CN209981964U - 一种隔墙后置底盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔墙后置底盒，包括能穿过隔墙开孔的盒体，盒体的开口位于隔墙开孔处，盒身凸出于隔墙背面，盒体的左内壁及右内壁设有互相对称的安装耳，安装耳和盒体的背面平行，安装耳上有安装孔，安装孔中穿设十字沉头自攻螺钉，十字沉头自攻螺钉穿破盒体后和位于隔墙背面并和隔墙相连的底盒支撑件相连。盒体的若干个侧壁设有开口，开口处设有与之活动连接的卡接片，卡接片上设有穿管孔。本实用新型和隔墙后置底盒支撑件配合使用，在布线深化点位图未出来前就可先立隔墙，避免延误工期；在现场隔墙安装完成后，便于开关、插座点位的移位或新增，无需拆掉隔墙就能重新开孔安装底盒，操作方便，施工灵活，提高装修效率。

Description

一种隔墙后置底盒

技术领域

本实用新型涉及建筑装修技术领域，尤其涉及一种隔墙后置底盒。

背景技术

在室内装修中经常会用到隔墙板用于分隔空间，而隔墙中的线路敷设一般都是事先将穿线管与底盒预制在隔墙板内，后组装隔墙并固定。此种方式符合装配式装修，但是依然存在以下问题：(1)布线深化点位图没落实之前，无法立隔墙，可能造成工期拖延；(2)隔墙建设好后，若是出现开关、插座等需偏移、重新开孔或者需新增点位等情况，则需要拆掉隔墙重新建设才能实现，非常麻烦。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种隔墙后置底盒，可以先立隔墙，再安装并固定底盒及隔墙内管线。一方面，在布线深化点位图未出来前就可先立隔墙，避免延误工期；另一方面，在现场隔墙安装完成后，如果开关、插座点位冲突需要偏移或需要新增开关、插座点位而需要重新开孔时，无需拆掉隔墙就能重新开孔安装底盒，操作方便，施工灵活，提高装修效率。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型的一种隔墙后置底盒，包括能穿过隔墙开孔的盒体，盒体的开口位于所述的隔墙开孔处，盒身凸出于隔墙背面，所述的盒体的左内壁及右内壁设有互相对称的安装耳，安装耳和盒体的背面平行，安装耳上有安装孔，安装孔中穿设十字沉头自攻螺钉，十字沉头自攻螺钉穿破盒体后和位于隔墙背面并和隔墙相连的底盒支撑件相连。本技术方案和能穿过隔墙开孔的隔墙后置底盒支撑件配套使用。底盒支撑件先于底盒安装在隔墙开孔处，底盒支撑件穿过隔墙开孔后位于隔墙背面并且底盒支撑件上的插脚插入到隔墙内腔中。本技术方案中的盒体嵌装在隔墙开孔处，盒身安装到底盒支撑件上。通过在盒体上设置安装耳，采用十字沉头自攻螺钉连接盒体和底盒支撑件，便于隔墙立好后进行安装，安装方便，连接牢固。本实用新型可以先立隔墙，隔墙开孔中需要安装的底盒及底盒支撑件可以穿过隔墙开孔后进行安装，再敷设隔墙内管线。本技术方案达到如下技术效果：一方面，在布线深化点位图未出来前就可先立隔墙，避免延误工期；另一方面，在现场隔墙安装完成后，如果开关、插座点位冲突需要偏移或需要新增开关、插座点位而需要重新开孔时，无需拆掉隔墙就能重新开孔安装底盒，操作方便，施工灵活，提高装修效率。

作为优选，所述的盒体的左内壁及右内壁设有互相对称的卡环，所述的安装耳包括弯折成直角的卡接部和安装部，卡接部插入在卡环中，安装部和盒体的背面平行，所述的安装孔设在安装部上。安装耳和盒体之间采用接插式连接结构，制作和安装都很方便，使用也更灵活。

作为优选，所述的盒体的若干个侧壁设有开口，开口处设有与之活动连接的卡接片，卡接片上设有1～2个穿管孔。卡接片拆装方便，便于安装杯疏。先将穿线管插入到底盒中，将杯疏固定在拆下的卡接片上，再将卡接片放入底盒中，在底盒内部使杯疏与穿线管连接，最后使卡接片和底盒卡接实现杯疏与底盒的固定，形成管线线路。

作为优选，所述的盒体侧壁的开口处设有卡接槽，所述的卡接片的边缘设有和所述的卡接槽匹配的插接台阶。卡接片拆装方便，连接牢固。

作为优选，所述的盒体的左壁、右壁、上壁、下壁及背面均设有穿管孔。便于根据需要敷设穿线管，使用更加灵活。

作为优选，所述的盒体的上壁及下壁各设有两个小方孔，小方孔靠近盒体的开口。需要时，小方孔里装入连接线或固定勾，可以对盒体起到加固作用。

本实用新型的有益效果是：在布线深化点位图未出来前就可先立隔墙，避免延误工期；在现场隔墙安装完成后，如果开关、插座点位冲突需要偏移或需要新增开关、插座点位而需要重新开孔时，无需拆掉隔墙就能重新开孔安装底盒，操作方便，施工灵活，提高装修效率。

附图说明

图1是本实用新型安装到隔墙后隔墙背面的一种立体结构示意图。

图2是本实用新型的一种立体结构示意图。

图3是本实用新型拆分了卡接片的一种立体结构示意图。

图中1.盒体，2.底盒支撑件，4.隔墙，5.安装耳，6.安装孔，7.十字沉头自攻螺钉，8.穿管孔，9.卡接槽，10.卡接片，11.插接台阶，12.卡环，13.小方孔，51.卡接部，52.安装部。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实施例的一种隔墙后置底盒，如图1、图2、图3所示，包括能穿过隔墙开孔的盒体1，盒体1的开口位于隔墙4开孔处，盒身凸出于隔墙4背面。盒体1周围四面无突出结构，以减小隔墙开孔尺寸。盒体1的左内壁及右内壁安装有互相对称的安装耳5，盒体的左内壁及右内壁有互相对称的呈半框形的卡环12，安装耳5包括弯折成直角的卡接部51和安装部52，卡接部51插入在卡环12中，安装部52和盒体1的背面平行，安装部52上有安装孔6。安装孔6中拧入十字沉头自攻螺钉7，十字沉头自攻螺钉7穿破盒体1的背面后和插脚插入在隔墙内腔中的底盒支撑件2相连，实现底盒和底盒支撑件2的固接。底盒安装在两个底盒支撑件2上并和两个底盒支撑件2相固接。盒体1的左壁、右壁、上壁、下壁及背面均有两个并排设置的穿管孔8，本实施例中，盒体1的上壁有个长方形的开口，开口处有卡接槽9，开口处安装有与之活动连接的卡接片10，卡接片10的边缘有和卡接槽9匹配的插接台阶11，卡接片10上有两个并排设置的穿管孔8，通过卡接槽9和插接台阶11的卡接实现卡接片10和盒体1上壁的连接。盒体1的上壁及下壁各有两个并排设置的小方孔13，小方孔13靠近盒体1的开口。

安装时，底盒支撑件2穿过隔墙开孔，底盒支撑件2的插脚插入到隔墙内腔中，拆下卡接片10的盒体1穿过隔墙开孔并放置在底盒支撑件2的横向支撑板上，盒体1的开口朝前，盒体1的背面和底盒支撑件2的竖向支撑板紧靠，再用十字沉头自攻螺钉7穿过安装耳5和底盒1背面，最后与底盒支撑件2的竖向支撑板连接。接着，将穿线管插入到盒体1中，将杯疏固定在卡接片10上，再将卡接片10放入盒体1中，在盒体内部使杯疏与穿线管连接，最后使卡接片10由下至上卡接到盒体的上壁上实现杯疏与底盒的固定，形成管线线路。

本实用新型先立隔墙，再安装底盒支撑件、固定底盒及隔墙内管线。一方面，在布线深化点位图未出来前就可先立隔墙，避免延误工期；另一方面，在现场隔墙安装完成后，如果开关、插座点位冲突需要偏移或需要新增开关、插座点位而需要重新开孔时，无需拆掉隔墙就能重新开孔安装底盒，操作方便，施工灵活，提高装修效率。

Claims (6)

1.一种隔墙后置底盒，其特征在于包括能穿过隔墙开孔的盒体，盒体的开口位于所述的隔墙开孔处，盒身凸出于隔墙背面，所述的盒体的左内壁及右内壁设有互相对称的安装耳，安装耳和盒体的背面平行，安装耳上有安装孔，安装孔中穿设十字沉头自攻螺钉，十字沉头自攻螺钉穿破盒体后和位于隔墙背面并和隔墙相连的底盒支撑件相连。

2.根据权利要求1所述的一种隔墙后置底盒，其特征在于所述的盒体的左内壁及右内壁设有互相对称的卡环，所述的安装耳包括弯折成直角的卡接部和安装部，卡接部插入在卡环中，安装部和盒体的背面平行，所述的安装孔设在安装部上。

3.根据权利要求1所述的一种隔墙后置底盒，其特征在于所述的盒体的若干个侧壁设有开口，开口处设有与之活动连接的卡接片，卡接片上设有1～2个穿管孔。

4.根据权利要求3所述的一种隔墙后置底盒，其特征在于所述的盒体侧壁的开口处设有卡接槽，所述的卡接片的边缘设有和所述的卡接槽匹配的插接台阶。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种隔墙后置底盒，其特征在于所述的盒体的左壁、右壁、上壁、下壁及背面均设有穿管孔。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种隔墙后置底盒，其特征在于所述的盒体的上壁及下壁各设有两个小方孔，小方孔靠近盒体的开口。

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