CN209985233U - 具有磁力刮擦结构的乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的具有磁力刮擦结构的乳化机，包括机架、设于所述机架上的乳化桶，设于所述乳化桶内部用于刮下所述乳化桶内壁上残留液体的磁力刮擦机构和设于所述乳化桶外部通过磁力带动所述磁力刮擦机构沿所述乳化桶内壁旋转移动的旋转机构。使用磁力刮乳化机时，磁力刮擦机构通过与旋转机构之间的磁力作用置于乳化桶内壁，然后乳化桶外部的旋转机构带动乳化桶内壁上的磁力刮擦机构沿乳化桶内壁旋转移动，使乳化桶内壁上残留的液体集中在乳化桶桶底，以便于将液体更快地排出乳化桶，同时避免液体残留造成浪费，达到提高工作效率，节省材料的目的。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及乳化设备领域，尤其是涉及一种具有磁力刮擦结构的乳化机。
【背景技术】
乳化是一种液体均匀地分散于互不相溶的另一种液体中的作用，两种液体在强烈的搅拌下形成乳状液，该过程就是乳化。而乳化机就用于搅拌液体的机器，乳化机利用机械的强劲动能，能够快速、均匀的把一种液体或者固体分布到另一个互相不融合的一个液体或固体里面，最后得到效果稳定的高品质产品的设备。乳化机作为乳化加工过程的重要设备，其广泛应用于化妆品、沐浴露、防晒霜等产品生产中，是纺织、化工、涂料、制药、化妆品等领域中的常用设备。乳化后的液体一般都是从乳化桶中流出，或者是从乳化桶中倾倒出来，但乳化后的液体往往会沾在乳化桶的内壁上不易流出，造成流出效率慢，这样不但造成浪费，而且效率慢。
【实用新型内容】
本实用新型要解决了乳化桶内乳化后的液体残留的技术问题，提供一种结构简单、设计合理、高效方便的具有磁力刮擦结构的乳化机。具有磁力刮擦结构的乳化机可以将乳化桶内残留的液体刮下，使液体集中在乳化桶下方，以便将液体排出乳化桶。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
具有磁力刮擦结构的乳化机，包括机架、设于所述机架上的乳化桶，包括设于所述乳化桶内部用于刮下所述乳化桶内壁上残留液体的磁力刮擦机构和设于所述乳化桶外部通过磁力带动所述磁力刮擦机构沿所述乳化桶内壁旋转移动的旋转机构。
如上所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，所述磁力刮擦机构包括底座，设于所述底座上的第一磁体，设于所述底座上使所述底座沿所述乳化桶内壁滑动的滚轮以及设于所述底座上用于刮除所述乳化桶内壁上残留液体的刮片。
如上所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，所述旋转机构包括带动所述磁力刮擦机构移动的磁力装置，所述磁力装置包括设于所述乳化桶外部且长度方向沿所述乳化桶外壁环绕设置的旋转导轨，所述旋转导轨上设有与所述旋转导轨配合滑动的旋转滑块，所述旋转滑块上设有与所述第一磁体相吸引的第二磁体，所述磁力刮擦机构通过所述第二磁体与所述第一磁体的磁吸作用贴在所述乳化桶内壁上。
如上所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，所述旋转机构包括设于所述第二磁体上的第二滑块，设于所述机架上用于驱动所述第二磁体在所述旋转导轨上滑动的动力装置，所述动力装置与所述第二磁体之间设有用于带动所述第二磁体在所述旋转导轨上滑动的旋转杆，所述旋转杆上设有所述第二磁体在旋转导轨上滑动时供所述第二滑块在所述旋转杆上作上下滑动的第二导轨。
如上所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，所述旋转导轨在所述乳化桶的外壁上呈螺纹状环绕设置。
如上所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，所述刮片在上下方向上倾斜设置。
如上所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，所述刮片的上下方向长度大于所述旋转导轨的螺距。
如上所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，所述第一磁体、所述第二磁体的形状呈长条型。
如上所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，所述刮片的材质包括橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有如下优点：
本实用新型提供了具有磁力刮擦结构的乳化机，使用具有磁力刮擦结构的乳化机时，磁力刮擦机构通过与旋转机构之间的磁力作用置于乳化桶内壁，然后乳化桶外部的旋转机构带动乳化桶内壁上的磁力刮擦机构沿乳化桶内壁旋转移动，使乳化桶内壁上残留的液体集中在乳化桶桶底，以便于将液体更快地排出乳化桶，同时避免液体残留造成浪费，达到提高工作效率，节省材料的目的。
【附图说明】
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图一；
图2是本实用新型的剖视图A-A；
图3是图2B处放大图；
图4是磁力刮擦机构的立体结构示意图一。
【具体实施方式】
如图1至图4所示的具有磁力刮擦结构的乳化机，包括机架1、设于所述机架1上的乳化桶2，包括设于所述乳化桶2内部用于刮下所述乳化桶2内壁上残留液体的磁力刮擦机构3和设于所述乳化桶2 外部通过磁力带动所述磁力刮擦机构3沿所述乳化桶2内壁旋转移动的旋转机构4。乳化机完成乳化工序后，将乳化桶内的液体倒出或从乳化桶底部流出后，由于乳化桶内壁上残留了液体，而且液体流出缓慢，此时将磁力刮擦机构通过与旋转机构之间的磁力作用置于乳化桶内壁，然后乳化桶外部的旋转机构带动乳化桶内壁上的磁力刮擦机构沿乳化桶内壁旋转移动，使乳化桶内壁上残留的液体集中在乳化桶桶底，以便于使液体更快地倒出乳化桶或流出乳化桶，同时避免液体残留造成浪费，达到提高工作效率，节省材料的目的。
所述磁力刮擦机构3包括底座31，设于所述底座31上的第一磁体32，设于所述底座31上使所述底座31沿所述乳化桶2内壁滑动的滚轮33以及设于所述底座31上用于刮下所述乳化桶2内壁上残留液体的刮片34。第一磁体与旋转机构通过磁力吸引，使磁力刮擦机构贴着乳化桶内壁上，底座上的滚轮有助于旋转机构带动磁力刮擦机构贴着乳化桶内壁移动，使磁力刮擦机构在乳化桶内壁上滑动，减少摩擦力，使旋转机构更容易带动磁力刮擦机构。底座上的刮片使磁力刮擦机构在贴着乳化桶内壁移动时，刮片可以将乳化桶内壁上的残留液体刮下，使液体集中在乳化桶底部。
所述旋转机构4包括带动所述磁力刮擦机构3移动的磁力装置 41，所述磁力装置41包括设于所述乳化桶2外部且长度方向沿所述乳化桶2外壁环绕设置的旋转导轨411，所述旋转导轨411上设有与所述旋转导轨411配合滑动的旋转滑块412，所述旋转滑块412上设有与所述第一磁体32相吸引的第二磁体413，所述磁力刮擦机构3 通过所述第二磁体413与所述第一磁体32的磁吸作用贴在所述乳化桶2内壁上。旋转滑块在旋转导轨上滑动，带动旋转滑块上的第一磁体移动，第二磁体与第一磁体相互吸引，使得磁力刮擦机构贴着乳化桶内壁移动，第二磁体上的第二滑块用于与动力装置配合滑动。而且因为磁体两端的磁性相反，所以在第一磁体上端的磁性与第二磁体上端的磁性相反的情况下，使得第一磁体的上端与第二磁体上端相吸引，第一磁体的下端与第二磁体下端相吸引，从而使磁力刮擦机构保持与第二磁体放置的方向一致为竖直放置。
所述旋转机构4包括设于所述第二磁体413上的第二滑块42，设于所述机架1上用于驱动所述第二磁体413在所述旋转导轨411上滑动的动力装置43，所述动力装置43与所述第二磁体413之间设有用于带动所述第二磁体413在所述旋转导轨411上滑动的旋转杆44，所述旋转杆44上设有所述第二磁体413在旋转导轨411上滑动时供所述第二滑块42在所述旋转杆44上作上下滑动的第二导轨422。动力装置包括伺服电机，当动力装置带动旋转杆旋转时，与旋转杆上的第二导轨配合的第二滑块随旋转杆转动并且带动第二磁体所在的旋转滑块在旋转导轨上滑动，此时第二磁体在旋转导轨上滑动的同时，也在第二导轨上滑动。
所述旋转导轨411在所述乳化桶2的外壁上呈螺纹状环绕设置。旋转导轨在所述乳化桶的外壁上呈螺纹状环绕设置，使得磁力装置在绕乳化桶旋转的同时，也作垂直方向的移动，从而使磁力刮擦机构在沿着乳化桶内壁旋转的同时，也作垂直方向的移动，使得刮片将乳化桶内壁的液体刮下。
作为优选方式：所述刮片34在上下方向上倾斜设置。刮片设置在底座上并且紧贴乳化桶内壁，同时刮片在上下方向上倾斜，磁力刮擦机构在乳化桶内壁上移动时，刮片贴着乳化桶内壁移动，乳化桶内壁上的液体随刮片的移动而被自上而下地刮除，又由于刮片最后使液体集中在乳化桶的底部。
作为优选方式：所述刮片34的上下方向长度大于所述旋转导轨 411的螺距。刮片的垂直方向长度大于所述旋转导轨的螺距时，刮片在乳化桶内壁上旋转一周后的轨迹会与之前的旋转轨迹有所重合，即刮片在乳化桶内壁上旋转一周后，刮片上端刮到之前刮片下端刮过的位置，刮片可以将乳化桶内壁刮除得更加干净，减少乳化桶内壁上的液体的残留。
所述第一磁体32、所述第二磁体413的形状呈长条型。长条形的磁体便于两个磁体之间的相互吸引，并且有利于刮片的竖直放置。
所述刮片34的材质包括橡胶。橡胶具有柔软性，可以紧贴乳化桶内壁对液体进行刮除。
本实施例工作原理如下：
使用具有磁力刮擦结构的乳化机时，将磁力刮擦机构放置在乳化桶内壁上，并且与第二磁体相互吸引的作用下使滚轮贴在乳化桶内壁上。然后启动动力装置，动力装置带动旋转杆旋转时，与旋转杆上的第二导轨配合的第二滑块随旋转杆的转动而带动第二磁体所在的旋转滑块在旋转导轨上滑动。第二磁体在旋转导轨上滑动的时候，即第二磁体作绕乳化桶自上往下旋转移动的同时，也在第二导轨上往下滑动。此时，乳化桶内壁上的磁力刮擦机构在第二磁体的磁力作用下，贴着乳化桶内壁随第二磁体移动，磁力刮擦机构上的刮片就能够将乳化桶内壁上残留的液体自上往下地刮下，使液体集中在乳化桶底部，以便进一步地将液体流出或倾倒出。
乳化机完成乳化工序后，将乳化桶内的液体倒出或从乳化桶底部流出后，由于乳化桶内壁上残留了液体，而且液体流出缓慢，此时将磁力刮擦机构通过与旋转机构之间的磁力作用置于乳化桶内壁，然后乳化桶外部的旋转机构带动乳化桶内壁上的磁力刮擦机构沿乳化桶内壁旋转移动，使乳化桶内壁上残留的液体集中在乳化桶桶底，以便于使液体更快地倒出乳化桶或流出乳化桶，同时避免液体残留造成浪费，达到提高工作效率，节省材料的目的。
如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.具有磁力刮擦结构的乳化机，包括机架(1)、设于所述机架(1)上的乳化桶(2)，其特征在于：包括设于所述乳化桶(2)内部用于刮下所述乳化桶(2)内壁上残留液体的磁力刮擦机构(3)和设于所述乳化桶(2)外部通过磁力带动所述磁力刮擦机构(3)沿所述乳化桶(2)内壁旋转移动的旋转机构(4)。
2.根据权利要求1所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，其特征在于：所述磁力刮擦机构(3)包括底座(31)，设于所述底座(31)上的第一磁体(32)，设于所述底座(31)上使所述底座(31)沿所述乳化桶(2)内壁滑动的滚轮(33)以及设于所述底座(31)上用于刮除所述乳化桶(2)内壁上残留液体的刮片(34)。
3.根据权利要求2所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，其特征在于：所述旋转机构(4)包括带动所述磁力刮擦机构(3)移动的磁力装置(41)，所述磁力装置(41)包括设于所述乳化桶(2)外部且长度方向沿所述乳化桶(2)外壁环绕设置的旋转导轨(411)，所述旋转导轨(411)上设有与所述旋转导轨(411)配合滑动的旋转滑块(412)，所述旋转滑块(412)上设有与所述第一磁体(32)相吸引的第二磁体(413)，所述磁力刮擦机构(3)通过所述第二磁体(413)与所述第一磁体(32)的磁吸作用贴在所述乳化桶(2)内壁上。
4.根据权利要求3所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，其特征在于：所述旋转机构(4)包括设于所述第二磁体(413)上的第二滑块(42)，设于所述机架(1)上用于驱动所述第二磁体(413)在所述旋转导轨(411)上滑动的动力装置(43)，所述动力装置(43)与所述第二磁体(413)之间设有用于带动所述第二磁体(413)在所述旋转导轨(411)上滑动的旋转杆(44)，所述旋转杆(44)上设有所述第二磁体(413)在旋转导轨(411)上滑动时供所述第二滑块(42)在所述旋转杆(44)上作上下滑动的第二导轨(422)。
5.根据权利要求3所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，其特征在于：所述旋转导轨(411)在所述乳化桶(2)的外壁上呈螺纹状环绕设置。
6.根据权利要求5所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，其特征在于：所述刮片(34)在上下方向上倾斜设置。
7.根据权利要求5所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，其特征在于：所述刮片(34)的上下方向长度大于所述旋转导轨(411)的螺距。
8.根据权利要求3所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，其特征在于：所述第一磁体(32)、所述第二磁体(413)的形状呈长条型。
9.根据权利要求2所述的具有磁力刮擦结构的乳化机，其特征在于：所述刮片(34)的材质包括橡胶。
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| CN201920355220.4U CN209985233U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 具有磁力刮擦结构的乳化机 |
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