了工作人员的劳动强度；

3、节省设备投资；

4、节省电力消耗；

5、节省占地。

Claims (5)

1、一种水清洗细格栅渣水力筛的装置，包括：格栅渠道(1)连通污水入口(2)、带出水自清洗过滤器的潜水泵(3)、孔状细格栅过滤机(5)、螺旋输送机或导槽或导管(6)、筒状水力筛7、压榨机(8)、集水沟(9)、污水出口(10)，其特征在于：所述的格栅渠道(1)内设置孔状细格栅过滤机(5)，在孔状细格栅(5)出水端格栅渠道(1)底部安装潜水泵(3)，潜水泵(3)出口连管道(4)，管道(4)出口设置在孔状细格栅过滤机(5)的顶部下对螺旋输送机(6)入口、螺旋输送机(6)出口连筒状水力筛(7)入口，筒状水力筛(7)连通两路：一路：筒状水力筛(7)出渣口(705)连通压榨机(8)；另一路：筒状水力筛(7)出水口(704)连集水沟(9)入口，集水沟(9)出口连排水管(10)。

2、如权利要求1所述的水清洗细格栅渣水力筛的装置，其特征在于：所述的螺旋输送机(6)为无有中心轴，螺旋输送机的槽体设置带孔板的排水孔，在排水孔接触的螺旋叶片上设置金属刷。

3、如权利要求1所述的水清洗细格栅渣水力筛的装置，其特征在于：所述的筒状水力筛(7)为板式筒状水力筛，它由导槽(701)与盖板(707)构成筒体、所述的在导槽(701)内设置从进口向出口方向由底向上倾斜的孔板式筛板(706)，在导槽(701)出口端设置挡板(703)与导槽(701)出口端中下部连接，并通过密封垫密封；所述的筛板(706)出口端的下部与导槽(701)的延长段下部连接或搭接，在导槽(701)出口端的筛板(706)上部设置出渣口(705)；所述的挡板(703)设置出水口(704)。

4、如权利要求1所述的水清洗细格栅渣水力筛的装置，其特征在于：所述的所述的集水沟(9)内设置钢格板(901)，钢格板(901)将集水沟(9)入口与出口隔开。

5、如权利要求1所述的水清洗细格栅渣水力筛的装置，其特征在于：所述的孔状细格栅过滤机(5)导渣槽连通螺旋输送机或导槽或导管(6)入口，螺旋输送机或导槽或导管的出口连通筒式水力筛(7)的入口。

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