CN209984715U - 机头阻尼调节结构及高压注射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机头阻尼调节结构及高压注射器，其中，所述机头阻尼调节结构包括转轴座，设有活动腔和连通所述活动腔的过孔；转轴，可转动地容纳于所述活动腔内；及阻尼调节组件，包括容纳于所述活动腔内的阻尼压板和调节件，所述调节件可活动地穿过所述过孔与所述阻尼压板抵接；所述调节件可活动地穿过所述过孔，以带动所述阻尼压板靠近或远离所述转轴。本实用新型技术方案实现转轴与安装座过渡配合的方式外部调节阻尼。

Description

机头阻尼调节结构及高压注射器

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别涉及一种机头阻尼调节结构及高压注射器。

背景技术

目前高压注射器机头阻尼调节机构为转轴与安装座过渡配合实现，但采用转轴与安装座过渡配合的方式无法实现外部调节阻尼，当使用一段时间后，转轴的孔轴磨损，使得转轴与安装座之间配合的间隙增大，导致机头转动阻尼减少，无法实现机头在转动允许角度范围内悬停。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种机头阻尼调节结构及高压注射器，旨在实现转轴与安装座过渡配合的方式外部调节阻尼。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种机头阻尼调节结构，包括：

转轴座，设有活动腔和连通所述活动腔的过孔；

转轴，可转动地容纳于所述活动腔内；及

阻尼调节组件，包括容纳于所述活动腔内的阻尼压板和调节件，所述调节件可活动地穿过所述过孔与所述阻尼压板抵接；

所述调节件可活动地穿过所述过孔，以带动所述阻尼压板靠近或远离所述转轴。

优选地，所述过孔为螺纹孔，所述调节件为调节螺丝，所述调节螺丝与所述螺纹孔螺接配合。

优选地，所述过孔的孔壁沿孔深方向设有多个卡位，所述调节件的周向上设有弹性件，所述调节件通过所述弹性件和所述卡位与所述过孔卡扣配合。

优选地，所述转轴座开设有连通所述活动腔的两个所述过孔，两个所述过孔呈相对设置，所述阻尼调节组件包括容纳于所述活动腔内的两个所述阻尼压板和两个所述调节件，两个所述阻尼压板分别位于所述转轴的相对两侧，一所述调节件可活动地穿过一所述过孔与一所述阻尼压板抵接。

优选地，所述机头阻尼调节结构还包括设于所述活动腔腔壁的两个轴承，两个所述轴承间隔设置，且所述转轴穿设于所述轴承的内圈，所述阻尼压板位于两个所述轴承之间。

优选地，所述转轴的外壁邻近一所述轴承设有卡簧安装槽，所述机头阻尼调节结构还包括装设于所述卡簧安装槽的端面卡簧，所述端面卡簧与所述轴承抵接。

优选地，所述机头阻尼调节结构还包括设于所述转轴的外壁的多个间隔设置的橡胶圈，所述调节件带动所述阻尼压板靠近所述转轴时，所述阻尼压板与多个所述橡胶圈抵接。

优选地，所述阻尼压板面向所述转轴的表面设有橡胶层。

优选地，所述阻尼压板面向所述转轴的表面设有橡胶条，所述橡胶条沿所述转轴的轴向方向延伸形成。

本实用新型还提出一种高压注射器，包括如上所述的机头阻尼调节结构和机头，所述机头阻尼调节结构的转轴背离所述端面卡簧的一端与所述机头连接。

本实用新型技术方案通过所述转轴座中设有活动腔，所述转轴旋转连接于所述活动腔中，所述转轴座上设有与所述活动腔连通的过孔，所述调节件活动连接于所述过孔，在所述调节件进入所述过孔后，所述调节件带动阻尼压板与所述转轴的外壁抵接。如此设置，当转轴的外壁磨损，此时可通过调节件旋入过孔中，并根据调节件在过孔的深度来控制阻尼压板对转轴的压紧量，进而减少转轴与转轴座之间配合的间隙，使得转轴与转轴座紧密配合，机头在转动允许角度范围内悬停，最终实现转轴与转轴座过渡配合的方式外部调节阻尼。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型机头阻尼调节结构一实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的截面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	转轴	20	转轴座
30	阻尼调节组件	20a	活动腔
				20b	过孔	31	阻尼压板
32	调节件/调节螺丝	40	轴承
				20c	卡簧安装槽	50	端面卡簧
60	橡胶圈	70	胶圈安装槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种机头阻尼调节结构。

在本实用新型实施例中，参照图1至图3，该机头阻尼调节结构包括：

转轴座20，设有活动腔20a和连通所述活动腔20a的过孔20b；

转轴10，可转动地容纳于所述活动腔20a内；及

阻尼调节组件30，包括容纳于所述活动腔20a内的阻尼压板31和调节件32，所述调节件32可活动地穿过所述过孔20b与所述阻尼压板31抵接；

所述调节件32可活动地穿过所述过孔20b，以带动所述阻尼压板31靠近或远离所述转轴10。

在本实施例中，当机头阻尼调节结构使用一段时间后，转轴10的外壁会出现一定的磨损，使得转轴10与转轴座20之间存在较大间隙，导致转轴10无法在指定角度悬停；此时为了避免这种情况，可通过阻尼调节组件30的调节件32旋入过孔20b中，且调节件32旋入过孔20b的深度可根据转轴10与转轴座20之间的间隙来设定，最后通过调节件32在过孔20b的深度来控制阻尼压板31对转轴10的压紧量，使得阻尼压板31仅仅与转轴10的外壁抵接，迫使转轴10在指定角度停止转动，实现机头在转动允许角度范围内悬停，最终实现转轴10与转轴座20过渡配合的方式外部调节阻尼。同时，通过外部调节阻尼的方式可延长高压注射器的使用寿命，不会因为转轴10与转轴座20之间配合失效就需要更换部件。

本实用新型技术方案通过所述转轴座20中设有活动腔20a，所述转轴10旋转连接于所述活动腔20a中，所述转轴座20上设有与所述活动腔20a连通的过孔20b，所述调节件32活动连接于所述过孔20b，在所述调节件32进入所述过孔20b后，所述调节件32带动阻尼压板31与所述转轴10的外壁抵接。如此设置，当转轴10的外壁磨损，此时可通过调节件32旋入过孔20b中，并根据调节件32在过孔20b的深度来控制阻尼压板31对转轴10的压紧量，进而减少转轴10与转轴座20之间配合的间隙，使得转轴10与转轴座20紧密配合，机头在转动允许角度范围内悬停，最终实现转轴10与转轴座20过渡配合的方式外部调节阻尼。

在一实施例中，参照图1至图3，所述过孔20b为螺纹孔，所述调节件32为调节螺丝32，所述调节螺丝32与所述螺纹孔螺接配合。

在本实施例中，所述阻尼调节组件30包括阻尼压板31和调节螺丝32，所述阻尼压板31设于所述活动腔20a中，且所述阻尼压板31与所述转轴10的外壁间隔设置；在所述调节螺丝32旋入所述过孔20b后，所述调节螺丝32的一端与所述阻尼压板31的一面连接，以使所述调节螺丝32推动所述阻尼压板31的另一面与所述转轴10的外壁抵接。通过阻尼螺丝旋入过孔20b合适的深度后，调节螺丝32的一端与所述阻尼压板31的一面抵接，进而让调节螺丝32可带动阻尼压板31往转轴10外壁的方向压紧，使得阻尼压板31的另一面可与转轴10的外壁抵接，此时转轴10外壁背离阻尼压板31的一侧与活动腔20a的腔壁也紧密抵接，如此可迫使旋转中的转轴10可在阻尼压板31的抵接下停止转动，进而实现机头在预设的角度停止转动。

进一步地，在另一个实施例中，参照图1至图3，所述过孔20b的孔壁沿孔深方向设有多个卡位，所述调节件32的周向上设有弹性件，所述调节件32通过所述弹性件和所述卡位与所述过孔20b卡扣配合。

具体地，所述调节件32为调节卡扣，所述阻尼压板31设于所述活动腔20a中，且所述阻尼压板31与所述转轴10的外壁间隔设置；在所述调节卡扣插入所述过孔20b后，所述弹性件顶持于所述过孔20b相应的所述卡位中，所述调节卡扣的一端与所述阻尼压板31的一面连接，以使所述调节卡扣推动所述阻尼压板31的另一面与所述转轴10的外壁抵接。在本实施例中，通过调节卡扣推进过孔20b，在调节卡扣确定推进深度后，调节卡扣周向位置的弹性件顶持在过孔20b中相应的卡位中，如此可实现调节卡扣固定在过孔20b指定位置，调节卡扣的朝向过孔20b的一端与阻尼压板31抵接，进而可带动阻尼压板31往转轴10的外壁移动，直至移动至与转轴10的外壁紧密抵接，实现对转轴10的阻尼进行调节，使得转轴10可在预设的角度停止转轴10。

进一步地，所述转轴座20开设有连通所述活动腔20a的两个所述过孔20b，两个所述过孔20b呈相对设置，所述阻尼调节组件30包括容纳于所述活动腔20a内的两个所述阻尼压板31和两个所述调节件32，两个所述阻尼压板31分别位于所述转轴10的相对两侧，一所述调节件32可活动地穿过一所述过孔20b与一所述阻尼压板31抵接。

在本实施例中，通过在转轴10外壁相对的两侧分别设置一个阻尼压板31，并通过两个调节螺丝32同时旋入两个所述过孔20b中，对转轴10进行两个方向的压紧，进一步加大对转轴10的阻尼调节力度，进而提升转轴10的阻尼调节速度。

优选地，参照图1至图3，所述机头阻尼调节结构还包括设于所述活动腔20a腔壁的两个轴承40，两个所述轴承40间隔设置，且所述转轴10穿设于所述轴承40的内圈，所述阻尼压板31位于两个所述轴承40之间。

在实施例中，通过在活动腔20a的腔壁上设置轴承40，轴承40的内圈与转轴10的外壁过盈配合；当转轴10被驱动部件带动转动时，与转轴10外壁配合的轴承40内圈随之转动，如此可避免轴承40的外壁直接与活动腔20a的腔壁接触，进而减少转轴10的外壁免受划损。

进一步地，参照图1至图3，所述转轴10的外壁邻近一所述轴承40设有卡簧安装槽20c，所述机头阻尼调节结构还包括装设于所述卡簧安装槽20c的端面卡簧50，所述端面卡簧50与所述轴承40抵接。

在本实施例中，通过端面卡簧50装设在转轴10外壁上的卡簧安装槽20c，以避免端面卡簧50脱离与转轴10的外壁的位置，利用端面卡簧50限定转轴10背离与驱动部件连接的一端，使得转轴10背离驱动部件的一端可被端面卡簧50限定轴向位置，不让转轴10在转动过程中从该方向移出。如此设置，提高转轴10转动的稳定性。

进一步地，参照图1至图3，在第一实施例中，所述转轴10的外壁上设有多个间隔设置的橡胶圈60，所述调节件32带动所述阻尼压板31靠近所述转轴10时，所述阻尼压板31与多个所述橡胶圈60抵接。

在本实施例中，利用转轴10外壁上的多个橡胶圈60，使得转轴10在与阻尼压板31抵接时，减少转轴10在与阻尼压板31接触的摩擦划损，进而延长转轴10和阻尼压板31的使用寿命。

进一步地，参照图1至图3所述转轴10的外壁上设有多个间隔设置的胶圈安装槽70，每一橡胶圈60装设于一所述胶圈安装槽70内。

在本实施例中，通过将橡胶圈60装设于胶圈安装槽70中，避免橡胶圈60在与阻尼压板31接触后脱离胶圈安装槽70，提高橡胶圈60在转轴10的外壁的安装稳定性。

进一步地，在第二实施例中，参照图3，所述阻尼压板31朝向所述转轴10的表面设有橡胶层，所述橡胶层在所述调节螺丝32旋入所述过孔20b后与所述转轴10的外壁抵接。在本实施例中，利用橡胶层与转轴10的外壁抵接，减少转轴10转动的过程中被阻尼压板31压紧时所产生的划损，以延长转轴10和阻尼压板31的使用寿命。橡胶层可粘接所述阻尼压板朝向所述转轴的表面上。

进一步地，在第三实施例中，参照图3，所述阻尼压板面向所述转轴的表面设有橡胶条，所述橡胶条沿所述转轴的轴向方向延伸形成。在本实施例中，通过在阻尼压板面向转轴的一面上设置一条延伸方向与转轴的轴向一致的橡胶条，即橡胶条的延伸方向与阻尼压板的长度方向一致；将橡胶条的长度与阻尼压板的长度设置一样，以保证阻尼压板在转轴转动时不会被划损；进一步地，阻尼压板在朝向转轴的一面可设有多个呈间隔分布的所述橡胶条，以延长转轴和阻尼压板的使用寿命。

本实用新型还提出一种高压注射器，参照图3，该高压注射器包括机头阻尼调节结构和机头，所述机头阻尼调节结构的转轴10背离所述端面卡簧50的一端与所述机头连接，该机头阻尼调节结构的具体结构参照上述实施例，由于本高压注射器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种机头阻尼调节结构，其特征在于，包括：

转轴座，设有活动腔和连通所述活动腔的过孔；

转轴，可转动地容纳于所述活动腔内；及

阻尼调节组件，包括容纳于所述活动腔内的阻尼压板和调节件，所述调节件可活动地穿过所述过孔与所述阻尼压板抵接；

所述调节件可活动地穿过所述过孔，以带动所述阻尼压板靠近或远离所述转轴。

2.如权利要求1所述的机头阻尼调节结构，其特征在于，所述过孔为螺纹孔，所述调节件为调节螺丝，所述调节螺丝与所述螺纹孔螺接配合。

3.如权利要求1所述的机头阻尼调节结构，其特征在于，所述过孔的孔壁沿孔深方向设有多个卡位，所述调节件的周向上设有弹性件，所述调节件通过所述弹性件和所述卡位与所述过孔卡扣配合。

4.如权利要求1至3中任一项所述的机头阻尼调节结构，其特征在于，所述转轴座开设有连通所述活动腔的两个所述过孔，两个所述过孔呈相对设置，所述阻尼调节组件包括容纳于所述活动腔内的两个所述阻尼压板和两个所述调节件，两个所述阻尼压板分别位于所述转轴的相对两侧，一所述调节件可活动地穿过一所述过孔与一所述阻尼压板抵接。

5.如权利要求1至3中任一项所述的机头阻尼调节结构，其特征在于，所述机头阻尼调节结构还包括设于所述活动腔腔壁的两个轴承，两个所述轴承间隔设置，且所述转轴穿设于所述轴承的内圈，所述阻尼压板位于两个所述轴承之间。

6.如权利要求5所述的机头阻尼调节结构，其特征在于，所述转轴的外壁邻近一所述轴承设有卡簧安装槽，所述机头阻尼调节结构还包括装设于所述卡簧安装槽的端面卡簧，所述端面卡簧与所述轴承抵接。

7.如权利要求1至3中任一项所述的机头阻尼调节结构，其特征在于，所述机头阻尼调节结构还包括设于所述转轴的外壁的多个间隔设置的橡胶圈，所述调节件带动所述阻尼压板靠近所述转轴时，所述阻尼压板与多个所述橡胶圈抵接。

8.如权利要求1至3中任一项所述的机头阻尼调节结构，其特征在于，所述阻尼压板面向所述转轴的表面设有橡胶层。

9.如权利要求1至3中任一项所述的机头阻尼调节结构，其特征在于，所述阻尼压板面向所述转轴的表面设有橡胶条，所述橡胶条沿所述转轴的轴向方向延伸形成。

10.一种高压注射器，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的机头阻尼调节结构和机头，所述机头阻尼调节结构的转轴背离所述端面卡簧的一端与所述机头连接。

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