CN209985010U - 一种用于清淤的承插式管道泥石分离装置 - Google Patents

Abstract

一种用于清淤的承插式管道泥石分离装置，所述泥石分离装置整体呈F型构造，包括进泥管、出泥管、出石管、分离斗，所述出泥管连接在所述分离斗上端，所述进泥管连接在所述分离斗中部，所述出石管呈弧形连接在所述分离斗下端，所述进泥管、出泥管、出石管、分离斗之间相互连通，所述出泥管通过输泥管道与绞吸式挖泥船相连，所述进泥管、出石管分别连接有延长管道；其中，所述进泥管与所述分离斗连通口的上部所述分离斗内安装有过滤板，所述出石管上端内部与所述分离斗连接处安装有活动挡片。本实用新型的配套结构简单、方便实用，从绞吸式挖泥船的输泥管道入口处解决泥石分离的问题以提高施工效率、提升分离效果。

Description

一种用于清淤的承插式管道泥石分离装置

技术领域

本实用新型属于清淤装置领域，具体涉及一种用于清淤的承插式管道泥石分离装置。

背景技术

绞吸式挖泥船作为疏挖淤泥的一种设备，常用于河道清淤工程之中。在埋有许多块石的淤泥层河床下，绞吸式挖泥船虽然在吸泥的时候可以将块石粉碎，但是粉碎后的粒径仍相对较大，使得泥石浆在进行脱水固结需进行筛分处理。传统的方法主要是泥石浆通过自然沉淀后抽取上层泥浆至脱水固结设备之中，其施工效率低、泥石分离效果差、易损坏脱水固结设备等缺点明显。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于清淤的承插式管道泥石分离装置，该装置用于清淤的绞吸式挖泥船，从绞吸式挖泥船的输泥管道入口处解决泥石分离的问题以提高施工效率、提升分离效果。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于清淤的承插式管道泥石分离装置，所述泥石分离装置整体呈F型构造，包括进泥管、出泥管、出石管、分离斗，所述出泥管连接在所述分离斗上端，所述进泥管连接在所述分离斗中部，所述出石管呈弧形连接在所述分离斗下端，所述进泥管、出泥管、出石管、分离斗之间相互连通，所述出泥管通过输泥管道与绞吸式挖泥船相连，所述进泥管、出石管分别连接有延长管道；

其中，所述进泥管与所述分离斗连通口的上部所述分离斗内安装有过滤板，所述出石管上端内部与所述分离斗连接处安装有活动挡片。

进一步地，所述出石管上端内部与所述分离斗连接处设置有转动块，所述活动挡片安装在所述转动块上，所述出石管上部与所述分离斗连接处还设置有限位卡，所述限位卡阻挡所述活动挡片向上转动。

进一步地，所述进泥管、出泥管、出石管、分离斗之间的连接处才承插式连接，所述承插式连接的连接处采用焊接或是螺纹连接。

进一步地，所述承插式管道泥石分离装置外部还设置有配套底座以及圆环固定块，所述承插式管道泥石分离装置安装在所述配套底座内，所述圆环固定块安装在所述配套底座上部。

本实用新型有益效果：

(1)本装置通过在结构内部设置过滤板，可实现在管道输运绞吸的淤泥过程中将泥浆与石料分离，泥石分离的效果好、速度快，便于下一步泥浆脱水固结；

(2)由于管道内部压强的作用，装置内部活动挡片会向上转动封闭住下方出石管孔，防止泥浆向下流出；但分离出的石料可冲开活动挡片滑入出石管道被回收利用，达到了环保节材的目的；

(3)本装置的配套结构简单、方便实用、稳定性好，保证了吸泥过程中不平衡受力情况下的稳定，且内部各构件可拆卸更换、方便清理及维修。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖面图；

图3为本实用新型出石管结构示意图；

图4为本实用新型安装在配套底座后的示意图；

图中：1进泥管，2出泥管，3出石管，3-1限位卡，4分离斗，5过滤板，6活动挡片，6-1转动块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步地说明，这些具体实施例仅为本实用新型最佳实施方式，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1、2、3一种用于清淤的承插式管道泥石分离装置，所述泥石分离装置整体呈F型构造，包括进泥管、出泥管、出石管、分离斗，所述出泥管连接在所述分离斗上端，所述进泥管连接在所述分离斗中部，所述出石管呈弧形连接在所述分离斗下端，所述进泥管、出泥管、出石管、分离斗之间相互连通，所述出泥管通过输泥管道与绞吸式挖泥船相连，所述进泥管、出石管分别连接有延长管道。所述进泥管、出泥管、出石管管口设置有外螺纹或是内螺纹，所述输泥管道管口以及所述延长管道管口设置有与进泥管、出泥管、出石管管口相适配的内螺纹或是外螺纹，它们之间通过螺纹连接方便进行拆卸。所述进泥管与所述分离斗连通口的上部所述分离斗内安装有过滤板。再如图2，优选地，所述分离斗上部为锥形结构，下部为圆柱形结构，所述过滤板设置在所述分离斗的锥形结构与圆柱结构连接处，其外径与所述分离斗圆柱结构内径相同。

如图3，所述出石管上部与所述分离斗连接处设置有转动块，所述转动块包括转动块底座和转动件，所述转动件通过转轴安装在所述转动块底座上，所述转动块底座固定安装在所述出石管上端口处，所述转动件上固定有一块活动挡片，所述活动挡片通过所述转动块在所述出石管内上下转动，当其转动到所述出石管上端口平面时会封堵所述出石管上端口。所述出石管上端口还设置有一个限位卡，所述限位卡阻挡所述活动挡片继续向上转动，应当说明附图3中所示限位卡位置与所述转动块位置相对，并不代表二者位置限定如此，只要所述限位卡与所述转动块之间存在一定夹角并起到限制活动挡板向上转动即可。

所述进泥管、出泥管、出石管、分离斗之间的连接处才承插式连接，所述承插式连接的连接处采用焊接或是螺纹连接。

如图4，所述承插式管道泥石分离装置外部还设置有配套底座以及圆环固定块，所述配套底座为圆台结构，其内部设计有与所述分离装置相配的安装槽，所述分离装置放置在安装槽中，同时将所述圆环固定块从所述分离装置上部套装在所述配套底座上，优选地，所述配套底座上部设置螺孔与所述圆环固定块四周设置对应螺孔，二者之间采用螺栓连接，方便拆卸。

工作原理：将本装置组装完毕并连接输泥管道以及延长管道，然后放入河道内并保证本装置整体处于竖直状态，启动绞吸式挖泥船的动力装置开始抽吸。泥石浆通过延长管道从进泥管进入本装置经过滤板后泥浆由出泥管、输泥管道被抽走，而石料被过滤板阻挡下落；由于动力装置产生抽吸力，所述活动挡板将封堵出石管防止泥浆下漏，而大块石料会直接撞开活动挡板落入出石管中，小块石料经堆积后也会冲开活动挡板落入出石管中，从而达到快速分离泥石的目的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明，本实用新型提及的除焊接或螺纹连接之外的连接方式均为采用现有技术手段。

Claims (4)

1.一种用于清淤的承插式管道泥石分离装置，其特征在于：所述泥石分离装置整体呈F型构造，包括进泥管、出泥管、出石管、分离斗，所述出泥管连接在所述分离斗上端，所述进泥管连接在所述分离斗中部，所述出石管呈弧形连接在所述分离斗下端，所述进泥管、出泥管、出石管、分离斗之间相互连通，所述出泥管通过输泥管道与绞吸式挖泥船相连，所述进泥管、出石管分别连接有延长管道；

其中，所述进泥管与所述分离斗连通口的上部所述分离斗内安装有过滤板，所述出石管上端内部与所述分离斗连接处安装有活动挡片。

2.根据权利要求1所述的一种用于清淤的承插式管道泥石分离装置，其特征在于：所述出石管上端内部与所述分离斗连接处设置有转动块，所述活动挡片安装在所述转动块上，所述出石管上部与所述分离斗连接处还设置有限位卡，所述限位卡阻挡所述活动挡片向上转动。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于清淤的承插式管道泥石分离装置，其特征在于：所述进泥管、出泥管、出石管、分离斗之间的连接处才承插式连接，所述承插式连接的连接处采用焊接或是螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于清淤的承插式管道泥石分离装置，其特征在于：所述承插式管道泥石分离装置外部还设置有配套底座以及圆环固定块，所述承插式管道泥石分离装置安装在所述配套底座内，所述圆环固定块安装在所述配套底座上部。

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