CN209985350U - 一种酱油加工搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料搅拌附属装置的技术领域，特别是涉及一种酱油加工搅拌装置，其因为外界因素而导致无法正常供电时，各个原料仍能够方便进行混合均匀，从而提高其使用可靠性，提高实用性；包括工作箱、电机、传动轴和搅拌桨，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶部连通设置有进料口，进料口处密封螺装有进料盖，工作箱后侧连通设置有维护口，维护口处密封螺装有维护盖，工作箱前侧下方密封连通有排液管，排液管处设置有排液阀，传动轴外侧可转动贴紧套设有密封圈；还包括螺旋管、螺旋杆、搅拌叶和移动块，螺旋杆顶端固定设置有转动片，移动块底端设置有转动槽，还包括两组复位弹簧，还包括两组连接板和两组限位杆，还包括支柱、杠杆和压把。

Description

一种酱油加工搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及原料搅拌附属装置的技术领域，特别是涉及一种酱油加工搅拌装置。

背景技术

众所周知，酱油加工搅拌装置是一种用于酱油加工过程中，对原料进行搅拌，使其更好进行后续操作的辅助装置，其在原料搅拌的领域中得到了广泛的使用；现有的酱油加工搅拌装置包括工作箱、电机、传动轴和搅拌桨，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶部连通设置有进料口，并在进料口处密封螺装有进料盖，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有维护盖，工作箱前侧下方密封连通有排液管，并在排液管处设置有排液阀，电机安装在工作箱底端，传动轴的底端与电机顶部输出端连接，传动轴的顶端穿过工作箱底侧壁并伸入至工作箱内部，搅拌桨安装在传动轴顶端，传动轴外侧可转动贴紧套设有密封圈，密封圈与工作箱内底侧壁贴紧连接；现有的酱油加工搅拌装置使用时，将各个原料均通过进料口导入至工作箱内部，开启电机，电机带动传动轴上的搅拌桨进行转动搅拌，随后通过排液管导出即可，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的酱油加工搅拌装置使用中发现，其因为外界因素而导致无法正常供电时，各个原料便不能方便进行混合均匀，从而导致其使用可靠性较差，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其因为外界因素而导致无法正常供电时，各个原料仍能够方便进行混合均匀，从而提高其使用可靠性，提高实用性的酱油加工搅拌装置。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，包括工作箱、电机、传动轴和搅拌桨，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶部连通设置有进料口，并在进料口处密封螺装有进料盖，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有维护盖，工作箱前侧下方密封连通有排液管，并在排液管处设置有排液阀，电机安装在工作箱底端，传动轴的底端与电机顶部输出端连接，搅拌桨安装在传动轴顶端，传动轴外侧可转动贴紧套设有密封圈，密封圈与工作箱内底侧壁贴紧连接；还包括螺旋管、螺旋杆、搅拌叶和移动块，螺旋管密封焊接在进料盖顶端，且螺旋管与进料盖顶端连通，螺旋杆底端螺装至螺旋管顶端内部并螺入至工作腔内部与搅拌叶连接，螺旋杆顶端固定设置有转动片，移动块底端设置有转动槽，转动片位于转动槽内部，且转动片可相对转动槽旋转，还包括两组复位弹簧，两组复位弹簧的顶端分别安装在移动块底端左侧和右侧，两组复位弹簧的底端均安装在进料盖顶端，还包括两组连接板和两组限位杆，两组连接板分别安装在进料盖顶端右半区域前侧和后侧，两组限位杆前端分别安装在位于前侧的连接板后侧上方和下方，两组限位杆后端分别安装在位于后侧的连接板前侧上方和下方，还包括支柱、杠杆和压把，支柱安装在移动块顶端，杠杆左端轴连接在支柱顶端，压把安装在杠杆右端，杠杆放置在两组连接板之间，且杠杆放置在两组限位杆之间。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，还包括固定台、两组卡块、两组卡簧和两组卡板，两组卡块底端分别安装在固定台顶端左侧和右侧，两组卡块顶端均与工作箱底端连接，电机底端与固定台顶端接触，两组卡簧一端分别与两组卡块内侧连接，两组卡簧另一端分别与两组卡板连接，电机卡装在两组卡板之间。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，进料盖顶端后侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板，进料盖顶端左侧后方前后向设置有连通口，还包括滑块、带动柱、带动板、安装板和海绵擦，带动柱顶端与滑块连接，带动柱底端穿过连通口并伸入至工作箱内部与带动板顶端左方连接，海绵擦安装在安装板顶端，海绵擦贴紧透明观察板底侧壁。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，还包括后固定板、前固定板、把手、连接架和丝杠，后固定板和前固定板分别安装在进料盖顶端左侧后方和前方，前固定板后端设置有放置槽，并在放置槽内可转动固定有滚珠轴承，把手可转动固定在连接架后端，丝杠后端与连接架前部连接，丝杠前端插卡至滚珠轴承内部，滑块螺装套在丝杠外侧。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，还包括多组套簧和多组可伸缩管，多组套簧的一端均与安装板连接，多组套簧的另一端均与带动板连接，多组可伸缩管的一端均与安装板连接，多组可伸缩管的另一端均与带动板连接，多组套簧分别套装在多组可伸缩管外侧。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，后固定板上连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，丝杠前端穿过第一滚珠组并伸出至后固定板前方，工作箱底端连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，传动轴的顶端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱内部。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，还包括盛放箱和连通管，盛放箱安装在工作箱前侧壁，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端连通设置有进物口，连通管的顶部输入端与盛放箱底端密封连通，连通管底部输出端穿过工作箱前侧壁并伸入至工作箱内部，连通管与工作箱机械密封，还包括推板、推杆和推块，推杆顶端与推板连接，推杆底端与推块连接，推块外侧套装有密封层，密封层贴紧盛放箱内侧壁，推杆上设置有刻度。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧、四组下缓震杆和四组脚轮，四组上缓震杆分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓震弹簧的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组脚轮分别可转动安装在四组下缓震杆的下方。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，还包括四组固定架，四组固定架分别套装在四组下缓震杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，还包括四组螺纹柱、四组螺纹圈和四组加重块，四组螺纹圈分别安装在工作箱左侧前方和后方以及工作箱右侧前方和后方，四组螺纹柱的底端分别螺装至四组螺纹圈顶端内部并分别螺出至四组螺纹圈下方与四组加重块连接，四组螺纹柱顶端均设置有旋钮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过工作人员手持压把，在两组连接板和两组限位杆的限位下进行压把的纵向移动进而使得移动块纵向移动，使螺旋管与螺旋杆进行配合，通过转动片能够在转动槽内旋转的设计使搅拌叶纵向移动的过程中进行转动搅拌，因为外界因素而导致无法正常供电时，各个原料仍能够方便进行混合均匀，从而提高其使用可靠性，提高实用性，两组复位弹簧的弹性使移动块在无外界力作用时方便自动下移，更加省力，在设置时，压把与位于下方的限位杆间距长于支柱与位于下方的限位杆间距，更加省力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是进料盖和透明观察板连接的结构示意图；

图3是图2的仰视图；

图4是连接板和限位杆连接的结构示意图；

图5是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、工作箱；2、电机；3、传动轴；4、搅拌桨；5、进料盖；6、维护盖；7、排液管；8、螺旋管；9、螺旋杆；10、搅拌叶；11、移动块；12、转动片；13、复位弹簧；14、连接板；15、限位杆；16、支柱；17、杠杆；18、压把；19、固定台；20、卡块；21、卡板；22、透明观察板；23、滑块；24、带动柱；25、带动板；26、安装板；27、海绵擦；28、后固定板；29、前固定板；30、把手；31、连接架；32、丝杠；33、套簧；34、盛放箱；35、连通管；36、推板；37、推杆；38、推块；39、密封层；40、缓震弹簧；41、脚轮；42、固定架；43、螺纹柱；44、螺纹圈；45、加重块；46、旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，包括工作箱1、电机2、传动轴3和搅拌桨4，工作箱1内设置有工作腔，工作箱1顶部连通设置有进料口，并在进料口处密封螺装有进料盖5，工作箱1后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有维护盖6，工作箱1前侧下方密封连通有排液管7，并在排液管7处设置有排液阀，电机2安装在工作箱1底端，传动轴3的底端与电机2顶部输出端连接，搅拌桨4安装在传动轴3顶端，传动轴3外侧可转动贴紧套设有密封圈，密封圈与工作箱1内底侧壁贴紧连接；其特征在于，还包括螺旋管8、螺旋杆9、搅拌叶10和移动块11，螺旋管8密封焊接在进料盖5顶端，且螺旋管8与进料盖5顶端连通，螺旋杆9底端螺装至螺旋管8顶端内部并螺入至工作腔内部与搅拌叶10连接，螺旋杆9顶端固定设置有转动片12，移动块11底端设置有转动槽，转动片12位于转动槽内部，且转动片12可相对转动槽旋转，还包括两组复位弹簧13，两组复位弹簧13的顶端分别安装在移动块11底端左侧和右侧，两组复位弹簧13的底端均安装在进料盖5顶端，还包括两组连接板14和两组限位杆15，两组连接板14分别安装在进料盖5顶端右半区域前侧和后侧，两组限位杆15前端分别安装在位于前侧的连接板14后侧上方和下方，两组限位杆15后端分别安装在位于后侧的连接板14前侧上方和下方，还包括支柱16、杠杆17和压把18，支柱16安装在移动块11顶端，杠杆17左端轴连接在支柱16顶端，压把18安装在杠杆17右端，杠杆17放置在两组连接板14之间，且杠杆17放置在两组限位杆15之间；其可以通过工作人员手持压把，在两组连接板和两组限位杆的限位下进行压把的纵向移动进而使得移动块纵向移动，使螺旋管与螺旋杆进行配合，通过转动片能够在转动槽内旋转的设计使搅拌叶纵向移动的过程中进行转动搅拌，因为外界因素而导致无法正常供电时，各个原料仍能够方便进行混合均匀，从而提高其使用可靠性，提高实用性，两组复位弹簧的弹性使移动块在无外界力作用时方便自动下移，更加省力，在设置时，压把与位于下方的限位杆间距长于支柱与位于下方的限位杆间距，更加省力。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，还包括固定台19、两组卡块20、两组卡簧和两组卡板21，两组卡块20底端分别安装在固定台19顶端左侧和右侧，两组卡块20顶端均与工作箱1底端连接，电机2底端与固定台19顶端接触，两组卡簧一端分别与两组卡块20内侧连接，两组卡簧另一端分别与两组卡板21连接，电机2卡装在两组卡板21之间；其可以通过固定台提高电机支撑效果，两组卡簧带动两组卡板对电机进行挤压缓震，提高实用性。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，进料盖5顶端后侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板22，进料盖5顶端左侧后方前后向设置有连通口，还包括滑块23、带动柱24、带动板25、安装板26和海绵擦27，带动柱24顶端与滑块23连接，带动柱24底端穿过连通口并伸入至工作箱1内部与带动板25顶端左方连接，海绵擦27安装在安装板26顶端，海绵擦27贴紧透明观察板22底侧壁；其可以通过透明观察板使工作箱内部可以方便进行观察，提高其实用性，当透明观察板脏污时，可以通过滑动滑块，使其安装板上的海绵擦进行前后向移动，对透明观察板进行擦拭，更加实用。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，还包括后固定板28、前固定板29、把手30、连接架31和丝杠32，后固定板28和前固定板29分别安装在进料盖5顶端左侧后方和前方，前固定板29后端设置有放置槽，并在放置槽内可转动固定有滚珠轴承，把手30可转动固定在连接架31后端，丝杠32后端与连接架31前部连接，丝杠32前端插卡至滚珠轴承内部，滑块23螺装套在丝杠32外侧；其可以通过手动转动把手，使其带动连接架上的丝杠进行转动，从而带动滑块进行前后向移动，又因为带动柱穿过连通口，方便滑块在前后向移动时不随丝杠转动而转动，把手可自转的设计使丝杠转动更加省力。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，还包括多组套簧33和多组可伸缩管，多组套簧33的一端均与安装板26连接，多组套簧33的另一端均与带动板25连接，多组可伸缩管的一端均与安装板26连接，多组可伸缩管的另一端均与带动板25连接，多组套簧33分别套装在多组可伸缩管外侧；其可以通过多组套簧挤压安装板使其挤压海绵擦，使得海绵擦始终贴紧透明观察板。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，后固定板28上连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，丝杠32前端穿过第一滚珠组并伸出至后固定板28前方，工作箱1底端连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，传动轴3的顶端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱1内部；其可以通过第一滚珠组和第二滚珠组分别辅助丝杠和传动轴转动更加顺滑，减小摩擦力。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，还包括盛放箱34和连通管35，盛放箱34安装在工作箱1前侧壁，盛放箱34内设置有盛放腔，盛放箱34顶端连通设置有进物口，连通管35的顶部输入端与盛放箱34底端密封连通，连通管35底部输出端穿过工作箱1前侧壁并伸入至工作箱1内部，连通管35与工作箱1机械密封，还包括推板36、推杆37和推块38，推杆37顶端与推板36连接，推杆37底端与推块38连接，推块38外侧套装有密封层39，密封层39贴紧盛放箱34内侧壁，推杆37上设置有刻度；其可以通过盛放箱盛放稀释液，其稀释液控制时，推杆将推块手动拔出盛放腔，堵住连通管，将稀释液导入盛放腔，并通过推杆将推块推进盛放腔，通过推板推动推杆上的推块向下移动，即可通过连通管方便的对稀释液导入量进行控制，刻度更进一步方便对稀释液导入量进行估测控制，方便配比加入，提高其实用性。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧40、四组下缓震杆和四组脚轮41，四组上缓震杆分别安装在工作箱1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓震弹簧40的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧40的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组脚轮41分别可转动安装在四组下缓震杆的下方；其可以通过四组脚轮方便整体移动，并且当行驶面不够平坦时，能够通过四组缓震弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，还包括四组固定架42，四组固定架42分别套装在四组下缓震杆外侧壁，且四组固定架42顶端分别与工作箱1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；其可以通过四组固定架维持四组下缓震杆的稳定，提高其稳定性。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，还包括四组螺纹柱43、四组螺纹圈44和四组加重块45，四组螺纹圈44分别安装在工作箱1左侧前方和后方以及工作箱1右侧前方和后方，四组螺纹柱43的底端分别螺装至四组螺纹圈44顶端内部并分别螺出至四组螺纹圈44下方与四组加重块45连接，四组螺纹柱43顶端均设置有旋钮46；其可以通过四组螺纹柱、四组螺纹圈和四组加重块的配合方便稳定，当整体需要稳定时，手动向下转动四组螺纹柱，使四组加重块底端位于四组脚轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，手动向上转动四组螺纹柱，使四组加重块底端位于四组脚轮上方，从而方便整体移动，更加实用，四组旋钮方便对螺纹柱进行向下的限位并方便手扭。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，其在工作时，可以通过工作人员手持压把，在两组连接板和两组限位杆的限位下进行压把的纵向移动进而使得移动块纵向移动，使螺旋管与螺旋杆进行配合，通过转动片能够在转动槽内旋转的设计使搅拌叶纵向移动的过程中进行转动搅拌，因为外界因素而导致无法正常供电时，各个原料仍能够方便进行混合均匀，从而提高其使用可靠性，提高实用性，两组复位弹簧的弹性使移动块在无外界力作用时方便自动下移，更加省力，在设置时，压把与位于下方的限位杆间距长于支柱与位于下方的限位杆间距，更加省力；可以通过固定台提高电机支撑效果，两组卡簧带动两组卡板对电机进行挤压缓震，提高实用性；可以通过透明观察板使工作箱内部可以方便进行观察，提高其实用性，当透明观察板脏污时，可以通过滑动滑块，使其安装板上的海绵擦进行前后向移动，对透明观察板进行擦拭，更加实用；可以通过手动转动把手，使其带动连接架上的丝杠进行转动，从而带动滑块进行前后向移动，又因为带动柱穿过连通口，方便滑块在前后向移动时不随丝杠转动而转动，把手可自转的设计使丝杠转动更加省力；可以通过多组套簧挤压安装板使其挤压海绵擦，使得海绵擦始终贴紧透明观察板；可以通过第一滚珠组和第二滚珠组分别辅助丝杠和传动轴转动更加顺滑，减小摩擦力；可以通过盛放箱盛放稀释液，其稀释液控制时，推杆将推块手动拔出盛放腔，堵住连通管，将稀释液导入盛放腔，并通过推杆将推块推进盛放腔，通过推板推动推杆上的推块向下移动，即可通过连通管方便的对稀释液导入量进行控制，刻度更进一步方便对稀释液导入量进行估测控制，方便配比加入，提高其实用性；可以通过四组脚轮方便整体移动，并且当行驶面不够平坦时，能够通过四组缓震弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性；可以通过四组固定架维持四组下缓震杆的稳定，提高其稳定性；可以通过四组螺纹柱、四组螺纹圈和四组加重块的配合方便稳定，当整体需要稳定时，手动向下转动四组螺纹柱，使四组加重块底端位于四组脚轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，手动向上转动四组螺纹柱，使四组加重块底端位于四组脚轮上方，从而方便整体移动，更加实用，四组旋钮方便对螺纹柱进行向下的限位并方便手扭。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种酱油加工搅拌装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种酱油加工搅拌装置，包括工作箱（1）、电机（2）、传动轴（3）和搅拌桨（4），工作箱（1）内设置有工作腔，工作箱（1）顶部连通设置有进料口，并在进料口处密封螺装有进料盖（5），工作箱（1）后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有维护盖（6），工作箱（1）前侧下方密封连通有排液管（7），并在排液管（7）处设置有排液阀，电机（2）安装在工作箱（1）底端，传动轴（3）的底端与电机（2）顶部输出端连接，搅拌桨（4）安装在传动轴（3）顶端，传动轴（3）外侧可转动贴紧套设有密封圈，密封圈与工作箱（1）内底侧壁贴紧连接；其特征在于，还包括螺旋管（8）、螺旋杆（9）、搅拌叶（10）和移动块（11），螺旋管（8）密封焊接在进料盖（5）顶端，且螺旋管（8）与进料盖（5）顶端连通，螺旋杆（9）底端螺装至螺旋管（8）顶端内部并螺入至工作腔内部与搅拌叶（10）连接，螺旋杆（9）顶端固定设置有转动片（12），移动块（11）底端设置有转动槽，转动片（12）位于转动槽内部，且转动片（12）可相对转动槽旋转，还包括两组复位弹簧（13），两组复位弹簧（13）的顶端分别安装在移动块（11）底端左侧和右侧，两组复位弹簧（13）的底端均安装在进料盖（5）顶端，还包括两组连接板（14）和两组限位杆（15），两组连接板（14）分别安装在进料盖（5）顶端右半区域前侧和后侧，两组限位杆（15）前端分别安装在位于前侧的连接板（14）后侧上方和下方，两组限位杆（15）后端分别安装在位于后侧的连接板（14）前侧上方和下方，还包括支柱（16）、杠杆（17）和压把（18），支柱（16）安装在移动块（11）顶端，杠杆（17）左端轴连接在支柱（16）顶端，压把（18）安装在杠杆（17）右端，杠杆（17）放置在两组连接板（14）之间，且杠杆（17）放置在两组限位杆（15）之间。

2.如权利要求1所述的一种酱油加工搅拌装置，其特征在于，还包括固定台（19）、两组卡块（20）、两组卡簧和两组卡板（21），两组卡块（20）底端分别安装在固定台（19）顶端左侧和右侧，两组卡块（20）顶端均与工作箱（1）底端连接，电机（2）底端与固定台（19）顶端接触，两组卡簧一端分别与两组卡块（20）内侧连接，两组卡簧另一端分别与两组卡板（21）连接，电机（2）卡装在两组卡板（21）之间。

3.如权利要求2所述的一种酱油加工搅拌装置，其特征在于，进料盖（5）顶端后侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板（22），进料盖（5）顶端左侧后方前后向设置有连通口，还包括滑块（23）、带动柱（24）、带动板（25）、安装板（26）和海绵擦（27），带动柱（24）顶端与滑块（23）连接，带动柱（24）底端穿过连通口并伸入至工作箱（1）内部与带动板（25）顶端左方连接，海绵擦（27）安装在安装板（26）顶端，海绵擦（27）贴紧透明观察板（22）底侧壁。

4.如权利要求3所述的一种酱油加工搅拌装置，其特征在于，还包括后固定板（28）、前固定板（29）、把手（30）、连接架（31）和丝杠（32），后固定板（28）和前固定板（29）分别安装在进料盖（5）顶端左侧后方和前方，前固定板（29）后端设置有放置槽，并在放置槽内可转动固定有滚珠轴承，把手（30）可转动固定在连接架（31）后端，丝杠（32）后端与连接架（31）前部连接，丝杠（32）前端插卡至滚珠轴承内部，滑块（23）螺装套在丝杠（32）外侧。

5.如权利要求4所述的一种酱油加工搅拌装置，其特征在于，还包括多组套簧（33）和多组可伸缩管，多组套簧（33）的一端均与安装板（26）连接，多组套簧（33）的另一端均与带动板（25）连接，多组可伸缩管的一端均与安装板（26）连接，多组可伸缩管的另一端均与带动板（25）连接，多组套簧（33）分别套装在多组可伸缩管外侧。

6.如权利要求5所述的一种酱油加工搅拌装置，其特征在于，后固定板（28）上连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，丝杠（32）前端穿过第一滚珠组并伸出至后固定板（28）前方，工作箱（1）底端连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，传动轴（3）的顶端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱（1）内部。

7.如权利要求6所述的一种酱油加工搅拌装置，其特征在于，还包括盛放箱（34）和连通管（35），盛放箱（34）安装在工作箱（1）前侧壁，盛放箱（34）内设置有盛放腔，盛放箱（34）顶端连通设置有进物口，连通管（35）的顶部输入端与盛放箱（34）底端密封连通，连通管（35）底部输出端穿过工作箱（1）前侧壁并伸入至工作箱（1）内部，连通管（35）与工作箱（1）机械密封，还包括推板（36）、推杆（37）和推块（38），推杆（37）顶端与推板（36）连接，推杆（37）底端与推块（38）连接，推块（38）外侧套装有密封层（39），密封层（39）贴紧盛放箱（34）内侧壁，推杆（37）上设置有刻度。

8.如权利要求7所述的一种酱油加工搅拌装置，其特征在于，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧（40）、四组下缓震杆和四组脚轮（41），四组上缓震杆分别安装在工作箱（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓震弹簧（40）的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧（40）的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组脚轮（41）分别可转动安装在四组下缓震杆的下方。

9.如权利要求8所述的一种酱油加工搅拌装置，其特征在于，还包括四组固定架（42），四组固定架（42）分别套装在四组下缓震杆外侧壁，且四组固定架（42）顶端分别与工作箱（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

10.如权利要求9所述的一种酱油加工搅拌装置，其特征在于，还包括四组螺纹柱（43）、四组螺纹圈（44）和四组加重块（45），四组螺纹圈（44）分别安装在工作箱（1）左侧前方和后方以及工作箱（1）右侧前方和后方，四组螺纹柱（43）的底端分别螺装至四组螺纹圈（44）顶端内部并分别螺出至四组螺纹圈（44）下方与四组加重块（45）连接，四组螺纹柱（43）顶端均设置有旋钮（46）。

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