CN209982313U - 一种摄像模组自动对焦音圈马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摄像模组自动对焦音圈马达，包括底座，所述底座上设置有中空腔，所述中空腔内安装有磁石载体，在磁石载体与底座之间设置有表面光滑的金属导轨轴，用以降低在发生位移时产生的摩擦阻力。本实用新型改善了现有底座与线圈载体之间的运动工况，通过在底座上设置金属材质的导向轴，使表面比较光滑的导向轴与塑胶材质的线圈载体进行接触，降低了导向轴与塑胶材质之间相对运动的摩擦阻力，提高了音圈马达的性能稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及摄像模组镜头线性驱动装置领域，尤其涉及一种摄像模组自动对焦音圈马达。
背景技术
从功能机到智能机的跨时代发展，因此中所携带的摄像模组也从定焦发展到自动对焦功能。从5 Mega Pixel、8 Mega Pixel、13 Mega Pixel等高像素摄像模组的日益普及，的摄像功能与拍照功能越来越强大，对作为摄像模组实现自动对焦功能的镜头的线性驱动装置的要求也越来越高。
针对于磁石载体和底座之间存在接触的线性马达，基本上为陶瓷滚珠和塑胶件接触或者是塑胶件和塑胶件接触，相对运动时会产生滑动摩擦。陶瓷滚珠因为是球体，并且硬度上比较高，和塑胶件接触为点接触，容易在塑胶件上产生划痕和凹坑；塑胶件和塑胶件接触相对运动后摩擦，塑胶件表面光洁度较差并且耐磨性较差，造成摩擦阻力较大并且接触面容易磨损。以上的缺陷会造成线性马达的性能稳定性方面出现问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种摄像模组自动对焦音圈马达，该音圈马达可有效减小摩擦阻力，减少对塑胶件的磨损，延长使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
一种摄像模组自动对焦音圈马达，包括底座，所述底座上设置有中空腔，所述中空腔内安装有磁石载体，在磁石载体与底座之间设置有表面光滑的金属导轨轴，用以降低在发生位移时产生的摩擦阻力。
进一步，所述底座上设置有所述导轨轴的容置槽，所述导轨轴固定安装在所述容置槽内。
进一步，所述导轨轴为圆柱状或者椭圆柱状，所述导轨轴的径向侧面与所述磁石载体的侧面相切接触。
进一步，所述导轨轴为棱柱状，所述导轨轴的棱面与所述磁石载体相贴，构成导轨轴与线圈载体的接触平面。
进一步，所述导轨轴为中空结构。
进一步，所述导轨轴为不锈钢材质。
本实用新型改善了现有底座与磁石载体之间的运动工况，通过在底座上设置金属材质的导向轴，使表面比较光滑的导向轴与塑胶材质的磁石载体进行接触，降低了导向轴与塑胶材质之间相对运动的摩擦阻力，提高了音圈马达的性能稳定性。
在本实用新型的优选技术方案中，与磁石载体线性接触的导向轴，一方面减小了部件之间的摩擦，使移动部件在定子部件之间滑动的更加顺畅；另一方面降低了塑胶件之间的磨损，延长了音圈马达的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型中音圈马达的结构示意图；
图2为本实用新型中底座与线圈载体组装后的截面示意图。
具体实施方式
为清楚地说明本实用新型的设计思想，下面结合示例对本实用新型进行说明。
在本实施方式的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为特定指示或暗示相对重要性。
为清楚地说明本实用新型的设计思想，下面结合示例对本实用新型进行说明。
一种摄像模组自动对焦音圈马达，包括底座，所述底座上设置有中空腔，所述中空腔内安装有磁石载体，在磁石载体与底座之间设置有表面光滑的金属导轨轴，用以降低在发生位移时产生的摩擦阻力。
通过采用金属材质的导轨轴，替代现有的陶瓷滚珠和塑胶件，以降低移动部件与定子部件之间的摩擦阻力，提高音圈马达的性能稳定性。
金属材质的导轨轴外表面较光滑，可提高磁石载体在底座上运动时的顺畅性，通过改变部件之间的接触形式，以减小运动摩擦阻力，提高了音圈马达的性能稳定性。
为了更加清晰的对本实用新型中的技术方案进行阐述，下面以具体实施例的形式进行说明。
实施例1
参见图1-图2，本实施例的一种摄像模组自动对焦音圈马达，包括底座1，线圈2-1，载体2-2，磁石3以及外壳4，具体安装时，磁石3安装在载体2-2上构成音圈马达的磁石载体2，线圈2-1安装在外壳4的内侧壁上，磁石载体2在线圈通电后的作用下，可垂直于底座1往复运动。
在底座1上设置有中空腔1-2，磁石载体2安装在中空腔1-2内，在磁石载体2与底座1之间设置有不锈钢材质的导轨轴5，用以降低在发生位移时产生的摩擦阻力。
在底座1上，设置有导轨轴5的容置槽1-1，导轨轴5通过胶水粘合固定在底座1上，导轨轴5的径向侧面与线圈载体2的侧面相接触。通过中空结构的导轨轴5，减少了生产材料，节约生产成本。本实施例中，导轨轴5为圆柱状，导轨轴5的径向侧面与磁石载体2的侧面相切接触，通过以线接触的形式，减小了接触面积，最大程度上降低了摩擦阻力，有效改善摩擦阻力较大，以及较小接触面积下，塑胶件易损伤的问题。
实施例2
本实施例中的音圈马达同实施例1中的结构基本相同，不同之处在于，导轨轴为棱柱状，棱柱状的任意一个平面与线圈载体的侧面相贴，构成导轨轴与线圈载体的接触平面，通过表面光滑的金属平面与线圈载体相接触，在有效提高活动顺畅性的前提下，使活动轨迹更加精准，避免出现偏移现象，可靠保证了线性驱动装置的精准度。
需要说明的有，上述实施例中，除了采用圆柱状，还可采用椭圆柱状的导轨轴，使导轨轴的侧壁与线圈载体相切接触，满足了不同规格产品的生产需要；另外，除了采用不锈钢材质的导轨轴，还可采用表面抛光处理后的其他金属材质，包括碳钢及其他合金钢，使导轨轴满足表面光滑的使用需求等等。
最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种摄像模组自动对焦音圈马达，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有中空腔，所述中空腔内安装有磁石载体，在磁石载体与底座之间设置有表面光滑的金属导轨轴，用以降低在发生位移时产生的摩擦阻力。
2.如权利要求1所述的自动对焦音圈马达，其特征在于，所述底座上设置有所述导轨轴的容置槽，所述导轨轴固定安装在所述容置槽内。
3.如权利要求2所述的自动对焦音圈马达，其特征在于，所述导轨轴为圆柱状或者椭圆柱状，所述导轨轴的径向侧面与所述磁石载体的侧面相切接触。
4.如权利要求2所述的自动对焦音圈马达，其特征在于，所述导轨轴为棱柱状，所述导轨轴的棱面与所述磁石载体相贴，构成导轨轴与线圈载体的接触平面。
5.如权利要求1-4任一权利要求所述的自动对焦音圈马达，其特征在于，所述导轨轴为中空结构。
6.如权利要求5所述的自动对焦音圈马达，其特征在于，所述导轨轴为不锈钢材质。
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