CN209978437U - 一种新型超低温蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型超低温蒸发器，包括外框体，所述外框体采用不锈钢材质制成；外框体内部安装有蒸发器，蒸发器包括翅片组和热交换管，热交换管呈弯曲盘旋状，热交换管与翅片组相互卡接在一起，外框体外侧安装冲霜水管，且冲霜水管与热交换管一端连接，热交换管另一端连接排水管，冲霜水管下方设置等水盘，还包括四组轴流风机，轴流风机安装在外框体内腔顶部，且轴流风机与设置在外框体后侧的紊流风柜连接，本实用新型结构设计新颖，除霜时间短，散热效果好，而且能够减少耗电量；本实用新型中设置四组轴流风机，能够增加空气流动效果，提高了蒸发效率，进一步节省了电能。

Description

一种新型超低温蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种新型超低温蒸发器。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，也是一种间壁式热交换设备。低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。蒸发器分为循环型和膜式两大类。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

现有的超低温蒸发器具有一定的蒸发效果，但是其散热性能差，而且节能效率低，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型超低温蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型超低温蒸发器, 包括外框体，所述外框体采用不锈钢材质制成；所述外框体内部安装有蒸发器，所述蒸发器包括翅片组和热交换管，所述热交换管呈弯曲盘旋状，所述热交换管与翅片组相互卡接在一起，所述外框体外侧安装冲霜水管，且所述冲霜水管与热交换管一端连接，所述热交换管另一端连接排水管，所述冲霜水管下方设置等水盘，还包括四组轴流风机，所述轴流风机安装在外框体内腔顶部，且所述轴流风机与设置在外框体后侧的紊流风柜连接。

优选的，所述外框体两侧分别设置供液管和回气管，所述供液管上设置供液入口，所述回气管上设置回气出口。

优选的，所述轴流风机内安装叶轮叶片，所述叶轮叶片为9叶航空叶片。

优选的，所述外框体长度为3980mm-4000mm，宽度为1500mm-1600mm，高度为1950mm-2000mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，除霜时间短，散热效果好，而且能够减少耗电量；其中，本实用新型中设置四组轴流风机，能够增加空气流动效果，提高了蒸发效率，进一步节省了电能。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型超低温蒸发器, 包括外框体1，外框体1长度为3980mm-4000mm，宽度为1500mm-1600mm，高度为1950mm-2000mm；所述外框体1采用不锈钢材质制成；所述外框体1内部安装有蒸发器，所述蒸发器包括翅片组2和热交换管3，所述热交换管3呈弯曲盘旋状，所述热交换管3与翅片组2相互卡接在一起，所述外框体1外侧安装冲霜水管4，且所述冲霜水管4与热交换管3一端连接，所述热交换管3另一端连接排水管5，所述冲霜水管4下方设置等水盘6，还包括四组轴流风机7，所述轴流风机7安装在外框体1内腔顶部，且所述轴流风机7与设置在外框体1后侧的紊流风柜8连接。

本实用新型中，外框体1两侧分别设置供液管9和回气管10，所述供液管9上设置供液入口11，所述回气管10上设置回气出口12。

此外，本实用新型中，轴流风机7内安装叶轮叶片13，所述叶轮叶片13为9叶航空叶片。本实用新型中设置四组轴流风机，能够增加空气流动效果，提高了蒸发效率，进一步节省了电能。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，除霜时间短，散热效果好，而且能够减少耗电量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型超低温蒸发器, 包括外框体（1），所述外框体（1）采用不锈钢材质制成；其特征在于：所述外框体（1）内部安装有蒸发器，所述蒸发器包括翅片组（2）和热交换管（3），所述热交换管（3）呈弯曲盘旋状，所述热交换管（3）与翅片组（2）相互卡接在一起，所述外框体（1）外侧安装冲霜水管（4），且所述冲霜水管（4）与热交换管（3）一端连接，所述热交换管（3）另一端连接排水管（5），所述冲霜水管（4）下方设置等水盘（6），还包括四组轴流风机（7），所述轴流风机（7）安装在外框体（1）内腔顶部，且所述轴流风机（7）与设置在外框体（1）后侧的紊流风柜（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型超低温蒸发器，其特征在于：所述外框体（1）两侧分别设置供液管（9）和回气管（10），所述供液管（9）上设置供液入口（11），所述回气管（10）上设置回气出口（12）。

3.根据权利要求1所述的一种新型超低温蒸发器，其特征在于：所述轴流风机（7）内安装叶轮叶片（13），所述叶轮叶片（13）为9叶航空叶片。

4.根据权利要求1所述的一种新型超低温蒸发器，其特征在于：所述外框体（1）长度为3980mm-4000mm，宽度为1500mm-1600mm，高度为1950mm-2000mm。

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